工作面拆除皮带、安装40t煤溜安全技术措施

1、工作面拆除皮带、安装 40t 煤溜安全技术措施一、施工概况：xxxx工作面现还剩80米，可采40米，运输顺槽皮带运输距离已经缩 至最短，不能再收缩，为不影响工作面回采，现需将运输顺槽皮带拆 除更换为 40t 煤溜。为保证施工作业安全， 预防各类事故的发生， 特制 定如下安全技术措施：二、xxxx运输顺槽皮带拆除技术措施：xxxx运输顺槽皮带输送机型号：dsj80/2*40,拆除长度45米。皮带所 拆下的大件均转运至西运输巷内靠帮码放整齐，其余小件升井保存。（一）拆除工艺流程：拆输送带t皮带机头t托辊、架管和h支架t皮 带机尾（二）准备工作1、将皮带输送机机内及两侧的浮煤、杂物清理干净。2、提前

2、打设好起吊锚索，检查起吊点范围内顶板情况，确保支护安全 可靠；稳固好各部绞车。3、备齐专用工具。（三）拆除工作及技术要求1、松张紧绞车，抽出皮带接头通条，掐开皮带，点动电机将皮带拉出 装车运走。2、为保证足够长的皮带， 严禁随意截割、 折坏、磨损皮带。 装皮带时， 层与层之间要垫好道木，防止折坏皮带。皮带装车严禁超长超宽。3、皮带输送机断电，拆除其电控部分。4、依次拆除皮带输送机贮带仓和张紧绞车以及 h 架、中间架、上下托 辊、机尾，并装车运走，为确保小件不丢失，分类集中装运小件（包 括各种螺丝、销子）。安排专人提前拆机头紧固件螺丝，每处留有两条 螺丝，将托辊拿掉装车运走。5、将皮带机机头电机

3、减速箱拆开， 装车运走，使用 2台 5t 手拉葫芦起 吊装车，注意起吊位置的锚杆及顶板情况。6、拆机头电机时，一组至少有 4 人工作，一人监护，负责监护煤帮、 起吊点、生根及物件的稳定情况， 发现问题停止工作， 立即进行处理， 待处理好安全后再工作。其它拆除工作必须至少两人一组同时工作， 相互监护。7、操作人员身体的任何部位不得在起吊设备下部，其他人员要远离现 场，有队干现场跟班作业。三、XXXX运输顺槽煤溜安装技术措施：XXXX运输顺槽煤溜型号：sgb620/2*40t，安装长度45米。（一）、安装工艺流程：先组装机头 -铺链-铺溜槽-上机尾-紧链-试运转（二）、技术要求：1、配备熟悉设备技

4、术结构及性能的人员进行施工作业，并备齐专用工 具。2、设备起吊前打设专用起吊锚索，使用时检查起吊锚索、起吊点顶帮 支护情况。3、使用 2 台 5t 手拉葫芦配合起吊锚索起吊设备。4、起吊重物时使用的起吊工器具钩、环、链等要完好固定牢固可靠且 闭合管理，操作人员站位正确。5、40t 煤溜机头要按现场指定位置安装，机头机尾要求与东运大巷及 转载机搭接适当；机尾部分因转载机落煤口较高，为有效降尘及保护 设备需在落煤处安设溜煤板并固定牢固，确保落煤高度不大于 0.5 米。6、40t 煤溜溜槽对接前，先铺好底链，保证上、下链不扭向，整个运 输机安装要平直。7、安装后机头、机尾要打设地锚固定。地锚采用&#

5、169; 18 X 1800m锚杆垂直或略倾斜打入底板， 全长锚固，并用 40t 链条将锚杆和机头尾固定牢 靠，确保机头尾驱动部平直稳固。（三）、 40t 煤溜安装标准1 、刮板输送机机头的安装要求1 ）、机头位置必须符合设计位置要求，要能顺利的卸煤。2）、机头必须摆好放正，打设牢固的地锚。3）、减速器与机头部的连接螺栓必须安装齐全紧固，不得因安装位置 条件差而少装螺栓。4）、机头要稳固、垫实不晃动，必要时要用支柱固定在机头顶梁上， 不可把支柱支撑在减速器或机头架上。2、刮板输送机中部槽的安装要求1）、中部槽的铺设要平、直、稳，如果底板有煤块或矸石时，必须清 除后再铺。为了保证中部槽的平、直，

