质量目标计划和质量保证预控措施

1、质量目标计划和质量保证预控措施一、质量目标计划：以ISO9002质量标准为核心，建立项目部质量保证体系，进行质量体系要素和职能分配，明确质量体系各部门和施工生产各环节的质量职责，使施工中涉及质量保证体系的要素始终处于受控状态，确保工程质量目标的实现。工程质量目标：确保工程质量一次交验分部分项合格率达 100%0达优质结构奖。施工方针：针对本工程量较大、工期紧、质量要求高的特点，加强过程管理，努力做好协调工作，围绕满足合同工期，工程质量达到优良的目的采取各种技术措施，严格监督、检查、验收各工序施工质量，自觉接受甲方、监理、设计、质检站等单 位的监督、检查，顺利实现施工的预期目标。二、质量保证预控

2、措施：1、质量保证体系：（后附图）施工现场严格按照三体系的管理手册、程序文件、作业文件进行操作，健全质量管理保证体系，严格依照勘察设计文件、 设计图纸和技术标准精心施工，并接受工程质量监督机构的检查。2、质量监督体系：（后附图）由质检站负责质量监督评定，由建设单位工地代表、监理工程师、设计院工地代表、施工单位组成质量监督体系，对分部分项工程进行质量监督、检查和评定。3、工程技术质量体系控制网络图：(后附图)4、技术保证：(1) 项目部应根据本工程特点和施工组织设计 ，编制项目质量计划，明确项目的 质量目标、质量管理体系和质量职责、施工过程的质量控制方法和检验试验的方法， 用以指 导项目质量管理

3、和质量保证。(2) 组织施工技术人员和施工班组，认真学习和熟悉图纸、施工规程规范和标准，了解施工应达到的技术标准和质量要求。(3) 施工前，施工技术人员必须对施工班组进行技术交底，尤其是对新技术、新工艺、 新材料的安装要求，交底要求有文字说明，也要有图示，以便于班组施工。5、人员保证：调入本项目部的劳动力、专业生产技术工人由公司选调，管工，焊工、电工、起重工、机操工等特殊工种必须持有特殊工种安全操作证，专业工种必须持有上岗技术能等级证，普工应有建筑安装工地务工经历、配合技工作业的基本技能和安全生产常识。6、施工机具保证：所有施工机具在进场前应进行维护、保养并经技术试验合格。在用的机械设备应支持

4、定人、定机、定岗位的专人责任制和机械操作人员持证上山岗制，做好设备的例行保养，严格按照安全技术操作规程执行。7、检验、测量和试验设备保证：(1) 项目部所有的检验、测量和试验设备均须按照检验、测量和试验设备控制程序 的要求进行管理，按规定采购、核定、校准、使用、维护和保管，保证设备处于良好状态， 以便能作为证实工程质量符合指定要求的可靠依据。(2) 项目部应指定专人进行管理，建立检验、测量和试验设备台帐和检定计划，按时送检。当发现检验、测量和试验设备处在未校准状态时，应立即停止使用并送检，对已测的结果的有效性进行评定，确定是否重新检测及范围。8、材料设备保证：(1) 项目物资管理部门应对所有提

5、供与工程质量有关的物资分供方的质量保证能力，按分供方评定控制程序进行初步评价，由项目经理审批后，建立项目部合格分供方名单，应把合格分供方作为供货来源。(2) 材料设备部门应按照进货检验和试验控制程序的规定，组织对进货物资(包括甲供材料设备)进行检验和试验，保证未经检验，或未验证合格的材料设备不投入使用和加 工。9、施工过程控制：(1) (工长)应按技术规范和工艺标准(或工法)对施工班组进行技术交底，对施工过程中的关键工序和质量控制点，应编制关键工序作业指导书(或工艺卡) ，并对整个施工过 程进行监控。(2) 施工班组应严格按照施工图纸、规程规范和作业指导书的要求进行精心施工，消灭质量通病，保证

6、每个分项合格，观感美观。(3) 施工过程中严格执行“自检、专检、交接检”制度，开展“三工序”活动，即“检查上工序，保证本工序，服务下工序”，严把质量关，把存在的问题及时消灭在施工的过程中。隐蔽工程在隐蔽前必须经过仔细检查，做好记录，并经监理工程师签证认可。(4) 对焊接、大型设备吊装，耐压试验等特殊过程，必须编制有针对性的施工技术方案，配置使用合适的制造安装机具，在满足施工要求的环境条件下，由持证上岗作业人员进行施工，施工中对主要参数和过程进行监控。对工程质量进行(5) 项目部应建立月、 季质量检查制度由主管质量的项目部领导组织,监督检查，对查出的质量问题填写“整改通知单”,通知有关人员限期整

7、改，整改后由质检员确认。10、检验和试验控制：（1）（工长）或质检员根据检验和试验项目及施工过程，负责及时组织施工过程中的检验和试验，（工长）、班组长及质检员分别做好相关记录，以作为检验标识和质量记录。（2）施工过程（工序）在施工班组自检合格的基础上方能转入下道工序进行交接检查，未经检验或检验不合格又未经修正的工序，不得转入下道工序。（3）重要施工过程、部位或停止点（如压力试验、灌水试验、隐蔽工程、电气缘试验及接地电阻试验、单机试运转、系统调试等）均需在项目部自检合格后， 通知监理监理师检查, 认可后，方可继续施工。（4） 现场施工的一般过程试验，由（工长）组织实施，项目部质检员和监理工程师参

8、加；需要无损检测、电气等项目的试验时， 由项目部调试中心组织实施。 所有试验都应填写试验 记录，并有质检员、监理工程师签字。（5）随分项、分部、单位工程的完成，项目部总工程师组织有关人员对分项、分部和单 位工程进行质量检验评定。（6） 按合同规定的工程项目完成后，项目部组织自检，在自检合格的基础上，向业主申 报竣工验收，并办理工程竣工验收证明。11、不合格品的控制：（1）施工人员在施工中发现材料设备（包括甲材料）、工序或产品不合格时，应立即向（工长）报告，（工长）确认后填写不合格报告，通知项目部技术、质检、材料部门和负责人（如甲供材料设备不合格，还应通知业主供货部门和技术部门），对不合格品进行

9、鉴别，经鉴定的不合格材料应隔离堆放并悬挂不合格标签，对不合格过程，应悬挂不合格工序标牌, 在没有得到彻底纠正和处理前，不得进行下一道过程施工。(2) 项目部材料部门负责人，负责组织对不合格材料的评审，提出建议方案，制定纠正 措施，并负责纠正措施的有效实施。对于为主提供的不合格材料，由业主制定纠正措施。(3) 水电工程师负责组织对不合格过程的评审，提出建议方案，制定纠正措施，组织实 施。12、纠正和预防措施：(1) 当工程中发生质量问题(不合格材料、不合格过程)时，项目部应及时组织技术、 材料、工程、质检工程师、有关专业工长和施工班组，调查分析不合格产生的原因，制定 消除不合格原因所需的纠正措施，并监督实施，以确保纠正措施的执行及其有效性。(2) 项目部每二个月召开一次质量分析会，对可能发生