例行确认检验记录

1、例行、确认检验记录产品例行检验记录ZL/5-1-1 序号 :产品名称 低压开关柜型号规格 GGD2 In=生产日期 出厂编号 工程名称试验项目 标准要求 测试结果 判定 机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性检查 合格()不合格 () 合格()不合格() 检查导线、电器元件的布置、安装是否正确1 连接线、通电合格()不合格() 检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好操作检查合格()不合格 () 成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、资料是否相符合格()不合格 () 通电操作动作应正确，符合要求合格()不合格()相间及相对地绝缘电压的绝缘电阻应1000 Q /V 2绝缘电阻验证 在以下部位之间

2、施加规定电压值 ,均应无击穿和 闪络现象合格()不合格() 所有带电部件对裸露导电部件之间 ,施加 3介电强度 2500V/1S 试验 合格()不合格() 每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸 露导电部件上的所有其它极之间 ,施加 2500V/1S合格()不合格() 辅助电路对裸露导电部件之间，施加 2500V/1S合格()不合格() 是否有保护连续性措施合格()不合格() 主接地点对仪表门 4保护电路连合格 ()不合格() 主接地点对侧 面骨架 续性试验 合格()不合格() 主接地点对门支架 100mQ 合格()不合格() 主接 地点对横梁合格()不合格() 主接地点对接线端子底座合格

3、()不合格() 电气间隙 8mm 5 电气间隙和合格()不合格() 爬电距离 10mm 爬电距离验证合格()不合格() 通过手动或辅助器具操作循环 5 次，如器件、联 6机械操作 锁机构等的工作条件未受影响，要求操作力一致 验 证合格()不合格()防护等级IP30,的试具不得进入外壳7防护等级验证结论:检验员 : 日期:不合格品处置 :批 准: 日期 :产品确认检验记录ZL/5-2-1 序号 :产品名称 低压开关柜型号规格 GGD2 In=生产日期 出厂编号 工程名称试验项目 标准要求 测试结果 判定 机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性检查合格()不合格 ()合格()不合格() 检查导线、

4、电器元件的布置、安装是否正确1 连接线、通电合格()不合格() 检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好 操作检查合格()不合格 () 成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、资料是否相符合格()不合格 () 通电操作动作应正确，符合要求合格()不合格()相间及相对地绝缘电压的绝缘电阻应1000 Q /V 2绝缘电阻验证在以下部位之间施加规定电压值 ,均应无击穿和 闪络现象合格()不合格() 所有带电部件对裸露导电部件之间 ,施加2500V/5S 3 介电强度 合格()不合格() 每极和为此试验被连接到成套设备相应 连接的裸试验 露导电部件上的所有其它极之间 ,施加 2500V/5S合格()不合

5、格 () 带电部件对金属箔裹缠的绝缘手柄之间施加3750V/5S合格()不合格() 辅助电路对裸露导电部件之间，施加 2500V/5S合格()不合格() 是否有保护连续性措施合格()不合格() 主接地点对仪表门4保护电路连合格 ()不合格() 主接地点对侧面骨架续性试验 合格()不合格() 主接地点对门支架 100mQ 合格()不合格() 主接地点 对横梁合格()不合格 () 主接地点对接线端子底座 合格()不合格() 电气间隙 8mm 5 电气间隙和 合格()不合格 () 爬电距离 10mm 爬电距离验证 合格()不合格() 通过手动或辅助器具操作循环 50 次，如器件、联 6 机械操作 锁

6、机构等的工作条件未受影响，要求操作力一致 验 证合格()不合格()防护等级IP30 ,的试具不得进入外壳7防护等级 验证结论 :检验员 : 日期: 不合格品处置 : 批 准: 日期 : 产品例行检验记录ZL/5-1-1序号 :产品名称 低压开关柜 型号规格 GCS In=生产日期 出厂编号 工程名称试验项目 标准要求 测试结果 判定 机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性检查 合格()不合格() 检查导线、电器元件的布置、安装是否正确合格()不合格() 1 连接线、通电检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好合格()不合格() 操作检查成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、合格()不合格()

