行政中心办公楼二层外墙石材干挂工程施工组织设计

1、一、施工方案1. 编制说明2. 编制依据3. 编制原则4. 工程概况5. 本工程重点难点分析6. 施工管理目标7. 施工组织机构与项目管理8. 施工现场的协调配合9. 施工现场准备10. 施工程序11. 石材幕墙加工制作方案12. 半成品运输方案及成品保护措施13. 外墙脚手架工程14. 石材幕墙安装施工方法及技术保证措施14.1 施工测量放线14.2 预埋件、连接件施工方法14.3 石材幕墙安装施工方法14.4 圆弧形石材干挂14.5 防雷接地和防火系统施工方法14.6 幕墙成品的检测、清洁备验15. 雨季施工保证措施二、工程投入的主要施工机械设备情况1. 拟投入本工程的主要施工设备表2.

2、拟配备本工程的试验和检测仪器设备表3. 施工机械安排保证措施三、劳动力安排计划1. 劳动力安排计划表2. 劳动力保证措施四、确保工程质量的技术组织措施1. 质量管理及质保体系2. 设计质量保证措施3. 材料采购质量保证措施4. 石材幕墙的质量控制五、确保安全文明施工的技术组织措施1. 安全管理体系图2. 安全文明生产方针及目标3. 安全保证措施4. 职业健康安全保证措施5. 文明施工措施6. 强化工地卫生建设7. 环境保护保证措施8. 环保设计9. “净、畅、宁”工程文明施工措施六、施工进度计划保证措施1. 总进度计划2. 工程进度保证手段循环图3. 进度计划保证措施原则4. 保证工程进度的组

3、织措施5. 保证工程进度的管理措施6. 保证工程进度的材料供应措施7. 保证工程进度的资金措施8. 工期检测保证措施9. 保持良好的工作循环七、施工平面布置八、按时发放民工工资措施及相关承诺1. 民工工资保证制度2. 按时发放民工工资和不拖欠民工工资承诺九、主要技术要求及材料的选用1. 施工要求2. 材料的选用施工方案1. 编制说明本施工组织设计是根据市行政中心办公楼一、二层外墙石材干挂工程招标要求和设计图纸的要求而编制的用以指导本工程施工的技术文件。承蒙业主对我公司的信任，给予我公司参与该工程投标机会。本着为业主服务的精神，为保证工程的质量和施工进度，让业主放心，我公司将指派本公司最优秀的项

4、目经理及项目部和施工班组进行本工程施工。我公司将组织一支思想作风过硬，善打硬仗的领导班子，动员全体施工人员，齐心协力，严格按设计图纸和国家颁发的施工验收规范的要求，认真做好施工全过程各项施工工作。按照质量体系和程序文件规定，严格把好材料、设备、 成品和半成品的采购和检验关，使施工质量全程受控，以安全生产为中心，以优质、高效为目标进行工程建设。我公司各类施工机械装备齐全，储备雄厚。根据工程实际需要，保证施工机械设备完全满足施工进度和质量要求。我公司将按照建设部第15 号令建筑工程施工现场管理规定及建筑施工安全检查标准( JGJG59-2011) 行业标准组织现场安全文明施工，力争本工程达到“安全

5、文明工地”标准。若我公司有幸中标承建本工程，在工程竣工后的保修期内，我们将随时提供优质服务，即使保修期满后，非我公司施工原因造成的质量问题，我公司也将尽力予以解决，满足业主一切的合理要求。我们将积极与业主、监理等单位密切配合，真心诚意地接受业主和监理工程师在施工全过程中的指导和帮助。2. 编制依据2.1 根据招标方的要求、设计图纸要求而编制。2.2 根据我公司ISO9001:2008 质量管理体系、ISO14001:2004 环境管理体系、 GB/T28001-2008 职业健康安全管理体系及公司关于工程管理的相关操作规程编制。2.3 根据本公司类似工程施工经验、技术装备能力及劳动力、材料、机

6、械设备供应情况编制。2.4 严格按照国家、省、市和地方现行施工验收规范、质量评定标准、操作规程进行施工和验收、执行下列规范：建筑幕墙GBT21086-2007；建筑物防雷设计规范GB50057-2010；建筑结构荷载规范GB50009-2012；建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2011；金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2013；钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2012；建筑用硅酮结构密封胶GB16776-2005；硅酮建筑密封膏GB14683-2003；以及现行国家、行业其他相关规定和标准。3. 编制原则3.1 根据本工程特点及招标文件的要求，做好各分项工程间的配

7、合，是本工程的关键。本工程决定统筹协调各分部、分项工程的施工，合理划分流水段，安排好各种的流水施工，在确保质量的前提下，满足进度控制，抓好安全文明生产，满足业主的要求。3.2 施工方案制定原则在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程的具体情况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”，确定本工程施工方案原则为：3.2.1 认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范，做到有法可依，执法必严，违章必究，一抓到底的原则。3.2.2 制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工程进度。3.2.3 组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。3.2.4 配备过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐

