工程质量样板引路实施方案

1、样板引路专项方案审批表工程名称锦嵘嘉苑综合楼项目（1#楼、2#楼）工程地点庆阳市西峰区安定东路北侧建设单位庆阳金邦房地产开发有限公司施工单位庆阳华昱建筑安装工程有限公司编制人编制日期2017.7.20项目部审批项目经理公 司 级 审 批生产安全部审批意见：审批人：技术质量部审批意见： 审批人总工程师审批意见：审批人：目录1、前言 12、第一章：编制依据 23、第二章：工程概况 34、第三章：施工准备 45、第四章：主要项目施工方法 46、第五章：质量保证 237、第六章：安全保证 23、目的 1、工程施工实行样板引路制，包括重要的部位、关键的节点、新工艺新材料的应 用等，特别是关于渗漏方面的必

2、须实行样板引路制。 通过实施样板引路的管理办法， 对工程质量作到事前控制、统一标准，为大规模施工提供验收依据。2 、样板引路的实施是锦嵘嘉苑综合楼项目1# 楼、 2# 楼工程 2017 年主要的工程管理办法，为我施工单位及项目经理部的重点工作之一。二、范围1 、 本方案适用于锦嵘嘉苑综合楼项目1# 楼、 2# 楼工程进行施工及供货的所有供方的管理；2 、本方案尤其适用于施工中的重要部位、关键节点、防渗防漏控制；3 、必须实行样板引路的分项工程与主要控制节点包括但不仅限于：a、砌筑工程：框剪填充墙砌筑；b、抹灰工程：配合比、时效、二遍成活、挂钢丝网、垂直平整、阴阳角；c、地面工程：配合比、厚度、

3、暖气管槽、平整度、玻璃条；D外墙保温：保温板容重、胶泥涂层、面层涂料、面层瓷砖；E、窗户安装：型材与钢衬、安装牢固、位置准确、发泡填充、成品保护；F、内外打胶：用胶品种、打胶观感；g、厨卫防水：找平层、防水层厚度、管根节点措施、保护层、厨卫内墙；h、屋面防水：屋面保温、找平层、防水工程、老虎窗等出屋面节点；i 、坡屋面瓦：横竖檩条安装、牢固、观感、屋脊与檐口瓦、天沟安装；j 、室内大白：垂直平整、色泽均匀、裂缝、阴阳角平直、窗台面层；三、职责1、项目经理部职责：a、召开工程班组会议，对施工班组及相关参建的配合单位现场负责人进行管理办法交底，推动样板引路工程的全面开展；b、认真执行由监理工程师审

4、核通过的样板引路工程施工方案；c、参加样板工程验收工作，按照合同对样板工程进行验收；d、参与建设单位、监理单位、施工班组在大规模施工时执行样板工程标准情况；e、通过通报表扬与通报批评对样板引路工作进行全面控制；2 、施工班组职责：a、上述第二条“范围”内的具体分项工程施工班组必须实行样板引路；b、施工班组在收到项目经理不下发的关于“样板引路工程施工”通知后应立即熟悉方案及图纸有关信息， 并提交施工意见便于项目经理部根据实际情况做出相应的 调整，要求内容详细；c、按监理工程师审核通过后样板引路工程施工方案进行样板工程的施工；d、样板工程施工完成后，报项目经理部进行自检，直至自检合格；e、样板工程

5、验收记录下发后，样板确认后，项目经理部技术负责人会对施工 班组进行交底，施工班组要作好书面记录；f 、施工班组在开始大规模施工时，大规模施工必须达到样板工程标准。四、补充说明1 、样板引路工作我施工单位及庆阳市公安局西峰分局业务技术用房项目经理 部的重点工作内容， 各施工班组在施工前必须认真了解此管理办法的工作程序； 按照工作程序进行工程施工；2、. 制作样板时要显示每道工艺的结果，由一系列样板组成，而不仅仅是显示完成面的情况，例如防水工程为一个样板工程，但它包括一系列样板工程，由找平层、防水层、节点做法、保护层四个样板工程组成。样板引路实施方案第一章：编制依据1、庆阳市西峰区建筑工程质量监督

