设施规划与生产物流概述

1、设施规划与生产物流设施规划与生产物流仓储系统规划设计仓储系统规划设计1企业物流管理基础篇是指產品或商品流通過程中因各種原因是指產品或商品流通過程中因各種原因而暫時存放場所的系統控制過程而暫時存放場所的系統控制過程一一物流物流存儲存儲系统系统的定義的定義2企业物流管理基础篇3企业物流管理基础篇-收發收發运作运作-貨物保管貨物保管-成本控制成本控制二二物流物流存儲存儲系统系统的核心的核心-場所規化場所規化4企业物流管理基础篇是集中反應工廠所有物資狀況的綜合場所是集中反應工廠所有物資狀況的綜合場所-為企業核算運營成本提供必要數據為企業核算運營成本提供必要數據是連接生產供應銷售的中轉站是連接生產供應銷

2、售的中轉站-為企必備的周轉中心為企必備的周轉中心三三物流物流存儲存儲系统系统的作用的作用5企业物流管理基础篇貨物進出管理貨物進出管理貨物的整理保管貨物的整理保管供應需求貨物做好服務供應需求貨物做好服務 完整的賬務記錄完整的賬務記錄四四物流物流存儲存儲系统系统的功能的功能6企业物流管理基础篇 1、经济订购批量法（经济订购批量法（EOQ） 经济订购法经济订购法 经济订购分批交货法经济订购分批交货法 充许缺货充许缺货 经济订购法经济订购法2、JIT库存与零库存库存与零库存寄售寄售3、供应商管理库存、供应商管理库存4、ABC分类分类五五库存控制的方法库存控制的方法7企业物流管理基础篇 CVACVA法库

3、存种类及其管理策略法库存种类及其管理策略库存类型库存类型特点特点管理措施管理措施最高优先级最高优先级经营管理中的关键物经营管理中的关键物品，或品，或A A类重点客户的类重点客户的存货存货不许缺货不许缺货较高优先级较高优先级生产经营中的基础性生产经营中的基础性物品，或物品，或B B类客户的存类客户的存货货允许偶尔缺货允许偶尔缺货中等优先级中等优先级生产经营中比较重要生产经营中比较重要的物品，或的物品，或C C类客户的类客户的存货存货允许合理范围内缺货允许合理范围内缺货较低优先级较低优先级生产经营中需要，但生产经营中需要，但可替代的物品可替代的物品允许缺货允许缺货关键因素分析法（Critical

4、Value Analysis， CVA）。8企业物流管理基础篇库存模型库存模型经济性经济性1 1次订单量模型次订单量模型( (EOQ EOQ 模型模型) )基本设定基本设定: :- -了解全年需求量了解全年需求量- -单位期间的使用率一定单位期间的使用率一定- -供应期一定供应期一定- -成品的单位价格一定成品的单位价格一定- -订单费用为固定费不变订单费用为固定费不变- -无库存不足现象无库存不足现象- -订单量经过供应期间后订单量经过供应期间后 能够确保生产量能够确保生产量库库存存水水平平时间时间L LL LL LR R确定型库存模型确定型库存模型费费用用订单量订单量Q(经济订单量经济订单

5、量)TC(最小费用最小费用)TC (年总费用年总费用)(年库存维持费用年库存维持费用)(年订单费用年订单费用)QH/2DS/QTC:年总费用年总费用D :年需求年需求Q :一次订货量一次订货量C :单位采购价格单位采购价格S :订单费用订单费用/生产费用生产费用H :年度单位库存维持费用年度单位库存维持费用R :订货点订货点L :供货周期供货周期9企业物流管理基础篇库存模型库存模型年度需求年度需求( (D)=1,000D)=1,000单位单位/ /年年日需求日需求( (d)=1,000/365d)=1,000/365订货费用订货费用( (S)=1,000S)=1,000元元/ /次次年度单位库