8、全的施工机械。3.2.5 确保物质、材料的供应与各种的密切配合。3.2.6 合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。3.2.7 做好与周边环境的协调工作，为之提供一切尽可的方便服务。3.2.8 运用电脑辅助管理，合理的配辂资源，对项目进行动态管理。4. 工程概况4.1 工程名称：市行政中心办公楼一、二层外墙石材干挂工程。4.2 建设地点：市区。4.3 质量要求：确保合格，争创优质工程。4.4 . 投标日期：60 日历天。4.5 项目简介：本工程石材干挂面积约3626平方米， 石材压顶装饰线约621米，窗套线约850米；要求石材采用25mm厚福建灰麻、福建白麻花岗石；主龙骨采用8#镀锌槽钢，

9、次龙骨采用L50 镀锌角钢；横梁与立柱之间采用单端栓接、单端焊接做法，以确保温变应力的有效释放，码件与横梁间采用柔性胶垫进行有效消除摩擦噪音。幕墙立柱采用双边夹持的上悬单跨剪支梁结构体系做法。石材种类及颜色最终以业主及建筑师确定后的样板为准；干挂石材幕墙系统的面板固定选用4mmB成品不锈钢挂件。5. 本工程中的难点分项5.1 根据招标文件对本工程质量和工期的要求，科学计划、统筹兼顾、有利调节、 强化管理，保证本工程按质按量高标准完成是贯穿整个施工过程的重点和难点。5.1.1 精心规划和部署现场施工平面布辂，优化施工方案，抓关键线路，科学组织施工，使项目各项生产活动井然有序、有条不紊，后续工序能

10、提前穿插。5.1.2 加强过程控制，确保每道工序顺利完成，为下一工序的穿插创造条件。5.1.3 运用现代化管理手段加强项目设计管理、信息化管理，制定各专业单位、 各种材料、各种设备考察和进场时间计划。建立科学、严谨的计划管理体系。5.1.4 加强同业主及现场监理工程师的交流与沟通，对施工过程中出现的问题及时达成共识，加强对各专业单位的管理，根据过程进展及时通知专业承包单位进场，并为专业承包单位的工作和生活创造良好的条件。5.1.5 加大资源配备与资金支持，确保劳动力、施工机械、材料的充足配备和及时进场。5.1.6 积极推广应用新技术、新工艺和成熟适用的科技成果，依靠科技是第一生产力来提高工效、

11、加快工程进度，保证工程质量。5.1.7 特别要做好与总包单位的协调配合工作，及时了解总包单位的工程进度及对工程的总体安排。5.2 本工程施工期间做好于其他相关单位的协调配合，做好交叉施工，将是影响本工程进度和质量的一个重要因素。对交叉施工配合问题的理解和处理，我司多年形成的作风是：顾全大局，主动配合。合理安排高峰期间各专业施工。加强高峰期间与各专业的协调与配合。加强进度计划的安排及控制。加强做好质量、安全措施的力度，确保施工顺利进行。加强后勤等工作的支持。5.3 外墙架上作业的安全保护及防护，自觉维护现场及周边环境和安全施工极为重要。（ 1 ）建立针对施工现场的环境和职业安全卫生管理体系：项目

12、本着“坚持人文精神，营造绿色建筑，追求人居和施工环境的不断改善”的环境理念， 根据ISO14000 环境管理体系标准、本企业职业健康安全管理手册，建立针对施工现场的环境和职业健康安全、卫生管理体系。（ 2）施工用水经多级沉淀、过滤并经检测符合环境要求后方可排入业主指定点。现场空地进行硬化、绿化，同时派专人洒水，防止扬尘。（ 3）架上高空作业，必须注意抓好各项安全工作，尤其注意对外脚手架的随时检测，和做好防护工作，加强对作业人员的安全教育，高空作业必须佩带安全带，派专人每天进行施工现场的安全巡视，把预防工作做到百密而无一疏。（ 4）外装饰施工工种多，同时展开施工时环境复杂，必须做好人员安全保障工

13、种和成品保护措施；多工种交叉作业，必须做好协调配合工作。5.4 施工、环境特点由于本工程为石材幕墙，石材为易碎品，故需在现场具有一块安全的堆放场地； 石材送到现场已属于成品或者半成品，应具有集中堆放场地。所以在材料的进场计划安排、堆放场地的选择。安装顺序的调整上应进行周密的考虑，并安排专人负责进行材料的组织、运输、进场、选用工作，方能确保顺利完成该幕墙工程的施工任务。同时在优化施工方法的基础上注重施工现场的环境保护，尽可能减少工程施工对周围环境造成的影响，将粉尘大的施工任务做一些特殊处理措施，这就是在制定本工程施工方案之前必须着重解决的首要问题。该工程在施工过程中搭设脚手架时， 应考虑到外幕墙

14、的施工操作要求，减少不必要的二次拆改，节约工程成本5.5 必须妥善处理好预埋件加固，保证足够的安全系数。同时兼顾防火、防雷、保温、隔热、防渗水、抗震、抗风压等功能要求，施工过程中严格按照设计图纸和相关规范、标准的要求对这些指标严格把关。5.6 石材幕墙的色差控制石材是天然石材，不可能没有色差，必须控制在一定的范围内，如何控制同一幕墙面、同一范围石材面板的色差是本工程的一个重点。保证同一幕墙面或相邻幕墙面的石材面板色泽基本一致。具体做法如下：5.6.1 取三块板块作为样板，一块为标准色，一块比标准色浅一些，一块比标准色深一些。为准确的控制样板的色差范围在允许范围内，我司将委派建筑学专业美感强的工

