路面QC成果资料

1、提高沥青碌路面平整度河北建设集团有限公司承唐高速 LM1合同项目QCJ、组、小组概况小组名称承唐高速LM1合同项目QC小组小组类型现场型成立时间2010年5月30日注朋编与LQ2010001课题名称提高沥青碌路血平整度小组人数12人活动时间2010年6月20日至2010年10月30日活动次数/出勤率10 次 /99%循环次数1次TQC培训时间人均53.5小时小组成员表姓名年龄性别学历技术职称组内分工TQCa 育学时王钢38男硕士局工组长：全面组织、协调55王文剑30男大专助工副组长：技术管理55李恒建29男本科助工副组长：方案策划55郑韶峰35男大学局工组员：对策实施52王玉啥30女大学工程师

2、组员：质量检测53 一苏少波31男大学工程师组贝：现场技术负贝53张永光29男本科工程师组贝：现场技术负贝54刘水洋29男大学助工组员：对策实施53韩贵朋41男大学助工组员：对策实施53徐丽英36女大学工程师组员：对策实施54崔彦秋35男大学工程师组员：质量检测52罗显伟26男大学助工组员：质量检测53制表人：李恒建日期：2010年5月30日、小组活动背景路面平整度是评定路面质量的主要技术指标之一，它关系到行车的安全，舒适性以及路面所受冲击力的大小和使用寿命，不平整的路表面会增大行车阻力，并使车辆产生附加的振动作用.这种振动作用会造成行车颠簸,影响行车的速度和安全,影响驾驶的平稳和乘客的舒适.

3、同时,振动作用还会对路面施加冲击力，从而加剧路面和汽车机件的损坏和轮胎的磨损，并增大油料的消耗.而且，对于位于水网地区，不平整的路面还会积滞雨水，加速路面的水损坏。在以往项目施工的路面工程中，平整度控制均能符合要求，但也不乏出现平整度稍大的项目，通过项目质量人员在京承高速14标路段进行平整度测量发现，计算平整度 b值20次，均在1.2内，但1.0以上的值占 6次，根据对我项目已完成施工部分沥青校路面施工质量检测情况，计算平整度b值120次，均在1.2内，但1.0以上的值占18次，虽然符合标准要求，但显然对于舒适行车、 满足精品工程是不够的。因此，提高路面平整度，减少振动冲击力，提高行车速度和增

4、进行车舒适性，安全性，是路面施工中面临的一个重要问题.为保证本项目施工质量，塑造精品工程，我项目按照高于规范要求标准作为施工控制标准（规范要求1.2，施工控制标准 1.0 ）,确定将提高施工控制标准内合格率做为我项目研究课题。QC小组活动实施计划表时间内容6月7月8月9月10月P选择课题现状调查设定目标分析原因确定主要原因制7E对策D按对策实施C检查效果A制定巩固措施总结和下一步打算制表人：王文剑日期：2010年6月1日P阶段三、选择课题及选题理由2010年6月20日-6月30日小组成员陆续对我项目沥青面层施工平整度情况进行调查，具体检测数据女口下：1、现状调查表检测部位检测值（共140个数据

5、）不合格 点数合格率对主商口小【4冷0.60.81.01.01.10.70.91.20.81.02185%0.50.61.10.60.90.71.20.60.70.81.01.20.60.71.01.00.70.81.10.70.60.71.20.60.80.90.71.01.00.90.70.90.81.00.71.20.80.90.60.8伽IW四层（控制林淮1.0）0.90.70.91.00.70.60.90.71.10.80.90.71.01.20.80.90.60.81.00.70.70.90.80.51.00.80.70.90.81.00.90.70.81.20.61.00.80.

6、80.91.11.10.91.00.91.20.80.90.60.80.90.70.91.10.90.80.60.81.20.80.7-1 -0.80.90.910.70.81.20.70.90.71.10.80.90.70.90.71.10.80.90.80.81.10.91.00.70.50.71.01.10.9制表人：李恒建日期：2010年6月30日根据现状调查表，小组成员用列表的方式进行了具体问题的统计，如下表:2、平整度合格率低具体问题统计表序号内容不合格点占总不合格点数的频率累计频1接头处理不合格1571.471.%2桥头位置处理不当314.385.73存在漏压29.595.24其

