构造柱方案17页

1、上街碧桂园构造柱专项施工方案编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 审批日期： 宁波融鑫建设有限公司目 录目录一、编制依据2二、工程概况21、工程概况22、本工程的主要参建单位3三、 二次结构做法说明3四、构造柱施工工艺 71、构造柱钢筋安装与砌体拉结筋预埋： 72、预留构造柱位置砌体施工 73、构造柱钢筋安装与砌体拉结筋预埋： 74、构造柱模板安装与砼浇筑： 8五、保证构造柱的技术和质量 9六、成品保护 12七、应注意的质量问题 12八、安全保证措施 13九、构造柱设置详见附图14一、编制依据1、施工

2、总承包合同；2、上街碧桂园施工图纸3、砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011）；4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）、5、砌体填充墙结构构造（12G614-1）； 6、防渗漏防开裂重点控制（2015修订版7、碧桂园河南区域二构方案设置和报审指引；二、工程概况1、工程概况工程地点：河南郑州市上街区锦江北路与登封路交会处 本工程地下面积19211.34 m2，地上面积129493.04 m2，总建筑面积148704.38 m2，共计12栋。其中：2#楼地上三层，框架剪力墙结构，天然地基；8#楼地下一层，地上七层，框架剪力墙结构，天然地基；1#楼、3#楼、5#

3、楼、6#楼、7#楼、9#楼、10#楼、11#楼、12#楼、15#楼为，地上18层，CFG桩基+灰土挤密桩基础。本工程抗震设防烈度为7度，抗震设防类别为标准设防（丙）类，结构设计使用年限50年，建筑结构安全等级为级。总工期：600天。管理目标：创“优质结构工程”<商鼎杯>，争创“中州杯”。2、本工程的主要参建单位建设单位郑州碧润置业有限公司勘察单位河南卓越建设工程有限公司设计单位广东博意建筑设计院有限公司监理单位郑州众诚建设监理有限公司施工单位宁波融鑫建设有限公司3、 二次结构做法说明砌体工程:1、框架柱(剪力墙)与填充墙之间沿竖向设置2Ø6,且间距不大于600的拉结筋,伸

4、入墙内长度不小于墙长的1/5且不小于1000(7、8、9度时沿墙全长贯通),拉结筋可预埋或植筋。(当填充墙为300mm高加气砌块时,可每两皮砖设置一道拉结筋。)当挑梁上的单片砌体墙端未设构造柱时,应按设置钢筋混凝土边框,竖向纵筋采用28,水平分布筋Ø6200(每一皮砖设置),作为拉接筋在墙体内通长并锚入相邻墙、柱内。2、结构平面图中除已注明的钢筋砼构造柱外,还应按下列要求设置钢筋砼构造柱:(1)填充墙长度大于5m或墙长超过层高2倍时,设置钢筋砼构造柱,构造柱柱中距外墙不大于3m,内墙不大于4m。(2)宽度2.1m的洞口两侧,以及长度超过2.5m独立墙体端部,应设置钢筋砼构造柱。(3)

5、窗台墙长度大于3m时,亦在墙中部设置钢筋砼构造柱,构造柱柱中距不大于3m。(4)墙长大于墙高且端部无柱时,应在墙端设置钢筋砼构造柱。(5)边框构造详图如下：3、构造柱截面为200X墙厚,内外墙、楼梯间的主筋为412,箍筋均为6200。构造柱与楼面相交处在施工楼面时应留出相应插筋,构造柱配筋见图二十五。钢筋砼构造柱须先砌墙后浇柱,墙与钢筋砼构造柱连接处要砌成马牙槎,沿柱设置2Ø6600拉结筋,每边伸入墙内长度的要求应符合设计说明5.1条规定。4、(1)、当填充墙高度大于4米时,需设钢筋砼水平圈梁一道,圈梁一般位于墙的半高处,宜与门窗过梁结合设置,梁宽同墙厚,梁高150,为上下各放置21

6、2纵向钢筋,箍筋6200;纵筋两端锚入砼柱(墙)内满足锚固长度。(2)、当采用蒸压加气砼砌块砌筑墙厚为100mm的填充墙,且填充墙高度大于2.6米时,或墙厚为120mm的填充墙,且填充墙高度大于3.0米时,需设水平钢筋混凝土系梁一道,一般位于墙的半高处,梁宽同墙厚,梁高150,纵筋为上下各放置210,箍筋6200;纵筋两端锚入砼柱(墙)内满足锚固长度 。5、阳台砖砌栏河及天面女儿墙每隔3m及转角处均设钢筋砼构造柱,截面为200X墙厚,主筋为412,箍筋为6200。6、窗台板的设置,采用钢筋砼现浇板,板厚不小于100mm:(1)窗台长度小于2.4m时,纵向钢筋28,分布钢筋06200,窗台板两端