6、站下发的工程质量样板引路服务指南；2、 设计院提供的锦嵘嘉苑综合楼项目1#楼、2#楼工程设计图纸；3、与建设方签定的工程总承包合同；根据工程特点，本方案重点对内外墙挂网样板墙工程，门窗安装分项工程样板工程、外墙涂料样板工程、配电箱和开关插座安装样板工程、防水层施工样板工程、交楼样板房工程进行编制。第二章：工程概况1、工程概况序号项目内容1工程名称锦嵘嘉苑综合楼项目（1#楼、2#楼）2工程地址庆阳市西峰区温泉乡地庄村安定东路北侧3建设单位庆阳金邦房地产开发有限公司4设计单位甘肃土木工程科学研究院5监理单位庆阳恒誉建设工程监理有限公司6施工总包庆阳华昱建筑安装工程有限公司经建设单位、监理单位现场研

7、究平开门窗采用90系列铝合金型材，推拉窗采用80系列铝合金型材。主卧推拉门为70系列铝合金推拉门.主体砌块为蒸气加压砼砌块，砂浆的标号、强度等级为M5水泥混合砂浆，墙厚为 200。混凝土空（实）心砌块墙均应与主体结构进行锚固，砌块墙体的顶部，用混凝土实心砌块斜砌顶紧，并沿缝的长度方向加铺 300宽？ 1镀锌钢丝网，钉牢绷紧，做饰面前用建筑胶水泥 浆涂刷钢丝网，钢丝网也可用耐碱玻纤网格布代替。卫生间楼板四周除门洞外做C15混凝土 120mm高的现浇带，防水采用单组份聚氨脂涂膜1.5mm防水高度300mm工程项目施工中，坚持严格工序管理，事前组织，事后总结，发现问题，解决问题，认真做好样板分项施工

8、管理，为优质高效完成该工程打下了良好基础。2、平面功能：本建筑为高层住宅楼。3、样板引路重点工程实施概况a、内、外墙：本工程均采用混合砂浆砌筑及抹面；厨房、卫生间采用水泥砂浆抹面。b、门窗：本工程所有窗均采用铝合金窗；门，入户门采用乙级防火防盗门。c、外墙饰面：本工程外墙采用涂料饰面；d、配电箱和开关插座：本工程配电箱和开关插座均采用国标合格产品；e、 防水层：本工程各层卫生间厨房采用911防水涂料f 、交楼样板房第三章：施工准备1 、本方案包括的分部分项工程为：砌筑样板工程、内外墙挂网样板墙工程、抹灰样板工程、门窗安装分项工程样板工程、外墙涂料样板工程、配电箱和开关插座安装样板工程、防水层施

9、工样板工程、涂料样板工程、楼面地施工样板工程、交楼样板房工程。2、样板引路工程施工工艺流程内外墙砌筑及抹灰 f门窗框安装f厨卫防水层施工f配电箱和开关插座安及涂料工程楼地面施工交楼样板房3、每道工序完成后，必须经质检人员按验收标准严格检查后，方可转入下一道工序施工。4、 在施工中每个房间都要提供土建装饰和安装工程共同使用的统一标高线；因此， 在样板工程施工开始时 , 在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的建筑1.00m 标高线。第四章：主要项目施工方法一、内外墙砌筑、挂网及抹灰（一）质量目标：优良等级（二）施工工艺及操作规程1、内外填充墙砌体工程：一般要求：本工程采用空心砖、多孔砖等材料；

10、a、砌块龄期应超过28d,强度等级应符合设计要求，进场后应提供产品合格证书、产品性能检测报告及见证复试报告；b、空心砖、多孔砖等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过 2m加气混凝土砌块应防止雨淋。c、填充墙砌体砌筑前块材应提前 2d浇水湿润。d、用空心砖砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖等，其高度不宜小于200mm。e、蒸压加气混凝土砌块砌体不应与其他块材混砌。f 、填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网 片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度.g、填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加

11、气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3 ；h、 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖的砌体灰缝应为812mm蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mmffi 20mmi 、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。在样板间砖砌筑的过程中，项目部在考虑各方面利弊后，决定难点先行。首先选取难点多、地形复杂、使用功能多的如弧形墙壁、多窗口门洞、给排水排污的位置进行试验段砌筑。在随后的砌筑图纸会审过程中，项目部发现了不少问题。如卫生间砌筑中，使用的加气混凝土 砖存在一定的缺点，一旦受潮砖体将引起较大变形，也会引起镶贴面拉

