工程机械结构件焊接标准

1、焊接质量WELDING QUALITY适用组织范围， Volvo Construct i on Equ i pment LTD.修订版内容对于焊接焊缝宽度和返修焊缝处（包括焊坑处理），按各等级许可范 围调整.目录1. 适用范围2. 焊接质量区分3. 焊接质量等级4. 品质5. 图纸标识6. 检查/试验方法7. 附件仁适用范围本标准适用于volvo建筑设备（中国）有限公司设计的焊接件的质量评 价.但是，有明确技术性标准的可以不以此为参考.2. 焊接质量区分焊接品的质量区分.焊接前质量：焊接工序中涉及到的尺寸质量.焊接后质量：分为强度质量和外观质量。 强度质量是为了确保可 靠性和耐久性；外观质量是

2、对商品价值有影响的质量项目.3. 3.焊接质量等级表1.焊接质量等级分类.质量等级适用部位备注焊接前质量没有不规定*焊接等级缩 写1 .强度质量(WS)2 .外观质量(WV)(例)WS1,WS2, WS3WV1,WV2,焊 接 后 质 量强度质 量1级非常重要的焊接线：安全部 件2级强度要求高的焊接线3级1,2级以外的焊接线外观质 量1级外观特别重视的 Main frame,Boom, Arm, Bucket, Cab 等的 焊接线2级3级外观不太重要的焊接线.WV34.焊接质量要求和等级表2.焊接前质量要求区 分内容焊接前质量项目要求备注坡口 角度手动焊接单位：(° )直线时

3、77;2° C全自动半自动图纸角度许可误差<60°+5 / -390°0 / -8根部 表面手动焊接小于图纸标示尺寸直线时± 1 mm全自动半自动图纸标示尺寸± 1 mm根 部间隙除 第类 坡 口 外手动焊接单位：mm图纸尺寸许可误差1+2/0大于1+ /全自 动半自动单位:mm图纸尺寸许可误差0-2+1/0大于3+2 / -1第类 坡口手动焊接图纸标示尺寸+2/0mm全自动半自动单位:mm图纸尺寸许可误差57+2/-1表2.焊接前质量要求区分内容焊项目要求备注接 前 质 量坡口表面粗糙度手动焊接全自动半自动小于角焊间隙手动焊接焊角长度根

4、据间隙长度同等增加间隙最大许可值为2mm全自动半自动单位：mm1*1整体钢板厚度aW2按L焊接L:图纸焊角长度a :间隙2aW3按（L+a）焊接a>3填充间隙后， 按（L+a）焊接对接焊间隙全自动半自动丄1a : 小于2mm注：手动焊接：手工亚弧焊半自动：C02 / MAG手动焊接 全自动：机械式，机器人焊接焊接后质量内部表3.焊接后焊接等级和要求区项目内容分要求质量必须符合KS B 0898 （钢板焊接的超声 波探伤测试方法和测试结果的等级分类） 的要求.单位：mm范围 III: M检测水平 IVll&lll: L检测水平强 度 质量板厚ttW1818<t<6060

5、tW1818<t<6060等级1W6Wt/30W20W2Wt/40<152W9Wt/20W30W4Wt/30W203W 18WtW60W6Wt/20W30外部角焊焊角1级焊角长度不能小于技术要求尺寸2级质 长度3级量根据角长大小确定下面的范围（-） 角长许可但是，（-）角长必须在全体焊接线 的25%以内.L :图纸标明角长单位：mma :（-）角长许可范围L4WL 4VLW L>1515备注1, 2, 3级允许焊角长度大于技 术要求规定的尺寸。出现焊角长 度偏差时，参考表4. 14裂缝1, 2, 3级不许可.外观品质根据表4.为保持并提高质，准备焊接缺 陷的样品.根据表

