屠宰设备安全操作规程汇编资料

1、设备安全操作规程汇编2012年 1 月目录1、三点式托胸击晕机安全操作规程2、卧式放血平板输送机安全操作规程3、放血提升机安全操作规程4、预清洗机 /预干燥机 /胴体抛光机安全操作规程5、烫毛设备安全操作规程6、打毛设备安全操作规程7、白条挂钩平板输送机安全操作规程8、扁担钩提升机安全操作规程9、开肛器安全操作规程10、气动肋排锯安全操作规程11、带式劈半锯安全操作规程12、液压剪头 /液压剪蹄钳安全操作规程13、输送机安全操作规程14、分割三段锯安全操作规程15、分割输送线设备安全操作规程16、副产加工设备安全操作规程17、剥皮生产线安全操作规程18、去皮机安全操作规程19、绞肉机安全操作规

2、程20、锯骨机安全操作规程三点式托胸击晕机安全操作规程清洁:1、生产结束后必须切断电源 ,立即用水软管对击晕机进行清洁 ,气动部件、 所 有的开关和控制元件必须做好防护 ;2、击晕机的清洁、操作只能由经过培训的操作人员完成 ;使用操作 :1、赶猪过程中 ,操作人员不得采用强击打、强刺激的方法 （特别在设备入口 处 , 避免猪因受惊吓造成挤压 ;文明赶猪既保护设备不受损坏 ,又可减少 猪骨折、淤血等 ;2、在操作侧设有紧急停止、 倒车以及启动按钮。 当出现前后两头猪过于重 叠, 光电信号无法断开 ,击晕杆无动作时 ,可紧急停车 ,倒车,再启动; 3、 如生产需要调 整击晕机的速度以及击晕参数 ,

3、请通知维修人员调整 ;正常 情况下 ,应使击晕速度与 放血线速度相匹配 ;4、 在工作中如发生击晕机故障必须停机并通知维修人员解决 ,不得带故障运 行;5、 若猪只断脊、断尾骨、逃逸比例超出标准 ,应及时对击晕机进行检查、调 整相关参数或联系厂家、工程部协助解决。安全注意事项 :1、为确保人身安全 ,操作者必须戴防护手套 ,穿长筒防滑胶靴 ;2、一旦出现任何意外 ,必须立即按下 :“急停按钮” ;3、击晕机运行过程中、 待机状态 , 不得进入击晕机安全防护范围内进行操作4、超大、超小猪不得使用击晕机进行击晕。卧式放血平板输送机安全操作规程 清洁 :1、生产结束后必须切断电源 ,立即用水软管对输

4、送机进行清洁 ,所有的开关 和 电气元件必须做好防护 ;2、输送机的清洁、操作只能由经过培训的操作人员完成 ;使用操作 :1、操作人员启动按钮 ,使设备运行 ,当击晕至昏的猪只滑入平板输送机放血 位 置时 ,操作人员应迅速对其刺杀放血 ;2、若猪只未击晕至昏 ,存在较大反应时 ,应及时使用麻电器进行二次补麻 , 以防 猪只对操作人员造成伤害及设备损坏 ;3、若击晕至昏猪只在平板输送机上出现拥挤、吊挂不及时 ,可暂停设备后完 成吊挂;4、在工作中如平板输送机出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不得带故障运行 ;安全注意事项 :1、为确保人身安全 ,操作者必须戴防护手套、安全帽 ,穿长筒防滑

5、胶靴 ;2、设备运行时,操作人员严禁将肢体伸入输送平板内、输送机内部 ,以免造 成 人身伤害 ;3、操作人员应注意从回空线返回锁脚链的安全防护 ;4、生产结束后不得将生产工器具放置在输送机内部的平板及链条上 ,以免设 备启动后造成设备及工器具损坏。放血提升机安全操作规程清洁:1、生产结束后必须切断电源 ,立即对提升机进行擦洗 ;2、提升机的清洁、操作只能由经过培训的操作人员完成 ;使用操作 :1、使用前应检查传动链条上的润滑脂是否过多 ,以免造成油脂污染 ;2、正式生产前应提前启动提升机 ,让链条空转一周以上 ,运行正常后方可投 入 生产;3、操作人员将准备好的锁脚链套入猪后蹄时 ,应在蹄尖后

