工作面皮带机头硐室开、透口施工安全技术措施

1、工作面皮带机头硐室开、透口施工安全技术措施一、概述：按照 20118工作面设计要求，计划在中 23 号测点前 11.552米处向左施 工 20119 工作面皮带机头硐室，为保证施工安全进行，特制定本安全 技术措施。二、施工要求：1、20118 工作面机头硐室严格按照生产技术科给定中线沿底板进行施 工。2、 20118工作面机头硐室断面为矩形，规格为：4800*3900mm，开口 侧巷道两帮不抹角。3、20118 工作面 机头硐 室顶部采用锚网索支护。锚杆间排距800*900mm ;锚杆采用 © 20*2200mm的右旋螺纹钢锚杆，6-6-6布置； 锚固剂采用ck2370锚固剂，每根锚

2、杆用1支;钢带采用© 12圆钢加工， 规格为 4400*90mm ；菱形铅丝网采用8#铅丝加工，顶部 （两片）3200*2500mm。锚索采用 © 15.24*7300mm钢绞线，布置方式为 3-2-3 布置，打二根间排距为2000*2700mm，打三根间排距为1600*2700mm; 锚固剂采用ck2370锚固剂，每根锚索用2支。4、 开口包角及两帮支护锚杆采用© 16*1800mm圆钢锚杆，间排距 900*900mm，布置方式为4-4-4布置，锚固剂采用ck2335锚固剂，每 根锚杆用1支；钢带采用© 12圆钢加工，规格l=3440mm;网片采用 8

3、#菱形铅丝网，规格为 3200*2800mm。5、20118工作面机头硐室开、透口处采用锚索结合 w 钢带进行加固。三、开口安全技术措施：1、开口时必须有盯岗干部在现场指挥，否则严禁施工。2、开口前，按照开口加固要求对开口位置顶部、两帮进行加固支护， 未加固好严禁施工。3、开口范围在 3 米以内时严格执行 “掘一排、支一排 ”，并将顶板按要 求加固完成。4、巷道开口距离超过 3 米时，按正常循环进行掘进，遇地质构造及破 碎带时必须执行 “掘一排、支一排 ”。5、开口时严格执行 “敲帮问顶 ”制度，确定无安全隐患后方可施工。（1）敲帮问顶工作应由 2 名有经验的人员担任， 1人负责敲帮问顶、 1

4、 人观察顶板、两帮和退路。敲帮问顶人员必须站在支护完好的安全地 点，观察人应站在敲帮问顶人员的侧后方，并保证退路畅通。（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部、由上向 下后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。（3）敲帮问顶人员应戴手套和使用长把专用工具。（4）敲帮问顶时要停止周围 5 米范围内运转的机器设备，防止机械伤 人事故发生。6、经常检查工作面后方巷道顶帮及支护受力情况，发现有锚杆、锚索 托盘变形及钢带受力时，必须及时补打锚杆（索）进行加固修复。7、施工过程中，遇顶板破碎、掉渣、片帮严重、顶板有 “闷炮 ”声、裂 缝扩张、淋水增大、托盘变形、顶板下沉、底板膨起等来

5、压预兆时，现场人员必须立即停止工作，撤至安全地点，待查明原因，采取措施 确认安全后方可施工，否则人员严禁入内。8、开口前，要先将驱动硐室顶部网片、锚杆及钢带处理完毕，登高处 理时必须使用专用梯子（或凳子） 。9、开口掘进 6m 后，将开口处抹角处理合格，并进行包角，包角范围必须超出抹角范围不少于2m,帮部有片帮危险时及时补打临时锚杆。10、开口抹角处有空顶区域时，要进行锚网支护，不得空顶。11、开口掘进够 6m 时，必须将局部通风机风筒接至工作面， 将瓦斯及 一氧化碳监测传感器移至工作面内。12、 在施工过程中严禁人员在运行的综掘机两侧、前方及后方5 米范 围内作业、行走，防止机组摆动时伤人。

6、13、装载机出货过程中，人员必须躲到安全地点，装载机在运行到装 货点、卸货点时， 5 米范围内严禁人员作业、逗留。14、吊挂综掘机电缆人员必须戴绝缘手套。四、透口安全技术措施：1、贯通时必须有盯岗干部在现场指挥，否则严禁施工；2、贯通时严格执行 “敲帮问顶 ”制度，确定无安全隐患后方可施工；3、距离贯通点 3 米时，严格执行 “掘一排，支一排 ”。4、距巷道贯通前 5 米通知矿相关部门，综掘二区在贯通点前后 20 米 处派专人值守设置警戒，防止无关人员进入。5、贯通前必须提前对透口处电缆移开，对主运皮带采取保护。6、巷道贯通前如帮部有片帮、炸帮现象，必须及时补打临时锚杆。7、当工作面顶板破碎时，应采用 “掘一排、支一排 ”的办法施工，最大 空顶距不大于 1.2m。8、若贯通时发现顶板 （帮部）有裂隙、有片帮危险时应立即停止施工， 根据现场实际情况加打锚杆进行临时支护，确认无安全隐患后方可继 续施工。9、掘进时要小断面贯通，然后再刷大断面，严禁一次大断面贯通。刷 大后处理完活茬，确定清理完后立即对顶板进行支护。10、贯通后严禁任何人员进入贯通处空顶区域。11、严