白银炉炉体检修项目施工方案

1、 铜业公司102m2白银炉炉体检修项目施 工 方 案二十一冶建设有限公司第七分公司2013年1月3日方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。一. 工程概况1） 项目名称：102m2白银炉炉体检修2） 主要检修内容： .拆除安装吊挂片、拆除安装销轴、拆除安装吊挂钩、拆除安装吊挂销。 . 焊补炉体围板 . 拆除安装天方地圆 .拆除安装加料管 . 拱角梁更换 . 拆除更换彩钢板。 . 钢结构制安 . 水套支撑制安 . 丝杠安装。 . 弹簧安装3）承包方式：包工不包料。4）工期：按照铜业公司检修进度计划。5) 质量要求： 必须符合以下安装工程施工及验收规范： 工业金属管道钢材施工及验收规范

2、 GB50235-97焊工技术考核规程 DL/T679-1999 其他有关法规、标准和技术文件。建筑施工高出作业安全技术规范 JBJ80-916）质保期：1年二、管理及施工人员安排 1.项目管理机构配备情况序号人员类别最高使用人数备注1项目经理1工程主管2技术负责人1工程技术3施工员1现场施工管理4质检员1质量检查5安全员1安全检查6电焊工8焊接7钳工6设备安装8铆工、安装工10钢结构制作、安装9电工2临时用电10架子工6脚手架搭拆11起重工2指挥吊装2.管理人员岗位职责项目经理：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。方案范文无法思考和涵盖

3、全面，最好仔细浏览后下载使用。项目工程师（技术负责人）：负责项目施工中的全部技术管理、质量控制和安全监督工作，分管技术和质量检验。施工员：负责施工组织设计、专项施工方案和技术交底卡的编制，负责钢构件放样、构配件加工订货和现场施工技术问题的处理；负责发放施工图纸、设计变更和有关技术文件。负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的整理工作。预算员：负责定额核算，计划统计和预算的编制工作。质检员：负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定。安全员：负责做好经常性的安全生产工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。材料员

4、：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应，负责材料的发放和物资管理。进行原材料的检验、化验、抽检，提供有关材料的技术文件。机械员：负责机械设备管理，施工机械高度及内外协调，组织日常的机械设备安全检查、监督工作，帮助班组消除事帮隐患，提高机械设备进场效率。三、主要施工机具机具名称型号规格单位数量备注交流电弧焊机台8 型材切割机台2 角向磨光机把6手拉葫芦1T、2T、3T、5T只12气割设备套6天车台1厂房内双筒卷扬机台1水准仪台116T吊车台130T吊车台15T板车台1四、施工方案 主要施工方法如下：（一）钢结构制作安装 本工程中钢结构主在包括：1、 放样、号料和切割（1） 放样和号

5、料应根据施工图的工艺要求进行，应预留制作和安装时的焊接收缩量及切割、铣平等加工余量。（2） 对于形状复杂零、部件，在图中不易确定的尺寸，应通过放样校对后确定。样板、样杆必须写明零部件号、规格、数量等，并经技术、质检人员检验后方可使用。（3） 样板、样杆、样条制作的允许偏差应符合下表规定。样板、样杆、样条制作的允许偏差表方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。项 目允许偏差（mm）两相邻孔中心线距离±0.5对角线、两极边孔中心距离±1.0孔中心与孔群中心线的横向距离0.5宽度、长度+1.0，-1.0曲线样板上任意点偏离1.0（4） 号料前应检查钢料的规格、质量，如