7、各伸入墙体不小于300mm。(2)窗台长度不小于2.4m,窗台墙构造柱柱中距不大于2.4m时,纵向钢筋28锚入两端构造柱内,分布钢筋6200;窗台墙构造柱柱中距2.43m时,纵向钢筋210锚入两端构造柱内,分布钢筋6200。7、门窗洞顶低于梁底标高时,除图上注明外,统一按下述处理:a(1)、洞宽为 b,过梁上面填充墙体高度不大于1200时,设钢筋砼过梁,过梁构造信息如下表:洞 宽（b）钢筋砼过梁砼强度等级梁宽梁高架立筋底筋箍筋梁支座长度截面配筋型式b<1200C25同墙厚10021062003001200b<1800C25同墙厚12021262003001800b<2400C

8、25同墙厚1802821262003002400b<3000C25同墙厚25021021262003003000b<3600C25同墙厚3002102146200300注:当洞边与结构或柱边砖墙支座宽度<300mm时，须在过梁标高处的柱内预埋钢筋，钢筋直径及根数同过梁，待施工过梁时，将过梁底筋及架立筋与之焊接。(2)、当洞顶与结构梁(或板)底的距离小于钢筋砖过梁或钢筋砼梁高度时,过梁与结构梁(或板)浇成整体,如图二十六所示.8、砖砌电梯井应设置钢筋砼构造柱和圈梁:转角处均设钢筋砼构造柱,截面为200X200,主筋为412,箍筋8200 ;每隔2.5米设一道封闭圈梁,圈梁bxh

9、=墙厚X350,纵筋上下各212,箍筋6200,每道圈梁的竖向定位标高位置应满足设备厂家的要求。9、楼梯间和人流通道的填充墙,尚应采用Ø4钢丝网,网目150x150,M10砂浆面层加强;砂浆30mm厚,楼梯间的填充墙构造柱间距不大于层每隔2.5米设一道封闭圈梁,圈梁bxh=墙厚X350,纵筋上下各212,箍筋6200,每道圈梁的竖向定位标高位置应满足设备厂家的要求。11、与混凝土柱、墙相连结的墙垛水平长度<300时,可支模浇筑混凝土,设置U型水平钢筋6300锚入墙、柱内,顶角配筋28;也可以按图二十八在墙垛端部设置混凝土边框。四、构造柱施工工艺 1、构造柱钢筋安装与砌

10、体拉结筋预埋：  构造柱的截面尺寸和配筋应满足设计要求。当设计无要求时，构造柱截面最小宽度不得小于200mm，厚度同墙厚，纵向钢筋不应小于412。2、预留构造柱位置砌体施工 按规范规定，砌体与构造柱的连接处应砌成马牙槎，每个马牙槎的高度不宜超过300mm，马牙槎凹入深度宜为60100mm，便于对拉螺栓加固。目前砌体砌块普遍使用蒸压加气砼砌块，加气砼砌块模数高度为300mm高，刚好作为一个马牙槎。砌筑时第一块砖应为凹入，谓之咬脚，然后按顺序同进同退砌筑马牙槎（若底部采用灰砂砖砌筑，也应视为一个马牙槎凹入咬脚）。不论马牙槎凹入凸出，同时都要用线坠吊垂直，马牙槎砌体界面

11、应放整砖面，砌块切割面应放在里侧，确保马牙槎美观。 3、构造柱钢筋安装与砌体拉结筋预埋：  构造柱的截面尺寸和配筋应满足设计要求。纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。浇筑主体砼时应准确测量构造柱纵筋位置，确保插筋位置准确。为确保钢筋位置准确，可以采用后植筋法预埋构造柱纵筋。若采用后植筋法施工，钻孔深度按规范要求施工，植筋前先用吹筒吹净孔内粉尘，然后注满结构胶液或环氧树脂液，再植入钢筋。 按规范规定，砌体与混凝土构造柱之间应设置拉结钢筋。拉结钢筋应沿砌筑全高设置，拉结筋间隔不应超过500mm设置2Ø6拉结筋。蒸压加气砼砌体的拉结筋埋入深度宜为

12、500mm，且拉结筋末端应加弯勾，放置拉结钢筋的砌体水平灰缝厚度应比拉结钢筋直径大4mm。纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。浇筑主体砼时应准确测量构造柱纵筋位置，确保插筋位置准确。为确保钢筋位置准确，可以采用后植筋法预埋构造柱纵筋。若采用后植筋法施工，钻孔深度按规范要求施工，植筋前先用吹筒吹净孔内粉尘，然后注满结构胶液或环氧树脂液，再植入钢筋。 4、构造柱模板安装与砼浇筑： 为保证浇筑构造柱混凝土时有一定的操作空间，便于小型振动棒插入，构造柱模板的对拉螺杆宜设置于构造柱两侧的砌体马牙槎上。若对拉螺杆设置于构造柱中间，会阻碍振动棒的插入。模板安装可分三种方式进行：