7、资料是否相符通电操作动作应正确,符合要求合格()不合格()相间及相对地绝缘电压的绝缘电阻应1000 Q /V 2绝缘电阻验证 合格()不合格()在以下部位之间施加规定电压值 ,均应无击穿和 闪络现象所有带电部件对裸露导电部件之间 ,施加 合格()不合格() 3 介电强度 2500V/1S 试验 每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸合格()不合格()露导电部件上的所有其它极之间 ,施加 2500V/1S 辅助电路对裸露导电部件之间,施加 2500V/1S 合格()不合格() 是否有保护连续性措施 合格()不合格()主接地点对仪表门 合格()不合格() 4 保护电路连主接地点对框架合格()不

8、合格()续性试验主接地点对门支架 合格()不合格()100m Q 主接地点对隔合賂() 不合格 ()主接地点对断路器底座 合格()不合格() 电气间隙 8mm 5 电气间隙和 合格()不合格() 爬电距离 10mm 爬电距离验证 合格()不合格() 通过手动或辅助器具操作循环 5 次，如器件、联 6 机械操作 合格()不合格() 锁机构等的工作条件未受影响，要求操作力一致 验 证防护等级IP30,的试具不得进入外壳7防护等级 合格()不合格()验证结论: 检验员 : 日期:不合格品处置 :批 准: 日期 :产品例行检验ZL/5-1-1 序号 :产品名称 低压开关柜 (控制柜 ) 型号 规格 G

9、CS In=生产日期 出厂编号 工程名称试验项目 标准要求 测试结果 判定 机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性检查 合格()不合格() 检查导线、电器元件的布置、安装是否正确合格()不合格() 1 连接线、通电检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好合格()不合格() 操作检查成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、 合格()不合格() 资料是否相 符通电操作动作应正确,符合要求 合格()不合格()相间及相对地绝缘电压的绝缘电阻应1000 Q /V 2绝缘电阻验证 合格()不合格()在以下部位之间施加规定电压值 ,均应无击穿和 闪络现象所有带电部件对裸露导电部件之间 ,施加 合格()不合格(

10、) 3 介电强度 2500V/1S 试验 每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸 合格()不合格() 露导电部件上的所有其它极之间 ,施加 2500V/1S辅助电路对裸露导电部件之间，施加 2500V/1S 合格()不合格 () 是否有保护连续性措施合格()不合格 ()主接地点对仪表门 合格()不合格() 4 保护电路连主接地点对框架合格()不合格()续性试验主接地点对抽屉1合格()不合格()100m Q 主接地点对抽屉合格() 不合格 ()主接地点对抽屉 3 合格()不合格()电气间隙 8mm 5 电气间隙和 合格()不合格() 爬电距离 10mm 爬电距离验证 合格()不合格() 通过

11、手动或辅助器具操作循环 5 次，如器件、联 6 机械操作 合格()不合格() 锁机构等的工作条件未受影响，要求操作力一致 验 证防护等级IP30 ,的试具不得进入外壳7防护等级 合格()不合格() 验证结论检验员 : 日期:不合格品处置 :批 准: 日期 :产品确认检验记录ZL/5-2-1序号 :产品名称 低压开关柜型号规格 GCS In=生产日期 出厂编号 工程名称试验项目 标准要求 测试结果 判定机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性检查 合格()不合格() 检查导线、电器元件的布置、安装是否正确 合格()不合格() 1 连接线、通电 检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好 合格()不合格(

12、) 操作检查 成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、 合格()不合格() 资料是否相 符通电操作动作应正确，符合要求 合格()不合格()相间及相对地绝缘电压的绝缘电阻应1000 Q /V 2绝缘电阻验证 合格()不合格()在以下部位之间施加规定电压值 ,均应无击穿和 闪络现象所有带电部件对裸露导电部件之间,施加 合格()不合格()2500V/5S 3 介电强度 每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸 合格 ()不合格()试验露导电部件上的所有其它极之间，施加2500V/5S 带电部件对金属箔裹缠的绝缘手柄之间施加合格()不合格()3750V/5S辅助电路对裸露导电部件之间，施加 250