6、约 60cm 位置并拉 紧 ;4、将挂钩挂在双轨重载轨道轮的挂钩上或提升机管轨的推进器前端 ,每个推 进器只能挂一头猪 ;5、在工作中如提升机出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决 ,不得带 故障运行 ;安全注意事项 :1、为确保人身安全 ,操作者必须戴防护手套、安全帽 ,穿长筒防滑胶靴 ;2、设备运行时 ,操作人员严禁将肢体伸入提升机轨道内 （即使设备处于待机 状 态时 , 以免造成人身伤害 ; 操作人员应注意从回空线返回锁脚链的安全 防护;3、所有人员不得在提升机下方停留 ,提升机下方为危险地带 ;由于刺杀放血 工 段地面潮湿 ,操作人员应注意防滑 ;4、不得将工器具悬挂或放置在提升机上

7、 ,以免卡住链条造成设备损坏。（适用于预清洗机、预干燥机、抛光机 （最终清洗机、拍打机清洁:1、生产结束后必须切断电源 ,立即对设备进行冲洗 ,并注意电机等电气元件 防 护;2、设备的清洁、操作只能由经过培训的操作人员完成 ;使用操作 :1、使用前应检查鞭条是否完好、无严重磨损、断裂或缺失 ;2、操作人员应在猪体到来前将设备启动 （一般 3 分钟 ;3、操作人员应定期检查预清洗机、抛光机 （最终清洗机、拍打机的喷淋水 是 否正常;4、在工作中如设备出现故障、异常声音或异常振动必须停机并通知维修人员 解决 ,不得带故障运行 ;安全注意事项 :1、为确保人身安全 ,操作者必须戴防护手套、穿长筒防滑

8、胶靴 ;2、设备运行时 ,任何人员严禁将肢体后用其他工器具伸入设备内 （即使设备 处 于待机状态时 ,以免造成人身伤害及设备损坏 ;3、由于地面潮湿 ,操作人员应注意防滑（适用于搖烫、运河烫、蒸汽烫、热水喷淋烫毛设备清洁:1、生产结束后必须切断电源 ,立即对烫毛设备进行冲洗 ,并做好电气元件防 护;2、设备的清洁、操作只能由经过培训的操作人员完成 ;使用操作 :1、设备运行前 ,应检查热水、蒸汽是否正常 ;检查隧道内无人 ;2、根据季节和猪的品种 ,调整烫毛温度和烫毛时间 ,为保证烫毛、打毛效果 , 需 分品种屠宰烫毛 ;3、烫毛输送机及搖烫机在运行中若无异常 ,不得停机 ,以免猪体烫毛时间过

9、 长 导致烫老、烫坏 ;若烫毛输送机、搖烫机故障无法运行或输送机出现掉 猪 ,需及时对 隧道降温或采取其他方式将猪只从隧道或烫池捞出 ;4、猪进入运河烫池后 ,要注意防止套脚链松脱 ,应特别注意入口、出口和转 弯 处 ;若个别猪只太大时 ,应避免进入运河烫池 ,以免损坏设备 ;5、在工作中如烫毛设备出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不得带故障运行 ;安全注意事项 :1、为确保人身安全 ,操作者必须戴防护手套、安全帽 ,穿长筒防滑胶靴 ;2、任何人员不得触碰高温部位 （如蒸汽、 热水管道 , 阀体, 烫池内壁等部位 , 以免烫伤 ;烫毛隧道运行中严禁打开侧门 ;3、烫毛工段水汽较大 ,应

10、做好通风散热、防滑措施 ,保证操作安全。（适用于液压打毛、螺旋打毛设备清洁:1、生产结束后必须切断电源 ,立即对打毛设备进行冲洗 ,并做好电气元件防 护;2、设备的清洁、操作只能由经过培训的操作人员完成 ;使用操作 :1、设备运行前,应检查打毛块 （板是否松动、变形、断裂 ;热水是否正常 ;2、根据季节、 猪品种以及打毛效果 , 及时调整打毛冲洗热水温度和打毛时间 ;3、设备运行中 ,操作人员应及时检查猪毛输送机、清理猪毛 ;4、打毛机若出现卡猪现象 ,应切断电源,以免将猪只打烂 ;液压打毛机捞耙 下降 时 ,应检查捞耙底部无猪只 ;液压打毛机每次打毛猪只不得超过打毛 机的工作负荷 ;5、在工