12、裂，联想到 卫生间地面潮湿度高， 以后将会引起一系列的质量问题， 为保障业主与投资方的利 益，技术部马上研究解决方案并进行论证，提出增加混凝土板梁防湿，并建议使用 干缩性小的材料， 以后镶贴尽量使用先进镶贴胶代替传统的水泥油。 通过样板砌筑， 真正达到发现并解决问题，给后序工程提供实践数据的样板引路作用。2、挂网、内外墙抹灰内墙面做法： (1)、刷混凝土界面处理剂一道，填充墙与砼结构墙厚一致时，在所有加气块墙 与砼墙、梁、柱交接处以及管道铺设位置处铺设 200 宽的钢丝网用射钉固定射钉间 距为 300，当填充墙厚度小于砼墙厚度时，在洞口竖向二侧及顶口处先把砼阴角砸 成圆弧半径为20mnm勺圆角

13、，抹灰时，在竖向二侧及顶口处各留出20mm缝隙，待抹灰完成一周左右用聚合物砂浆嵌拌；(2)在门窗口位置(及阳角处)抹 50 X 50 (X 1800)的1: 3水泥砂浆护角；( 3)、找 8 厚 1 ： 1 ： 6 水泥混合砂浆打底扫毛；( 3)、找 7 厚 1 : 0.3 : 2.5 水泥混合砂浆找平扫毛；( 4)、找 5 厚 1 : 0.3 : 3 水泥混合砂浆压实抹光；( 5)、喷内墙涂料或刷油漆砼剪力墙内墙的做法:a、找刷混凝土界面处理剂一道；b、找8厚1:1:水泥浆浆打底扫毛；c、找7厚1: 0.3 : 2.5水泥混合砂浆找平扫毛；d、找5厚1: 0.3 : 3水泥混合砂浆压实抹光；

14、e、喷内墙涂料或刷油漆施工要点10%火碱水1 )、基层处理。当为混凝土表面时，先将其表面清扫干净，然后用除去混凝土表面的油污垢，再用扫帚甩上一层1：1 稀粥状水泥细砂浆（用砼界面剂调制），使其凝固在混凝土表面，手扮不动为好。当表面为加气块时，先用扫帚 将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm为宜，尔后用1:1 稀粥状水泥细砂浆（用混凝土界面剂调制）（2）、在砼墙及填充墙接口处及管道铺设处钉钢丝网（或砸圆角）（ 3）、吊垂直、套方找规矩。分别在门窗角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼， 并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。（4）、在所有阴角及门窗周边先用 1: 3水泥砂浆

15、根据灰饼厚度抹成 50 X 50的护 面。（ 5）、抹底层砂浆。待细水泥砂浆达到初凝后，紧跟抹 1 ： 3 水泥砂浆，每遍厚度 为8mm应分层与所冲筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。（6）、抹中结层。当底层灰达到初凝后，第二天即可抹8 厚 1： 1： 6 水泥砂浆（掺加砂浆微抹剂），应分层与所冲筋抹平，用大杠利平，找直，木抹子搓毛。（ 7）、抹面层砂浆。当基层为混凝土时，底层抹好后，第二天即可抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1: 0.3 : 3水泥石灰膏砂浆，厚度为 7mm先用水湿润，抹时先 薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰。并用杠横竖刮平，木 抹子搓毛，铁抹子溜光、压实

16、。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直与地面的同 一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。先刷掺水重 10%的 108胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为1: 1: 5的水泥混合砂浆，一般厚度 5mm左右，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层 灰的颜色一致。做完面层后喷水养护。（ 8）、抹灰顺序:从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下 抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，有如空 裂，应剔凿返修后再抹面层灰，另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢

17、等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。(9) 、养护，水泥砂浆应喷水养护。(10) 、满刮腻子两遍。(三) 验收标准1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。a、 对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查 10%但不应少于3间；大面积 房间和楼道按两个轴线或每 10延长米按一标准间计算。每间检验不应少于 3处。b、对表中3、4项，在检验批中抽检 10%且不应少于5处。填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm)抽检方法1轴线位移10用尺检查2垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m10用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽(后塞口)± 5用尺检查