6、发现不平直，有锈蚀、油漆等污物，应矫正清理后再号料；号料外形尺寸允许偏差为±1mm。下料时，顶、底腹板等主要部件应注意钢材轧制方向与受力方向一致。（5） 切割时应注意下列事项：A切割前应将料面的浮锈、污物清除干净。钢料应放平、垫稳，割缝下面应留有空隙。 B切割零件尺寸手工切割时允许偏差为±2mm；自动切割符合下表的规定：切割零件尺寸自动切割时允许偏差表项 目允许偏差（mm）零件宽度、长度±3.0切割面的平面度0.05，且2.0割纹深度0.2局部切口深度1.0 2、矫正和弯曲（1） 钢材的矫正宜以冷矫为主。（2） 矫正后的钢材表面不应有明显的凹痕和损伤。零件矫正后的

7、允许偏差应符合下表规定。零件矫正后的允许偏差表项 目允许偏差（mm）钢板平面度每米1.0钢板直线度L8m3.0L8m4.0型钢直线度每米0.5角钢肢垂直度全长范围0.5角肢平面度连接部位0.5其余1.0工字钢、槽钢腹板平面度连接部位0.5其余1.0工字钢、槽钢翼缘垂直度连接部位0.5其余1.0 3、边缘加工（1） 零件边缘切削量不应小于2，加工面的表面粗糙度Ra不得低于50m，宽度、长度±1.0。（2） 坡口采用自动切割机加工，坡口尺寸及允许偏差由焊接工艺确定。 4、组装（1） 组装前，零件、部件应经检查合格，连接接触面和焊缝边缘每边3050范围内的铁锈、毛刺、污垢等应清除干净，露出

8、钢材金属光泽。方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。（2） 各种部件的制造，必须经结构工程师会同检验工程师确认后，方可进入下道工序。（3） 焊接连接组装的允许偏差应符合设计规范。焊接连接组装的允许偏差表项 目允许偏差（mm）对口错边T/10且3.0间隙±1.0搭接长度±5.0缝隙1.5高度±2.0垂直度b/100且2.0中心偏移±2.0型钢错位连接处1.0 5、焊接（1） 焊工应按焊接种类（自动焊、手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊）取得相应项目的上岗证书后方可上岗操作。（2） 施焊的焊工必须严格执行焊接工艺说明书的规定。（3） 焊前应检查确认

9、所使用的设备工作状态正常，仪表良好，安全可靠，方可施焊。（4） 焊接材料没有生产厂家质量证明书的材料不得使用。使用时，应按有关工艺文件规定的技术要求和产品说明书烘干。从烘干箱取出的焊接材料超过4小时应重新烘干后使用。对二保焊所用的CO2气体纯度应不小于99.5%。（5） 焊接时应符合下列规定：A焊接时必须清除焊接区的铁锈、污物等有害物质。 B施焊时母材的非焊接部位严禁焊接引弧。 C多层焊接宜连续施焊，应注意控制层间温度，每一层焊缝焊完后应及时清理检查，清除药皮、熔渣、溢流和其他缺陷后，再焊下一层。D部件焊接必须按工艺规定的焊接位置、焊接顺序及焊接方向施焊。 （6）定位焊时应符合下列规定： A焊

10、前必须按施工图及工艺文件检查焊件的几何尺寸、坡口尺寸、根部间隙等，如不符合要求应处理改正。否则，不得定位焊。 B定位焊不得有裂纹、气孔、夹渣、焊溜等缺陷，否则应处理改正。如有焊缝开裂应查明原因，清除开裂焊缝，并在保证构件尺寸的情况下做补充定位焊。 C定位焊缝应距焊缝端部30以上，焊缝长应为50100mm，间距应为400600，定位焊缝的焊脚尺寸不得大于设计焊脚尺寸的1/2。 （7）焊缝磨修和返修焊时应符合下列规定： A焊缝咬边超过1或外观检查超出负偏差的缺陷应用手工电弧弧进行返修焊。 B返修焊采用埋弧自动焊时，必须将清除部位的焊缝两端气刨成不陡于1：5的斜坡，再进行焊接。 C返修焊的焊接应随即