13、0V/5S 合格()不合格() 是否有保护连续性措施 合格()不合格()主接地点对仪表门 合格()不合格() 4 保护电路连主接地点对框架 合格()不合 格()续性试验主接地点对门支架 合格()不合格()100mQ 主接地点对隔板 合格() 不合格 ()主接地点对断路器底座 合格()不合格()电气间隙 8mm 5 电气间隙和 合格()不合格() 爬电距离 10mm 爬电距离验证 合格()不合格() 通过手动或辅助器具操作循环 50 次，如器件、联 6 机械操作 合格()不合格() 锁机构等的工作条件未受影响，要求操作力一致 验 证防护等级IP30,的试具不得进入外壳7防护等级 合格()不合格(

14、)验证结论: 检验员 :日期:不合格品处置 :批 准: 日期 :产品确认检验记录ZL/5-2-1序号 :产品名称 低压开关柜 (控制柜 )型号规格 GCS In=生产日期 出厂编号 工程名称试验项目 标准要求 测试结果 判定 机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性检查 合格()不合格() 检查导线、电器元件的布置、安装是否正确 合格()不合格() 1 连接线、通电 检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好合格()不合格() 操作检查成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、合格()不合格() 资料是否相符通电操作动作应正确,符合要求 合格()不合格()相间及相对地绝缘电压的绝缘电阻应1000 Q

15、N 2绝缘电阻验证 合格()不合格()在以下部位之间施加规定电压值 ,均应无击穿和 闪络现象所有带电部件对裸露导电部件之间 ,施加 合格()不合格() 2500V/5S 3 介电强度 每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸 合格() 不合格() 试验 露导电部件上的所有其它极之间 ,施加 2500V/5S带电部件对金属箔裹缠的绝缘手柄之间施加 合格()不合格()3750V/5S 辅助电路对裸露导电部件之间，施加 2500V/5S 合格()不合格() 是否有保护连续性措施 合格()不合格()主接地点对仪表门 合格()不合格() 4 保护电路连主接地点对框架 合格()不合 格() 续性试验 主

16、接地点对抽屉 1 合格()不合格() 100mQ 主接地点对抽屉2 合格() 不合格 ()主接地点对抽屉 3 合格()不合格() 电气间隙 8mm 5 电气间隙和 合格()不合格() 爬电距离 10mm 爬电距离验证 合格()不合格() 通过手动或辅助器具操作循环 50 次，如器件、联 6 机械操作 合格()不合格() 锁机构等的工作条件未受影响，要求操作力一致 验 证防护等级IP30,的试具不得进入外壳7防护等级 合格()不合格()验证结论： 检验员 :日期:不合格品处置 ：批 准：日期 ：产品例行检验记录ZL/5-1-1 序号 ：产品名称 低压开关柜 型号规格 MNS In= 生产日期 出

17、厂编号 工程名称 试验项目 标准要求 测试结果 判定 机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性检查 合格()不合格() 检查导线、电器元件的布置、安装是否正确合格()不合格() 1 连接线、通电检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好 合格()不合格() 操作检查成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、合格()不合格 () 资料是否相符通电操作动作应正确，符合要求合格 ()不合格 ()相间及相对地绝缘电压的绝缘电阻应 1000 Q /V 2绝缘电阻验证 合格()不合格 ()在以下部位之间施加规定电压值 ,均应无击穿和 闪络现象所有带电部件对裸露导电部件之间 ,施加合格()不合格() 3 介电强度

18、2500V/1S 试验 每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸 合格()不合格() 露导电部件上的所有其它极之间 ,施加 2500V/1S辅助电路对裸露导电部件之间，施加 2500V/1S 合格()不合格() 是否有保护连续性措施 合格()不合格()主接地点对仪表门 合格()不合格() 4 保护电路连主接地点对框架 合格()不合 格() 续性试验 主接地点对门支架 合格()不合格 () 100m Q 主接地点对隔合板格() 不合格 ()主接地点对断路器底座 合格()不合格()电气间隙 10mm 5 电气间隙和 合格()不合格() 爬电距离 12mm 爬电距离验证 合格()不合格() 通过手

