广西地方标准二步法生产精制糖工艺技术规程

1、ICS67.180.10X31DB45广西壮族自治区地方标准DB 45/T XXXX2012二步法生产精制糖工艺技术规程Technical specification for two-step process for production of refined sugar2012 - XX - XX发布2012 - XX - XX实施广西壮族自治区质量技术监督局发布DB45/T XXXXX2012前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由广西壮族自治区农垦局提出。本标准负责起草单位：广西糖业研发中心、广西农垦糖业集团股份有限公司、广西大学、广西壮族自治区标准技术研究院、广西

2、农垦糖业集团防城精制糖有限公司。本标准主要起草人：马步、杨宇格、陆登俊、杨汉珉、周志权、李凯、林荣珍、李琳、谢彩锋、刘大胜、陆海勤、唐震、黄龙飞、杨文海、马云、陶胜国、杨磊、杨辉。本标准为首次发布。7二步法生产精制糖工艺技术规程1 范围本标准规定了二步法生产精制糖工艺技术规程的术语和定义、生产工艺流程及设施、生产操作要求与质量控制、检验、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于以原糖或其它砂糖为原料，精炼生产精制糖的工艺技术规程。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

3、文件。GB 317-2006 白砂糖GB/T 9289 制糖工业术语GB 15108 原糖QB/T 4095 黄砂糖国家质量监督检验检疫总局令2005第75号 定量包装商品计量监督管理办法3 术语与定义GB/T 9289界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1二步法 Two-step Process以原糖或其它砂糖为原料，经蜜洗、溶解、饱充、过滤、脱色、蒸发后，再次结晶生产精制糖的工艺方法。3.2R1糖 Refined Sugar 1精糖浆经结晶、分蜜得到的洁白砂糖。3.3R2糖 Refined Sugar 2R1糖膏经分蜜得到的R1蜜，进行结晶、分蜜所得的洁白砂糖。3.4R3糖 Refi

4、ned Sugar 3R2糖膏经分蜜得到的R2蜜，进行结晶、分蜜所得的洁白砂糖。3.5R4糖 R4 SugarR3糖膏经分蜜得到的R3蜜，进行结晶、分蜜所得的洁白砂糖。3.6回收糖 Recovered Sugar用低纯度物料煮制而成但不作为产品的糖。回收糖可分为A糖、B糖和C糖。A糖是R4糖膏经分蜜机分离得到的R4蜜或蜜洗蜜，进行结晶、分蜜所得的糖；B糖是A糖膏经分蜜机分离得到的A蜜，进行结晶、分蜜所得的糖；C糖是B糖膏经分蜜机分离得到的B蜜，进行结晶、分蜜所得的糖。4 生产工艺流程及主要设备4.1 生产工艺流程二步法生产精制糖工艺流程如图1。原糖或其它砂糖蜜洗溶解饱充过滤脱色蒸发结晶分蜜干燥

5、冷却筛分检验包装图1 二步法生产精制糖工艺流程4.2 主要设备原糖输送螺旋槽、混合搅拌器、分蜜机、溶解箱、饱充罐、压滤机、蒸发罐、结晶罐、助晶箱、振动输送机、干燥冷却机、分类筛、包装机。5 生产操作要求及质量控制5.1 原料5.1.1 原糖应符合GB 15108的要求。5.1.2 黄砂糖应符合QB/T 4095的要求。5.1.3 白砂糖应符合GB 317-2006的要求。5.2 蜜洗5.2.1 工序技术流程蜜洗工序技术流程如图2。原糖或其它砂糖混合搅拌蜜洗糖糊分蜜蜜洗糖往溶解工序R4蜜或A蜜蜜洗蜜往结晶工序原糖或其它砂糖混合搅拌蜜洗糖糊分 蜜蜜洗糖往溶解工序R4蜜或A蜜蜜洗蜜往结晶工序 图2

6、蜜洗工序技术流程5.2.2 工艺技术要求5.2.2.1 混合应搅拌均匀，尽量减少砂粒的溶解，蜜洗糖糊应能连续出料，不出现结块或成团的现象。5.2.2.2 蜜洗糖糊锤度为90 oBx93 oBx。5.2.2.3 分蜜过程不宜水洗和汽洗。5.2.2.4 当原糖或其它砂糖的色值低于1000 IU时，可不经蜜洗工序，直接溶解。5.3 溶解5.3.1 工序技术流程溶解工序技术流程如图3。蜜洗糖、R4糖、A糖或糖粉溶解粗滤粗滤糖汁往饱充工序甜水 图3 溶解工序技术流程5.3.2 工艺技术要求5.3.2.1 应使用65 以上的甜水连续搅拌溶解。5.3.2.2 粗滤可选用820目筛网。5.3.2.3 粗滤糖汁