18、4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查2、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定每步架子不少于 3处，且每处不应少于 3块填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平> 80%采用百格网 检查块材底面砂 浆的粘结痕迹面 积垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎 缝、假缝加气混凝土砌块水平> 80%垂直> 80%3、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mrj）检验员方法普通抹灰咼级抹灰1立面垂直度43用2m垂直尺和塞尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角

19、检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查注：1）普通抹灰，本表第 3项阴角方正可不检查;2 ）顶棚抹灰，本表第 2项表面平整度可不检查，但应平顺。二、门窗安装分项工程（一）质量目标：优良等级（二）施工工艺及操作规程本工程窗采用铝合金窗；本工程门为防火门。一、材料要求1、铝合金窗所用的材料、附件质量要符合国家标准的规定。选用的材料应注意防 腐处理，不允许与铝合金型材发生接触腐蚀。2、门窗加工、装配的成品质量应符合要求，出厂时应有出厂合格证书。二、门窗运输、堆放1、门窗在运输装卸时应轻起轻放，防止与其它物

20、体相碰撞，严禁在门窗上放置重 物，以防门窗变形。2、门窗在施工现场堆放时，应在室内竖直排放，必须用垫块垫平；并避免与有腐蚀性物质接触；露天堆放时应采取防潮和防雨措施。3、窗搬运时不可将抬杠或吊绳穿入窗梃或窗芯起吊，起吊时应选择平稳、牢固的 着力点，严禁抛、摔。4、包装好的窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放。三、施工要点 铝合金门窗使用的建筑型材壁厚在一般情况下不宜低于以下数值：门结构型材2.0mm,窗结构型材 1.4mm,其他型材1.0mm。1 、安装前检查门窗的型号、规格、质量是否合乎要求，如发现问题，应事先修好 或更换。2、根据洞口上已弹好的门窗位置线,按设计要求将门窗框立于墙

21、的内侧,使门窗 框表面与饰面层相适应并用木楔临时固定。3、待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再固定门窗 框。4、门窗扇的安装在室内外基本完成后进行。5、抹灰前应将门窗用塑料薄膜保护,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏 其保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。6、铝合金窗表面的保护膜应在交工前撕去,且不可用开刀铲,防止将表面划伤, 影响美观。7、严禁用水泥砂浆作为门窗框与墙体之间的填缝材料。缝隙嵌填应饱满密实,表 面平整、光滑,无裂纹,填塞材料、方法符合设计要求。（三）验收标准 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。铝合金门窗的允许偏差和检验方法项次项目允许偏

22、差（mn）检验方法1门窗槽口宽度、高度< 1500mm1.5用钢尺检查> 1500mm22门窗槽口对角线长度差< 200mm3用钢尺检查> 2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2. 5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗扇与框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1. 5用钢直尺检查三、外墙涂料分项工程（一）质量目标：优良等级（二）施工工艺及操作规程1基材a、墙面平整无脱层、空鼓、面层无裂缝、无明显砂眼等缺陷。如超出此范围，将 采用腻子填补找平，再用砂纸打磨平整。b、面层达到高级抹

23、灰水平，平整洁净、颜色均匀、无裂纹、无明显接茬、无灰尘、油污、无外露钢筋、铁丝、木屑、棱角，灰线平直方正，清晰美观。c、基层的碱性：基层墙面 PH值低于10。d、 基层的含水率：基层含水率小于8%，新粉刷的砂浆面层要经过 3个星期左右 才能施工。e、表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂 布打磨干净，清匀打磨完毕后方可施工。f、 按照外墙涂料装饰工艺的要求采用施工工艺。O 1满刮腻子（粗刮）将较大的缺陷 基本修复补平。细刮腻子将基层精细刮平修复 ，检查腻子层是否平整牢固，线条是否平直 2、封闭底漆 辊涂封闭底漆，封闭混凝土表面毛细孔，增强面漆的附着力和抗碱性。3、

24、面漆 在涂刷第一道面漆前，先检查封闭底漆是否辊涂均匀或是否有漏刷的地方 , 合格后 方可进行下一步：应先上后下，分段分步进行，刷槎最好甩在分格条或阴角处，涂 刷时首尾相接，涂刷方向长短一致。由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，一般先刷窗套 凸线，再刷大面，涂刷时涂层应厚薄一致，颜色均匀。一般在第一道面漆施工完成4 小时后才能涂刷第二道面漆，具体视当时的天气情况而定。4、施工技术质量要求施工时要求温度高于 5C,环境湿度低于 85%,以保证成膜良好。a、使用涂料时，必须将涂料搅匀，并不得任意加水；b、接槎严格执行操作规程，留在施工缝或阴阳角处，不得任意停工甩槎；c、阴雨天应停止施工。确保后一遍涂料在前一