11、作中如打毛机出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不得带故障运行 ;安全注意事项 :1、为确保人身安全 ,操作者必须戴防护手套、安全帽 ,穿长筒防滑胶靴 ;2、打毛机运行过程中不得打开螺旋打毛机侧门以及液压打毛机检修防护罩;3、严禁将任务物品放置在打毛机内部或运转部件附近 ;设备运行过程中严禁 将肢体后用其他工器具伸入设备内 （即使设备处于待机状态时 , 以免造成 人身伤害 及设备损坏 ;4、由于打毛设备工作处于振动状态 ,使用过程中要检查连接部件是否松动。 白条挂钩平板输送机安全操作规程清洁:1、生产结束后必须切断电源 ,立即用水软管对输送机进行清洁 ,所有的开关 和 电气元件必须做好防

12、护 ;2、输送机的清洁、操作只能由经过培训的操作人员完成 ;使用操作 :1、操作人员启动按钮 ,使设备运行 ,当脱毛的猪只滑入平板输送机位置时 , 操作 人员应迅速卸蹄并插入扁担钩 ;2、操作人员要随时关注打毛机滑槽滑入的猪只 ,以免滑入的猪只造成人员伤 害及设备损坏 ;3、若猪只在平板输送机上出现拥挤、吊挂不及时 ,可暂停设备后完成吊挂 ;4、在工作中如平板输送机出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不得带故障运行 ;安全注意事项 :1、为确保人身安全 ,操作者必须戴防护手套、安全帽 ,穿长筒防滑胶靴 ;2、设备运行时,操作人员严禁将肢体伸入输送平板内、输送机内部 ,以免造 成 人身伤害

13、 ;3、操作人员应注意从回空线返回扁担钩的安全防护 ,以免造成伤害 ;4、生产结束后不得将生产工器具放置在输送机内部的平板及链条上 ,以免设 备启动后造成设备及工器具损坏。扁担钩提升机安全操作规程清洁:1、生产结束后必须切断电源后 ,立即对提升机进行擦洗2、提升机的清洁、操作只能由经过培训的运行提升机操作人员完成 ;使用操作 :1、使用前应检查传动链条上的润滑脂是否过多 ,以免造成油脂污染 ;2、操作人员在挂钩时应注意自身防护 ,以免被钩尖碰伤 ;尤其是反向挂钩的 提 升机 ,应特别注意 ;3、扁担钩应挂在提升机管轨的推进器之间 ,每个推进器只能挂一头猪 ;4、在工作中如提升机出现故障或异常必

14、须停机并通知维修人员解决 ,不得带 故障运行 ;安全注意事项 :1、 为确保人身安全 ,操作者必须戴防护手套、安全帽 ,穿长筒防滑胶靴 ;2、设备运行时 ,操作人员严禁将肢体伸入提升机轨道内 （即使设备处于待机 状 态时 , 以免造成人身伤害 ; 操作人员应注意从回空线返回锁脚链的安全 防护;3、受损或有缺陷的扁担钩不得使用 ;4、所有人员不得在提升机下方停留 , 提升机下方为危险地带 ; 由于地面潮湿 , 操作人员应注意防滑 ;5、不得将工器具悬挂或放置在提升机上 ,以免卡住链条造成设备损坏。开肛器安全操作规程清洁:1、每次切割后放置刀具到消毒器上部盖板的孔中进行消毒 ; 每天清洗结束后 ,

15、 开肛器至平衡器下方高处悬放 ;2、每天生产结束后排空容器 （屠宰量大时每天排两次 , 后吸入清洁液并排空 ; 使用操作 :1、每天使用前或每次使用前 ,必须测试工具。按下按钮应该开始启动 ,松开 按 钮工具应该停止运行 ;检查平衡器是否工作正常 ;2、工具放入消毒器中时 ,消毒器开始工作 ,拿出后 ,消毒器不工作 ;3、不使用或不测试工具时 ,请不要按下开关 ;4、不使用工具的时候应断开压缩空气、电源和高温水源 ;5、在工作中如工具出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决 ,不得带故 障运行 ;安全注意事项 :1、 为确保人身安全 ,操作者必须戴防护手套、安全帽 ,穿长筒防滑胶靴 ;2、 不

