输煤系统皮带机作业指导书

1、版次日期审核改版原因批准郑州泰祥热电厂（2X135）供热机组输煤系统工程编号作 业 指 导 书输煤系统皮带机安装编写：日期:单位：攀钢集团攀枝花电气有限责任公司一、工程概况：郑州泰祥2X 135供热机组输煤系统设备安装施工内容包括：16、7#、8#带式输送机，共计14条；胶带宽度1米，胶带总长2954米，总重321.4T。 工程特点是工作量较大，设备台件多，施工点多面广，交叉作业多，需土建 在钢栈桥底浇注混凝养生期强度合格后方可进行，施工难度很大。设备统计表:J*六 丁 P名称性能参数单位重量11带式输送机10002”=015°吨99.898141.10m143.041m =550吨

2、22带式输送机10002 a =8.5 °吨31.88344.30m 44.792m 550吨33带式输送机10002 a =12°吨35.85858.60m 59.909m 550吨44带式输送机10002 a =14° 15'吨49.14892.650m 95.591m 550吨55带式输送机10002 a =14° 18'吨70.494149.650m 154.435m550吨66带式输送机10002 a =0°吨45.40887.10m 87.10m550吨77#带式输送机10002 a =12° 30'

3、;吨28.67393.30m 95.565m 550吨88#带式输送机10002 a=010°吨19.95286.90m87.30m550吨二：编制依据：1、电力建设施工和验收技术规范范（锅炉篇）；2、带式输送机技术条件10595-89;3、连续输送设备安装工程施工及验收规范 32-96;3、电力建设施工，验收和质量验评标准汇编；4、设计图纸。三、工具准备:1 .交流电焊机2 .磨光机二台二台3. 5m卷尺三把4. 100m钢盘尺一把5.角尺三把6.直尺1m三把7.水平仪二个8.手锤四把9.大锤一把10 .撬棍四根11 .气焊机具一套12 .卷扬3t 一台13 .手拉葫芦：2t四台；

4、3t二台14 .千斤顶：5t 二个；16t二个15 .活动扳手：200二把，400四把16 .硫化器 二台（厂供）。四、施工方案及工艺安装前对设备进行检查与清理，并做好记录。加工配置足够的垫铁以备安装 对土建移交的基础进行复测，根据确认的纵横中心线划出每只基础的中心 线，用油漆做好标记，复测标高，定出基础标高，保证皮带机头尾部及其他 设备的基框底部间隙大于20。输煤皮带机安装流程1 皮带机头尾部安装及减速机安装根据土建移交的基础，按图纸进行安装划线，做好记录，验收合格后，安装头尾部设备，头部驱动装置安装就位前，在转运站内进行检查和检修，并做好检修记录，符合要求以后，就位安装找正，基框与预埋铁电

5、焊固定，待皮带机基本安装结束前，将驱动装置与头部滚筒对轮找正连接，头部逆止 器安装时，要注意旋转方向，并做好记录。2、皮带机构架安装根据头尾部中心线，确定皮带机中间架中心线，并在栈桥上划出每只支腿纵横中心线，使全部支腿安装完以后，保证构架中心线与头尾中心线重叠，横向水平度偏差保证不大于3，纵向起伏平面度偏差不大于10，做好记录并经验收合格。吊装：将胶带机支腿、托辊架等使用16t 汽车吊吊运到栈桥上，再用人工将其按照相应位置摆放开来，人在两边的走道上进行调整安装；3、滚筒安装滚筒包括头部、尾部、拉紧装置处驱动滚筒和改向滚筒，安装时轴向必须与胶带垂直，纵横向位置偏差不大于5，水平度偏差不大于0.5

6、，标高偏差± 10。4、拉紧装置安装拉紧装置包括尾部拉紧装置和垂直拉紧装置两种，安装时分两步进行。先按图纸将拉紧装置上的构架滚筒安装好，待输煤胶带铺设胶接结束后，再进行配重块安装，配重块安装应牢靠，配重量按设计量的2/3 装设，新安装的拉紧行程不少于3/4 的拉紧行程。安装好的拉紧装置应工作灵活，滑动面及丝杆均应平直并涂油保护，垂直拉紧装置的滑道应平行，升降顺利灵活，按设计装设安全围栏。拉紧装置安装：用16t 汽车吊吊装。5、托辊安装托辊种类较多，主要分上托辊、下托辊，上托辊中可分：调心上托辊、缓冲托辊、变槽角托辊、前倾托辊。下托辊中可分：螺旋下托辊、调心下托辐、V型前倾下托辐、平行

