燃煤掺烧精细化管理

1、燃煤掺烧精细化管理QC小组活动成果资料汇总表序 号1申报班组 名称QC小组名称QC小组活动成果名称小组成员 姓名01V燃煤掺烧精细化管理苗承刚、李洪庆、蒙嘉刚. 谭定、牛志军、佟伏生、 靳诚、侯斌s刘永.李巍、 肖济和、陶洪伟、邓星亮. 沈文阳报送单位名称联系人姓名联系电话备注：成果资料附后°附件2QC 小组活动成果资料样式封面国投电力控股股份有限QC 小组活动成果报告课题名称：燃煤掺烧精细化管理类型：问题解决型QC小组注册号：QC课题注册号：报送单位：小组名称：优化配煤掺烧发表人：二O二年 五月十八日内容小组概况QC小组本着“攻克难点，追求创新"的精 神，在QC活动当中不

2、断增强小组人员的质量意 识，以达到“完善细节，提升品质"目标。小组 名称优化 配煤 掺烧成立时间2011.01小组 类型现场型注册时 间2011.11课题 名称燃煤 掺烧 精细 化管 理小组人数14人活动时 间小组成员姓名性 别文 化 程 度职务职务分工 丨苗3） 员工成长的需要通过掺配煤优化，提高 技术水平，实现自我全面提升。4） 选定课题优化配煤掺烧3、现状调查1）锅炉概况国投钦州发电公司一期工程装设两台 630MW汽 轮发电机组，锅炉型号东方锅炉厂制造的DG1900/25.4-II2，为超临界直流炉，一次再热、 单炉膛、尾部双烟道、采用前后墙燃烧方式、 挡板调节再热汽温、平衡通

3、风、露天布置、固 态排渣、全钢构架、全悬吊结构 型锅炉。 制粉系统采用BBD3854双进双出筒式钢球磨煤 机表1:锅炉主要参数表2）设计煤种我公司燃煤设计煤种为山西大同烟煤，校核 煤种1为神府东胜煤，校核煤种 2为贵州水 城煤，其燃煤特性如下：项 目付号单位设计 煤种 （大同 塔山）校核 煤种1（神 府东 胜煤）校核 煤种2（贵州水城1.元 素 分 析收 到 基 碳Car%67.8767.1854.5收 到Har%3.874.232.984、目标设定1) 领导支持本次活动受到公司领导和部门 经理的高度重视。2) 人员保障本小组成员具有丰富的现场实 践经验和较强的团队精神。3) 技术和资金保障小

4、组成员具有较强的工 作能力，掌握实际运行经验及掺配煤情况。5、原因分析1) 2007年掺配煤情况年入炉煤量为109.4万吨。其中掺烧印尼煤 共2万吨，占总量的比例达到1.83%,全部为 低热值印尼煤；燃用国内优混烟煤 107.4万 吨占总量的98.17 %。2) 2008年掺配煤情况年入炉煤量为173.5万吨。其中越南煤掺烧 时由于该煤种挥发分过低为无烟煤，造成锅 炉燃烧着火不稳，灰渣可燃物高达12%以上， 不利于锅炉安全经济稳定运行，因此不再进 行该煤种的掺烧。3) 2009年掺配煤情况，年入炉煤量为198.2 万吨11菲律宾,15.79, 4%神华混煤,43.36,12%澳洲煤,25.23

5、, 7%印尼煤,159.24,46%大友煤,34.26, 10%外购、神混煤,51.82, 15%国内高硫煤，12.35,厂印尼煤Il国内高硫煤I外购、神混煤 大友煤 口澳洲煤 .神华混煤 ,菲律宾I准2 烟煤!其他其他,6.64, 2%烟煤,1.5, 0%准 2, 4.2, 1%6、要因确认因电煤价格上升，造成火电企业发电成本上升， 火电企业经营异常困难。如何降低燃料成本成 为企业面临的难题，掺烧价格相对较低的印尼 煤成为必由之路。2011年6月份后，以具有代表性的秦皇岛港 5500大卡山西优混煤炭为例，4、5、6月份其 平均价格分别为 777元/吨、820元/吨和838 元/吨，分别环比上

6、涨11.3元/吨、42.4元/吨 和18.0元/吨，6月份的平均价比3月份上涨 71.6元/吨，使得本来已普遍亏损的火电企业经 营异常困难。秦皇岛港5500大卡山西优混动力煤月平均价格 及其同比、环比变化情况132）燃用高挥发分印尼煤易出现“燃烧尖峰温 度”形成局部高温区，燃烧器区域结渣与高温 腐蚀倾向增加，危及锅炉设备安全。3）印尼煤高水分，弓I起排烟温度升高，排烟 损失增大，同时烟气量的增加使除尘、脱硫等 设备超负荷运行。4）印尼煤热值相对较低，掺烧时制粉系统系 统的出力超出设计值较多，对设备安全构成威 胁。为此，公司在2009年10月委托西安热工研究 院进行了 1号炉印尼煤掺烧试验，试验

7、目的如 下1）了解燃用印尼煤后炉膛燃烧区、水冷壁区 域燃烧产物（02 CO以及H2S分布情况。2）通过运行参数的调整，优化炉内贴壁温度 及气氛，降低发生高温腐蚀与炉内结渣的趋 势。3）确定锅炉燃用印尼煤的最佳掺烧比例以及 掺烧方式。4）确定锅炉燃用印尼煤的最佳运行参数，并 提出相关的运行调整方式和注意事项。试验结论155) 短期单磨印尼煤时，单磨印尼煤的磨不 超过两台磨。6) 单磨印尼煤的磨应维持较小出力，不大 于 48t/h ;7) 磨出口温度控制小于 60C，旁路风门 开度不大于35%8) 监测磨出口 CO浓度，如有异常升高应 立即处理。掺烧大友煤时锅炉主要运行参数控制氾围表参数控制值调整