16、得将手指、手或身体的其他部位碰触切割边缘 ,严禁身体的任务部位处 于工具刀片的切割路线上 ;3、处理或更换刀头必须佩戴防护手套 ,并断开压缩空气、电源 ;4、操作人员在上下操作台及操作时应注意防滑、防踩空 ;5、清洁、磨刀、操作必须由经过培训的人员完成。气动肋排锯安全操作规程清洁:1、每天结束生产后冲洗工具 ,保持清洁 ;清洗、操作需经过培训2、每天生产结束后冲洗气动马达 ,从快速联接插座上拔下快速联接插头 ,滴 入10 滴空气薄雾润滑油到插头内 ,并插好插头运转 1 分钟;使用操作 :1、每天使用之前或每次使用之前 ,必须测试工具 ;按下按钮工具应该启动 , 按钮 弹起工具应该停止运转 ;2

17、、使用前请检查锯片是否完好 ,若锯片出现裂纹、缺损、变形等情况不得使 用;3、不使用工具时请断开压缩空气 ;4、在工作中如工具出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决 ,不得带故 障运行 ;安全注意事项 :1、 为确保人身安全 ,操作者必须戴防护手套、眼罩 ,穿长筒防滑胶靴 ;2、 不得将手指、手或身体的其他部位碰触切割边缘 ,严禁身体的任务部位处 于工具刀片的切割路线上 ;3、在处理或更换刀片或清洗前必须佩戴防护手套 ,并断开压缩空气 ;4、为避免有可能出现的后坐力和反冲 ,必须在开启和操作工具的时候使用双 手 ;持续使用双手控制工具 ,直到锯片完全停止工作。带式劈半锯安全操作规程清洁:1、

18、每天结束生产后冲洗锯的前后轮、导向块和外壳上的污物 ;注意避免用水 直接冲洗锯的上把手开关和门的保护开关 ;每天清洗结束后 ,劈半锯至平 衡器下方高 处悬放;2、随时冲洗锯的前后导向块和锯后轮处的碎骨沫 ; 设备操作、 清洗需经培训 ; 使用操作 :1、每天使用之前或每次使用之前 ,必须测试工具 ;只单独按下一个按钮劈半 锯 应该不会启动 ,同时按下两个开关按钮劈半锯应该启动 ,放开任何一个 开关按钮劈半 锯应该停止 ;另外必须测试门锁开关是否正常 ;2、 使用前检查锯条是否完好 ,若锯片出现裂纹、缺损、变形等情况不得使用 ;3、不使用工具或更换锯条时请断开电源 ;4、在安装新的锯条后 ,前

19、10头猪劈半时下锯要缓和 ,用力不要过大过猛 ;在 劈 完二十多头后应拧紧锯条的张紧钮 ,保持锯条的张紧度 ;劈半过程应尽 量缩短时间 , 减少锯条的屈挠损失 ;5、在工作中如工具出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不得带故障运行 ;安全注意事项 :1、 为确保人身安全 ,操作者必须戴防护手套、安全帽 ,穿长筒防滑胶靴 ;2、 不得将手指、手或身体的其他部位碰触切割边缘 ,严禁身体的任务部位处 于工具刀片的切割路线上 ;3、操作人员在上下操作台及操作时应注意防滑、防踩空。液压剪头 /剪蹄钳安全操作规程清洁:1、每天结束生产后冲洗工具 ,保持清洁 ;并至于平衡器下方高处悬放 ;2、工具的清

20、洁、操作只能由经过培训的操作人员完成 ;使用操作 :1、每天使用之前或每次使用之前 ,必须测试工具 ;只单独按下一个触发器 , 刀片 不会合拢 ,同时按下双触发器 ,刀片应该合拢 ,放开任何一个触发器 刀片应该张开 ;检 查平衡器能否正常工作 ;2、使用前请检查刀片是否完好 ,若锯片出现裂纹、缺损、变形等情况不得使 用;3、不使用工具时请断开液压供给和压缩空气供给 ;4、任何人员不得私自调整液压站调压阀的压力 ;5、在工作中如工具出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不得带故障运行 ;安全注意事项 :1、 为确保人身安全 ,操作者必须戴防护手套、安全帽 ,穿长筒防滑胶靴 ;2、 不得将手指