19、动或辅助器具操作循环 5 次，如器件、联 6 机械操作 合格()不合格() 锁机构等的工作条件未受影响，要求操作力一致 验 证防护等级IP40,的试具不得进入外壳7防护等级 合格()不合格()验证结论: 检验员 : 日期:不合格品处置 :批 准:日期 :产品例行检验ZL/5-1-1 序号 :产品名称 低压开关柜 (控制柜 )型号规格 MNS In=生产日期 出厂编号 工程名称试验项目 标准要求 测试结果 判定 机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性检查合格()不合格()检查导线、电器元件的布置、安装是否正确合格()不合格() 1 连接线、通电检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好合格()不合格(

20、) 操作检查成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、合格()不合格 () 资料是否相符通电操作动作应正确，符合要求合格 ()不合格 ()相间及相对地绝缘电压的绝缘电阻应1000 Q /V 2绝缘电阻验证 合格()不合格()在以下部位之间施加规定电压值 ,均应无击穿和 闪络现象所有带电部件对裸露导电部件之间 ,施加 合格()不合格() 3 介电强度 2500V/1S 试验 每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸合格()不合格()露导电部件上的所有其它极之间 ,施加 2500V/1S辅助电路对裸露导电部件之间，施加 2500V/1S 合格()不合格() 是否有保护连续性措施 合格()不合格(

21、)主接地点对仪表门 合格()不合格() 4 保护电路连主接地点对框架 合格()不合 格() 续性试验 主接地点对抽屉 1 合格()不合格 () 100m Q 主接地点对抽2 屉合格() 不合格 ()主接地点对抽屉 3 合格()不合格() 电气间隙 10mm 5 电气间隙和 合格()不合格() 爬电距离 12mm 爬电距离验证 合格()不合格() 通过手动或辅助器具操作循环 5 次，如器件、联 6 机械操作 合格()不合格() 锁机构等的工作条件未受影响，要求操作力一致 验 证防护等级IP40,的试具不得进入外壳7防护等级 合格()不合格()验证结论： 检验员 : 日期:不合格品处置 ：批 准：

22、 日期 ： 产品确认检验记录ZL/5-2-1 序号 ：产品名称 低压开关柜型号规格 MNS In=生产日期 出厂编号 工程名称试验项目 标准要求 测试结果 判定 机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性检查合格()不合格 ()检查导线、电器元件的布置、安装是否正确合格()不合格() 1 连接线、通电检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好合格()不合格() 操作检查成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、合格()不合格 () 资料是否相符通电操作动作应正确，符合要求合格 ()不合格 ()相间及相对地绝缘电压的绝缘电阻应1000 Q /V 2绝缘电阻验证 合格()不合格()在以下部位之间施加规定电压

23、值 ,均应无击穿和 闪络现象所有带电部件对裸露导电部件之间 ,施加 合格()不合格() 2500V/5S 3 介电强度 每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸 合格() 不合格()试验露导电部件上的所有其它极之间，施加2500V/5S带电部件对金属箔裹缠的绝缘手柄之间施加合格()不合格()3750V/5S 辅助电路对裸露导电部件之间，施加 2500V/5S 合格()不合格() 是否有保护连续性措施合格()不合格()主接地点对仪表门 合格()不合格() 4 保护电路连主接地点对框架 合格()不合 格() 续性试验 主接地点对门支架 合格()不合格() 100m Q 主接地点对隔板合格() 不

24、合格 ()主接地点对断路器底座合格()不合格()电气间隙 10mm 5 电气间隙和 合格()不合格() 爬电距离 12mm 爬电距离验证 合格()不合格() 通过手动或辅助器具操作循环 50 次，如器件、联 6 机械操作 合格()不合格() 锁机构等的工作条件未受影响，要求操作力一致 验 证防护等级IP40,的试具不得进入外壳7防护等级 合格()不合格()验证结论： 检验员 :日期:不合格品处置 ：批 准： 日期 ： 产品确认检验记录ZL/5-2-1 序号 :产品名称 低压开关柜 (控制柜 ) 型号规格 MNS In=生产日期 出厂编号 工程名称试验项目 标准要求 测试结果 判定 机械操作元件

