煤矿副立井罐笼改绞方案培训资料

1、煤矿副立井改 绞 方 案编 制: 审 核:经 理:=煤矿副立井临时改绞方案第一章 概述一、概况=煤矿副立井井筒净径 7m,井筒深395m,前期井底最大涌水量按50m3/h 考虑。一期施工时的主要设施有： 2JK-3.5/20、N=1000KW 主提绞车 1 台, 2JK-2/20、N=280KW副提绞车1台，各类稳车11台，W型加高金属井架1座及翻矸溜矸装 置、吊盘、封口盘、通风、排水、压风、供水设施等。 b5E2RGbCAP根据改绞设计要求,改绞安装期间需留用的原有设备设施为：1、2JK-3/20 主提绞车 1 台。2、吊盘稳车 4台,稳绳稳车 3台,共 7 台稳车（只在改绞期间用） 。3、

2、吊盘 1 副（只在改绞期间用） 。4、所有留用的绞稳车的电气设施及相关的电缆电线。5、W型加高金属井架1座。6、3000提升天轮2套及各留用稳车的相关天轮若干套。7、临时通风设施 1 套。8、供风、供水设备设施。9、地面供电设备设施。10、相关服务及辅助设施。二、改绞总体方案利用我方现有的2JK-3/20双滚筒绞车及原有的W型加高金属井架，配备1.5 吨双层二车罐笼 2 个，实现从井底马头门到地面的双提升。 2 个罐笼均采用钢丝 绳罐道， 1个罐笼 4 根，共 8 根罐道绳。在天轮平台上设液压拉紧装置，用 8 个 液压紧绳油缸分别控制 8根罐道绳的张力。 在井口与井底和 +723.2中段马头门

3、设 置封口盘，安装刚性罐道稳罐及阻车器。井底设保护平台、拉紧平台、检修平台 各 1 个，设手动托罐器 1 套、手动推拉式安全门 2 套。井口设手动摇台 2 副、磕 碰式安全门 2 套、防撞梁 1套。地面设前倾式翻矸装置 1 套。 p1EanqFDPw 井底巷道铺设 B600-30kg/m 轨道，掘出的矸石（或煤炭）装入矿车内，由罐 笼提升至地面。在地面井口的东南面约 30 米处设一翻矸架，由井底提上来的装 有矸石（或煤炭）的矿车，由翻矸系统中的 JD225 调度绞车牵引至翻矸架上将 矸石（或煤炭）倾倒至翻矸架下的临时储矸点。临时储矸点的矸石（或煤炭）用 汽车转运至指定地点。 DXDiTa9E3

4、d每个罐笼可载 MG1.7-6 固定车箱式矿车 2辆（上下层各 1 辆），除提升矸石 （或煤炭）外，还可进行物料的上下。特长物料上下井采用悬吊方式，并必须要 有特长物料上下井的专门有效措施。罐笼每次载人数每层不得超过 20 人。井筒 的西面为入罐车道，东面为出罐车道。井口、井底的进出车方向一致。 RTCrpUDGiT 为冬季防寒考虑，井口用彩钢泡沫板进行封闭。根据业主建议，本副井不需设置临时泵房和临时水仓。井底水窝安装一备一 用两台 10JQB-70/100 潜水泵。井底水窝的水用潜水泵排至 +723.2 中段大巷的排 水沟内，大巷排水沟的水直接流入老副井的水仓中，由老副井泵房排往地面。 5P

5、CzVD7HxA井筒北侧布设159X 5供风管、159X 5供水管、通讯及信号电缆各一趟； 井筒东侧布设700铁皮风筒两趟；井筒南侧布设 185mm2高压电缆两趟。井底 供电采用10KV高压下井，选用YJV32-7/10KV-3 x 185mm2交联聚乙烯电缆，由地面变电所敷设至井底。井底设变压器1台,4KVA干式变压器2台，高压柜、低压配电柜各1台。井底临时变电所的设置没有考虑综掘 机和更多的井底大型用电设备的供电，如井底大型用电设备较多，应由老副井变 电所补供电。jLBHrnAILg临时改绞及井筒装备布置见？地面井口绞车布置图？、井筒平面布置图、天 轮平台布置图、井底金属结构图等相关附图。

6、XHAQX74J0X地面翻矸系统见地面道场图。本次改绞后每天的提升能力为 629用。三、改绞主要设备配置本次改绞主要设备配置见下表：改绞主要设备配置表序 号名称型号规格单位数量备注1提升机2JK-3.5/20台1原有2井架凿井W型加咼座1原有3提升容器1.5吨双层二车罐笼个2带防坠装置4摇台仃 B=600 L=0.8M副25托罐器1.5吨双层二车套16阻车器30kg/M B=600副67紧绳油缸10T只88卸力钩头10T个29潜水泵10JQB-70/100660V 34KW台21011变压器SC8-315/10/0.69 0.4台1井底用，原有的不动12干式变压器KBG-4 4KW台2井底用1

7、3高压柜台1井底用，原有的不动14低压配电柜台1井底用，原有的不动15提升天轮 3000套2原有16空压机4L-8/20台3原有17对旋式风机FBD6/2X 15KW台1原有18对旋式风机FBD6/2X 22KW台1原有19电力电缆2YJV32-8.7/10KV- 3 X 185mmM1100550M根，共2根20翻矸架1.5t B=600套121调度绞车JD225台122自卸车8t辆2原有23装载机XG951辆1原有24信号电缆500U 8 X6M45025通讯电缆500U 5 X6M450第二章改绞方案及相关系统设计、提升设施及相关计算1、凿井井架及天轮平台。利用现有的W型加高钢管井架，由