13、60;顶部模板装成喇叭式进料口，进料口应比构造柱高出100mm，浇筑柱砼时应把进料口也满浇，拆模后将突出的砼打凿掉即可； 浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净 ；对于顶部没梁的构造柱，施工方法比较简单，可在楼板开口浇筑。不论采用何种施工方式，浇筑构造柱混凝土一定要用小型插入式振动棒（直径3cm），才能保证混凝土密实。若沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上双面胶，则封模更加严密不漏浆，拆模后构造柱与砌体界线更加美观。  五、保证构造柱的技术和质量 首先要提高施工单位对增设混凝土构造柱必要性的认识。根据工程的不同施工条件和设计要

14、求，有针对性地制订保证构造柱施工质量的技术措施，并严格执行。（1）对于嵌在墙体中的钢筋混凝土构造柱，一般是先砌纵横墙，在墙体砌完后形成“柱腔”，即预留构造柱的位置。构造柱随着墙体和圈梁的分层砌筑和浇注，进行分柱段施工。为了保证构造柱的中心线在同一条重直线上，必须使预留的“柱腔位置准确。因而砌筑时要经常检查构造柱钢筋骨架的垂直度，钢筋骨架吊直校正后立即用墙体拉结筋固定其位置。然后在浇捣混凝土前将构造柱中心线引向圈梁模板或“柱腔”上口上，使钢筋骨架中心与柱中心线对齐。这样才能保证构造柱的正确位置。  （2）设计为马牙搓的构造柱，从每层柱脚开始，砌筑时必须严格执行先退后前的原则，

15、阻保证柱脚为大断面。每一马牙搓的齿高一般约为20cm；（3）构造柱模板的对拉螺杆宜设置于构造柱两侧马牙槎上，对拉螺杆距离上下各150mm，中间距离600mm；沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上双面胶 。（4）钢筋骨架应随分柱段施工面分段绑扎，绑扎点要牢固可靠，避免错位和滑移。竖向搭接头长度一般为35d；构造柱箍筋应在圈梁上下均不小于1/6层高或45cm高度内，箍筋间距不大于10cm；对于沿墙体每隔不大于600mm设置一道2根Ø6拉结筋的要求，必须严格要求砌筑者随砌随放，并保证放入固定在密实的砂浆水平灰缝中。（5）构造柱混凝土通常是分段浇灌的，一般每层作为一个施工段，柱段的施工高度不宜大于2m；

16、每层柱的底部预留清扫口，便于在浇灌前清扫柱模板内的砂浆、木屑、砖碴等杂物。新的混凝土柱段浇捣前，对衔接处的旧混凝土面需铲除松动石子，并用水冲洗。再用构造柱混凝土配合比中的灰砂量配置咸水泥砂浆，铺在旧混凝土面上，厚度为12cm，保证新旧混凝土结合有可靠的质量。  （6）构造拄振捣操作要设专人负责。浇注过程中设专人对浇筑柱段进行观察，以免出现漏浆、过振、中间受阻混凝土浇注不到位等现象。浇捣柱混凝土时，宜用插入式振捣棒分层振实。振捣棒随振随拨，分层振捣厚度不超过500mm为宜。振捣时严禁振动砖墙、钢筋，以免造成墙体松动、拉结筋脱开或钢筋骨架变位。浇注前必须浇水漓湿砖砌体和木模板，

17、并封闭清扫口。构造柱与圈梁相交处必须同时浇捣。六、成品保护 1、暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。2、墙体中预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。 3、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。 4、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。 5、在吊放平台脚手架或安装模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌筑好的墙体。 6、在施工电梯进料口或卸料平台口周围，应用塑料膜或木板遮盖，保持墙面洁净。七、应注意的质量问题 1、砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规

18、定。 2、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。 3、 门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。 4、混凝土砌块墙后剔凿：预留孔洞、预埋件穿墙管线应用切割机切割开槽。5、拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。 6、预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。 7、砌筑时每层砖都要做到与皮数杆对平，通线要绷紧拉平，同时砌筑要注意左右两侧，避免接槎处高低不平，水平灰缝厚度不一致。 8、立皮数杆时，抄平放线要准确，钉皮数杆的木桩要牢固。八、安全保证措施 1. 砖工必须按规定正确使用防护用品，并戴好安全帽方可作业。2. 砌砖离地面1.2米时，必须搭设承重架