25、、联锁、锁扣等部件的有效性检查合格()不合格 ()检查导线、电器元件的布置、安装是否正确合格()不合格() 1 连接线、通电检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好合格()不合格() 操作检查成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、 合格()不合格 () 资料是否相 符通电操作动作应正确，符合要求合格 ()不合格 ()相间及相对地绝缘电压的绝缘电阻应1000 Q /V 2绝缘电阻验证 合格()不合格()在以下部位之间施加规定电压值 ,均应无击穿和 闪络现象所有带电部件对裸露导电部件之间 ,施加 合格()不合格() 2500V/5S 3 介电强度 每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸 合格(

26、) 不合格()试验露导电部件上的所有其它极之间，施加2500V/5S带电部件对金属箔裹缠的绝缘手柄之间施加合格()不合格()3750V/5S 辅助电路对裸露导电部件之间，施加 2500V/5S 合格()不合格() 是否有保护连续性措施合格()不合格()主接地点对仪表门 合格()不合格() 4 保护电路连主接地点对框架 合格()不合 格() 续性试验 主接地点对抽屉 1 合格()不合格 () 100m Q 主接地点对抽2 屉合格() 不合格 ()主接地点对抽屉 3 合格()不合格() 电气间隙 10mm 5 电气间隙和 合格()不合格() 爬电距离 12mm 爬电距离验证 合格()不合格() 通

27、过手动或辅助器具操作循环 50 次，如器件、联 6 机械操作 合格()不合格() 锁机构等的工作条件未受影响，要求操作力一致 验 证防护等级IP40,的试具不得进入外壳7防护等级 合格()不合格()验证结论：检验员：日期 ：不合格品处置 ：批 准 ：日期 ：产品例行检验记录ZL/5-1-1序号产品名称动力箱型号规格 XLIn=生产日期出厂编号 工程名称试验项目标准要求 测试结果 判定机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性检查合格()不合格 ()检查导线、电器元件的布置、安装是否正确 合格()不合格() 1 连接线、通电 检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好合格()不合格() 操作检查成套设备与

28、技术数据、标志、电路图、接线图、合格()不合格 () 资料是否相符通电操作动作应正确，符合要求合格 ()不合格 ()相间及相对地绝缘电压的绝缘电阻应1000 Q /V 2绝缘电阻验证 合格()不合格()在以下部位之间施加规定电压值 ,均应无击穿和 闪络现象所有带电部件对裸露导电部件之间 ,施加合格()不合格() 3 介电强度 2500V/1S 试验 每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸 合格()不合格() 露导电部件上的所有其它极之间 ,施加 2500V/1S 辅助电路对裸露导电部件之间，施加 2500V/1S 合格()不合格() 是否有保护连续性措施合格()不合格() 4 保护电路连主

29、接地点对箱门 合格()不合格() 续性试验 主接地点对主断路器安装横梁 合格()不合格 () 100m Q 主接地 点对分断路器安装横梁 合格()不合格()电气间隙 5 电气间隙和 合格()不合格()爬电距离 10mm 爬电距离验证 合格()不合格()通过手动或辅助器具操作循环 5 次，如器件、联 6 机械操作 合格()不合格() 锁机构等的工作条件未受影响，要求的操作力与验 证 试前一致防护等级IP30,的试具不得进入外壳7防护等级 合格()不合格()验证结论：检验员:日期 :不合格品处置 :批 准 :日期 :产品确认检验记录ZL/5-2-1序号 :产品名称动力箱型号规格 XL In=生产日

30、期出厂编号 工程名称试验项目标准要求 测试结果 判定机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性检查 合格()不合格 () 检查导线、电器元件的布置、安装是否正确合格()不合格() 1 连接线、通电检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好合格()不合格() 操作检查成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、合格()不合格 () 资料是否相符通电操作动作应正确，符合要求合格 ()不合格 ()相间及相对地绝缘电压的绝缘电阻应1000 Q /V 2绝缘电阻验证 合格()不合格()在以下部位之间施加规定电压值 ,均应无击穿和 闪络现象所有带电部件对裸露导电部件之间 ,施加 合格()不合格()2500V/5S3