6、4,考虑对强度质量的影响，决定 未融合，咬边，焊缝外观的等级.表4.焊接部的外观质量NO项目项目说明（定 义）1级2级3级备注1焊缝深度$以上以上未融 合0. 3mm没有焊接线 总长的 5%以内焊接线 总长的1 0%以内以上不 允许2咬边冉度以上 I t I"”"没有焊接线 总长的 5%以内小于1 0 m m的长度 内允许焊接线 的10% 以内（允 许以上不 允许3焊缝基准长度100me匕的弊7逢宽Wmax-Wm i nWmax-Wm inWmax-Wm in收弧坑JLWmin不良W 2mmW 3mmW 3mm除外焊缝不平基准长度100m m上*的勿州焊缝高度H W 2mm

7、H W 3mmH W 4mm4整最大值5熔透过多没有6残留熔渣敲打去除没有焊接线 总长的 10%以内焊接线 总长的3 0%以内人工焊 接不允 许.7焊缝直线度基准长客100m m内厂L弊继嚨曲-允许H<3m3mm<H<6mm1处/m3mm<H<6 mm2处/m8收弧 坑要求鼓状，尽量避免凹陷.不允许凹陷1mm 以上.不允许 出现收 弧坑裂 缝9飞溉纵向10cm X5 cm区域内4)1 mm以上的飞溅数没有3个以下1 0个以 下()2 m m 以上不 允许NO项目项目说明(定义)1级2级3级备注10返修后焊缝宽度偏芳4JW2 1W1=W1-W2' 宽 内 缝

8、差心 焊度偏4m焊缝宽 度偏差5mm以内不规定焊缝9包 括 收 弧 坑高度（深 度）2mm 以 内高度（深 度）以内不规定11针 孔焊缝表面生成 的e 1 mm 以上的 气孔缺陷没有3个/1m5 个/1 m0 2mm 以 上不允许NO项项目定头1级2级3级备注等级1, 2mm单位:焊12缝形状C :加强t:不足开口厚度L:实际焊脚长项目L，W44<LW88<LW1414<LW25L，>25C最大值1 . 52. 03. 04. 04. 0T最大值1 . 0152. 03. 04. 0注：3级不做规定实际焊角长度必须大于技术xW +xW+ <X发生未融合发生未时，参

9、考融合时,参考x:加固高度y：加固宽度电由于电焊打火在母材不允许 焊上产生的印痕。不允许要求规定 的尺寸。发生未融合时,参考如果影 响到外 观 质 量，则 (-)x 不 允许出 现.这 时，要 在图纸 里 注 释。如果不是由裂13NO项目说明（定 义）14角长 偏差（等角长）I?:实际角长L'大于 技术要 求的规 定打 火 痕 迹痕和凹 槽产生 的，则 允许。L :技术要求角长 偏差 （不等角长）Z W + L1 W+L注：参考表5对角长的规定。表5角长偏差的判定NO项目图纸焊接结果等级要判定相关依据标示k参考表丿8/*4”3角焊角等角长长的T允许1角长2级合格参考表偏差4判定第14项

10、角长偏差T允许合格参考表3角焊角T允许参考表4第14项角长偏差T不允许13不合格参考表3角焊角长T允许参考表4第1 4项角长偏差T不允许4不等 角长的角长偏差判定/8xX) /42级合格参考表3角焊角长T允许参考表4第14项角长偏 差T允许/8XX)!/参考表3角焊角长T允许不合格参考表4第14项角长偏 差T不允许合格参考表3角焊角长T允许参考表4第14项角长偏 差T允许5.图纸标识项目适用的部件图纸记录方法示例全体部分质量0在图纸的备注栏中记录焊接部品质按照SESA106.质量等级全体1 , 2级0在图纸的备注栏中记录等级要求焊接外观质量：全部2级.3级原则上不在图纸上记录.部分1 , 2级0在焊接件上做出等级 要求标识./WS1WV13级原则上不在图纸上标识.*Note :部分等级的适用，由相关部门协议后决定.6.检查/试验方法焊接品的内部质量检查要依照KS B 0896 （强焊接部的 超声波探伤试验方法和试验结果的登记分类）需要做超声波测试时，依照KS B 08