11、铲磨匀顺，并按质量要求进行复检。返修焊次数不宜超过两次。 6、焊缝检验焊接完毕，所有焊缝必须进行外观检查，不得有裂纹、未熔合、夹渣、未填满弧坑和超出验收规范的缺陷。 7、构件矫正方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。 （1）构件矫正时应优先采用机械矫正方法，校正应缓慢加力，冷矫总变形率不得大于2%。 （2）仅作定位焊和焊缝尚未完成的构件，不宜进行矫正。 8、制作验收（1） 验收时，制作构件外型尺寸的允许偏差符合下表规定：构件外型尺寸的允许偏差表项 目允许偏差（mm）单层柱、梁、绗架受力支托（支承面）表面至第一个安装孔距离±1.0多节柱铣平面至第一个安装孔距离±

12、1.0实腹梁两端最外侧安装孔距离±3.0构件连接处的截面几何尺寸±3.0柱、梁连接处的腹板中心线偏移2.09.安装技术要求 （1）成品、半成品构件到现场后应按构件明细表及构件上编号仔细核验外观质量，并查验产品检验报告和设计文件。 （2）立柱基础验收应符合下列规定：A基础混凝土强度达到设计要求，四周回填夯实完毕。B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。C基础、预埋件应符合下表规定。项目允许偏差（mm）标高±3水平度L/1000螺栓中心偏移5.0螺栓露出长度0+30.00螺纹长度0+30.00（2）安装：A 立柱安装偏差检测符合下表规定。项目允许偏差（mm）柱脚底座中

13、心线对定位轴线的偏移5.0柱基准标高+3.0、-5.0挠曲矢高H/1200、且15.0柱轴线垂直度H10mH/1000H>10mH/1000，且25.0B 立柱在安装就位后，立即进行校正、固定，同时当天安装的钢构件应形成稳定的支撑体系。（3）平台、梯子、护栏安装允许偏差检测应符合下表。 项目允许偏差（mm）平台标高±15.0平台梁水平度L/1000平台柱垂直度H/1000承重平台梁测向弯曲L/1000方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。承重平台梁垂直度H/250栏杆高度±15.0栏杆立柱间距±15.0（二）设备安装本工程中设备安装主要包括：

14、1炉环保烟罩拆除、安装； 烟罩水套更换1块；拆除安装1炉灰斗人孔门；拆除、安装1炉3m烟道圆人孔门； 1炉更换1套新铰龙； 1炉密闭小车拆安1台，更换钢丝绳；1炉挡灰板拆除、安装； 1炉5 m皮带更换托辊10个。1、安装准备设备安装前，按设计图纸或技术文件要求划定安装基准线及定位基准标记，对相互间有关联或衔接的设备，应按关联或衔接的要求确定共同的基准。检查地脚螺栓的位置、尺寸和垂直度是否符合组装图上的规定，螺栓不得有损坏及锈蚀现象。检查设备的完好情况，检查设备的方位、重心标记及吊挂点，核对设备安装孔与预埋地脚螺栓位置、方位、距离，必须保证设备顺利吊装。如有问题应提交有关部门研究处理办法。有内件

15、装配要求的设备，安装前要检查设备内壁的基准圆周线。基准圆周线应与设备轴线相垂直以保证内件安装的准确性。安装所用量具及仪器符合精度标准并经校验合格。2、找正与找平（1）设备的找正与找平按基础上的安装基准线（中心、水平标记）对应设备上的基准点进行调整和测量。设备支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高应以基础上的标高为基准。立式设备的方位应以基础上距离设备最边的中心线为基准。立式设备的铅垂度以设备两端部的测点为准（或按制造厂给出的设备标记为准），卧式设备的水平度一般以设备的中心划线为基准。（2）设备找正与找平的补充测点优选下列部位：主法兰口水平或铅垂的轮廓面（3）找正与找平原则：找正与找平应在

