余热汽轮发电机组可行性报告

1、一、企业简介淄博建龙化工有限公司位于205 国道东侧，交通运输便利，通讯设施发达，地理位置优越。她与母公司淄博龙耀化工有限公司紧密相连，项目建成后可实现子母公司供电网络一体化，具有得天独厚的区位优势，公司占地86 亩，现有干部职工210 人，其中高、中级职称人员 68 人，是一家新兴的股份制化工企业。公司主产品为93%、98%、105%工业硫酸。一套硫铁矿及新上硫磺制酸项目上马后，年生产能力达15 万吨左右。公司凭借一流人才、一流的设备、一流的信誉、严格的管理、先进的工艺、以过硬的产品质量赢得了市场。二、建设理由硫酸是化工行业的基础原料，市场用量越来越大，目前市场属供不应求状态，而硫酸生产是大

2、量的放热反应，其中焚硫工段每吨酸的反应热达 301 万 KJ。转化工段每吨酸的反应热为100 万 KJ，如此大量的热量对制酸生产来说必须要进行降温，如果不予回收，势必产生巨大浪费，故特具以下基本理由：1、在硫磺制酸的基础上无需任何附加原料，热能充足。充分利用反应热回收余热；2、符合国家电力部扶持余热发电政策；3、符合国家新政策竟价上网， 余热发电成本在0.15 元左右。（详细分析如下）4、基本实现无污染。我们充分考虑到发电用除盐水采用树脂交换需要大量盐酸和烧碱再生对环境造成污染的实际情况，决定新上一套具有国际先进技术水平的二级反渗透除盐技术，末级附加一树脂型混床。由于采用了反渗透技术作为前置预

3、处理，使混床再生频率大大降低，月平均再生一次左右。年用盐酸在2.2 吨以下，用碱量在3.7 砘以下，即使酸、碱用量如此小，我们仍设置了一套中和池对所产生的酸、碱废液进行中和处理后回收利用，同时无火力发电厂的烟囱排烟，原料煤中的硫污染及水膜除尘等污染源。5、提高企业参与市场竟争的能力。由于余热发电的成本较低，相应的使硫酸单位成本降低，有利于企业的减本增效。6、扩大就业机会。减轻国家就业负担。7、汽轮发电机组采用国际先进的DCS 控制系流，全套设备绝大多部分均为进口名牌产品自动化程度高、安全系数高、故障率极低、动作灵敏、反应及时，确保上网后对电力系统没有影响。8、投资小、见效快、回收投资周期短。该

4、余热发电项目总投资在870 万元左右。投产后日发量为6.0 万度（其中抽部分蒸汽供化工生产，否则发电更多），发电成本只有 0.15 元/度，电力公司 0.5 元/度，一度电就可节约 0.35 元，一年利润 693 万元，约 2.24 年可全部回收投资（按年运行 11 个月计算，发电负荷按 2500KW 计算。）9、可充分利用硫铁矿制酸老系统的剩余价值。我们在新建硫磺制酸的基础上，积极对老系统进行改造，将沸腾炉出口的高温炉气进行余热回收（原采用散热。片直接散热，浪费很大），产生蒸汽用于新系统化工生产，节约出的蒸汽用于发电，这样发电效益将更为可观，同时老系统也充分发挥潜在余力。10、技术力量雄厚，

5、工艺设备属国家一流，为长期优质、安全、高效运行奠定了坚实基础。综合上述条件，经反复研讨论证，认为该项目切实可行，非常必要。三、建设规模及设备规格鉴于 10 万吨硫磺制酸每小时产汽量在18 吨左右，其中要抽去3吨左右供化工生产，所以我们选了本省青岛汽轮机厂和济南生津发电机厂的一套具有国内尖端技术的汽轮发电机组，型号为 C33.43/0.49，功率 3000KW ，进汽压力 3.43mpa，进汽温度 435，额定蒸汽流量为20T/h ，额定抽汽流量为5T/h 的汽轮机和型号为QF 3 2，功率3000KW，电压 10.5KV 的发电机相匹配。四、工艺技术方案该套汽轮发电机组工艺技术成熟，以方框图表