8、基础平面至天轮平台上面高度为26.37m,改成双罐笼提升后，能够安全承担施工荷载（详见井架荷载计算），保证足够的过卷高度。提升天轮选用 3m天轮，天轮梁及罐道绳梁均用163a工字钢制成,罐道绳采用液压紧绳油缸控制其张力。按施工图纸摆放好天轮梁、稳绳梁，钢梁 每端用4条M2(X 95螺栓固定。连接液压油缸底座的5 =30钢板应固牢在钢梁上， 所有固定螺栓必须紧固可靠。天轮平台布置详见?天轮平台布置图 ?。 LDAYtRyKfE2、提升绞车、容器布置。提升机为：2JK-3.5/20型，其钢丝绳最大静张力为170KN=17329kgf,最大静 张力差为115KN=11723kgf，电动机功率为：10

9、00KW，最大提升速度为5.4m/s。 提升机大轴中心线距井筒提升中心的水平距离为 39m，钢丝绳弦长49.51m，小于 ?规程？60m符合规程要求。经校核钢丝绳最大内偏1 °6 ；小于规程1 °0 ； 符合规程要求。 Zzz6ZB2Ltk提升方式为双钩提升。根据业主意图和改绞后的施工要求，选用2个1.5吨双层二车罐笼为提升容器，单个罐笼的重量为4200Kg。每个罐笼可载2辆1.5吨MG1.7-6A型固定箱体式矿车，矿车自重718kg/辆；罐笼满载人数为40人，平均 每人重75kg。每个罐笼均装有2个防坠抓捕器。提升钩头采用楔形连接装置加卸 力钩头。 dvzfvkwMI1最

10、大提升高度： 375+5=380m。提升钢丝绳最大悬吊长度：375+26.37+0.63+1.775-2.5=401.275m。提绞设备及容器布置见 ?地面井口、绞车布置图 ?、井筒平面布置图。3、提升钢丝绳选用计算。(1) 已知条件：钢丝绳最大悬吊长度401m,1.5吨双层二车罐笼重量：4200Kg/ 个，MG1.7 6A矿车重量：718Kg/辆。钢丝绳拟选用18X7+FC-40-1770不旋转 钢丝绳，每米重：6.24Kg，最小破断拉力总和：114800Kg。rqyn14ZNXI(2) 钢丝绳悬吊重量：Q0=Q+Qg+Qc其中：Q 2 辆矿车所装矸石(或煤炭)重量Q=km x rgx Ve

11、h x n二0.9X 2000X 1.7X 2=6120kg。Qg罐笼重量=4200kg。Qe2 辆矿车重量 =2x728=1436kg。Q0=6120+4200+1436=11756kg。钢丝绳单位长度重量：Ps=Qo/ (11Oe/ma-Ho) =11756/( 110X177/7.5-401)=5.356kg/mEmxvxOtOeo所选钢丝绳每米重6.24Kg>5.356kg，可以。( 3)钢丝绳安全系数校核：提物时， m=114800/(11756+401x6.24)=8.05>7.5提人时， m=114800/(75x40+4200+401x6.24)=11.847>

12、;9安全系数均符合要求。故选用18X7+FC-40-1770不旋转钢丝绳可以。( 4 )天轮选择由条件： D> 60ds=60X0=2400mm3000>2400选择现有提升天轮：3000,可行。4、验算提升机强度。( 1 )最大静张力验算由公式： Fj=Q+Qz+PsBx H0Fj ：钢丝绳最大静张力Fj二Q+Qz+PsBXH=6120+4200+2X 718+6.24 冰0仁 14258kgf而提升机允许的最大静张力为 17329kgf, 17329kgf>14258kgf,因此提升机强度符合要求。 SixE2yXPq5(2)最大静张力差验算由公式：Fch> Q+P

13、sB<HFch 钢丝绳最大静张力差Fch=Q+PsB<H=6120+2X718+6.24 40仁 10058kgf。提升机允许的最大静张力差为 11723kgf, 11723kgf>10058kgf,因此符合要求。5、电动机功率验算。立井双钩提升时，P=KX FchWmB/102 e式中：K:矿井阻力系数，取1.2Fch:钢丝绳最大静张力差11723kgfVmB ：提升机最大速度为 5.4m/sn:传动效率，二级减速 n c=0.85P=1.2 >11723 >5.4/( 102 >0.85) =876kw可选现有 JR01512-10、 1000KW 6K

14、V 电机。6、提升能力计算。计算参数:提升高度 H=380m， VmB=5.4m/s, a=a1=a3， a 取 0.5m/s2。提升加减速时间: t=t1=t3=VmB/a=5.4/0.5=10.8s。提升加减速距离：h=h仁h3=0.5Wm> t=29.16m提升匀速运行距离：h2=H hl-h3=380 29.16 >2=321.68m。提升匀速运行时间： t2=h2/ VmB=321.68/5.4=59.57s。 一次提升循环时间：T1=t1+t2+t3+?=10.8+59.57+10.8+170=251.17s(?: 2 辆矿车出入罐笼时间取 110s，罐笼平罐时间取60s, ?合计取150s)。6ewMyirQFL提升能力：AT二(3600X1X).9 Meh) /(K 不)=(3600X2X 0.9X 1.7)/(1.15X 251.17)=38.14mF/h。式中 K 为提升不均匀系数,取 1.15。每天提升能力：A=ATX 5.5 (小时/班)X3 (班/天)=629.31 m3/d。7、罐道绳的选用计算。(1)已知条件：罐道绳悬垂高412m，规程规定罐道绳(稳绳)安全系数6。初选罐道绳为6X9+FC-40-1670钢丝绳，每米重5.76kg，破断拉力总和 102500kgf。 kavU42VRU