16、同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。a、立式设备用经纬仪或挂线测定设备上、下中心线标记，调整偏差或用铅垂钢丝法调整设备垂直度，其允许偏差满足下表要求。设备安装允许偏差（mm）检查项目允 许 偏 差一般设备与机械设备街接设备立式卧式立式卧式中心线位 置D1000，±5D2000，±10±5±3±3方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。标高±5±5相对标高±3相对标高±3水平度轴向，L/1000径向，2D/1000轴向，0.6L/1000径向，D/1000铅垂度h/1000超过30h/

17、1000方位沿底座环圆周测量D2000，10D2000，15沿底座环圆周测量5注：D指设备外径;h立式设备两端部测点距离;L卧式设备两支座间距离b、卧式设备用水平仪及水准器测定A、B、C、D处的标高，配合水准器测定主法兰口或其它指定加工面的纵横水平度，控制偏差不大于下表中的要求。设备基础的允许偏差项次偏差名称允许偏差mm1基础坐标位置（纵、横轴线）±202基础各不同平面的标高0203基础上平面外型尺寸凸台上平面外型尺寸凹穴尺寸±2020±204基础上平面的不水平度（包括地坪上需要安装设备的部分）每米全长5105竖向偏差每米全高5106预埋地脚螺栓的：标高（顶端）中

18、心距（在根部和顶部两处测量）+200±207预留地脚螺栓孔的：中心位置深度孔壁铅垂度±10+20010（4）保证措施测定工作应一次完成，控制设备偏差在最小范围内。设备找平时，应用垫铁调整，不应用紧松地脚螺栓及局部加压方法调整。方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。对有坡向要求的卧式设备，应按其具体要求进行，无坡向要求的立式设备，水平度偏差宜低向设备的排泄方向。高温或低温设备，温度位置偏差宜低向补偿变化引起的伸缩方向。3、二次灌浆设备经初步找正找平后，方可进行地脚螺栓孔的灌浆工作。当混凝土强度达到75%以上时，可进行设备的最终找正与找平及紧固地脚螺栓工作。灌浆前

19、，灌浆处应用清水冲洗润透。灌浆所用混凝土其标号应高于基础混凝土一个等级（有特殊要求除外）。（三）设备吊装1、本工程处于厂房内的水套及附属设备等，可利用车间内50T天车进行吊装2、吊装顺序：先大后小、先里后外、先低后高。3、吊装过程中应注意的问题：（1）吊装和机索具均应在服役期内，性能良好，并按受力情况正确使用；（2）进入施工现场必须戴安全帽，高处作业时，应系好安全带，系挂点应牢靠，并做到高挂低用；（3）严禁从高处向下抛扔工具、材料等，要用绳索进行传递。吊装步骤1、吊装前的准备工作支架在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查安装基准标记、方位线标记是否正确；检查支架的吊耳是否符合吊装要求。

20、2、吊装索具的系接 主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。3、试吊 试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。4、吊装就位由总指挥检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，并用信号及时通知指挥；正式起吊，烟道吊至支座500mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；然后继续起吊。（四）脚手架搭拆1、严格按施工方案的要求作业。2、搭脚手架塔设人员必持证上岗，并应定期体检，体检合格后发方能参加搭设作

21、业。3、搭设人员必须戴安全帽，系安全带、穿防滑鞋。4、搭设前应对脚手架构件配件质量进行验收。、5、脚手架搭设要按照建筑施工构件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）7.3节的要求执行。6、当有6级以上大风和雾、雪天气时应停止脚手架搭设作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。 7、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。8、工地临街时用电线路的架设脚手架接地、避雷措施应按施工现场临街时用电安全技术规范（JGJ46-88）的有关规定执行。 9、搭设脚手架时，地面应设围拦和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。

22、 10.一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的顺序，一件一件地松开联结，取出并随即吊下(或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下)。11. 拆卸脚手板、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。12. 严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷。已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。13. 进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。14. 高空

