工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施

1、工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施 根据安神公司生产衔接安排， 需在 2106 工作面回风顺槽施工邻近层抽 采钻孔，为保证施工过程中的安全，特编制本安全技术措施：一、工程概括： 2106工作面邻近层钻孔共布置 17个钻场，每个钻场安排 3 个孔，钻孔 方位角为 3°、8°、13°，倾角为 18°，孔深为 70 米，合计进尺为 3570 米。二、劳动组织：1、劳动作业实现 “三八制 ”，分为甲、乙、丙三个班。2、每班必须指定有一名负责人指挥作业。3、每班每台钻机不得少于 3 人作业。4、每天有专职电工对电气设备的完好情况全面检查一次。5、矿通风科必须每班派

2、一名专职瓦斯员检查钻机附近瓦斯浓度。6、矿安监科必须每班派一名安全员负责现场安全监督。三、准备工作：1、钻机型号为zdy4000s型，钻机功率为55kw。2、地面装车时钻机要与平板车之间用木板隔开，严禁铁对铁接触，并 要捆绑牢固，防止发生运输事故。3、 进钻机时矿运输部门负责井下运输，将钻机运到2106 回风巷口， 矿生产队配合我队将钻机运到作业地点。钻机卸车时要注意安全。4、在施工地点机电科在巷道低洼处安设一趟排水系统，防止造成巷道积水 四、钻机稳固：1、将现场的浮煤清理干净，将钻机稳定实底上。2、当一切准备工作就绪后，全面检查钻机各部位完好及液压单体是否 牢固，确认各项准备工作无安全隐患后

3、，方可试机开钻。五、开钻前的准备：1、由班长负责安排全面检查钻机，对机器各部件进行检查，如有漏油 现象先进行处理。2、通风科负责在打钻地点安设瓦斯传感器（瓦斯传感器必须每周调校 一次，保证瓦斯传感器的灵敏，准确） ，瓦斯传感器必须吊挂在钻机下 风流不大于5m的位置，距顶不大于300 mm,距帮不小于200 mm,预报 警值设置为 1%，断电值设置为 1%，断电范围为 2106 回风顺槽所有电 气设备,并实现 “瓦斯电闭锁 ”装置。3、施工邻近层瓦斯抽采钻孔时,通风科在 2106 回风顺槽打钻处增设 正规瓦斯检查点,保证打钻地点风流中瓦斯浓度在 1%以下,并安排专 职瓦斯员随时在打钻地点检查瓦斯

4、及二氧化碳浓度。六、施工安全技术措施：1、钻孔人员必须经培训合格后,持证上岗。2、严格按 2106 工作面钻孔设计施工。3、严格按钻机操作规程操作。4、上、卸钻杆时,必须等上、卸钻杆好后,人员离开1 米以外,钻机 司机方可进行旋转钻进，防止发生钻杆伤人事故。5、施钻过程中，要时常观察液压单体是否漏液，以防单体伤人。6、打钻时不得急躁，做到轻压慢打。7、打钻时，要按操作规程进行施工，必须是打钻时先旋转后给进，退 钻时先旋转后后退。8、若在打钻过程中，钻孔突然出现涌水量时，立即停止作业，汇报矿 调度。若水量较大情况危急时，应立即切断电源，将人员撤到安全地 带，但不得拔出钻杆。9、在打钻过程中，钻孔

5、出现瓦斯异常涌出，喷孔，顶钻时，必须立即 停止作业，将开关打到 “零位 ”，待孔内瓦斯压力降下后再施工。10、若本班施工不完一个钻孔时， 下班前必须将钻杆退出 3-5 米，并将 孔内煤渣排除干净，防止抱钻或掉钻杆。11、施工完一个钻场后，要及时封孔，并保证钻孔气密性。12、钻孔施工时，如遇到钻杆卡到孔内或钻头堵塞时，严禁反转，防 止反转将钻杆或钻头掉入孔内。13、钻孔作业时或退杆作业时，严禁敲打钻杆，防止因敲打产生的明 火引起瓦斯爆炸。14、在施工完一钻场后，搬运钻机或支钻过程中，要注意人身安全， 防止在搬运钻机或支钻时砸伤人员。15、打钻作业过程中，所有人员不得正对钻杆滞留或作业，必须站立

6、在钻机两侧，尤其接、卸钻杆人员必须侧身作业，防止夹止器及卡盘失效，造成钻杆伤人。16、打钻作业中， 上、卸钻杆人员要正确使用管钳， 防止使用不正确， 导致管钳伤人。17、作业过程中，班长要时刻观测钻孔内压力情况，发现异常，应立 即停止作业，采取有效措施进行处理。18、钻孔作业过程中， 必须带水作业， 严禁干打眼， 待水返出孔口时， 方可旋转作业。七、钻孔封孔工艺：(1)邻近层抽采钻孔采用4m的2寸pvc管作为封孔器，封孔器前后 两端采用聚胺脂封至少800伽，封孔器外露为300-500伽。O1将封孔所用的材料如麻袋、聚胺脂、铁丝、 pvc管等搬运到作业地 点。02割麻袋时，必须按要求进行割，同时

7、两人配合好。03绑麻袋时，绑麻袋必须要绑扎实，大麻袋片要按规定进行绑。04封孔时，在距封孔器两端200-300伽处绑麻袋，把a、b两种聚胺脂 药液按 1:1 的比例均匀配比后倒在麻袋上， 然后将麻袋缠绕在封孔器上， 送入孔内。八、机电及检修：1 、每天由专职电工或机电队长对本队供电系统，详细检查一遍。 2、确保各种保护装置齐全、灵敏、可靠，电气设备完好无失爆后方可 送电作业。3、电气设备不准超过额定值运行。4、电缆尽量减少接线盒，且严格按规程 469 条进行敷设。防爆电 气设备的运行，维护和维修必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆 性能遭受破坏的电气设备必须立即处理或更换，严禁继续使用。5、班中或班后不使用钻机时必须把所有设备开关打到零位，并闭锁。6、不得带电检修，开关手把在 “零位 ”时必须闭锁，并挂好警示牌，检 修电气设备时，必须派专人看守开关，防止其它人员送电。7、挪动电气设备后需对供电系统包括电缆、电机、开关等接线完好进 行彻底检查。8、钻机各设备供电开关须安装在打钻地点上风侧，并在打钻地点安装 远程控制按钮，打钻及其他有关人员须站在打钻地点上风侧。九、避灾路线及其它：1、避水灾路线：2121回风顺槽东皮带巷（东轨道巷）主斜井（副斜井）地面2、避火、瓦斯、煤尘灾害路线：2121 回风顺槽-切眼-2121