25、遍涂料表干后进行。（三）验收标准1、所有材料品种、质量、性能应符合设计要求和本规程规定性能；2、外墙涂层做法应符合相应的技术规范和设计要求；3、外墙涂料与墙体以之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝。4、表面平整、洁净、接茬平整、线角须直、清晰、毛面纹路均匀一致。四、配电箱安装分项工程（一）质量目标：优良等级（二）施工工艺及操作规程1、施工准备（ 1）、作业条件 a、墙体结构已弹出施工水平线b、安装配电箱所需的木砖及铁件巳预埋。c、 随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确，大小合适。d、 暗装配电箱箱体时，安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及贴脸时， 土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部

26、完成。e、明装配电箱时，土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。（2） 、材料要求a、 建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜 （屏、台）应有出厂合格证、生 产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱 （盘、柜）除上述质量证 明文件外,还应有“ CCC认证标志及认证证书复印件。b、动力、照明配电箱、低压柜，不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低 压进线冗接箱或分支柜 , 多层进户分界开关柜 , 不同厂家、 不同规格的合格证应各备 一张。c、产品进场后先进行外观检查：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无 脱落。然后进行开简检验 : 箱内各种器具应安装牢固 , 导线排列

27、整齐 , 压接牢固 , 二层 底板厚度不小于 1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观 检验,调整及操作试验。d、 配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所，采用的木制配电箱应经阻燃 处理。e、 镀锌制品（支架、横担、接地极、避雷用型钢等）和外线金具应有出厂合格证和 镀锌质量证明书。（3） 、主要机具a、铅笔、卷尺、水平尺、方尺、线坠等。b、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、压接钳、电钻、液压开孔器、锡锅、锡勺、电 工常用工具等。2、质量要求（1）、高压开关柜质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）的规定项序项目允许偏差或允许值主 控 项 目1金

28、属框架的接地或接零第6.1.1条2手车抽出式柜的推拉和动、静触头检查第6.1.3条3成套配电柜的交接试验第6.1.4条4柜间线路绝缘电阻测试第6.1.6条5二次回路耐压试验第6.1.7条般项目1柜间或与基础型钢的连接第6.2.2条2柜间安装相互间接缝、成列盘面偏差检查第6.2.3条3柜内部检查试验第6.2.4条4柜间配线第6.2.6条5柜与其面板间可动部位的配线第6.2.7条6基础型钢安装允许偏差：不直度（mm/n）< 1基础型钢安装允许偏差：水平度（mm全长）< 5基础型钢安装允许偏差：不平仃度（mm全长）< 57柜、盘等垂直度允许偏差< 1.5 %。（2）、低压成套

29、柜（屏、台）质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）的规定项序项目允许偏差或允许值主控 项 目1金属框架的接地或接零第6.1.1条2电击保护和保护导体的截面积第6.1.2条3手车抽出式柜的推拉和动、静触头检查第6.1.3条4成套配电柜的交接试验第6.1.5条5柜（屏、盘、台等）间线路绝缘电阻值测试第6.1.6条6柜（屏、盘、台等）间二次回路耐压试验第6.1.7条7直流屏试验第6.1.8条般项目1柜（屏、盘、台等）间或与基础型钢的连接第6.2.2条2柜（屏、盘、台等）间接缝、成列盘面偏差检查第6.2.3条3柜（屏、盘、台等）间内部检查试验第6.2.4条4低压电器组合第

30、6.2.5条5柜（屏、盘、台等）间配线第6.2.6条6柜（屏、盘、台等）与其面板间可动部位的配线第6.2.7条78基础型钢安装允许偏差不直度（mm/rj）< 1水平度（mm全长）< 5不平行度（mm全长）< 5垂直度允许偏差< 1.5 %。、照明配电箱（盘）质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）的规定项序项目允许偏差或允许值主1金属箱体的接地或接零第6.1.1条控2电击保护和保护导体的截面积第6.1.2条项3箱（盘）间线路绝缘电阻值测试第6.1.6条目4箱（盘）内结线及开关动作等第6.1.9条1箱（盘）内检查试验第6.2.4条一一一2低压电