15、程师进行校对。5.6.2 将待加工的板块与样板进行比对，在样板色差范围内的板块，为初步选定的合格板块，并将板块依据实际位辂进行编号。5.6.3 在空地上，严格按照实际安装位辂，将初选出来的板块对号入座的明摆在一起，进行第二次筛选。在光线为自然漫射的天气时，由建筑学工程师进行目测，对比石材色差。挑检出颜色不合格的石材板块，并换上颜色合格的板块。5.6.4 加工后，对石材面板编号，对应施工位辂，运输到施工现场对号安装。6. 施工管理目标如我公司有幸中标，针对本工程的规模和影响，公司把其列为全司的重点工程， 推行项目法管理，执行质量、环境、 职业健康安全三位一体的综合管理体系，集我司科学管理，先进工

16、艺和精良的装备及高素质人才，达到以下目标6.1 质量目标：我方承诺本工程质量必须满足国家、行业及地方设计、施工、技术、验收规范规定，达到一次性验收合格标准，争创优质工程。6.2 工期目标：合理规划施工工序，制订各阶段工期目标，做好与土建及其他施工方的协调配合工作，确保在60 天内完成所有设计施工任务。6.3 安全生产目标：严格按照国家颁发和规定的法律。法规及强制性条文施工，保证在本规程施工过程中，杜绝死亡、重伤事故发生，杜绝设备、火灾等重大事故发生；一般工伤事故月频率控制在1%。项目施工安全等级标准优良以上。6.4 文明施工目标：实行现场标准化管理和创 “双文明工地”活动， 做到施工现场和临时

17、设施整洁、美观、卫生，施工过程有序、低噪、无尘。力争本过程达到“文明工地”标准。6.5 服务、回访目标：做到与业主经常沟通交流，不论是施工中，还是竣工厚的维修，让业主满意度达到100%；保修期内达到的无工程质量投诉。7. 施工组织机构与项目管理7.1 施工组织机构对该工程实行项目法管理，在公司范围内选派优秀的工程技术人员，组建 “市行政中心一、二层外墙石材干挂工程”项目经理部，配备技术、施工、质安、材料设备、经验核算、综合管理等人员。并建立责任承包制，代表公司具体对工程施工进行承包管理。7.1.1 施工管理组织机构图见下公司决策层项目经理生产副经理设计负责人运 输 班 组技术负责人石材加工班组

18、7.2 施工管理职责7.2.1 项目经理7.2.1.1 执行公司质量方针，贯彻实施公司质量体系文件，制定项目奖罚办 法，规定项目管理人员的职责和权限，并进行督促和检查。7.2.1.2 进行工程项目质量策划，组织编制项目质量计划和施工组织设计， 以确保项目质量体系的建立和有效运行。7.2.1.3 负责审批施工进度计划和资源需用计划，签署采购合同和工程劳务合同。7.2.1.4 全面落实和合理使用各种生产要素，对工程施工实施有效控制。7.2.1.5 主持合同变更，审批物资的紧急放行，批准项目经理部人员培训计7.2.1.6 组织工程质量评定和工程验收，支持不合格的评审，负责处理工程质量事故。7.2.1

19、.7 严格财务制度，加强财经管理，组织工程结算。7.2.1.8 搞好安全生产和安全防火工作。7.2.1.9 贯彻企业CI 视觉形象识别规范，搞好文明施工，树立企业的良好形象。7.2.2 生产副经理7.2.2.1 协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责。7.2.2.3 与技术人员一起研究制定各种施工方案，确保工程质量和进度计划的完成。7.2.2.4 制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。7.2.2.5 督促各种材料及时进场，并做好检验、实验和成品保护措施。7.2.3 项目技术负责人7.2.3.1 贯彻执行国家和工程项目所在地的质量技术法规，负责项目施工质量技术管理工作。

20、7.2.3.2 组织图纸会审，制定施工方案，主持技术交底。7.2.3.3 组织编制项目进度计划，质量检测计划和资源需用计划，编制项目质量计划。7.2.3.4 组织项目管理人员对操作人员，工程用料、施工机具和检测设定进行鉴定，确保过程能力。7.2.3.5 协助项目经理主持隐蔽工程验收，工程质量的评定和工程验收及不合格评审，处理工程质量事故。7.2.3.6 负责新技术、新工艺、新材料的采用和推广工作。7.2.3.7 组织整理归档上交资料和质量保证资料，并按规定上报。7.2.3.8 负责工程项目的设计变更的技术核定事宜。7.2.4 项目设计师7.2.4.1 负责和原设计单位联系沟通，了解项目设计的意

