大型运输包装件性能的模拟实验PPT学习教案

1、会计学1大型运输包装件性能的模拟实验大型运输包装件性能的模拟实验国标中规定了四项试验方法跌落试验堆码试验起吊试验铁路运输试验第1页/共12页A 面跌落试验将包装件置于地面，提起一条底棱到预定的跌落高度后，使其将包装件置于地面，提起一条底棱到预定的跌落高度后，使其自由落下。跌落高度参照表自由落下。跌落高度参照表7-11，或不致使包装件倾翻的最大，或不致使包装件倾翻的最大高度。图高度。图7-20为面跌落试验示意图。为面跌落试验示意图。图图7-20面跌落试验示意图面跌落试验示意图第2页/共12页包装件质量，kg流通条件类别I级装卸次数多，作业条件差的情况II级装卸次数较少，作业条件较好的情况跌落高度

2、，cm500 10003525 1000 20002520 2000 50002015 5000 100001512 10000 200001210表表7 7-11-11 包装件跌落高度包装件跌落高度第3页/共12页B B 棱跌落试验棱跌落试验 将包装箱端面的一条底棱垫起将包装箱端面的一条底棱垫起1010 l l5cm5cm，再提起相对一侧的底，再提起相对一侧的底棱到预定的跌落高度后，使其自由落下。棱到预定的跌落高度后，使其自由落下。如图如图7-217-21 C 角跌落试验角跌落试验将包装件底面的相邻两个角分别垫起约将包装件底面的相邻两个角分别垫起约10cm10cm和和25cm25cm，再将与

3、垫，再将与垫起高度为起高度为25cm25cm的角相对的底角提起到预定的跌落高度后，使其的角相对的底角提起到预定的跌落高度后，使其自由落下。自由落下。如图如图7-227-22 第4页/共12页图图7-21 棱跌落试验示意图棱跌落试验示意图图图7-22 角跌落试验示意图角跌落试验示意图第5页/共12页D 试验参数的确定1）跌落高度：参考表7-11或不致使包装件翻到的最大高度2）跌落次数：面跌落试验，分别将每条底棱置于地面使底面跌落，各不少于一次；棱跌落试验为每条棱跌落不少于一次；角跌落试验为每个地面角跌落不少于两次E 跌落试验的测量包装件平置于地面，跌落前后都应进行测量，棱或角试验也可在将棱或角垫

4、起后进行测量测量包装件各面对角线的变形，在跌落前后确定各面两条对角线的端点，印上标记并测定两标记间的距离，其差值即为各面对角线的变形值。每两条对角线分别是以a和b线编号，如图7-23所示第6页/共12页顶面承载试验顶面承载试验在包装件的顶面施加均匀分布的负载，载荷大小按500kg/m2确定，载荷误差应不大于预定值的2%，载荷的放置形式有两种，如图7-24（a）、7-24（b）所示图图7-24（b） 堆放重物加堆放重物加载载图图7-24（a）堆放沙石加堆放沙石加载载图图7-25 大体积包装件加载方式大体积包装件加载方式侧面框架侧面框架垫木垫木顶盖顶盖梁撑梁撑横梁横梁围框围框测量标尺测量标尺重物重

5、物第7页/共12页体积较大的包装件，也可根据情况将组装好的顶盖单独放于支撑台架上进行试验，如图7-25侧、端面承载试验侧、端面承载试验在包装件顶面放置加载平板将重物均匀摆放在加载平板上，载荷的大小按包装件质量和顶面面积确定，载荷误差应不大于预定值的2%，载荷重心距加载平板顶面的距离一般不超过试验包装件高度的50%以上两种堆码方式的堆码时间为24h，需经远洋运输的包装件为一周堆码试验的测量样品在加载前和卸载前、后都应进行测量，测量包括以下四项第8页/共12页第9页/共12页起吊装置主要测量包装件各面对角线的变形和滑木的挠度。在每次起吊前、后测量各对角线的变形和滑木挠度，起吊后滑木挠度测量应在包装件落于地面之前进行。将测量结果记录下来，