31、介电强度 每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸 合格()不合格() 试验 露导电部件上的所有其它极之间 ,施加 2500V/5S 带电部件对金属箔裹缠的绝缘手柄之间施加 合格()不合格() 3750V/5S辅助电路对裸露导电部件之间，施加 2500V/5S 合格()不合格() 是否有保护连续性措施 合格()不合格() 4 保护电路连主接地点对箱门 合格() 不合格() 续性试验 主接地点对主断路器安装横梁合格()不合格 () 100m Q 主接地点对分断路器安装横梁 合格()不合格()电气间隙 5 电气间隙和 合格()不合格()爬电距离 10mm 爬电距离验证 合格()不合格()通过手动

32、或辅助器具操作循环 50 次，如器件、联 6 机械操作 合格()不合格()锁机构等的工作条件未受影响，要求的操作力与验 证 试前一致防护等级IP30,的试具不得进入外壳7防护等级 合格()不合格()验证结论： 检验员 : 日期:不合格品处置 ：批 准： 日期 ：产品确认检验记录ZL/5-2-2 序号 ：产品名称 计量箱 型号规格 MJJG In=生产日期 出厂编号 工程名称试验项目 标准要求 测试结果 判定 检查导线、电器元件的布置、安装是否正确 合格()不合格() 1 连接线、通电 检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好 合格()不合格() 操作检查 成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、

33、 合格()不合格() 资料是否相 符相间及相对地绝缘电压的绝缘电阻应1000 Q /V 2绝缘电阻验证 合格()不合格()在以下部位之间施加规定电压值 ,均应无击穿和 闪络现象所有带电部件对裸露导电部件之间 ,施加 合格()不合格() 3 介电强度 2500V/5S 每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸 试验 合格()不合格() 露导电部件上的所有其它极之间 ,施加 2500V/5S 带电部件对金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间,施加合格()不合格()3750V/5S是否有保护连续性措施 合格()不合格() 4 保护电路连主接地点对箱门合格()不合格() 续性试验 主接地点对断路器安装板 合格

34、()不合格 () 100m Q 主接地点对 电度表安装板 合格 ()不合格 ()电气间隙 3mm 5 电气间隙和 合格()不合格() 爬电距离 5mm 爬电距离验证 合格()不合格() 通过手动或辅助器具操作循环 50 次,如器件、联 6 机械操作 合格()不合格() 锁机构等的工作条件未受影响,要求的操作力与验 证 试前一致防护等级IP30,的试具不得进入外壳7防护等级 合格()不合格()验证结论： 检验员 :日期:不合格品处置 ：批 准： 日期 ：产品例行检验记录ZL/5-2-1 序号 ：产品名称 计量箱 型号规格 MJJG In=生产日期 出厂编号 工程名称试验项目 标准要求 测试结果

35、判定 检查导线、电器元件的布置、安装是否正确合格()不合格() 1 连接线、通电检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好 合格()不合格() 操作检查 成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、合格()不合格() 资料是否相符相间及相对地绝缘电压的绝缘电阻应1000 Q /V 2绝缘电阻验证 合格()不合格()在以下部位之间施加规定电压值 ,均应无击穿和 闪络现象3 介电强度 所有带电部件对裸露导电部件之间 ,施加 合格()不合格() 2500V/1S 试验每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸合格()不合格()露导电部件上的所有其它极之间 ,施加 2500V/1S是否有保护连续性措施 合格(

36、)不合格() 4 保护电路连主接地点对箱门 合格() 不合格() 续性试验 主接地点对断路器安装板 合格()不合格 () 100m Q 主接地点对 电度表安装板 合格 ()不合格 ()电气间隙 3mm 5 电气间隙和 合格()不合格() 爬电距离 5mm 爬电距离验证 合格()不合格() 通过手动或辅助器具操作循环 5 次,如器件、联 6 机械操作 合格()不合格() 锁机构等的工作条件未受影响,要求的操作力与验 证 试前一致防护等级IP30 ,的试具不得进入外壳7防护等级 合格()不合格()验证结论： 检验员 ： 日期：不合格品处置 :批 准: 日期 : 产品确认检验记录ZL/5-2-2序号 :产品名称 配电箱 型号规格 DP In=生产日期 出厂编号 工程名称试验项目 标准要求 测试结果 判定 检查导线、电器元件的布置、安装是否正确 合格()不合格() 1 连接线、通电 检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好 合格()不