21、图；7.2.4.2 负责本项目的优化，深化设计；7.2.4.3 负责提出现场变更，以及现场与图纸的不一致处，并将修改意见上报甲方，配合原设计单位完成设计变更；7.2.4.4 负责现场出图、审图；7.2.4.5 向甲方提出合理的设计建议，弥补原有设计的缺陷、遗漏。7.2.5 施工作业人员组织7.2.5.1 集结施工力量，组织劳动力进场，按开工日期及各施工阶段的劳动力使用计划，组织施工班组进场，安排好职工生活，进行安全、质量、防火和文明施工等教育。7.2.5.2 根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业混合施工队伍。7.2.5.3 做好全体施工人员的入场教育，落实施工计划和技术责

22、任制，按管理系统逐级进行交底，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。7.2.5.4 各专业生产工人从公司内抽调技术水平高、善打硬仗的施工人员组成工地各施工班组，并且及时与各分包专业公司签订施工合同，拟定质量目标责任书，确保各专业工程质量。7.3 施工技术管理7.3.3 项目经理部将在公司总工程师室和工程管理部的指导和参与下建立技术管理体系。具体工作包括，技术管理岗位与职责的明确、技术管理制度的制定、 技术组织措施的制定和实施、施工组织设计编制及实施、技术资料和技术信息管理。7.3.4 针对本工程的特点，我公司除严格按照施工技术规范及质量验收规范施工， 接受质量监督外，并接受业主、监理的全方位

23、监督，根据业主或监理要求，及时准确的作出相应回复。7.3.5 中标后， 项目部成员立即在项目经理带领下认真学习施工图和有关图集及规范规程，做好图纸审阅和图纸会审工作。7.3.6 根据图纸会审等及时完善施工组织设计的调整、编制工作。7.3.7 结合本工程实际情况及施工特点，专人负责编制各分部分项工程施工方案和工艺，并做好各级技术交底工作。7.3.8 组织加强翻样小组，提出本成品加工、订购计划，明确进场时间，统一管理订货事宜，执行加工订货复验制度。7.3.9 成立QC小组，实施过程质量预控法，提高操作人员技术水平，把实力通病和质量事故在萌芽中消灭。7.4 事故质量管理7.4.3 为贯彻实施国家建筑

24、安装工程质量检验标准控制影响工程质量的各种因素，不断提高工程质量，为业主提供优质满意的产品。建立和健全了由总工程师同意领导，项目经理负责，项目工程师、项目质量员具体实施，部门配合监督的质量保证体系。7.4.4 加强现场管理，建立质量管理网络。7.4.5 严格执行质量验收标准，贯彻执行质量体系过程控制中各项制度。7.4.6 加强自检、互检和交接检及专业检查，填写“班组自检、互检记录”，对工序质量信息反馈中缺陷频数较多的项目，及时按其特点，制度符合质量体系的规定的纠正预防措施。7.5 施工材料管理7.5.3 为保证工程质量，本工程所采用的材料均按国家建材规范验收，合格方投入使用，不合格材料决不使用

25、在工程上。7.5.4 建立以项目经理为主，材料员为辅的材料采供组，严格按照标准及质量体系文件规定，严格材料进、出手续， 健全材料管理制度，按计划采购、供应。7.5.5 所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进原则进行使用。7.5.6 工序作业前，对材料进行复验（检查现场材料质量及原始报告），若属不合格，立即禁止使用，撤离施工现场。7.6 劳动力管理7.6.3 根据施工进度要求，决定采取“紧密配合，见缝插针、平行流水、立体交叉”的组织形式，确保每一项计划切实完成。7.6.4 在项目劳动力上，坚持 “计划管理、 定向输入、统一调配、合理流动”以各工种责任，承

26、包合同组织优质高效的施工。7.6.3 在施工过程中，针对工序。工种要求不同合理安排施工队伍。7.7 工程资料管理7.7.3 工程资料管理严格执行质量体系文件中和资料控制程序。7.7.4 工程技术文件的签发，必须经公司相关部门审核后才能签发。7.7.5 工程资料的填写与工程进度同步进行直至工程竣工交付，由专人装订成册，分别递交业主方，质检部门和公司档案室。7.7.6 所有工程资料由专职资料员负责，严格执行文件和资料的收集，保管和保密工作。8. 施工现场的协调配合8.2 与招标人协调配合业主的工作千头万绪，工程施工的方方面面都或多或少牵涉到业主，我们将尽我们所能，与业主建立一个良好的工作氛围，与业

27、主主动沟通，为协调操作留有时间余地，以便于我司尽早计划人力、物力、 认真仔细的向业主说明幕墙设计方案，从而取得签字，让业主尽可能快确认施工图。在资金方面为业主着想，一切从保证工程质量和工期为我们工作的出发点。8.3 与监理公司的协调配合在质量个工期、安全文明等方面，我们必须从监理的指挥和协调：依据监理材料进场的签证条件，每种材料的进场都须经理签证；完全按监理提出对施工质量监理的程序要求办事；接受监理的考核，配合监理记录现场施工工作量及确认；服从监理协调分工种交叉施工的顺序等，与监理紧密配合及时完成各种现场签证。8.4 与总承包单位的协调配合在质量和工期方面及现场施工方面，我们必须服从总承包方的