23、作业人员必须系好安全带，安全带生根必须安全可靠。五、工程质量保证体系及措施 （一）质量保证体系 1 质量承诺： 我公司通过 ISO9001 质量体系认证，质量意识已深入人心。我项目部将在此工程中全面贯彻 ISO9001质量管理和质量保证标准，强化质量管理，保证达到工程要求的工程项目质量目标。 2. 质量方针目标： 2.1 质量方针：用户至上，质量第一，精心施工，争创名优。 2.2 工程项目质量目标 : 1)分项分部工程质量合格率100%；工程质量一次交验合格率 100% ； 2) 顾客投诉处理率100% 以上。 2.3 杜绝一切重大质量责任事故。2.4 杜绝一切隐蔽工程质量潜在隐患。 2.5

24、质量保证资料齐全。 3、质量保证体系框图质量保证体系框图公司各项质量管理职责、管理制度 项 目 经 理专 职安全 员专 职 质 检 员项 目 工 程 师各施工班组、组长、质检员方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。铆工钳工焊工架子工工电工起重工（二）质量保证措施现场选拔业务水平高，责任心强，施工经验丰富的人员组成项目班子。选用长期与我单位合作，成建制的施工队伍，并有创优质工程经验，同时能根据工程形象进度在市内随时能调动所需劳动力。分级管理，层层把关，实行全员质量管理，加强施工过程中每个环节的质量控制。管理层与劳务层要对口交底，对口管理，对口控制。认真贯彻ISO9001质量保证体系

25、，坚持程序化、标准化、规范化施工。严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程 （或工序）完成后，由班组长自检，自检合格后，由班、组长上报技术部、质检员进行检查验收，合格后填写检查记录和验评表， 并报质量监控小组主管工程师检查，合格后由质检员填写报验单， 以及有关施工技术资料报工程建设监理公司进行最后核验，核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指令后，各班组进行下道工序的施工。末经报验或验收不合格的分项工程(或工序)，严禁下道工序施工，违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分， 并对该分项工程由工程技术组提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、返工。

26、决不允许工程遗留质量隐患。凡经报验监理不合格的分项工程，作业队长亲自指导有关班组进行返修，直到合格后，重新报验，办理相关签证手续。现场各部施工管理人员，包括项目经理、工程师、技术负责人、质检员等认真熟悉全部设计图纸及设计要求、变更洽商，并协助建设单位做好设计技术交底和图纸会审工作。各部管理人员尤其是主管技术的人员，根据自己分管的业务范围，熟练掌握相关的施工技术规范，规程及工艺标准及各项规定。技术质检人员对有关施工管理人员及各施工队长、各班、 组长进行施工组织设计的技术交底，务必使各级管理人员了解并掌握施工方案、技术要求，各项技术措施工程质量标准、工期进度安 排等事项。严格控制工程施工中各种原材

27、料，外购产品等器材的质量， 各种器材进场后按市建委和市监督总站有关规定进行复试和复检工作，凡经复试和复检不合格的材料或产品，严禁用于工程的施工和安装，并应及时清退出现场，以免错用。严格按现场规定的“质量检验制度”办事，不得以任何理由或借口对某分项工程免检。认真做好现场的施工试验工作，及见证取样。认真做好施工技术资料的收集、整理工作，资料编制要及时、准确、真实、齐全、与工程进展同步进行不得后补。现场的各测量仪器和计量设备按规定周期进行校验。实际操作时计量要准确，计量员要经常检查设备的使用情况并及时做好记录，计量员持证上岗。方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。要认真推广应用新材料、

28、新技术、新工艺，把施工技术提高到一个新水平，应用新材料，对于建设部重点推广的新技术，能适于本工程的都要积极推广。落实成品保护措施，安排专人检查监督执行，保证成品的完整性。建立健全现场各项技术质量的“奖惩制度”奖优罚劣。六、季节性施工措施本工程施工过程经过一个雨期。雨期施工应严格按上级及公司有关文件执行，并特别注意以下几点。1.雨期施工雨季中指派专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排水畅通。施工现场大型临时设施，应在雨季前整修、加固。保证不漏、不塌，周围无积水。 脚手架、井架的底脚的埋置深度和缆风绳的地锚，要经常进行全面检查，特别是大风、大雨后要及时检查，发现问题马上处理。马道上，必须设置防