6、存维持费用年度单位库存维持费用( (H)=200H)=200元元/ /单位单位* *年年供货周期供货周期( (L)=5L)=5日日求出求出: :经济订单量经济订单量Q*,年最少费用年最少费用TC*,年最佳采购次数年最佳采购次数N*, 最佳订货周期最佳订货周期T*,定货点定货点R.公式公式:Q*=2DSH(最少费用订单最少费用订单)N*=DQ*DH2S=T*=1N*2SDH=(最佳采购次数最佳采购次数)(最佳订货周期最佳订货周期)TC=HQ/2+SD/Qdt/dq=H/2-SD/Q2=0Q2=2SD/HQ= 2SD/H问题问题1利用经济订单模型制定库存政策利用经济订单模型制定库存政策,有关资料如

7、下有关资料如下:R= d*L10企业物流管理基础篇库存模型库存模型P:P:年生产率年生产率D:D:年需求率年需求率t:t:生产期间生产期间S:S:一次订货费用一次订货费用TP=Q/PTP=Q/P2.2.经济性生产量模型经济性生产量模型( (EPQ EPQ 模型模型) )库库存存水水平平时间时间t(生产日)L LR R最大库存水平D的比率库存减少P-D的比率库存增加平均在库平均在库= =TP*(P-Q)211企业物流管理基础篇库存模型库存模型年度需求年度需求( (D)=1,000D)=1,000单位单位/ /年年日需求日需求( (d)=1,000/365d)=1,000/365年生产年生产P=2

8、,000P=2,000订货费用订货费用( (S)=1,000S)=1,000元元/ /次次年度单位库存维持费用年度单位库存维持费用( (H)=200H)=200元元/ /单位单位* *年年求出求出: :经济订单量经济订单量Q*,年最少费用年最少费用TC*,1次生产期间次生产期间t.年总费用年总费用=年度准备费用年度准备费用+年度库存维持费用年度库存维持费用 =(年度生产批次年度生产批次)(一次费用一次费用)+(平均库存水平平均库存水平)(年度单位库存维持费用年度单位库存维持费用)Q*=2DSH(最少费用订单量最少费用订单量)TC*=P-DP(最小费用的最小值最小费用的最小值)问题问题2有关资料

9、如下有关资料如下:TC=DSQ*(P-Q)QH2P+年度总费用减少的经济生产量公式年度总费用减少的经济生产量公式*PP-D年度总费用的最小值年度总费用的最小值TC*公式公式2DSH12企业物流管理基础篇MRPMRP的基本结购的基本结购个别项目的库存管理个别项目的库存管理周日程计划周日程计划MPS资材明细资材明细BOMMRP电算程序电算程序库存记录库存记录IRF总体生产计划总体生产计划确定的确定的顾客订单顾客订单需求预测需求预测出入库出入库设计变更设计变更主报告书主报告书为了控制库存和生为了控制库存和生产而设定定货日程产而设定定货日程副报告书副报告书例外报告书例外报告书计划报告书计划报告书控制实

10、际的报告书控制实际的报告书周日程计划周日程计划,资材名细资材名细,库存记录是库存记录是MRP程序的三大输入资料程序的三大输入资料,MRP软件对这些软件对这些信息处理后输出全部生产过程的详细定货日程信息处理后输出全部生产过程的详细定货日程13企业物流管理基础篇MRP MRP 目的及效果目的及效果个别项目的库存管理个别项目的库存管理1.MRP的目的及效果的目的及效果控制库存水平控制库存水平,确定哪些项目应该优先加工和计划生产系统的负荷能力确定哪些项目应该优先加工和计划生产系统的负荷能力MRP 的三大功能的三大功能库库 存存: 订购适当的部品订购适当的部品 适量订购适量订购 适时订购适时订购优优 先