6、可用矿灯在两端头对照，借光 线校正。2）、中部槽铺设的方向应从机头向机尾进行。3）、每块中部槽的铺设方向必须正确，即每块槽的搭接板必须向着机 尾，以保证回空链顺茬进行，不致卡刮。（四）、刮板输送机安装后的调试工作 刮板输送机试运转期间注意事项刮板输送机安装完毕后，应进一步检 查各部件安装是否正确， 各螺栓是否牢固， 各润滑系统油量是否充足， 然后进行空载实验。1、开始时断续点动，开、停试运转。先检查上、下机头运转方向是否正确；然后再开、停试运行，检查各部有无卡刮现象。当刮板链转过1 2 个循环后， 仔细检查刮板链各部连接是否正确， 补充缺少的刮板； 然 后空运转 1 0 1 5min ，再进一

7、步检查各部情况， 必要时再紧一次刮板链。 空运转确认没有问题后，才可带负荷运转。2、为了保证各螺栓的紧固，在运转一班后，要将全部螺栓螺母重新紧 固一次，然后按规定程序进行验收，交付使用。四、安全措施：1 、安装工作必须由专业人员完成，所有作业人员必须熟知煤矿机电 设备完好标准、以及设备结构及性能等。2、所有上岗作业人员必须严格执行煤矿安全规程 、煤矿工人安全 技术操作规程和本安全技术措施，严格执行各项规章制度，严禁 “三 违”操作。4、严格执行 “四位一体 ”开工制度。5、除安装作业人员外的其它人员经过或进行其它作业时要取得安装现 场负责人同意后方可通过或作业。6、施工人员随身携带的小型工具要

8、拿稳，利刃工具要装入护具，材料 要绑扎牢固。7、两人抬运长型材料时，同肩抬放，多人抬运料时，要步调一致，同 心协力，由跟班队干或班组长进行协调作业。8、井下装卸大件材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得 影响运输、通风、行人。9、运送材料通过风门时，必须开一道、关一道，严禁同时打开两道风 门。10、施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全 技术措施和施工要求，做到安全施工。11、两人或两人以上联合工作时，必须指定专人统一指挥。12、不得带电检修、搬迁电气设备，电线、电缆。13、起吊用工器具每次使用前必须检查完好， 保证在完好状态下使用， 不准超负荷使用，所使用的钩环连必

9、须完好且闭合。（1）了解起吊重物的重量几何形状和性能。2）设备起吊必须打设专用起吊锚杆或锚索（3）起重时要由专人负责指挥，并规定同一起吊信号。（4）起吊前检查起重工具、索具等是否完好、钩环连是否闭合，必须 安全可靠。（5）设备应捆绑稳固，找好被吊物的重心以防倾倒。（6）吊索的转折处与设备接触的部位，应垫以软质垫料，以防设备和 吊索损坏。（7）设备上滑动的部件应预以固定，以防滑动后碰撞。（8）严禁任何人员随同吊装设备或机具升降。（9）起吊设备时，严禁任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留， 并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。（10）设备在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员 和起

10、重机具的人员不得离开岗位。（11）设备就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其 摇动或倾倒的措施后，方可拆除起重机具。14、运输前认真检查绞车的完好情况， 如刹车、 离合、 按扭、钢丝绳、 钩头等，有问题立即处理，否则不得下放。（1）在井下巷道运输时必须做到 “行人不行车、行车不行人 ”。（2）井下轨道铺设要符合规定，严禁出现杂拌道。（3）要按规定打设阻车器，并保持阻车器处于常闭状态。（4）运输前，跟班队干和安全员要检查运输线路的不安全隐患，排除 隐患后方可运输。（5）运输时所挂车辆数目不得超过辅助运输管理规定。（6）当车辆运行过程中发生掉道事故，严禁使用绞车硬拉复位，要根 据辅助运输管理制度中关于车辆掉道的处理方法进行处理。（7）运输物料和设备时，一定要捆绑牢固，装卸、捆绑、起吊要执行 辅助运输管理规定的要求。（8）运输线路内声光信号齐全完好。（9）行人禁止随意跨越轨道和钢