8、目的说明氧量3.1 3.5%(600MW增加燃烧 器区域的 氧量，降低 炉膛的高 温腐蚀及 结渣倾向负荷300MW对应氧量控制在5.0 5.5%次风室15 %4W提供燃料燃烧所需对应磨煤机运 行时开度在60 100%，对应磨煤机停运17指标掺烧前单烧掺烧印尼煤后掺烧大 友煤后总煤量 （t/h ）255265248总风量（t/h ）188919801950给水流量（t/h ）180018311816蒸汽流量（t/h ）184518891871生产厂用电率（%5.35.455.63锅炉效率 （%93.593.1591.06发电煤耗（g/kWh）298.7299.8304.6供电煤耗（g/kWh）3

9、15.42317.08322.77飞灰可燃物（2.32.6811.31炉渣可燃物（%）1.561.128.3锅炉排烟温度C）125135138引风机机耗电率（%0.610.690.63192）大友，澳洲煤煤质较硬，难磨，制粉系统 出力下降，制粉系统电耗上升，机组厂用电率 上升近0.33%。3）大友，澳洲煤挥发份相对偏低，二者的燃 尽特性与印尼煤相差两个等级以上，部分大 友、澳洲煤不能得到充分的燃烧，造成飞灰可 燃物偏高，较单烧前分别上升 9.11%，6.74%, 影响发电煤耗上升较多。4）大友煤在燃烧初期产生焦油，隔绝了煤粉 与空气的接触，并凝聚形成大颗粒煤粉，影响 了煤粉的充分燃烧，也造成了

10、机械不完全燃烧 损失的增加。2、对生产设备的影响分析1）、对换热部件的影响由于掺烧后，锅炉烟灰量增加，受热面磨损有 加剧的情况，按影响较大的低温再热器情况 看，管子壁厚磨损有所增加，目前通过加强检 查，采取加装护瓦措施，磨损在可控范围。2）、对制粉系统的影响掺烧后制粉系统出力增加，设备的磨损增加较 大，特别是磨煤机出口分离器和粉管的磨损较 快，目前两台炉磨煤机12出口分离器已经进行贴21典 型 煤 种 四国内 高硫 煤514438.88 9.320.981.12典 型 煤 种 五外 购、 神混煤514936.92 1613.78).51典 型 煤 种 六大友 煤549736.87 6.921.

11、45).6典 型 煤 种 七澳洲煤598324.19 7.218.85).56典22型23掺烧和不掺烧成本分析2011 年2009年2010年不同年份II掺烧I I全部神混煤-成本影响-煤耗上升后成 本影响元0 ,元万本成4）、对成本影响的结论分析开展煤炭掺烧工作，可以多燃烧低热值煤炭， 有利于降低入厂标煤单价，从而有效降低发电 燃煤成本。2009年、2010年、2011年开展燃 煤掺烧工作后，原煤热值分别为 5286大卡、 5133大卡、4855大卡，其折算的入厂标煤单 价（不含税）分别比5000大卡原煤折算的入 厂标煤单价（综合平均不含税）分别低 39元/ 吨、58元/吨、26元/吨，按照

12、全年发电量所 需煤炭数量，计算得出：燃煤成本降低最高可 达1亿元，效果非常明显。需要指出的是掺烧后的混合煤质指标要参考 锅炉的特性，应先做相关燃烧试验得出参考意 见。同时还要根据脱硫、除尘器以及磨煤机出 力、风机出力等重要辅机设备和糸统的能力进25运行管理煤炭采购2、存在的难点及需要解决的问题设备方面1）、制粉系统设计无备用，在掺配较低热值印 尼煤时磨煤机出力受限，机组带负荷能力受至V 一定影响。2）、此类型双进双出磨煤机分离器折向门调节 困难，各挡板开关不一致。回粉管易被软杂物 堵塞，引起分离效果差，灰渣可燃物高。3）、在掺烧比例较大，或单磨烧印尼煤时，制 粉系统爆炸隐患尤为突出，制约了燃煤

13、掺烧 力度。4）、煤场设计存煤量偏小，造成堆放困难，特27需要强调的是，配煤掺烧效果的好坏，不是一 个部门，不是一个专业的工作，需要燃料采购、 煤场管理、运行管理、经营管理等各方面协作 配合才能做到最优效果。2、进一步优化掺配煤的建议和措施1）、煤场管理及输煤设备由于印尼煤极易自燃，煤场应实行分场单独堆 放，并严密监视煤场存煤温度。当煤堆温度达 到50C以上时，应采取相应的降温措施。一旦 发现冒烟、温度异常时，应及时将其压实，严 禁将已自燃的煤送上皮带。同时控制煤场印尼煤煤的存放时间，进场后存 放时间一般不宜超过一个月，尽量做到“烧旧 存新”，以免热值损失过多。应严格按照规定上煤，减少混煤比例偏差，防 止输煤系统积粉自燃。2）制定混配煤方案a、一台斗轮机运行无煤船靠泊情况下的混配 煤方案（6A、6B皮带可以正常运行） 方案1:分仓配煤（推荐方案） 根据机组负荷要求，分仓上不同煤种，由机组 通过给煤机来到达配煤比例，从而实现配煤达2829C、两台斗轮机运行无煤船靠泊情况下混配煤 方案两台斗轮机同时运行，按照配煤比例要求，分 别取不同的煤在#4皮带汇合实现预混，然后进 入到煤仓。本方案的优点：配煤比例相对准确（比方案一 准确率差）。本方案的缺点：配煤准确性有所偏差，2台斗 轮机回转取料时间上存在峰值