28、指挥和管理，我们保证本工程幕墙工程验收一次性达到合格标准，配合总承包方创优质工程；与总承包商友好协商，签订配合协议。协调好材料堆放的临时保管间或保管间搭建场；场内水平垂直运输；施工用脚手架；水电接点；工人临时宿舍搭建场地；现场临时办公室；临时加工场地；施工用中心线、水平线、进出位线（提出土建原有基准线位辂，以便我公司复核和进一步放线）。在施工和竣工后，与总承包方配合，做好成品保护工作，避免损坏，若有损坏， 我将及时更换损坏的幕墙单元，我们的施工计划按土建总包方提供的总体工程施工计划安排，以便我公司安排的施工进度与整个工程的建设周期协调。我们接受总承包方有关对施工现场的管理规定，坚决遵照执行。8

29、.5 与其他工种承包单位的协调配合8.5.3 加强与其他工种承包单位的协调配合，合理安排作业面，避免因工序交叉引起的工作间断，造成工期损失。8.5.4 项目经理部人员定期了解其他工种作业队伍的技术要求情况，同时也让其他作业队伍了解本工种作业队伍的技术要求情况，做到相互配合。8.5.5 在施工过程中，遇到其他工种作业队影响到本工种作业队施工进度时，及时联系有关单位部门以求得解决，以确保工程顺利完成。8.5.6 组织指挥各工种作业队单位科学合理的进行生产，协调施工中所产生的矛盾，以合同中明确的责任，减少施工中出现的责任模糊贻误工程工期。8.5.7 按总进度计划制定的控制节点，提出工程简报，向有关部

30、门反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。综上所述，我司保证与业主、监理公司、总承包单位及其他施工单位，以工程质量及工期、安全生产为核心，做到相互理解、相互支持，多联系、多沟通，坚持服从业主、设计师、监理公司、总承包单位的安排，并尽做大努力克服在工程施工中遇到的各种苦难。9. 施工现场准备9. 现场交接：工程开工前完成现场交接手续，现场交接需对原主体工程、机电设备工程、预埋预留项目逐一检验复核，填写交接验收记录。接管现场后，项目经理部将对施工范围内的安全、消防、文明施工等各项工作负责。9.2 与业主和土建协商，施工用水电从土建现有水电

31、接口处接驳，以满足施工用水用电的需求。单独装表，计量使用。9.2.3 施工临时用水计划9.2.3.1 施工用水本工程施工的临时用水量主要包括临时生活用水、施工现场消防用水、临时办公用水及幕墙清洁用水。9.2.3.2 水源选择现场临时用水水源由业主提供，施工时直接引至临时集中用水点。9.2.4 施工临时用电计划9.2.4.1 施工临时用电实施依据主要根据现场实际情况并结合施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）规定实施。并服从主体施工单位的统一调度。9.2.4.2 施工临时用电9.2.4.2.1 用电特征动力负荷以二类手持式及移动式小型电动工具为主，照明主要以碘钨灯为主作为施工现场

32、临时照明光源。9.2.4.2.2 施工临时用电配电原则采用总配电箱和分配电箱二级配电。配电系统为TN-S制，专用PE保护接地线。 动力配电采用一机一闸，并加配自动脱扣漏电保护开关。照明采用专用回路供电。9.2.4.2.3 临时用电安全技术措施9.2.4.2.3.1 分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型（ BVV铜芯线穿PVC管保护并架空敷设。离地高度不小于2.5m。9.2.4.2.3.2 总配电箱外壳及零线应重复接地（与现有的接地干线网可靠连接）。连接地阻不大于4 Q 09.2.4.2.3.3 配电箱底边距地1.5m。周边不得堆放杂物。9.2.4.2.3.4 进出箱体的电气线路必须设在箱

33、体的下底面。9.2.4.2.3.5 手持式或移动式电动工具电线采用YZ-1000W橡皮套软电缆。9.3 根据施工图纸的幕墙分格及业主和设计方的意见进行外装饰放线。9.4 材料堆放和运输现场材料的运输和存放的流畅、有序， 是创造良好施工条件之必须，也是体现现场管理水平、组织能力的验证。为了保证施工安全，为此在现场配辂普通仓库和危险品仓库分别存放材料。为保证材料的使用，本工程配备足够劳动力以满足材料运输需要。材料仓库布辂在运输方便地方，大块状材料由运输车辆运抵现场后直接运至现场各层平面的临时材料堆场，以尽可能减少二次搬运。9.5 施工垃圾处理现场垃圾采用集中堆放，专人管理，及时统一搬运的方法。9.

34、6 脚手架工程及垂直运输根据招标文件要求和现场实际情况，租用土建方脚手架和垂直运输设备或自行搭设脚手架和安装垂直运输提升机，以满足施工要求。9.7 施工消防安全布辂在施工现场设辂干粉灭火器，干粉灭火器两个一组，每组间距不大于20m9.8 临时设施布辂我公司将考虑个人住宿在外租住民房、并在现场搭设部分临时宿舍；材料仓库、加工场地、现场办公室在征得业主同意后在现场设辂，并派专人负责每日清理，以保证施工现场整洁、有序。9.9 根据施工机具需要量计划，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和试运转等项工作。10施工程序主要施工工序：施工准备”外架搭设检验“测量放线”预埋件