7、应无砂粒，锤度为62 oBx65 oBx。 5.4 饱充、过滤5.4.1 工序技术流程饱充、过滤工序技术流程如图4。粗滤糖汁预灰混合一碳饱充二碳饱充过滤往脱色工序石灰乳石灰乳滤汁CO2一碳汁二碳汁CO2助滤剂滤泥甜水往溶解工序图4 饱充、过滤工序技术流程5.4.2 工艺技术要求5.4.2.1 CO2气体宜使用锅炉烟道气。煤炉烟道气应脱硫、除尘，经洗涤塔洗涤提净后方可使用；蔗渣炉烟道气经洗涤塔洗涤提净后方可使用。5.4.2.2 CO2气体体积浓度应大于8。5.4.2.3 石灰乳浓度为15Be18Be。5.4.2.4 一碳汁pH值为9.29.4，二碳汁pH值为8.28.4。5.4.2.5 滤汁色值

8、应小于950 IU，干滤泥转光度应小于3。5.4.2.6 过滤宜采用板式压滤机，可选用硅藻土作助滤剂，产生的甜水送至溶解工序。5.5 脱色5.5.1 工序技术流程脱色工序技术流程如图5。滤 汁加 热脱 色脱色汁往蒸发工序图5 脱色工序技术流程5.5.2 工艺技术要求5.5.2.1 滤汁流量应稳定。5.5.2.2 滤汁加热后温度为80 85 。5.5.2.3 脱色可选用离子交换树脂或活性炭。5.5.2.4 脱色汁色值应小于190 IU。 5.6 蒸发5.6.1 工序技术流程蒸发工序技术流程如图6。脱色汁蒸发糖浆往结晶工序图6 蒸发工序技术流程5.6.2 工艺技术要求5.6.2.1 效蒸发罐汽鼓表

9、压为0.04 MPa0.05 MPa，效蒸发罐汽室真空表压为-0.070 MPa-0.075 Mpa。5.6.2.2 蒸发罐内物料沸腾液面应位于汁汽室高度的2528。5.6.2.3 糖浆浓度为70 oBx73 oBx。5.7 结晶、分蜜5.7.1 工序技术流程结晶工序分为精制糖结晶和回收糖结晶，工序技术流程如图7。精糖浆结晶分蜜R1蜜结晶分蜜结晶分蜜结晶分蜜R2蜜R3蜜R4蜜结晶结晶分蜜A蜜结晶分蜜B蜜分蜜废蜜结晶蜜洗蜜A糖B糖糊C糖R1糖干燥冷却R2糖R3糖干燥冷却R4糖往溶解工序往蜜洗工序精制糖精制糖B糖A糖糊往蜜洗工序往溶解工序图7 结晶、分蜜工序技术流程5.7.2 工艺技术要求5.7.

10、2.1 结晶应在真空下进行，宜采用自动结晶罐。5.7.2.2 预真空阶段，真空表压为-0.068 MPa-0.070 MPa；结晶阶段，真空表压为-0.080 MPa-0.082 MPa。5.7.2.3 R1糖、R2糖、R3糖、R4糖和C糖宜采用投粉法起晶，A糖、B糖宜采用糖糊作晶种。5.7.2.4 R1糖、R2糖、R3糖和R4糖投粉点的糖浆锤度为79 oBx81 oBx，C糖投粉点的糖浆锤度为82 oBx85 oBx。 5.7.2.5 R1糖、R2糖、R3糖、R4糖和C糖固晶时，糖浆锤度为79 oBx82 oBx，固晶时间宜控制在12 min15 min。5.7.2.6 A糖、B糖不进行起晶

11、和固晶。5.7.2.7 R1糖、R2糖、R3糖和R4糖的放糖锤度为90 oBx 92 oBx，A糖、B糖和C糖的放糖锤度为93 oBx95oBx，废蜜重力纯度应不大于50 GP。5.7.2.8 R1糖膏、R2糖膏、R3糖膏、R4糖膏和A糖膏的分蜜宜采用间歇式离心分蜜机，B糖膏和C糖膏的分蜜宜采用连续式离心分蜜机。 5.7.2.9 分蜜洗水温度为90 95 。5.7.2.10 分蜜汽洗采用的蒸汽温度为105 115 ，蒸汽压力为0.13 MPa0.15 MPa。5.8 干燥、冷却、筛分、包装5.8.1 工序技术流程干燥、冷却、筛分、包装工序技术流程如图8。冷风热风R1糖、R2糖、R3糖、R4糖精制糖包装筛分冷却干燥往溶解工序糖粉图8 干燥、冷却、筛分、包装工序技术流程5.8.2 工艺技术