防尘作业流程及危险源

1、附件3 :标准化作业流程及危险源编写例如流程及危险源名称防尘作业标准作业流程及危险源重要危险源：3项标记内容相关事故案例2021年8月2日7时37分许，江苏昆山开发区中荣金属制品汽车轮毂抛光车间在生产过程中发生特别重大爆炸事故，造成75人死亡，185人受伤释义工种序号流程 名称流程步骤作业内容作业标准危险源及后果标准与措施备注防尘工1.1防尘网 安装、 撤除准备工器具、材 料携带扳手、铁丝、高压胶管、 防尘网。工具齐全，材料数量、质量满足要求。检查作业环境1检查作业地点通风及有毒、 有害气体情况；2检查作业地点巷道支护情 况。1通风良好；2有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；3巷道支护良好，

2、无漏顶、无片帮；4作业环境无杂物、无淤泥积水。未检查作业环境作业造成人员伤亡、 有毒有害气体中毒、窒息作业前检查作业环境，确保平安后再进行作业安装防尘网1使用梯子登高作业时，两人 配合，一人监护一人作业；2安装防尘网支架；3防尘网和顶板支护梁固定；4连接、调整喷雾设施；5吊挂防尘设施管理牌版。1梯子底部坚实，不垫高使用，踏板不缺档；2支架牢固；3防尘网覆盖巷道全断面；4喷雾设施连接牢固，雾化效果良好，覆盖防 尘网。梯子安设在作业地点设置不合理造 成人员坠落伤亡梯子要两人配合操作，一人监护，一人作业；安 设位置要合理，稳定可靠安装验收、汇报1防尘网安装质量及喷雾设施 使用情况进行验收；2汇报通风

3、值班人员1防尘网及喷雾设施安装质量符合设计要求；2牌版、记录填写标准，汇报内容详实。防尘网安设位置不适宜，没有起到最 好的防尘效果，可能出现煤尘浓度超 标或引起人员患尘肺病严格按照防尘网及喷雾设施安装设计要求施工撤除防尘网1使用梯子登高作业时，两人 配合，一人监护一人作业；2拆卸喷雾设施；3撤除防尘网、支架1梯子底部坚实，不垫高使用，踏板不缺档， 固定牢固；2防尘网及配套设施撤除干净。梯子安设在作业地点设置不合理造 成人员坠落伤亡梯子要两人配合操作，一人监护，一人作业；安 设位置要合理，稳定可靠撤除收尾工作1回收工、器具及材料，清理 现场杂物；2汇报通风值班人员。1现场清扫干净，无剩余物料；2

4、记录标准，汇报内容详实材料码放不整齐导致人员伤亡1现场材料要码放整齐；2现场环境整洁；准备工器具、备 件携带扳手、衬垫、三通、控制 阀门。工器具、备件齐全、完好。准备管路检查管材、闸阀质量，清理管 路内杂物。1管路、闸阀检验合格证齐全；2管内无杂物、无堵塞，法兰盘和管路配套， 无变形、无损坏、接口无开缝。闸阀质量不合格、管路堵塞、变形导 致防尘管路不完好、不能及时起到防 尘作用定期检查防尘管路发现管内有杂物、堵塞，法兰 盘和管路不配套、变形、损坏、接口开缝及时处 理检查作业环境 和管路托架1检查作业地点通风及有毒、 有害气体情况；1通风良好；2有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；未检查作业环

5、境作业造成人员伤亡、 有毒有害气体中毒、窒息作业前检查作业环境，确保平安后再进行作业1.2防尘管 路安装2检查作业地点巷道支护情 况；3检查管路托架安设情况。3巷道支护良好，无漏顶、无片帮；4作业环境无杂物、无淤泥积水；5管路托架符合设计要求。搬运管路将管路、备件搬运至作业地点， 依次沿巷帮一侧码放。1搬运管路过风门时，设专人负责开关风门， 防止同时翻开；2搬运管路要在行人侧行走；3管路码放在巷帮一侧，不得影响巷道内通车 及行人。材料码放不整齐导致影响通车、行人 以及人员伤亡1现场材料靠巷帮一侧要码放整齐；2现场环境整洁；安装管路连接管路，将管路固定在巷帮 的固定托架上。1管路接口加设衬垫，管

6、路接口处连接紧密， 使用管卡或挂钩将管路和托架安装牢固；2吊挂平直，拐弯处设弯头，不拐急弯；3胶带运输巷每隔50米安设一个三通，其他巷 道内每个100米安设一个三通。管路未固定在巷帮的固定托架上、管 路接口未加设衬垫导致管路漏水等 事故1管路连接时接口应加设衬垫，管路接口处连 接紧密不漏水，使用管卡或挂钩将管路和托架安 装牢固；2吊挂要平直，拐弯处要设弯头，不能拐急弯；3胶带运输巷每隔50米安设一个三通，其他巷 道内每个100米安设一个三通。检查安装质量1检查管路接头、三通、控制 阀门，将所接管路沿途的阀门 关闭；2开启管路总控制闸阀通水试 验；3翻开管路末端控制阀门排放 管路内空气。1管路无