6、示如下：1、蒸汽系统：余热锅炉低温过热器高温过热器汽轮发电机组上网除盐水2、水处理系统原水泵原水箱机械过滤器一级反渗透二级反渗透反渗透水箱混合床除盐水箱除氧器余热锅炉3、凝结水系统汽机乏汽冷凝器热井凝结水泵主抽汽器除氧器给水泵锅炉汽机五、厂址选择及条件位于硫磺制酸房有一块空地，由于距离近，所以蒸汽传送管道短散热少、阻力小，具有良好的先决条件。六、环境保护以上已述，基本无污染。七、消防、劳动安全及工业卫生7.1消防硫酸余热利用装置区设有环形通道和室外消火栓。硫酸余热利用装置发电主厂房分别在运转层和底层各设有一套消防栓。集中控制室、配电室采用化学消防，配备1211 灭火器。硫酸装置已有完整的消防水

7、系统。本余热利用装置的消防水来自硫酸装置的消防水系统。消防采用低压消防制，水压不小于0.3Mpa 消3防用水量为 54m/h 。7.2劳动安全及工业卫生在本工程中，设置了一台中压硫酸废热锅炉和一台额定功率3000KW汽轮发电机组，其生产工艺较为复杂，具有较高的温度、压力且对触电防护有较高要求， 因此本设计按照国家有关文件和技术规定，做好本工程的劳动安全及工业卫生工作。7.3防火、防爆本装置的总体布置及各建筑物的布置，建筑物的火灾危险性及耐火等级的划分、建筑物的防火间距，均符合“小型火力发电厂设计规范”及“建筑设计防火规范” （ GBJ16 87）中的有关规定，危险场所设有安全出口。装置内设有消

8、防水系统。控制室、配电室等采用化学消防，配备：“1211”灭火器。装置四周有环形通道可作消防通道。部分压力管道设置安全阀，排汽引至安全处排放。发电机配接灭火水管道。汽轮发电机设置事故油箱，事故油箱布置在室外。主厂房电缆沟采取了可靠的防火措施。八、工程实施条件和进度8.1施工场地条件硫酸余热利用装置设置在硫酸装置主通道侧空旷地，地势极为平坦，周围无其他建筑物，便于施工机具及大型设备的进场及原材料运输。硫酸装置有完善的设施，施工、用水、用电极易解决。8.2大件运输条件硫酸装置建设中，建有必要的大件设备运输系统，本余热利用装置的大件设备，可利用已建运输系统进场。8.3地方建筑材料施工需要砂石、石、水

9、泥等地方建筑材料，除必须从外地供应外，均应由当地供给，建龙化工公司交通十分方便，水路或公路运输均可。8.4施工能力硫酸余热利用装置的施工，应请安装过类似工程并有施工资格证书的安装工程队施工，以保证本项目能顺利建成，投产。8.5实施进度根据国内同类型项目建设经验， 8 万吨硫酸装置余热利用节能基建项目建设期约为 10 个月。整个建设大致可分成以下若干阶段：施工图设计 3 个月，土建工程施工 4 个月，设备材料采购 2 个月，设备安装 4 个月，试车（含开车准备） 1 个月，以上各阶段可合理交叉进行，以保证项目顺利建成。九、人员组织本系统三班生产，每班十人，共30 人其中汽机3人/ 班主控3人/

10、班除盐水2人/ 班循环水1人/ 班班长1人/ 班技术人员：高级职称1人中级职称 3人十、投资估算除盐水装置（含除氧器）120万元余热锅炉和过热器（含保温） 170万元汽轮机、发电机300万元输配电180万元仪表控制70万元设计30万元小计：捌佰柒拾万元870万元十一、资金来源该项目与硫磺制酸总投资3000 万元，折 360 万美金，项目注册资本 3000 万人民币。其中中方投资 2000 万元人民币，占注册资本的 67%，外方投资（香港兆和企业有限公司） 1000 万元人民币，占注册资本的士 33%。十二、经济效益分析1、成本估算工资及劳保福利0.012元/ 度水及水处理0.084元/ 度折旧费0.047元/ 度维修费0.007 元/度小计0.15 元/度十三、投资回报期（ T）1、本公司所用动力作为降本增效，以硫酸收益为依据，不计入投资回报期。（本公司用电负荷为1100KW/h左右）2、余热发电装置纯上网投资回报期：8700000T= 2.5 年（ 0.50.15）×（ 25001100）× 24×30×11十四、项目组织领导领导：王金栋中共果里镇委副书记张广俊淄博建龙化工有限公司董事长目录一、企业简介二、建设理由三、建设规模及设备规格四、工艺技术方案五、厂址及条件六、环境保护七、消防、劳动安全及工