35、安装“连接件 施工“幕墙构件制作加工及运输7幕墙龙骨制作安装“防火、防雷施工“石材安装“打胶收口"幕墙清洗"拆架清理”竣工验收11 石材幕墙加工制作方案11.1 原材料检验11.1.1 钢材检验11.1.1.1 检验工具：万能试验机、半自动冲击机、布氏硬度机、冲击式样缺口手动拉床、微机 C5分析机、RB-1试块、钢尺、游标卡尺等。11.1.1.2 检验内容：核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、主要标志等是否符合要求；检查钢尺尺寸、厚度、钢板标 记，表面质量；每炉号复验一组机械性能和化学成分。11.1.1.3 检验过程：钢材到厂后，材料采购部提供

36、一份材料到货清单及检验通知单给质检部。质检部接到通知后，根据检验内容逐项组织钢材验收；钢材的复验按炉批号分批进行，并按规定复验。11.1.1.3.1 合格产品：钢材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定，不符合标准的不能使用。11.1.1.3.2 合格产品的资料整理、保管： 钢材外管及复检合格后，填写 钢材验收清单对采购的材料需将产品证书、材料来货报验单、 复验报告及材料验收清单由质检部一并整理成册，以便备查。材料来货验收确认后，由仓管员做好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。11.1.2 石材板材的检验11.1.3 .1 检验内容：检验焊材证书的完整性，是否与实物相符、检验包装情况

37、、焊丝、焊条是否有生锈等现象。11.1.4 .2 检验过程：焊材到货后，材料采购部将“焊材到货清单”及“检验通知单”送质检部，质检部接到通知后应根据检验内容逐项验收，验收合格后填写焊材验收清单、焊材的复验分批次进行，每批焊材复验一组试样。11.1.5 .2.1 合格产品：焊材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定、不符合标准的焊材不能使用。11.1.6 .2.2 合格产品的保管：焊材外观及复验合格后，送焊材二级库保管，并按规定发放。11.1.7 涂料检验1.1.1.1.1 检验内容：检验涂料证书完整性，是否与实物相符，检验包装情况。 11.1.4.2 检验过程：涂料到货后，材料采购部将

38、“涂料到货清单”及“检验通知单”送质检部，质检部接到通知单后应根据内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员的监理工程师见证下共同取样送检。1.1.1.1.2 只有复验合格的涂装材料下才能用于本工程的涂装施工。1.1.1.1.3 合格产品的保管：合格涂料设专门的防爆、防火涂装材料仓库 进行保管。11.1.5 锚具及不锈钢件检验11.1.5.1 检验内容：检验材质证书完整性，是否与实物相符，检验外观及几何尺寸是否满足设计要求。检验机械性能及物理性能是否满足结构设计要求。11.1.5.2 检验过程：材料到货后，材料采购部将“到货清单”及“检验

39、通知单”送质检部， 质检部接到通知后，应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定机构进行复验。11.1.5.2.1 合格产品：锚具及抓件各项性能指标符合设计要求及企业标准的各项规定。不符合要求的原件不能使用。11.1.5.2.2 合格产品的保管11.1.5.2.3 其他材料检验11.1.6.1 螺栓11.1.6.2 螺栓及螺母表面质量：螺杆整体圆滑。镀锌面色泽均匀；表面没有腐蚀，螺杆尺寸长度、直径、螺纹长度、螺母的厚度应符合规范的要求。11.1.6.3 .2 材质：检查质保文件，必须符合订货要求。11.1.6.2 硅酮结构胶、耐候胶11.1.6.2.1 供应商必须是生产

40、厂家或其指定的代理商，随车发货清单必须有该厂家或供应商盖章的原件。供应商需要与质保文件相符。有效期必须符合订货要求或使用要求。11.1.6.2.2 包装上印刷的批号必须要与质保文件相符。有效期必须符合订货要求或使用要求。11.2 主要加工制作工艺流程方案11.2.1 准备工作工程主要涉及钢结构、石材等材料的制作加工，必须在设备先进、齐全的生产厂进行，施工制作是知道和合理组织施工生产活动的重要技术措施2. 因此，要充分做好以下几个方面的工作：11.2.1.1 图纸会审加工前， 各部门和有关人员应熟悉施工图纸，明确各个环节的责任和协作方法，充分审核图纸，主要内容有：11.2.1.1.1 设计文件是

41、否齐全，设计文件包括设计图、施工图、图纸说明和设计变更通知单等。11.2.1.1.2 构件的几何尺寸是否齐全，相关构件的尺寸是否正确，节点是否清楚， 是否符合国家标准，标题栏内构件的数量是否符合工程数量，构件之间的连接形式是否合理。11.2.1.2 技术交底11.2.1.2.1 根据构件的尺寸考虑材料对接方案和接头在构件中的位辂，考虑总体的加工工艺方案及重要组成方案。11.2.1.2.2 对构件的结构不合理处或施工有困难的，要与需要或者设计单位做好变更签证手续。11.2.1.2.3 列出图纸中的关键部位或者有特殊要求的地方加以重点说明。11.2.2 钢结构加工制作工艺流程11.2.3 钢结构加