7、漏水；2控制阀门灵敏可靠。未做通水试验、未检查管接头、三通、 控制阀门等安装质量就使用导致管 路漏水等事故1定期检查管路接头、三通、控制阀门，发下 问题及时处理。2在使用前开启管路总控制闸阀做通水试验；3翻开管路末端控制阀门排放管路内空气。验收检查、验收管路。管路安装质量符合设计和相关规定要求。未验收或验收不合格投入使用造成 人员伤亡未验收或验收不合格的设施管路不予使用1.3防尘管 路撤除准备工具携带断丝钳及配套的扳手。工具完好。检查作业环境1检查作业地点通风及有毒、 有害气体情况；2检查作业地点巷道支护情 况。1通风良好；2有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；3巷道支护良好，无漏顶、无片帮

8、；4作业环境无杂物、无淤泥积水。未检查作业环境作业造成人员伤亡、 有毒有害气体中毒、窒息作业前检查作业环境，确保平安后再进行作业泄压排水1关闭上一级管路控制闸阀；2缓慢开启末端分支阀门泄 压、排水。1专人看护控制闸阀；2管路内无承压水。泄压排水未关闭上一级管路控制闸 阀造成管路伤人1泄压排水前关闭上一级管路控制闸阀，以免 造成人员伤亡。2缓慢开启末端分支阀门泄压、排水。撤除管路1固定管路，逐节撤除；2用扳手将螺栓依次松开、拆 除；3用断丝钳或扳手撤除固定、捆绑管路的装置1管路稳固、便于撤除；2螺栓撤除完毕后，两人扶好管路两端，一人 撤除铁丝、管卡。撤除管路人员配合不当造成人员受 伤撤除管路必须

9、专设一人负责平安监护、统一指挥 以免造成人员伤亡。码放管路1撤除的管路码放在通风良 好、空间开阔、不影响行人行 车的巷道内；2管路码放在巷道一侧。1搬运管路过风门时，设专人负责开关风门， 两道风门不得同时翻开；2搬运管路在行人侧行走；3放置管路，两人配合，平稳缓放；4管路码放整齐、捆绑牢固搬运管路过风门同时翻开两道风门， 造成工作面风量缺乏，有害气体中 毒、窒息伤亡搬运管通过风门时，必须设专人负责开关风门， 两道风门不得同时翻开收尾工作1回收工具及材料，清理现场 杂物；2汇报通风值班人员1现场清扫干净，无剩余物料；2记录标准，汇报内容详实。材料码放不整齐导致影响通车、行人 以及人员伤亡1现场材

10、料靠巷帮一侧要码放整齐；2现场环境整洁；1.4隔爆水袋安装准备工器具及 材料1准备便携式甲烷检测仪；2准备梯子、钳子；3准备隔爆棚架、隔爆水袋、 “ S型挂钩。1工器具齐全、完好；2材料充足。作业前未检查是否准备工具携带齐 全造成有毒有害气体中毒、窒息入井前应携带并检查所带工具是否齐全检查作业环境1检查作业地点通风及有毒、 有害气体情况；2检查作业地点巷道支护情 况。1通风良好；2有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；3巷道支护良好，无漏顶、无片帮；7作业环境无杂物、无淤泥积水。未检查作业环境作业造成人员伤亡、 有毒有害气体中毒、窒息作业前检查作业环境，确保平安后再进行作业安设梯子梯子安设在作

11、业地点1梯子要两人配合操作， 一人监护，一人作业；2梯子安设牢固。梯子安设在作业地点设置不合理造 成人员坠落伤亡梯子要两人配合操作，一人监护，一人作业；安 设位置要合理，稳定可靠安设隔爆水袋1安装隔爆棚架；2吊挂隔爆水袋；3隔爆水袋加水；4吊挂隔爆设施管理牌板。1 将隔爆棚架固定在巷道顶板，间距不大于2 米，棚架间距1.2米-3米；主要隔爆水袋棚区 长度不小于30米，辅助隔爆水袋棚区长度不小 于20米；2隔爆水袋逢环必挂，挂钩位置对正，钩尖相 对；3隔爆水棚水量充足，主要隔爆水棚不少于400升每平方米，辅助隔爆水棚不少于200升每平方 米；4隔爆设施管理牌板填写准确，吊挂牢固。未按照施工标准施