7、它14.8100合计N=21制表人：苏少波张永光日期：2010年6月30日入N 接头处理不合格桥头位置处理不当存在漏压现象其它:结论 七、警头处理不合格及下承层平整度不佳占总不合格次数21次的71.4%是主要问题。制图人：刘水洋日期：2010年6月30日五、确实目标六、原因分析主要问题确定后，小组成员经过现场调查和分析，从人、机、料、法、测五个方面找出导致主要问题的原因，用树图整理如下:整理人：郑邵峰韩贵朋 日期：2010年7月10日七、要因确认针对树图整理出的末端原因，小组成员进行了逐一确认，做出要因确认表：序号末端原因标准确认方法结果结论确认时间确认人1岗前培训不 足评定合格率95%查阅培

8、训 记录合格率80%非要 因2010.6.21王文剑2设备吨位过 低碾压设备性能满足要求现场检查设备无法在规定 时间内完成碾压要因2010.7.3刘水洋3混合料偏粗按照图纸要求 施工现场检查存在混合料偏粗现象非要 因2010.7.5苏少波4施工完成后接头切边长度太短施工技术规范 及作业指导书现场检查平整度差要因2010.7.6张永光5新施工接头跟踪检测距离过短施工技术规范 及作业指导书现场检查平整度差要因2010.7.6王玉啥6工具及人为 读数误差施工技术规范现场检查在允许范围内非要 因2010.7.8李恒建制表人：王玉啥徐丽英 日期：2010年7月17日要因确认过程一:确认内容岗前培训力欧足

9、确认方法查阅培训记录确认过程查阅2010年6月至2010年5月培训记录，班组全体工人开工前进行岗前培训，理论知识与技能培训各占 50%通过培训，考试成绩达到80分以上的占95%随着工程的进展，相应增加了人员，但没有培训记录，施工人员技术水平逐步下降，总体达到80%确认标准合格率95%确认结果合格率为80%确认结论非要因确认时间10.6.21确认人土文剑郑邵峰确认过程二:确认内容设备吨位过低确认方法现场检查确认过程根据多次现场实际检测，共检测点数 10点，不合格点数为4点，接头碾 压结束时沥青磔温度平均温度为 95C ,彳3规范要求的 100110C,碾压设 备不能满足使用要*确认标准碾压设备性

10、能确认结果不能满足使用要求确认结论要因确认时间10.7.3诡* A刘水洋确认人王玉啥确认内容集料偏粗确认方法现场检查确认过程对现场所用集料进行检查，存在偏粗的现象。确认标准按图纸要求施工确认结果存在偏粗现象确认结论非要因确认时间10.7.5确认人苏少波王玉啥确认内容施工完成后接头切边长度太短确认方法现场检查确认过程经对施工完成后预留接头 3m范围内进行平整度检测，检测点数40个，不合格点数为8个，存在平整度不合格情况。确认标准施工技术规范作业指导书确认结果施工完成后接头切边长度太短确认结论要因确认时间10.7.6部、I A徐丽英确认人山击g隹彦秋确认过程五:确认内容新施工接头跟踪检测距离过短确

11、认方法现场检查确认过程对新施工接头进行检测，新施工接头跟踪检测区内平整度合格，但向前13m范围内共检测点数 36个，不合格点数为10个，存在不合格现象。确认标准施工技术规范作业指导书确认结果新施工接头跟踪检测距离过短确认结论要因确认时间10.7.6确认人郑邵峰罗显伟确认过程六:确认内容在不同环境卜，工具及人为读数福以七、止削人*存在误尹确认万法现场检查确认过程在不同环"对现场平整度进行检测，并进行符合，测量存在误差，但在 允许范围内。确认标准施工技术规范确认结果误差在允许氾围内确认结论非要因确认时间10.7.8、李恒建确认人刘水洋要因确认结论如下:1、碾压设备吨位过低。2、施工完成后

12、接头切边长度太短。3、新施工接头跟踪检测距离过短。八、制定对策2010年7月18日至20日，小组成员根据确认出来的 3项要因分别制定了两种对策，并对其进行了综合评价，最终选择出较优的对策。对策评价表序号要因对策思考方案评价综合得分选择万案可操作性安全性准确性经济性1没备吨过低位更换新设备979631是调整碾压顺序976729否2接头切边长度太短聘请专门接头施工人员988530否如强监测确定最佳切边位置988934是3慑头跟踪监测距离过短聘请专门接头施工人员989531否延长跟踪监测区域989935是制表人：罗显伟 崔彦秋日期：2010年7月20日要因对策表序号要因对策目标措 施地点完成时间负责