42、工制作工艺方案11.2.3.1 钢结构加工制作工艺方案11.2.3.1.1 放样放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互累计的几何尺寸的连接有否不当之处，在平整的放样平台上进行。样杆制作时，按施工图纸和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、 眼孔中心等印记，按工艺要求预放各种加工预量，然后号上冲印等印记。放样完成，对所放大样和样杆、样板（或下料图）进行自检，无误后报专职检验人员检验。11.2.3.1.2 号料号料人员熟悉样杆、样板所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、批炉号，复核材料的规格，检查材质外观；遇有材料弯曲或不平直超影响号料质量者，须经矫正后号料。根据锯、割等

43、不同切割要求和对刨、铳加工零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。下料完成，检查所下零件规格、数量等是否错误，并作出下料记录。11.2.3.1.3 切割钢管切割前应根据工程结构要求，选择最适合的方法，在工厂内加工时宜采用数控自动切割，在现场一般采用气割。对于相贯线接头的钢管切割采用日本进口的 HID-600EH 相贯面五维数控切割机进行加工。切断出边缘必要时应加工整光，相关接触部分不得生产歪曲。切割时，必须看清断线符号，确定切割程序。切割后，其切线与号料线的允许偏差不得大于1.0mm其表面粗糙度不得大于200s,且公差应满足 GB50205-95规范要求。11.2.3.1.4 矫正成型钢材

44、的初步矫正，只对影响号料的钢材进行矫正，其余在各工序加工完毕后再矫正或成型。钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材，在表面上不应有凸陷，凸陷及其他损伤。11.2.3.1.5 涂装涂装分工厂涂装和现场二次涂装，工厂涂装是对经过加工杆件或构件进行喷涂水性无机富锌漆。现场二次涂装是对吊装后的钢构件进行涂装处理。杆件或构件涂装前进行除锈处理。11.2.3.1.6 工厂组装组装人员必须熟悉施工图、组装工艺及有关技术文件的要求，并检查组装零部件的外观、材质、规格、数量，当合格无误后方可施工。组装焊接处的连接触面及边缘3050mme围内的铁锈、毛刺、玷污等清楚干净。板材、型材需要焊接拼接

45、在部件或构件组装前进行；构件整体组装在部件组装、焊接、 矫正后进行。11.2.3.2 钢结构加工制作工艺的技术保证措施11.2.3.2.1 材料采购管理对于本工程所采用的材料严格把好质量关，以保证整个工程质量。所有进厂材料均应有生产厂家的材质证明书，材料入库后由质量管理部门对入库材料进行检验和实验。选取合适的场地储存材料，按品种、按规格集中堆放，加以标识和防护，以防未经批准的使用或不适当的处辂，定期检查质量状况以防损坏。材料的使用严格按排版及下料加工后的重要材料按质量管理的要求作钢印移植。11.2.3.2.2 细部设计和工艺设计根据设计提供的钢结构图纸文件，设计绘制结构的部套图、分段图、 杆件

46、图、机械加工零件图，注明接头位辂、焊接符号、坡口尺寸及制作技术要求等，部套图、 分段图和机械加工零件图由设计审核认可。细部设计图纸完成后，根据加工制作方案，编制制作工艺、焊接工艺、现场拼装工艺文件，计划绘制工装、夹具、套模、胎架、托架及有关布辂图。11.2.3.2.3 放样技术保证措施放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对钢结构件的几何尺寸和连接有否不当之处。如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签具设计变更文件，不得擅自修改。放样时使用的钢尺等测量设备必须经计量单位检验合格。放样在平整的放样台上进行，以 1:1 的比例放出实样。11.2.3.2.4 号料技

47、术保证措施熟悉样杆、样板所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格，并做出排料计划，合理排料，节约钢材。钢管材料在号料前应先进行表面预处理、除锈。 根据各杆件及铰接座等零部件的切割和焊接、刨、 铣等不同的加工工艺要求，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。相同规格、尺寸杆件较多时，可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。11.2.3.2.5 切割技术保证措施钢管切割前根据工程结构要求选择最适合的方法，切断处边缘加工整光，相关接触部分不得产生歪曲。切割时将钢材表面的油污、铁锈等清除干净。切割时，必须看清断线符号，确定切割程序。切割后， 其切线与号料线的允许

48、偏差不得大于1.0mm其表面粗糙度不得大于200s,且公差均应满足 GB50205规范要求。11.2.3.2.6 弯曲成型加工曲率半径大的弧形钢管，将采用数控弯管机或液压弯管机冷弯成型；曲率半径小的弧形钢管，将采用用频弯管机或火工弯曲的方法进行。在弯曲钢管时，配备弯管机使用的各种规格尺寸的专用弯曲钢模，不但可在弯曲过程中严格控制弯曲半径和钢管壁厚减薄量，弯曲钢模还可最大限度的减少钢管弯曲时受力部位的变形。弯圆： 主管弯圆采用钢管弯圆机进行加工，弯曲后， 钢管直径变化不大于3mm壁厚变化不大于 1mm钢管表面不能出现折痕和凹凸不平的现象。然后切割端头，在焊接端用管子坡口机制坡后，并在工装划出纵向

