题目设计用于链式运输机的圆锥圆柱斜齿轮减速器

1、题目设计用于链式运输机的圆锥圆柱斜齿轮减速器运输链工作拉力 F=3500N运输链工作速度 V=0.84m/s运输链链轮齿数 Z=10运输链节距 P=60mm工作条件：两班制工作，单向、连续运转工作中有轻微震动 运输带允许速度误差为正负5%使用期限 工作期限十年 检修期间隔为三年生产批量及加工条件：小批量生产设计任务选择电动机型号设计减速器选择联轴问题补充 2009-12-30 23:23麻烦有CAD图纸的最好 麻烦发到我的邮箱452880764毓-待人回答：i人气：ii提问时间:2009-12-30 23:18特意为您推荐的相关内容 漩求圆车隹圆样齿轮减谏器的机械设计说明书2回答2010-12

2、-26 ?<圆锥圆柱齿轮减速器的机械设计说明书2回答2010-12-26 碰求圆锥圆柱齿轮减速器说明书1回答2010-12-26 猱大3圆锥-圆柱齿轮减谏器说明书1回答2009-12-26 舛几械设计中的圆锥圆样齿轮减速器的轴咋设计?1回答2010-12-22更多机械设计课程设计锥齿轮减谏机构相关知识>>,锥齿轮设计 直齿锥齿轮传动设计,二级锥齿轮减速器设计 减速齿轮箱的设计齿轮减速电机 齿轮减速箱齿轮减速箱工作原理小型齿轮减速电机答案仅供参考啊一、前言（一）设计目的：通过本课程设计 将学过的 基础理论 知识进行综合应用,培养结构设计，计算能力，熟悉一般的机械装置设计过程。（

3、二）传动方案的分析机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。传动装置是用来传递原动机的运动和动力、 变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。合理的传动方案除满足工作装置的功能外，还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。本设计中原动机为 电动机，工作机为皮带输送机。传动方案采用了两级传动，第一级传动为带传动，第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器 。带传动承载能力较低，在传递相同转矩时，结构尺寸较其他形式大,但有过载保护的优点,还可缓和冲击和振动，故布置在传动的高速级，以降低传递的转矩，减小带传动的结构尺

4、寸。 齿轮传动的传动效率高，适用的功率和速度范围广，使用寿命较长，是现代机器中应用最为 广泛的机构之一。本设计采用的是单级直齿轮传动。减速器的箱体采用水平剖 分式结构,用HT200灰铸铁铸造而成。二、传动系统的参数设计原始数据：运输带的工作拉力F=0.2 KN ;带速V=2.0m/s ;滚筒直径D=400mm （滚筒效率 为 0.96 ）。工作条件：预定使用寿命8年，工作为二班 工作制，载荷轻。工作环境：室内灰尘较大，环境最高温度35°。动力来源：电力，三相交流380/220伏。1、电动机选择（1） 、电动机类型的选择：Y系列三相异步电动机（2）、电动机功率选择: 传动装置的总效率：

5、=0.98 X0.99 096 >0.99 >0.96 工作机所需的输入功率：因为 F=0.2 KN=0.2 KN= 1908N=FV/1000 r=1908 X 2/1000 X0.96=3.975KW 电动机的输出功率：=3.975/0.87=4.488KW使电动机的额定功率P = (11.3 ) P，由查表得电动机的额定功率P = 5.5KW 。、确定电动机转速:计算滚筒工作转速：=(60Xv) / (2 兀 X D/2=(60X2) / (2n X 0.2=96r/min由推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I ' =36取V带传动比I '

6、; =24则总传动比理时范围为I ' =624故电动机转速的可选范围为n ' =624 )X96=5762304r/min、确定电动机型号根据以上计算在这个范围内电动机的同步转速有1000r/min和1500r/min ,综合考虑电动机和传动装置的情况，同时也要降低电动机的重量和成本，最终可确定同步转速为1500r/min ，根据所需的额定功率及同步转速确定电动机的型号为Y132S-4 ，满载转速1440r/min 。其主要性能：额定功率：5.5KW，满载转速1440r/min，额定转矩2.2，质量68kg。2、计算总传动比及分配各级的传动比(1) 、总传动比:i =1440/

7、96=15(2) 、分配各级传动比：根据指导书，取齿轮i =5 (单级减速器i=36合理)=15/5=33、运动参数及动力参数计算、计算各轴转速(r/min)=960r/min=1440/3=480(r/min)=480/5=96(r/min)计算各轴的(KW)电动机的额定功率Pm=5.5KW所以P =5.5 >0.98 >0.99=4.354KW=4.354 X0.99 >0.96 =4.138KW=4.138 X0.99 >0.99=4.056KW计算各轴扭矩(N?mm)TI=9550 X PI/nI=9550 乂 4.354/480=86.63N?m=9550 X

8、 4.138/96 =411.645N?m=9550 X 4.056/96 =403.486N?m三、传动零件的设计计算(一)齿轮传动的设计计算(1)选择齿轮材料及精度等级考虑减速器传递功率不大，所以齿轮采用软齿面。小齿轮选用40Cr调质，齿面硬度为240260HBS 。大齿轮 选用45#钢，调质，齿面硬度 220HBS ;根据指导书选7级精度。齿面精糙度 R < 1.63.2(2)确定有关参数和系数如下：传动比i取小齿轮齿数Z =20。则大齿轮齿数：=5X 20=100，所以取Z实际传动比i =101/20=5.05传动比误差：(i-i) /I= (5.05-5 ) /5=1%<