21、、手或身体的其他部位碰触切割边缘 ,严禁身体的任务部位处 于工具刀片的切割路线上 ;3、在处理或更换刀片或清洗前必须佩戴防护手套 ,并断开电源 ;4、该工具有很大的作用力 ,必须让所有人知道 ;5、操作人员在上下操作台及操作时应注意防滑、防踩空。输送机安全操作规程清洁:1、每天生产前应对设备进行检查 ,若传送链加注的润滑脂过多 ,应及时进行 清 理 ,以免污染肉品 ;2、生产后应对输送机卫生进行清理 , 不得用水冲洗输送机 , 可使用抹布擦洗 ; 使用操作 :1、在生产前 ,启动各输送机使设备空运行 ,观察各部件的运转情况 ,在输送 链运 行一周 ,一切正常后方可进行生产 ;2、管轨输送机应保

22、证每个推指推一头猪 ,不允许拥堵、挤压 ,否则将造成推 指 谁坏和卸猪障碍 ;3、生产过程中 ,操作人员应尽量减少各输送机的启动、停止次数 ,保证生产 的 连续性 ,以提高生产效率 ;4、胴体加工输送机应与红白脏输送机同步启停 ;5、在工作中如工具出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决,不得带故障运行;发生意外时 ,应立即按下急停按钮 ;安全注意事项 :1、 为确保人身安全 ,操作者必须戴防护手套、安全帽 ,穿长筒防滑胶靴 ;2、 不得将手指、手或身体的其他部位碰触设备运动部件 ;3、各输送机驱动装置、张紧装置、回转装置下方严禁人员停留;输送机运行时严禁进入输送机顶部和攀爬输送机 ;在高处进

23、行维护工作时必须使用安 全带 ;操作 人员在上下操作台及操作时应注意防滑、防踩空 ;4、所有人员从回空线下方通行必须戴安全帽 ,且不得停留分割三段锯安全操作规程清洁:1、每天结束生产后冲洗工具 ,保持清洁 ,并注意电气元件的防护 ;2、工具的清洁、磨刀、操作只能由经过培训的操作人员完成 ;使用操作 :1、 每天使用之前打开电源 , 让三段锯空转 30秒以上, 并确认刀刃旋转的正确 方向;2、 使用前请检查刀片是否完好 ,若锯片出现裂纹、缺损、变形等情况不得使 用;3、操作人员需利用红光定位提前调整胴体的位置 , 分段过程中不得挪动胴体 以免损坏刀片 ;禁止切割肋排产品 ;4、在卸掉锯片的安全防

24、护的情况 ,禁止运行设备 ;5、不使用工具时请断开电源 ;6、在工作中如工具出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决 ,不得带故 障运行 ;安全注意事项 :1、 为确保人身安全 ,操作者必须戴防护手套、安全帽 ,穿长筒防滑胶靴 ;2、 不得将手指、手或身体的其他部位碰触切割边缘 ,严禁身体的任务部位处 于工具刀片的切割路线上 ;3、在刃磨刀片或清洗前必须佩戴防护手套 ,并断开电源 ;4、操作人员应注意防护 ,不得将身体与输送带接触 ;操作人员应注意防滑。 分割输送线安全操作规程清洁:1、每天结束生产后应冲洗分割输送线 （使用中性清洁剂 , 不得用水冲洗电 机、 减速器以及操作按钮 ,并做好电气

25、防护 ;2、分割输送线的清洁、操作只能由经过培训的操作人员完成 ; 使用操作 :1、 每天使用之前打开电源 ,让输送线空转片刻 ,运行正常方可投料 ;物料的 投放 应均匀、连续 ,并避免超载 ;2、 使用前请检查输送带表面以及内部无任何异物 ,以免输送带运行后造成过 载或损坏设备 ;3、操作人员在向周转箱 （盘装入产品时 ,注意不能超出周转箱 （盘高度;4、操作人员在操作区域内应保持地面无水、无油 ;5、不使用设备时请断开电源 ;6、在工作中如工具出现故障或异常必须停机并通知维修人员解决 ,不得带故 障运行 ;安全注意事项 :1、 为确保人身安全 ,操作者必须戴防护手套 ,穿长筒防滑胶靴 ;2