7、下托辐。安装时严格按图纸要求，将各类托辊安装到位，托辊支架应与构架连接牢固，托辊轴应牢固地嵌入支架槽内，靠近头部滚筒处的几组托辊应与皮带充分接触，否则应将其适当垫高，相邻的托辊高低差不大于2。各类托辊安装后，转动灵活，无卡涩现象，否则应进行检修。在头部跑偏时（如因滚筒安装不正而造成）则按图 A示意图调整头部滚筒。在尾部跑偏时（如因滚筒安装不正而造成）则按图 B示意图调整尾部滚筒。胶带跑偏方向头部机架或尾部机架或胶带跑偏方向轴承座调整方向轴承座调整方向在中部跑偏时，对上分支按图附图 A附图 B对上分支按图 C示意图调整上托辐；对下分支按图 D示意图调整下托辊，调整偏角不宜过大，必要时可多调几组。

8、6、皮带敷设皮带敷设应在皮带机构架、头尾部构架、各类滚筒、托辊安装完以后进行，铺设前应按图纸要求正确核实每条胶带的种类长度和工作面。工作面为覆盖胶较厚的一面。将整卷胶带从皮带机头部开始往下拖拉，在头部可制作一只专用支架，拖拉皮带机时采用卷扬机或人力，并严格按图纸要求穿绕过各类滚筒，较长皮带机可能要几筒胶带，铺设时每根胶带应拉直，并正确核实胶带的截断长度，使整条胶带胶接后拉紧装置有不少于3/4 的拉紧行程。胶带机胶带安装：胶带安装可分段进行，用3t 卷扬机穿胶带，在通廊上胶接胶带头。7 胶带硫化 : 硫化时胶带硫化接头强度不小于胶带强度的85%， 各设备的硫化压力与硫化温度应保证下列数据：硫化压

9、力1.5-2.8硫化温度1451）最长胶带为1 胶带，有300 米，需接三个头，穿带时要采用卷扬机拖动，其穿带的张力大，胶接时应采用特制的张紧装置，以使胶接后的张紧程度符合要求；2）作业流程：组装硫化机一划线-剥离橡胶层一刮钢丝绳一打磨和清洗一胶带临时固定一制作下复盖胶和蕊胶一在预制橡胶层上排列钢丝绳，用规定的断面蕊胶填充间隙-粘合上橡胶层一升压升温-恒温-降温-卸压一拆卸硫化机打磨检查记录。五胶带输送机的质量要求 1、胶带式输送机安装质量要求序 号项目质量标准1构 架 安 装中心线偏差0 0.5%每段构架长度标同偏差P ±10水平 度偏差横向纵向02%构架长度（宽）且全长0 102

10、滚 筒 安 装纵横中心线偏差<5轴中心标高偏差±10水平度偏差<0.5滚筒轴中心线与皮带机长度中心线角度保持垂直3拉紧装置安装尾部拉紧装置轴承滑移面平直，光洁、无毛刺，丝杆无弯曲，调 节灵活。中部垂直拉紧装置构架安装牢固，滑道无弯曲，并平行，滚筒轴承与 滑道无卡涩，滑动升降灵活。4托 辘 安 装配重框架及配重块安装配重框架固定牢靠，配重块安放按设计规定中心间距偏差±20上下托辗水平度偏差<0.5相邻托辗工作面图度偏差卜2托辗架与皮带构架连接螺栓应在长孔中间并有斜垫和防松垫托辗托滚架卡槽与托滚轴头卡装严密牢固不松动5落煤 斗、导 煤管、 导煤 槽、部件外观各

11、部件应平整、光滑，无露焊、变形支吊架安装应符合图纸要求，重量不在导煤槽上导煤槽安装导煤槽与皮带中心吻合、且平行。两侧匀称，密封 胶板与皮带接触不漏法兰连接法兰垫料严密，螺栓紧固，螺栓露出螺母丝扣适量导向煤闸门安装煤闸门操作灵活，开关标志正确6清扫器安装清扫器与皮带接触平齐、严密安装牢固7止回器安装应符合图纸规定，安装牢固，动作灵活、可靠8过桥爬梯，安全围栏美观牢靠、符合图纸规定9驱动 装置 安装 检查减速机 检查安 装外观清洁,无铸砂，裂纹，毛刺，齿面平滑光洁啮合齿宽接触面>60%啮合齿高接触面>50%啮合间隙符合设备技术文件规定垫铁、地脚螺栓安装符合验标炉3.9表规定连轴节中心找

12、正符合验标炉3.10表规定10皮带铺设小皮带规格r符合设计要求皮带截面长度皮带胶接后拉紧装置的拉紧行程3/4皮带工作面的选用应选覆盖胶层较厚的面皮带接口设置胶接接口的工作面应顺着皮带的前进方向，两个接头间的皮带长度应 6倍滚筒直径111 彳1胶接头合口合口必须对正胶接头外观检查厚度应均匀、且不得有气孔、凸起和裂纹，接头表 面接缝处应覆盖一层涂胶细帆布胶接头强度试验符合验标和设计规定六、安全注意事项1、格遵守安全规程施工，接受安监人员的监督，坚持“安全第一，预防为主”的方针。2、坚持开展预知预警活动，做到“三不伤害”，加强相互间的监督与保护。3、进入现场必须穿戴好劳保用品，高空作业人员要栓好安全带，并采取合 理可靠的安全围护设施，严禁酒