9、2.5% 可用齿数比：u=i取模数:m=3 ;齿顶高系数h =1 ;径向间隙系数 c =0.25 ;压力角=20 °则h *m=3 , h ) m=3.75h= (2 h ) m=6.75 , c= c分度圆直径：d = X20mm=60mmd =3 刈01mm=303mm由指导书取齿宽：b=()=0.9 x 60mm=54mm=60mm ,b齿顶圆直径：d ) =66 ,d齿根圆直径:d ) =52.5,d ) =295.5基圆直径：d cos =56.38 ,d cos =284.73(3)计算齿轮传动的中心矩 a :a=m/2(Z )=3/2(20+101)=181.5mm液压

10、绞车 * 182mm(二)轴的设计计算1、输入轴的设计计算、按扭矩初算轴径选用45#调质，硬度 217255HBS根据指导书并查表，取 c=110所以 d> 110 (4.354/480) 1/3mm=22.941mmd=22.941 x (1+5%)mm=24.08mm. .选 d=25mm、轴的结构设计 轴上零件的定位，固定和装配单级减速器中可将齿轮安排在箱体中央，相对两轴承对称分布,齿轮左面由轴肩定位， 右面用套筒轴向固定，联接以平键作过渡配合固定，两轴承分别以轴肩和大筒定位， 则采用过渡 配合固定 确定轴各段直径和长度I 段：d =25mm,L = (1.53) d ,所以长度取

11、Lh=2cc=1.5mm+2h=25+2X 2X 1.5=31mm考虑齿轮端面和箱体内壁，轴承端面和箱体内壁应有一定距离。取套筒长为20mm ,通过密封盖轴段长应根据密封盖的 宽度,并考虑联轴器和箱体外壁应有一定矩离而定, 为此，取该 段长为55mm，安装齿轮段长度应比轮毂宽度/J、2mm,故II段长：L = (2+20+55 ) =77mmIII段直径：初选用30207型角接触球轴承，其内径d为35mm,外径D为72mm ,宽度T为18.25mm.=d=35mm , L =T=18.25mm，取 LIV段直径：由手册得：c=1.5h=2c=2 x 1.5=3mm此段左面的 滚动轴承 的定位轴

12、肩考虑，应便于轴承的拆卸，应按标准查取由手册得安装尺寸 h=3.该段直径应取：d = (35+3X 2) =41mm 因此将W段设计成阶 梯形，左段直径为41mm+2h=35+2X 3=41mm长度与右面的套筒相同，即LV 段直径：d =50mm.，长度 L =60mm 取L由上述轴各段长度可算得轴支承跨距L=80mm可段直径：d =41mm , L叫段直径：d =35mm , L v L3 ,取L2、输出轴的设计计算、按扭矩初算轴径选用45#调质钢，硬度(217255HBS )根据课本 P235页式(10-2),表(10-2 )取c=110=110 X (2.168/76.4) =38.57

13、mm考虑有键槽.将直径增大5% ,则d=38.57 x(1+5%)mm=40.4985mm . .取 d=42mm 、轴的结构设计 轴的零件定位，固定和装配单级减速器中，可以将齿轮安排在箱体中央，相对两轴承对称分布，齿轮左面用轴肩定位，右面用套筒轴向定位， 周向定位采用键和过渡配合， 两轴承分别以轴承肩和套筒定位， 周向 定位则用过渡配合或 过盈配合，轴呈阶状，左轴承从左面装入，齿轮套筒，右轴承和 皮带轮依次从右面装入。 确定轴的各段直径和长度初选30211型角接球轴承，其内径d为55mm，外径D=100mm，宽度T为22.755mm 。考虑齿轮端面和箱体内壁，轴承端面与箱体内壁应有一定矩离，

14、则取套筒长为20mm ,则该段长42.755mm，安装齿轮段长度为轮毂宽度为2mm。则d =42mmL=50mmL=55mmL=60mmL=68mmL=55mmL四、滚动轴承的选择1、计算输入轴承选用30207型角接触球轴承，其内径 d为35mm,外径D为72mm，宽度T为18.25mm.2、计算输出轴承选30211型角接球轴承，其内径 d为55mm，外径D=100mm，宽度T为22.755mm五、键联接的选择1、输出轴与带轮联接采用平键联接键的类型及其尺寸选择：带轮传动要求带轮与轴的对中性好.故选择C型平键联接。根据轴径 d =42mm , L =65mm查手册得，选用 C型平键，得： 卷扬

15、机装配图 中22号零件选用 GB1096-79 系列的键12X56则查得：键宽b=12 ,键高h=8，因轴长L = 65 .故取键长L=562、输出轴与齿轮联接用平键联接=60mm,L查手册得，选用 C型平键，得：装配图中 赫格隆36号零件选用 GB1096-79系列的键18X45则查得：键宽b=18，键高h=11 ,因轴长L = 53,故取键长L=453、输入轴与带轮联接采用平键联接=25mmL查手册选A型平键，得：装配图中29号零件选用 GB1096-79系列的键8X50则查得：键宽b=8,键高h=7，因轴长L = 62,故取键长L=504、输出轴与齿轮联接用平键联接=50mmL查手册选A型平键，得：装配图中26号零件选用 GB1096-79系列的键14X49则查得：键宽b=14，键高h=9，因轴长L = 60,故取键长