11、先 级级: 按适当的交货期订购按适当的交货期订购 维持交货期的有效性维持交货期的有效性生产能力生产能力: 满负荷满负荷 正确负荷正确负荷 未来负荷未来负荷适量的资材适量的资材适当时候订货适当时候订货送到适当的地方送到适当的地方14企业物流管理基础篇MRP MRP 基本原理基本原理2.2.个别项目的库存管理个别项目的库存管理最终产品最终产品T的结构树型图的结构树型图最终产品最终产品T的需要生产量为的需要生产量为100单位时单位时,各部品的需要量是各部品的需要量是TU(2)V(2)W(1)X(2)W(2)Y(2)部品部品U:2*产品产品T的需要量的需要量=2*100=200部品部品V:3*产品产品

12、T的需要量的需要量=3*100=300部品部品W:(1*部品部品U的需要量的需要量)+(2*部品部品V的需要量的需要量) =(1*200)+(2*300)=800部品部品X:2*部品部品U的需要量的需要量=2*200=400部品部品Y:2*部品部品V的需要量的需要量=2*300=600将最终产品将最终产品T以以100单位在时间单位在时间7周内供应的资材需求计划周内供应的资材需求计划周周区分区分TUVWXY需要时期需要时期订货时期订货时期需要时期需要时期订货时期订货时期需要时期需要时期订货时期订货时期需要时期需要时期订货时期订货时期需要时期需要时期订货时期订货时期需要时期需要时期订货时期订货时期

13、8004006004006002003008002003001001001 2 3 4 5 6 7122311供货周期供货周期15企业物流管理基础篇MRP MRP 适用事例适用事例2.2.个别项目的库存管理个别项目的库存管理桌子的结构树型图桌子的结构树型图圆桌圆桌桌腿组成桌腿组成圆形桌面圆形桌面短横梁短横梁2桌腿桌腿4长横梁长横梁2圆形桌面圆形桌面桌腿组成桌腿组成短横梁短横梁长横梁长横梁桌腿桌腿各项目的现库存和供货周期各项目的现库存和供货周期圆桌的周日程计划圆桌的周日程计划现有库存现有库存供货周期供货周期(周周)圆桌圆桌 50桌腿组成桌腿组成 100桌腿桌腿 150短横梁短横梁 50长横梁长横

14、梁 20圆型桌面圆型桌面 501111121 2 3 4 5- - - 200 150周周品种品种圆桌圆桌16企业物流管理基础篇MRP MRP 适用事例适用事例2.2.个别项目的库存管理个别项目的库存管理圆桌的物料的需求计划圆桌的物料的需求计划周期周期品种品种1 2 3 4 5圆桌圆桌(LT-1)圆形桌面圆形桌面(LT-2)桌腿组成桌腿组成(LT-1)桌腿桌腿(LT-1)短横梁短横梁(LT-1)长横梁长横梁(LT-1)总需求总需求现有库存现有库存(50)净需求净需求计划产出计划产出总需求总需求现有库存现有库存(50)净需求净需求计划产出计划产出总需求总需求现有库存现有库存(100)净需求净需求

15、计划产出计划产出总需求总需求现有库存现有库存(150)净需求净需求计划产出计划产出总需求总需求现有库存现有库存(50)净需求净需求计划产出计划产出总需求总需求现有库存现有库存(20)净需求净需求计划产出计划产出-50-50-100-100-150-50-50-50-20-80-50-50-150-100-50200150506001005050300100208030015010050150600-600-300-300-300-300-20050150150150-150-150-150-150-150-17企业物流管理基础篇总体水平的库存管理总体水平的库存管

16、理管理资材的流程管理资材的流程供应供应- -生产生产- -流通流通 系统系统物资供应系统物资供应系统: :从从供应者供应者到到制造制造生产计划及控制生产计划及控制物资流通物资流通: :从从制造制造到到顾客顾客成果指标成果指标给顾客的交货期成果给顾客的交货期成果, ,库存库存, ,利益利益, ,顾客的不满顾客的不满, ,市场占有率市场占有率目标目标: :提高对顾客的服务水平提高对顾客的服务水平, ,减少相应的费用减少相应的费用总体库存管理的两方面总体库存管理的两方面生产计划和控制生产计划和控制物资供应物资供应/ /流通流通/ /Supply ChainSupply Chain基本概念基本概念18