26、、 不得将手指、手或身体的其他部位伸入传送带内 ;不要用脏、湿手触摸开 关和按钮 ;安全注意事项 :1、 为确保人身安全 ,操作者必须戴防护手套、穿长筒防滑胶靴3、设备运转时 ,严禁对设备进行任何调整、检修和清理工作4、操作人员应注意防护 ,不得将身体与输送带接触 ;操作人员应注意防滑。 副产加工设备安全操作规程（烫头线、打头机、劈头机、烫蹄机、打蹄机、副产清洗机清洁:1、 每天结束生产后应冲洗设备 ,不得用水冲洗电机、减速器以及操作按钮 , 并 做好电气防护 ;2、 设备的清洁、操作只能由经过培训的操作人员完成 ; 使用操作 :1、 副产加工设备的投料量不得大于设备的额定生产量 ;2、打头机

27、操作时要精力集中 ,要求猪鼻口向上 ,猪头垂直插在插头针上 ;身 体与 设备保持安全距离 （不得接触 ;3、螺旋烫蹄机在投料前应使热水温度达到要求并运行设备 ,运行后在入口轴 端的螺旋池内投料 ;机内严禁投入其他杂物 ,以免造成设备损坏 ;4、打蹄机不得在投入猪蹄后再运行设备 ,投料要均匀 ,不得一次性投入过多 猪 蹄 ;机内严禁投入其他杂物 ,以免造成设备损坏 ;5、不使用设备时请断开电源 ;在工作中如工具出现故障或异常必须停机并通 知维修人员解决 ,不得带故障运行 ;2、 不得将手指、手或身体的其他任何部位伸入设备内或接近设备运动部件的 工作区域内 （即使设备处于停止状态 ;不要用脏、湿手

28、触摸开关和按钮 ;3、设备运转时 ,严禁对设备进行任何调整、检修和清理工作 ;4、由于副产车间水汽较大 ,应做好通风散热 ;操作人员应注意防滑防烫。 剥皮生产线安全操作规程清洁:1、 每天结束生产后应冲洗设备 ,不得用水冲洗电机、减速器、操作按钮以及 剥皮机刹车带 ,并做好电气防护 ;2、 设备的清洁、操作只能由经过培训的操作人员完成 ; 使用操作 :1、生产人员在预拨线上工作时 ,不得对输送线设备进行调整 ,以防伤人 ;2、 每天工作前必须在各运动处加润滑油 ,检查油孔、油路是否畅通 ;刹车带 要 保持清洁 ,防止受潮或油污染 ,并及时调整松紧状态 ;3、剥皮机夹皮时 ,操作人员应注意不得将

29、手放入滚筒缺口的卡皮口内 ,以免 造 成安全事故 ;4、在剥皮过程中视猪皮的厚薄而适当转动手杠 , 使刀与滚筒的间隙随之变化 , 从而减少猪皮的带肉量 ;5、剥皮完毕后 ,如皮不能自动落下时 ,必须把皮取下后才能继续剥皮操作 ;6、不使用设备时请断开电源 ;在工作中如工具出现故障或异常必须停机并通 知维修人员解决 ,不得带故障运行 ;安全注意事项 :1、 为确保人身安全 ,操作者必须戴防护手套、穿长筒防滑胶靴 ;2、 不得将手指、手或身体的其他任何部位伸入设备内或接近设备运动部件的 工作区域内 （即使设备处于停止状态 ;不要用脏、湿手触摸开关和按钮 ; 3、设备运 转时,严禁对设备进行任何调整

30、、检修和清理工作。去（铲皮机安全操作规程清洁:1、 每天结束生产后应清洗设备 ,并做好电气防护 ;2、 设备的清洁、操作只能由经过培训的操作人员完成 ;并特别注意刀片、齿 辊的清洗 ;使用操作 :1、 生产前应检查设备是否平稳 （不允许摇晃 、安全防护罩、锁脚是否到位、 设备电源线是否完好 ;2、 生产过程中操作人员禁止用手伸入机器内推肉或取肉 ;如果出现产品堵塞 必须立即停机并断电处理 ;3、任何时候不得将工器具等其他杂物放置在设备任何部位 ;4、操作人员在操作手动去皮机时应注意手的防护 ,手不得触及刀片并保持距 离并用力均匀 ;5、不使用设备时请断开电源 ;在工作中如工具出现故障或异常必须停机并通 知维修人员解决 ,不得带故障运行 ;2、 不得将手指、手或身体的其他任何部位伸入设备内或接近设备运动部件的 工作区域内 （即使设备处于停止状态 ;3、设备运转时 ,严禁对设备进行任何