31、器组合第6.2.5条般3箱（盘）间配线第6.2.6条项4箱与其面板间可动部位的配线第6.2.7条目5箱（盘）安装位置、开孔、回路编号等第6.2.8条6垂直度允许偏差< 1.5 %3、工艺流程配电箱安装要求一弹线定位一明（暗）装配电箱一绝缘摇测 4、操作工艺（1）、配电箱安装要求a配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，如设计无特殊要求，配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。b、 导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子 排连接时，应加装压线端子（鼻子）,然后一起涮锡，再压按在端子排上。如与压线孔 连接时，应把多股导线涮锡后穿

32、孔用顶丝压接，注意不得减少导线股数。c、导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。一般情 况一孔只穿一线，但下列情况除外：指示灯配线、控制两个分闸的总闸配线线号相同、一孔进多线的配线。d、 配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在 螺丝的端子上。e、 配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明回路名称。f、 配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源，应具有明显的标志。g、 配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分 均不应带电（特殊情况除外）。h、 配电箱上的小母线应带有黄 （LI相）、绿（丄2相）

33、、红（L3相）、淡蓝（N零）等颜 色，黄绿相间双色线为保护地线。i、 配电箱上电具、仪表应牢固平正整洁、间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部 件齐全，其排列间距应符合下表的要求：间距最小尺寸（mm仪表侧面之间或侧面与盘 面60以上仪表顶面或出线孔与盘边50以上闸具侧面之间或侧面与盘 边30以上上下出线之间隔有卡片框：40以上；为隔卡片框：20以上（以下1014项为配电箱内N线及PE线的有关规定）j、 在照明配电工程中,当采用TN一 C系统时,N线干线不应设接线端子板（排）。当 采用TNCS系统时,一般应在建筑物进线 n接配电箱内分别设置 N母线和PE母 线,并自此分开。电源进线的 PEN线应

34、先接到PE母线上，再以连接板或其他方式与N母线相连,N线应与地绝缘，PE线应采用专门的导线，并应尽量靠近相线敷设。k、 配电箱内应分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排,各支路零线和保护地线 应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。l、 配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择，并应与设备的主接地端子有效连接。单位：（mm2）装置的相、导线的截面积 S相应的保护导线的最小面积SpSW 16Sp=S16 v S< 35Sp=1635 v S< 400Sp=S/2m配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接，在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母

35、，其保护接地线截面按上表的规定选择 ，并应与其专用 接地螺丝有效连接。注意:PE线不允许利用箱体、盒体串接。n、配电箱如装有超过 50V电器设备可开启的门、活动面板、活动台面，必须用裸铜软线与接地良好的金属构架可靠连接。（2）、弹线定位根据设计要求找出配电箱的位置，并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。、明装配电箱a、明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同;但对于暗管明箱，现施工中一般采用下图5-21的做法，此做法的弊病是箱后的暗装5-21晴址書朗荊悄注S 5-11接线盒不利于检查和维修，一旦遇到换线、查线等情况时，还得拆下明装配电箱。图5-22的做法可避免这个问题，方

36、便了检查和维修。它只需在订货时按图示对箱体提 出要求即可。b、安装配电箱。c、拆开配电箱：安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。d、安装箱体：铁架固定配电箱箱体：将角钢调直，量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电（气）焊将对口缝焊牢，并将埋入端做成燕 尾形,然后除锈，刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架,待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。金属膨胀螺栓固定配电箱：采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖

37、墙上固定配电箱，金屑膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。其方法是根据弹线定位的要求，找出墙体及箱体固定点的准确位置，一个箱体固定点一般为四个，均匀地对称于四角，用电钻或冲击钻在墙体及箱体固,且孔洞应平直定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内不得歪斜。最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正，注意应加镀锌弹垫、 平垫,将箱体稍加固定，待最后一次用水平尺将箱体调整平直后，再把螺栓逐个拧牢固。e、安装箱内盘芯：将箱体内杂物清理干净，如箱后有分线盒也一并清理干净 ，然后将导线理顺分清支路和相序，并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚 ，再把 盘芯与箱体安装牢固，最后将导线端头按标好的支路