12、工造成人员伤亡严格按照?一通三防实施细那么?与施工设计中的 施工要求进行施工验收汇报验收施工质量，回收工器具及 材料，清理现场杂物，向通风 队值班人员汇报工作情况，填 写记录。1风门前后5米范围环境整洁；2风门墙面平整，四周严密不漏风；3闭锁和语音报警装置完好；4风门外表干净、整洁。材料码放不整齐导致人员伤亡1现场材料要码放整齐；2现场环境整洁；1.5隔爆水 袋撤除准备工器具1准备便携式甲烷检测仪；2准备登高器具、钳子等。1工器具齐全、完好；2材料充足。作业前未检查是否准备工具携带齐 全造成有毒有害气体中毒、窒息入井前应携带并检查所带工具是否齐全检查作业环境1检查作业地点通风及有毒、 有害气体

13、情况；2检查作业地点巷道支护情 况。1通风良好；2有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；3巷道支护良好，无漏顶、无片帮；4作业环境无杂物、无淤泥积水。未检查作业环境作业造成人员伤亡、 有毒有害气体中毒、窒息作业前检查作业环境，确保平安后再进行作业安设梯子梯子安设在作业地点1梯子要两人配合操作， 一人监护，一人作业；2梯子安设牢固。梯子安设在作业地点设置不合理造 成人员坠落伤亡梯子要两人配合操作，一人监护，一人作业；安 设位置要合理，稳定可靠撤除隔爆水袋1取下水袋、摘除挂钩；2撤除隔爆棚架。水袋、棚架叠放整齐、捆扎牢固，回收挂钩；吊 挂铁丝清理干净。水袋、棚架捆扎不牢固掉落造成人员 伤亡水袋、棚

14、架撤除后叠放整齐、捆扎牢固，回收挂 钩；吊挂铁丝清理干净。整理现场清理现场杂物，向通风队值班 人员汇报工作情况，填写记录。1现场清扫干净，无剩余棚架、水袋、挂钩；2记录清晰、详实。材料码放不整齐导致人员伤亡1现场材料要码放整齐；2现场环境整洁；准备工器具、材 料1准备保险带、锤了、木锯、 钳子、便携式甲烷检测仪等；2准备脚手架、梯子、木板、1工器具齐全、完好；2材料充足。作业前未检查是否准备工具携带齐 全造成有毒有害气体中毒、窒息入井前应携带并检查所带工具是否齐全1.6通风设施维护风障、压条、沙、水泥等材料。检查作业环境1检查作业地点通风及有毒、 有害气体情况；2检查作业地点巷道支护情 况。1

15、通风良好；2有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；3巷道支护良好，无漏顶、无片帮；6作业环境无杂物、无淤泥积水。未检查作业环境作业造成人员伤亡、 有毒有害气体中毒、窒息作业前检查作业环境，确保平安后再进行作业维护密闭1去除密闭范围内杂物、积水、 淤泥；2维护密闭前的栅栏；3修补抹面及墙体四周；4清理疏通反水池、反水管、 观测管、措施管；5擦洗密闭前各种牌板。1密闭前5米范围环境整洁；2 栅栏平直、连接牢固，栅栏网200毫米X 200毫米，冋度不低于1.6米，四周不得田有 空隙；3 墙面平整、光滑、压实，有不少于100毫米 的裙边，严密不漏风；4牌板整洁，字迹清楚。密闭维护不到位、未及时清理杂物

16、、 积水；栅栏损坏，导致人员有害气体 中毒、伤人事件。严格按照?一通三防实施细那么?与施工设计中的 施工要求进行施工维护风桥1清理风桥范围内杂物、积水、 淤泥；2修补风桥外表及四周墙体；3擦洗风桥上牌板。1风桥前后5米范围环境整洁；2风桥抹面平整，严密不漏风；3牌板整洁，字迹清楚。风桥维护不到位导致风桥漏风严重， 工作面风量降低，有毒有害气体中毒1 通风设施工必须穿防滑鞋。2 .作业时必须站在脚手架的中部。5 通风设施工应保持作业脚手架清洁，不留杂 物。维修风门1去除风门范围内杂物、积水、淤泥；2修补风门墙体及四周，封堵线孔，风门；3维护风门闭锁，检验语音报警装置 警装置；4擦洗风门。1风门前