17、企业物流管理基础篇总体水平的库存管理总体水平的库存管理SupplierSupplierS SC C结结构构供应链结构供应链结构ManufacturingManufacturingDCDCCustomerCustomerSupplierSupplierSupplierSupplier国内顾客国内顾客海外顾客海外顾客海外顾客海外顾客海外顾客海外顾客采购采购计划计划/ /管理管理资材仓库资材仓库自插自插基板基板总组总组外协外协C/SKDC/SKD包装包装营业营业/ /销售销售DCDC出口出口海外工厂海外工厂C/SKDC/SKD顾客顾客代理店代理店InboundInboundMFGMFGOutboun

18、dOutboundI IS SS SU UE E1)1)进口资材调达进口资材调达L/TL/T长长- -适应变化的能力差适应变化的能力差- -保留高的安全库存保留高的安全库存2)2)提高外协公司适应计划提高外协公司适应计划 变更的能力变更的能力3)3)资材管理业务的简单化资材管理业务的简单化信息信息材料材料组装组装产品产品1)1)适应需求变动和短交货期生产能力差适应需求变动和短交货期生产能力差- -树立有序的销售树立有序的销售/ /生产生产/ /调达计划调达计划- -不同时树立工程之间的生产计划不同时树立工程之间的生产计划- -工程间工程间capacity unbalancingcapacity

19、 unbalancing2)2)随着需求减少随着需求减少, ,制造固定费用提高制造固定费用提高1)1)总发生紧急定货总发生紧急定货2)2)销售计划变更内容通报晚销售计划变更内容通报晚3)3)很难收集实际信息很难收集实际信息4)4)DCDC数过多数过多 - -保留重叠的安全库存保留重叠的安全库存 - -高销售物流费用高销售物流费用19企业物流管理基础篇总体水平的库存管理总体水平的库存管理消除库存的发生消除库存的发生A)A)消除不确定性消除不确定性供应的不确定性供应的不确定性- -增进与下游增进与下游( (Downstream)Downstream)之间的关系之间的关系- -合并合并Consoli

20、dationConsolidation 数量的合并数量的合并 依据延期依据延期( (postponement)postponement)的合并的合并- -提高需求预测的正确性提高需求预测的正确性 减少需求预测的误差减少需求预测的误差 促销引导促销引导( (sale promotion)sale promotion)需求的不确定性需求的不确定性- -信息共有信息共有20企业物流管理基础篇体水平的库存管理体水平的库存管理消除库存的发生消除库存的发生B)Cycle B)Cycle 库存库存通过多次订购的方法减少一次订购数量通过多次订购的方法减少一次订购数量. .但是增加了定货费用和但是增加了定货费用

21、和Set-upSet-up费用费用减少需求减少需求, ,供应供应, ,运输和分配带来的不确定性运输和分配带来的不确定性, ,需求预测需求预测, ,缩短缩短LineLineTime,Time,信息共有信息共有, ,预防维修预防维修, ,多技能工多技能工, ,保留设备的生产余地保留设备的生产余地. .C)C)安全库存安全库存混合生产没有季节性的产品混合生产没有季节性的产品淡季搞促销活动淡季搞促销活动季节性价格变动政策季节性价格变动政策D)D)季节性库存季节性库存缩短有关运输时间缩短有关运输时间E)E)运输库存运输库存21企业物流管理基础篇供应商管理库存供应商管理库存 vendor managed