13、人1设备吨过 低位更换大吨位碾压设备在规定温度卜兀成碾压1、将CC142压路机更换为DD130压路机进行接 头碾压。2、对操作工人进行设备操作培训，并编制该调 节装置的操作方法及运行维护标准，并对作业指 导书相关内容进行修订。3、培训后，由管理人员进行现场检查，验证培 训的洛头程度，提局上程的质里。工程现场10-7-20刘水洋、罗显伟2接头切边长度太短加强监测确定最佳切边位置接头平整度满足要求1、安排有经验的工人进行接头处理。2、用6m直尺代替3m直尺进行平整度检测，确 认取佳切边位置。3、现场工长加强对接头处理的管理。4、配备铳刨机，对不合格接头进行精细化铳刨工程现场10-7-20张永光、苏

14、少波3接头跟踪监测距离过短延长跟踪监 测区域接头平整度满足要求1、安排有经验的工人进行接头处理。2、 新施工接头跟踪监测区域由 5m调整为10m, 在区域内对平整度进行全面监测，确保平整度满 足要求。3、现场工长加强对接头处理的管理。4、配备铳刨机，对不合格接头进行精细化铳刨工程现场10-7-20张永光、苏少波制表人：李恒建日期：2010年7月20日D阶段九、对策实施实施一：碾压设备吨位过低对于该原因采用更换大吨位碾压设备处理。时间内容结果7月21日-7月22日将CC142更换为DD130压路机进行接头碾压， 项目部组织2名压路机手及配合工人 5人，对 此种设备施工方法进行了培训7月23日经过

15、对6名压路机手进行现场考 核，结果100唬它够熟练操作7月23日- 7月29日在此期间技术工人用新设备进行接头碾压，并 由质里桓查贝母夭监督桓查在此期间质检员对每名工人的工作成果进行了检查，检查 10处，均能在105 C以上 完成碾压，合格率由 60砒高至100%管 理人员和工人的质量意识也得到了提高实施二：接头切边长度太短加强平整度检测，确认最佳切边位置。时间内容结果7月20日一7月25日挑选施工经验丰富，水平较局的人员组成专门的接头处理小组，并对其进行培训，用6m直尺 代替3m直尺进行平整度检测，并加强平整度检 测，确认取佳切边位置7月26日经过检查现场施工人员能够熟 练操作，合格率逐步提

16、高。7月25日- 7月30日在此期间技术工人用按照要求进行接头施工， 并由质量检查员每天监督检查在此期间质检员共对20处进行了检验，合格点数19处，合格率达到了 95%达到 了预期目的实施三：接头跟踪监测距离过短 延长跟踪监测区域。时间内容结果7月20日一7月25日挑选施工经验丰富，水平较局的人员组成专门的接 头处理小组，并对其进行培训，跟踪监测区域由5m 调整为10m,在区域内对平整度进行实时监测。7月26日经过检查现场技术工人均能够 熟练操作，平整度数值下降，合格率逐 步提高。7月26日- 7月30日在此期间技术工人用按照要求进行接头施工，并由 质量检查员每天监督检查在此期间质检员共对 2

17、8处进行了检验， 合格点数27处，合格率达到了 96%达 到了预期目的在2010年7月21日至2010年9月20日对策实施过程中，每天施工中均针对对策实施情况进行检查,并每隔10天对该10天内完成的施工段落进行平整度检查，通过对策实施发现， 经过强化培训、仔细交底，在管理人员和技术工人的齐抓共管下，施工质量逐步上升，各项对策取得相应效果。在更换碾压设备后，均能在温度降至规定温度前完成碾压，接头位置平整度合格率稳步提高，沥青路面合格率由原来的85%上升至96.7%，完成了我项目 QC小组的既定目标。由小组成员张永光将设备型号及操作方法列入技术交底， 做为标准化进行推广，由小组成员刘水洋将本对策做