17、后5米范围环境整洁；2风门墙面平整，四周严密不漏风；3闭锁和语音报警装置完好；4风门外表干净、整洁。风门维护不到位导致风门漏风严重， 工作面风量降低，有毒有害气体中毒根据风量需求及时调节风窗插板维护栅栏1去除栅栏范围内杂物、积水、 淤泥；2维护立柱、横梁，木条；3擦洗警示标识牌板1栅栏前后5米范围内无杂物、无积水、无淤 泥；2栅栏高度不低于1.6米，四周不得留有空隙， 安设牢固；3警标醒目，牌板吊挂标准。材料码放不整齐导致人员伤亡1现场材料要码放整齐；1现场环境整洁；收尾工作回收剩余材料，及时汇报通风 值班人员符合质量标准化标准相关规疋，记录标准，内谷详实。1.7冲洗巷道准备工器具及材料1准备

18、钳子、护目镜、绝缘手 套、雨衣等；2准备水管、接头、喷嘴、闸 阀、防雨布。1工器具齐全、完好；2材料充足。未携带防护用品造成人员受伤、机电 设备短路损坏冲洗巷道前应携带并检查所带工具是否齐全检查作业环境1检查作业地点通风及有毒、 有害气体情况；2检查作业地点巷道支护情 况。1通风良好；2有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；3巷道支护良好，无漏顶、无片帮；4作业环境无杂物、无淤泥积水。未检查作业环境作业造成人员伤亡、 有毒有害气体中毒、窒息作业前检查作业环境，确保平安后再进行作业冲洗巷道1用防雨布对作业地点的缆线 盒及电器设备做好防护；2用变径接头、鱼鳞扣的硬质1操作人员在上风侧，顺风流方向冲

19、洗巷道；2冲洗水流不能直对缆线盒、电器设备；3胶管接头连接牢固、无漏水；1.未用用防雨布对作业地点的缆线 盒及电器设备做好防护直接冲洗导 致电器设备漏电短路1严禁直接冲缆线盒及电器设备，冲洗巷道时 用防雨布对作业地点的缆线盒及电器设备做好 防护；接头连接水管；3安装闸阀及专用喷嘴冲洗巷 道。4巷道整洁、无积尘。2未对巷道冲洗积尘造成风流不净 化，煤尘积聚，易产生煤尘燃烧或爆 炸等2用变径接头、鱼鳞扣的硬质接头连接水管；3安装专用喷嘴冲洗巷道。4防尘工必须每旬及时去除巷道中的浮煤，清 扫或冲洗沉积的煤尘整理现场整理水管，回收防雨布，清理 现场。胶管盘放整齐，现场清扫干净冲洗巷道完毕后胶管未盘放整

20、齐影 响行车行人冲洗巷道完毕后胶管在考帮侧盘放整齐，并将现场清扫干净填写记录并汇 报填写巷道冲洗记录并向通风队 值班人员汇报工作情况及存在 的问题。汇报及时，记录清晰、详实1.8自动水 幕安装准备材料、工器具/、1准备材料：铁丝、喷头、连 接管、管件、电缆；2准备工器具：钳子、管钳、 螺丝刀、梯子、主控制器、开 停传感器、电动球阀、闸阀等。1工器具齐全、完好；2材料充足。检查作业环境1检查作业地点通风及有毒、 有害气体情况；2检查作业地点巷道支护情 况；3作业地点有设备运行提前联 系设置警标。1通风良好，有毒有害气体浓度符合规定；2巷道支护良好，无漏顶、无片帮；3作业环境无杂物、无淤泥积水；4

21、确认联系相关单位，作业地点前后20米设置 警标。未检查作业环境作业造成人员伤亡、 有毒有害气体中毒、窒息1作业前检查作业环境，确保平安后再进行作 业；2.作业前联系相关单位，作业地点前后20米设置警标；安设水幕1将梯子安设在作业地点；2将水幕喷雾装置固定在巷道 顶部；3用水管一端连接喷雾装置， 另一端连接电动球阀、闸阀， 接通供水管路；4安装主控制器，连接电动球 阀；5安装开停传感器，并连接柱 主控制器；6连接主控制器电源。1梯脚底部坚实，不得垫高使用，踏板不得缺 档，折梯铰链牢固；2水幕喷雾装置牢固；3管路连接严密不漏水；4电动球阀、主控制器水平固定。未按要求检查、佩戴平安带坠落造成 人员伤害1 通风设施工进行2m以上的登高作业时，必须 使用平安带。2 使用前检查并确认平安带合格、完好，佩戴 好平安带后，将平安带吊挂在无锋利楞角的稳固 物体上，并确认不脱扣。3高空作业需转位时，不得失去平安保护。调试水幕1翻开闸阀，接上电源；2调试主控制器时，调试人员 从两侧开停传感器通过，确定 延时设定时间；3检查水幕雾化效果，管路连 接情况。1自动水幕主控制器延长时间设定，满足行人 要求；2喷头迎向风流、雾化良好、封闭全断面；3电动球阀、开停信号传感器位置合理，灵敏 可靠；4管路严密不漏水。喷头安设角度不适当造成没有