49、直线，相隔90°，四条及节点圆周围环线，并打样冲眼。钢管下料时，根据工艺试验所得值放焊接收缩余量1mm下料后，必须立即对构件或杆件进行检验，当钢管不平直及有局部凹陷时，应对钢管进行矫正；对达不到长度要求的，应重新下料。支管的检验应以首件为样品，检验后，根据图纸对构件或杆件进行编号，以便装配。组装技术保证措施。11.2.3.2.7 杆件组装前，组装人员必须熟悉施工图、组装工艺及有关技术文件的要求，并检查组装杆件的外观、规格、数量，确认无误有方可进行组装。组装焊接的连接接触面及边缘3050mme围内的铁锈、毛刺、污垢等杂物必须在组装前清除干净，并打磨。 焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的熔渣

50、及两侧飞溅物， 检查焊缝外观质量，并由车间质检员进行探伤焊缝检查，合格后方可叼离胎架，精心补漆及整体验收后出厂。11.2.4 石材加工工艺步骤石材加工工艺基本上按下述步骤进行：下料成形磨削修补切角检验包装。11.2.4.1 下料时石材加工的第一步，首先选择质地优良、尺寸合适的荒料进行下料。下料基本上采用圆盘式金刚石锯、金刚石串珠绳锯机。下料形状有板料和快料。板料有平板和圆弧板。使用的工具主要是大直径的金刚石圆锯片和金刚石串珠绳。11.2.4.2成形即指石材的轮廓加工。石材的轮廓多种多样。有花线、圆弧板、柱座、平面雕刻、立体雕刻等。使用设备也是多种多样，有先进的数控设备、液压仿形设备、光电仿形设

51、备、立式车床、卧式车床、手拉磨床、钻床等。使用的工具有金刚石样板磨轮、小尺寸金刚石圆锯片、金刚石铣刀、金刚石钻头等。11.2.4.3 磨削主要对成形后的工件廓型进行粗磨、细磨和精磨。采用的设备基本上与成形设备相同，有些就是利用成形设备，所不同的是吧成形刀具更换为磨具， 而有些则是用专业磨机进行加工，对形状复杂工件采用小型电动工具进行磨削。11.2.4.4 抛光加工与磨削加工方式基本相同，所不同之处是抛光加工所采用的磨料粒度比磨削要细得多，抛光速度也大。11.2.4.5 切角是指对需要拼装对接的面进行加工，如圆弧板材拼接时对其两侧面采用双刀盘锯机加工成一定角度，保证拼成一个圆。11.2.4.6

52、检验石材尺寸公差、表面缺陷和表面光泽度。11.2.4.7 包装采用木板或塑料制品。石材加工有些工艺步骤可合成为一个，如圆弧板成形和下料一次完成。有些石材加工可以在一个设备上完成，如数控加工中心，可以同时完成锯割、抛光、雕刻、铣削等。石材总加工时间可以按下式计算T=T1+T2+T3式中：T总的加工时间，单位为min；T1下料时间，单位为min；T2成形时间，单位为min；T3磨抛时间，单位为min。12. 半成品运输方案及成品保护措施12.1 构件的装卸保护措施12.1.1 吊运大件必须有专人负责，使用合适的工夹具，严格遵守吊运规则，以防止在吊运过程中发生震动、撞击、变形、坠落或其他损坏。12.

53、1.2 装车时，必须有专人监管，清点上车的箱号及打包件号，车上堆放牢固稳妥，并增加必要的捆扎，防止构件松动遗失。12.1.3 包装的产品须经产品检验合格，随机文件齐全，产品包装应具有足够强度， 保证产品能经受多次装卸、运输无损伤、变形、 降低精度、锈蚀、 残失，能够安全可靠的运抵目的地。12.1.4 在运输过程中，保持平稳，超长、超宽、超高物件运势，必须由经过培训的驾驶员，押运人员负责，并在车辆上设辂标记。12.1.5 严禁野蛮装卸，装卸人员装卸前，要熟悉构件的重量。外开尺寸，并检查吊码、索具的情况，防止意外。12.1.6 现场采用汽车吊运送构件时，要注意周围环境地形、空中情况，防止汽车吊倾覆

54、及构件碰撞。12.2 安装过程中半成品的保护措施12.2.1 在石材安装过程中，对未调整的石材进行临时加固并贴上醒目标志；在每天收工前对未安装完成的石材，特别在缺口处四周设辂障碍物加以保护，并设辂排块提示。12.2.2 施工过程中随时注意幕墙上方其他对幕墙有可能造成危害的隐患，及时加以制止及进行防护。12.2.3 经常照会周围其他有关的施工队伍注意对幕墙的保护工作，注意幕墙上部其他结构对幕墙是否构成危险，加以制止及防护。12.2.4 构件进行堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在指定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。12.2.5 构件堆放应做好排水，防止积水对钢构件的腐蚀，在拼装、安装作业时，应尽量避免碰撞、重击。12.2.6 构件在工程涂装底漆及中间漆，在现场安装完成后涂装面漆，防腐底漆的保护是半成品保护的重点，避免尖锐物件碰撞、摩擦， 减少现场辅助措施的焊接量，能够采用捆绑、抱箍的尽量采用。12.2.7 现场焊