22、inventory(VMI) 供应商等上游企业基于其下游客户的供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息，对下游客户的库存生产经营、库存信息，对下游客户的库存进行管理与控制进行管理与控制。22企业物流管理基础篇 A B C 10 30 100 累 积 品 种 比 率 100 90 70 累积金额比率 ABC分类分类23企业物流管理基础篇 不同类型库存的管理策略不同类型库存的管理策略库存类型库存类型特点（按货币量占用）特点（按货币量占用）管理方法管理方法A A品种数约占库存总数的品种数约占库存总数的15%15%，成本约占成本约占70%80%70%80%进行重点管理。现场管理要更加严格，进

23、行重点管理。现场管理要更加严格，应放在更安全的地方；为了保持库存应放在更安全的地方；为了保持库存记录的准确要经常进行检查和盘点；记录的准确要经常进行检查和盘点；预测时要更加仔细。预测时要更加仔细。B B品种数约占库存总数的品种数约占库存总数的30%30%，成本约占成本约占15%25%15%25%进行次重点管理。现场管理不必投入进行次重点管理。现场管理不必投入比比A A类更多的精力；库存检查和盘点类更多的精力；库存检查和盘点的周期可以比的周期可以比A A类要长一些。类要长一些。C C成本也许只占成本的成本也许只占成本的5%5%，但品，但品种数量或许是库存总数的种数量或许是库存总数的55%55%只

24、进行一般管理。现场管理可以更粗只进行一般管理。现场管理可以更粗放一些；但是由于品种多，差错出现放一些；但是由于品种多，差错出现的可能性也比较大，因此也必须定期的可能性也比较大，因此也必须定期进行库存检查和盘点，周期可以比进行库存检查和盘点，周期可以比B B类长一些。类长一些。24企业物流管理基础篇 降低库存水平的策略降低库存水平的策略库存类型库存类型采取策略采取策略具体措施具体措施安全库存和保险库存安全库存和保险库存预测与控制库存产生的预测与控制库存产生的原因原因改善需求预测工作；改善需求预测工作；准确分析需求量与需求时间；准确分析需求量与需求时间；加强过程控制；加强过程控制；增加设备与人员的

25、柔性；增加设备与人员的柔性；采取供应链管理模式；采取供应链管理模式；周转库存周转库存在需要的时候供应与生在需要的时候供应与生产产与供应商和客户建立合作伙伴与供应商和客户建立合作伙伴关系，采取供应链管理模式；关系，采取供应链管理模式；降低订货费用；降低订货费用；生产采取生产采取JITJIT方式；方式；在途库存在途库存缩短运输时间缩短运输时间加强运输过程控制；加强运输过程控制；加大运输能力；加大运输能力；相关需求库存相关需求库存用物料需求计划理论解用物料需求计划理论解决相关需求库存问题决相关需求库存问题运行运行MRPMRP提高提高BOMBOM的准确率；的准确率；提高库存记录的准确率；提高库存记录的

26、准确率；25企业物流管理基础篇1、在设计过程中要考虑哪些因素？、在设计过程中要考虑哪些因素？六六存储系统的设计与规划存储系统的设计与规划存储场所的楼层数存储场所的楼层数存储场所的空间利用计划存储场所的空间利用计划产品流产品流存储场所的大小存储场所的大小26企业物流管理基础篇存储场所的大小存储场所的大小仓库的设计首先要明确存储面积的需求，要以仓库的设计首先要明确存储面积的需求，要以存储量的上限为依据存储量的上限为依据30M69M存储场所的楼层数存储场所的楼层数理想的仓储设计应是一个单层的，这样可有效理想的仓储设计应是一个单层的，这样可有效避免垂直搬运（垂直搬运会造成瓶颈效应）避免垂直搬运（垂直搬

27、运会造成瓶颈效应）27企业物流管理基础篇产品流产品流存储系统的设计应遵循货物通过时要连续向前存储系统的设计应遵循货物通过时要连续向前流动的原则（一端输放一端输出原则）流动的原则（一端输放一端输出原则）存储场所的空间利用计划存储场所的空间利用计划仓库的设计应使存储空间利用最大化，也要有仓库的设计应使存储空间利用最大化，也要有效发挥装卸搬运设备及防火设施的利用效发挥装卸搬运设备及防火设施的利用30M69M28企业物流管理基础篇29企业物流管理基础篇減少出入库移动的距离、缩短作业时间減少出入库移动的距离、缩短作业时间劃分區域測定各區上下限存量明確標示劃分區域測定各區上下限存量明確標示測定樓面承受能力