18、为一项强制规定列入项目质量管理措施中，并有李恒 建根据QC 成果编制最新的路面施工作业指导书。对策实施阶段路面合格率检查情况统计表检测日期检测点数合格点数合格率备注2010年7月31日12010990.8%对策实施后合格率上升，碾压设备能满足使用要求，其他 两项对策也取得一定成效，但合格率不能满足要求2010年8月10日12011192.5%调整切边与检测区的检测频率后，合格率有所上升，但仍 不能满足要求2010年8月20日12011394.2%加大监控及管理力度，合格率上升，能满足要求。2010年8月31日12011495.0%加大监控及管理力度，合格率能满足要求。2011年9月10日120

19、11595.8%加大监控及管理力度，合格率能满足要求。2011年9月20日12011696.7%加大监控及管理力度，合格率能满足要求。制表人：李恒建日期：2010年9月20日C阶段十、效果检查在10年9月份，小组成员陆续对9月11日至9月20日施工的沥青面层进行平整度检测，结果见下表:场调查表检测部位检测值（共120个数据）不合格 点数合格率上面层（1.0 ）1.0 ().8 0.61.0 1.0 0.8，0.91.0 0.<)0.7496.7%0.6 -：0 0.61.10.5).60.70.6 0.7'1.00.9 0).9 1.C0.8 0).71.01.0 1.()0.6

20、0.71.01.10.6 0).7 0.80.8 |0.7 0.()0.60.71.0 (.7 0.40.6 ().8 0.80.91.0 0.80.41.10.7 0.7 0.40.8 1.0 1.00.7 *.0 0.90.5 0.7 0.50.6 ().4 0.60.8).8 0.81.00.9 0.7 0.50.5 ().5 0.60.9).9 0.71.00.7 0.8 0.50.9 ().8 1.00.9).7 0.60.80.6 0.8 0.80.7 ().8 0.70.7).7 0.80.90.8 -.0 0.70.6 ().9 0.81.20.6 ().7 1.0)0.9 0

21、.8 0.81.0.0 0.70.7 1).5 0.60.6制表人：李恒建日期：2010年9月20日结论：通过本次 QC小组的活动，克服了沥青磔面层平整度难以控制的问题，QC活动后，我们对 9月11日至9月20日施工的沥青面层进行平整度检测，共检查120点，其中合格116点，不合格4点，合格率96.7%,达到了预期目标。2、实施后主要问题排列图如下：制图人：李恒建 日期：2010年9月20日由排列图可以看出，接头处理不合格不再是主要问题，而桥头位置处理不当升为主要问题。3、社会效益通过本次 QC质量活动，加强了现场操作人员的质量意识，培训了一批素质高的技术工人；在省厅及 质监站的多次检查中，本

22、项目的沥青校路面平整度得到了很大的提高，得到领导的好评，并组织了现场观 摩，为公司树立良好的形象。4、经济效益在采用本小组制定的提高沥青混凝土平整度方案后，本项目施工进展顺利，无返工现象，比原计划工期缩短了 6天，节省了机械费、人工费；另外在全线3个标段中由于本项目质量、进度处于领跑地位，业主先后给予两次奖励共计50万元。总体经济效益如下：机械费：摊铺机2台，5000X 2X 6 = 6万元；振动压路机 4台，750 X 4 X 6= 1.8万元；钢轮压路机2台，1500X 2X 6= 1.8万元；人工费：100X 35X 6= 2.1万元。经济效益累计：6+1.8+1.8+2.1+50 =

23、61.7万元-9 -“提高沥宵校路而平颇” QC活动经济效益证明承唐高速LMI合同在沥路面施匚中，原平整度合格率仅为85%,经过 QC小组成员共同讨论研究,采取更换碾压设备、改变检测方法,增检跟踪监 测区域等方法,使平常度提高到96.7%.此次活动除给公司平来极好的社会效 高外，还带来较大的经济效益,本项I1QC小组在活动中取得的立接经济效益 共计6L7万元。II体如住1, 在采HI活动中制定的提高沥计混暖土平跳度方案后，项目施工进展顺 利，无返L现象，比嬲 划工期缩短了 6兄节省了机械费、人费；机械费：摊铺机2台，5000 X 2 X 6=6万元:振动压路机4台,750X4X6=1.8万元钢轮压路机2台* 1500X2X6= 1.8万元；人工 100X35X6=2万元.2, 另外在全线3个标段中由于本项目质亦 进世处于领跑地位，业上先 后给*两次奖励共计50万元，经济效益累计】SH.8+1.8+2.1+50=61.7万元.A阶段卜一、巩固措施1