38、和相序引至箱体或盘芯上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线按要求压接牢固。f、 安装箱盖：把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错，调整无误后试送电，最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧，并标明各个闸具用途及回路名称 ，以方便以后操作。g、 在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定明装配电箱时，应采用加固措施，在木制 护板墙处应做防火处理，可涂防火漆进行防护。、暗装配电箱a、 暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖（贴脸）等各个步骤可参照 明装配电箱。b、 安装箱体：根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位，根据箱体的标高及水平尺寸核对人箱的焊管或PVC管的

39、长短是否合适，间距是否均匀，排列是否整齐等，如管路不合适，应及时按配管的要求进行调整 ，然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后 , 将箱体按标定的位置固定牢固 ,最后用水泥砂浆填实周边并抹平 齐。如箱底与外墙平齐时 , 应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰 , 不得在箱底板上抹 灰( 见图 5-23) 。(5) 、绝缘摇测配电箱(盘)全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。 摇测项目包 括相线与相线之间 , 相线与零线之词 , 相线与地线之间 , 零线与地线之间。两人进行 摇测 , 同时做好记录。五、防水层施工分项工程(一) 质量目标：优良等级(二) 施工工艺及操作规

40、程1、材料准备及作业条件(1) 、聚氨酯涂膜防水材料由双组分材料组成，甲组份为聚氨酯甲酸酯预聚体，外 观为浅黄色粘稠状，乙组份是以交联剂、促进剂、增韧剂、增粘剂、防霉剂、填充 剂和稀释剂等混合加工而成，具备产品合格证。(2) 、水泥：为32.5级普通硅酸盐水泥；中砂：粒径 2-3mm含泥量不大于 3%，不带棱角；磷酸或苯磺酰氯：用做缓凝剂；二月硅二丁基锡：用做促凝剂；二 甲苯、乙酸乙酯：用于稀释和清洁工具。(3) 、作业条件：a、卫生间地面20厚1： 3水泥砂浆找平层施工完毕， 1： 2水泥砂浆粘结层施工完 毕，泥砂浆找平层施工完毕，四周及竖管根部位抹小八字角，基面洁净、平整，没 有空鼓、松动

41、、起砂和脱皮现象。b、涂膜所需要的原材料已准备齐全，且经有关部门检验合格，有合格证和检验报C、施工所用机具已准备齐全。2、施工工艺（1）、工艺流程：基层表面清理T 配制涂刷底胶 f底胶涂刷 f 涂膜防水材料的配制 f刮第 遍涂膜层f 刮第二遍涂膜层 f刮第三遍涂层f 蓄水验收f 设置保护层（2）、操作工艺a、基层清理将基层表面的尘土、杂物、灰浆硬块、砂粒等清理干净，表面无浮土、砂粒、油污 等污物，且没有松动、起砂、空鼓、脱皮、开裂等缺陷。突出部分应铲平，凹陷处 用掺加胶粘剂的水泥砂浆填平密实。b、配置底胶将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1 ： 1.5 : 2的重量比拌和均匀，每次不宜配置过多。c、

42、涂刷底胶将配好的底胶混合料用长把滚刷均匀涂刷在基层表面， 底胶涂刷应先立面、 阴阳角、 排水管、周围、混凝土接口、裂缝处等，然后再进行大面积涂刷，涂后常温4h 后手感不粘即可做下道工序。d、涂膜防水材料的配制按聚氨脂甲料：乙料 =1：1.5 的重量比配合，用电动搅拌器强力搅拌均匀（搅拌3-5min ）。注意称量要准确，甲乙料混合偏差不大于± 5%。如果甲乙料混合搅拌后 粘度大，不易涂布施工，则可加入重量为搅拌液的10%（不得大于 10%）的二甲苯稀释拌匀。禁止使用一般涂料所用的稀释剂。e、涂膜程序先平面后立面，先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。阴阳角、排 水口、管道周围、开裂处等要加一层增强涂布。增强涂布在底胶涂刷后（第一道涂 膜施工前）进行。依次涂刷每一层涂膜，后一层涂膜应在前一层涂膜固化24h 后进 行。第一道涂层： 将已配好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刷， 厚度为1.3-1.5mm，刮涂量为1.5 kg/卅，在已涂好底胶的基层表面24h后刷第二遍。第二道涂层：在已经固化的涂层上采用与第一道垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刷量略少于第一遍，为1 kg/卅，厚度为0.7-1.0