28、設定存儲類型及壘放標准測定樓面承受能力設定存儲類型及壘放標准明確消防器材位置測定救生范圍明確消防器材位置測定救生范圍集中管理集中管理30企业物流管理基础篇无货架仓库无货架仓库货架仓库货架仓库长料仓库长料仓库散料仓库散料仓库31企业物流管理基础篇无货架仓库无货架仓库无货架仓库是最简单的存储形式，同一种货品无货架仓库是最简单的存储形式，同一种货品存放在一处，成堆放置，货堆与货堆之间留有存放在一处，成堆放置，货堆与货堆之间留有通道通道32企业物流管理基础篇货架仓库货架仓库1、普通货架仓库、普通货架仓库2、有轨巷道式货架仓库、有轨巷道式货架仓库3、移运式货架仓库、移运式货架仓库4、流动式货架仓库、流动

29、式货架仓库33企业物流管理基础篇长料仓库长料仓库存储的货物在存储的货物在3M以上，如钢材、木材、地毯以上，如钢材、木材、地毯等物料，它们需要特殊的存储手法等物料，它们需要特殊的存储手法1、无货架、无货架2、悬臂式货架、悬臂式货架3、鸽笼式货架、鸽笼式货架34企业物流管理基础篇散料仓库散料仓库存储无包装的散状货物，如沙石、粮食等物料存储无包装的散状货物，如沙石、粮食等物料此类物料的存储形式也较为特殊此类物料的存储形式也较为特殊1、筒仓、筒仓2、地面存放、地面存放35企业物流管理基础篇倉庫倉庫成成品品倉倉原原材材料料倉倉半半成成品品倉倉待待檢檢區區廢廢品品倉倉不不良良品品倉倉36企业物流管理基础篇

30、采用光电扫描阅读技术的条形码识别装置采用光电扫描阅读技术的条形码识别装置利用光电扫描阅读技术的条形码识别装置搜集销售时的利用光电扫描阅读技术的条形码识别装置搜集销售时的信息信息通过电子方，采用标准化的格式，利用计算机网络进行通过电子方，采用标准化的格式，利用计算机网络进行结构化数据的传输和交换的（数据通信网络、数据标准化结构化数据的传输和交换的（数据通信网络、数据标准化网络、计算机综合应用）网络、计算机综合应用）七七存储系统的电子技术应用存储系统的电子技术应用37企业物流管理基础篇物流卫星通信系统物流卫星通信系统公司总部公司总部零售商店零售商店订货信息订货信息存货信息存货信息信用核实信用核实位

31、置信息位置信息方向信息方向信息交货通知交货通知货运卡车货运卡车38企业物流管理基础篇39企业物流管理基础篇40企业物流管理基础篇七七自动化仓库自动化仓库41企业物流管理基础篇1)按其在生产和流通中的作用分：单纯储存和配送中心式单纯储存和配送中心式2)按高层货架仓库的建筑形式分：整体式和分离式整体式和分离式3)按库房高度分：高层高层（12m以上，最高可达4045m）、 中层中层（512m）、低层低层（5m以下）4)按库房容量：大型库大型库（5000托盘以上）、中型库中型库（2000 5000托盘）、小型库小型库（2000托盘以下2、自动化仓库的类型42企业物流管理基础篇1)能大幅度地减少占地面积和提高库容2)提高仓库储入库频率3)提高仓库管理水平4)可容易实现先入先出，减 少货损和防止丢失5)能较好地适应黑暗、有毒、 低温等特殊场合的需要。3、自动化仓储系统的优点及作用