铸钢件补焊工艺守则

1、铸钢件焊补工艺守则文件编号：GY-JS-04共4页第1页铸钢件补焊工艺守则文件编号：GY JS 04编 制：校 对：会 签 批 准：福建政和水轮机制造有限公司2003年 月日铸钢件补焊工艺守则一、适用范围：适用于碳素钢铸件和低合金钢铸件缺陷的焊补。二、焊前的准备：1.缺陷部位的清理：焊补前需将铸件缺陷部位的粘砂、氧化皮、气孔、裂纹等缺陷清除干净，并开出净口，使铸件焊补处露出金属光泽。清理方法：（1）碳弧气刨（2）砂轮打磨（3）火焰切割（4）电焊条挖等。坡口形状：应根据铸件壁厚和缺陷的特点（大小、深浅）决定，见表一。说明对于末穿透孔室或裂纹应开成" U'形坡口， 裂纹要清理彻底

2、，可用砂轮打磨底部，用五倍放 大镜或用着色探伤检验无裂纹等缺陷。一般穿透裂开“ V”型 坡口。铸件缺陷部位壁厚小于20mm当坡口间隙比较大时，可垫一块厚34mm同板, 焊后将铜板拆去。一般穿透裂开“ X”型 坡口铸件缺陷部位壁厚大于20mm坡口间隙比较大时，可 在间隙处放厚24mm相 同材质的钢板。坡口间隙很大时，可在 间隙处嵌入相同材质的 填块。坡口示意图)()(说明：（1）坡口示意图只用示意坡口各种相关尺寸，由具体实际情况决定。（2）所有坡口及钝边间隙应要求焊缝能焊透。1铸钢件焊补工艺守则文件编号：GY-JS-04共4页第3页2.焊条的选择：应根据母材的要求来选择，见表二表二焊接材料焊 条

3、备注ZG230-450J422、J507重要结构选用J506、J507ZG270-500J506、J507不等强度可选用J426、J027ZG310-510J506、J507不等强度可选用J426、Je27ZGiC门8Ni9TiA137、 A132特殊结构选用A237ZG0C门3Ni4MoA237ZG0C门3Ni6MoA237ZG20MnSiJ506、J5073、焊条的焊干要求：碱性低氢型焊条在使用前要求烘干，并做到用多少拿多少, 见表三。表三焊条牌号烘干温度（0C）烘干时间（h）备注J4262503500c12hJ4273004000c12hJ50& J5073504000c12hA

4、1321002000c12hA2372002500c12h4、铸件的预热由于材质、结构形状、大小的不同，焊补时会产生应力、变形甚至裂纹，因此焊前 铸应进行预热。一般情况：（1）碳当量Cep<0.45时不需预热，但厚度60气温低于-50C特大钢性 构件时适当预热10015C0C。注：冲击式转轮水斗焊补时均需预热。（2）碳当量Cep>0.45,铸件预热200300°C,当壁厚较薄<10mm,形状简单，缺 陷小的不重要件，可不进行预热。四、焊补方法：1、对于焊补短的裂纹可以用直通焊，对称焊，逐步退焊。2、对于长的缺陷可用逆向分段焊，跳焊。3、对于圆形的缺陷孔，可用环形的焊

5、缝焊补。4、铸件表面堆焊，焊纹重叠要求每道焊纹重叠 1/3焊缝宽度。5、在焊补过程中，可用小锤击焊缝以减少焊接应力。6、于薄壁铸件或多层焊时，为避免过热，应尽量用小直径、小电流间断焊接，使焊 缝稍冷后再继续施焊。7、焊接电流选择见表四表四焊条牌号电流种奥电流参数（A）*2.5*3.244.0*5.0J422交或直流正反接609080150110230160310J426交或直流反接609080150110230160310J427直流反接609080150110230160310J506交或直流直反接609080150110230160310J507直流反接609080150110230160310A132交或直流反接508080140110190160240A137直流反接508080140110190160240A237直流反接5080801401101901602408、补面积较大且缺陷在铸