29、滑条。脚架、井架、塔吊要做好防雷装置，机电设备（配电盘、闸箱、电焊机等）要有可靠的防雨措施。 安排生产计划时，对不利于雨季施工的项目，如屋面防水、外檐装修要采取相应措施。七、安全保证措施 1.安全管理保证体系安全保证体系框图公司各项安全职责、管理制度项 目 经 理项 目 副 经 理专 职 安 全 员项 目 工 程 师各施工班组、组长、安全员焊工起重工铆工力工电工钳工腐管工方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。2. 安全工作方针和目标 2.1 方针：安全第一，预防为主。 2.2 目标：杜绝重大死亡和火灾，杜绝重大设备和交通事故。3. 安全生产纪律 a 、进入施工现场的工作人员，应遵

30、守现场安全操作规程，对所有工人必须进行安全技术教育。 b 、所有参加施工人员严格遵守有关安全技术的各种规程、规范和施工图纸、技术文件的要求。 c 、单项工程施工前，应以单项施工方案为依据，进行安全、技术交底，做到工作任务明确，物体重量明确，安全措施明确。 d 、加强劳动纪律，施工中精力要集中，不得在施工现场打闹、开玩笑及随地乱抛工作物。 e 、正确使用劳保用品，施工现场不得穿拖鞋、高跟鞋等，高空作业人员必须穿软底登高鞋。 4.“ 三安 ”“ 四口 ” 安全保护措施 a. 安全帽 安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用。 正确使用安全帽并扣好帽带。 不准把安全帽抛、扔或坐、垫。 不准使用缺衬、缺

31、带及破损的安全帽。 b. 安全带 安全带必须经有关部门检验合格后方能使用。 安全带使用两年后，必须按规定抽检一次，对抽检不合格的必须更换安全绳后方能使用。 安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱或尖锐的坚硬物体。 安全带应高挂低用，不准将绳打结使用。 安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。 5. 中小型机具 a. 手持电动工具 必须单独安装漏电保护器。 防护罩壳齐全有效。 外壳必须有效接地或接零。 橡皮电线不得破损。 b. 电焊机 有可靠的防雨措施。 二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。 方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览

32、后下载使用。有良好的接地或接零保护。 配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。 c. 气瓶 各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。 乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于 5m 。 乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。 皮管应用夹头紧固。 操作人员应持有效证上岗操作。 6. 起重机械 a 、 起重机具在使用前必须经过检查，确认安全、可靠、合格后方可使用，对于较重量的吊装工作，应对吊具、绳索、工机具进行必要的负荷试验，进行试吊、试运转确认安全可靠后，方可进行吊装。 b 、 吊装前，查清吊物重量，选好吊点，严禁超负荷起吊，起重机应有安全限位装置。 c 、吊装工作设专门指挥人员，统一指挥信号，统一指挥吊装，工作

33、中必须坚守岗位，思想集中，听从指挥，严禁玩忽职守。 d 、 起吊时，重物下面不得通过和站人，无关人员严禁进入吊装现场，大型设备吊装时应设有警戒线，并有专人负责。 7 、施工用所有设备均须保持完好，责任到人，严禁带病作业和超负荷作业。施工用爬梯应有防滑装置，专人保护。 8 、高空电焊或火焰切割时，下面必须有人监视，对作业处下方的设备，材料要采取保护措施。 9 、 施工现场安全检查 9.1 项目部专职安全员实施对现场的安全检查。凡是发现违章作业或不安全因素时，要立即进行整改。 9.2 违章作业或违章指挥应进行经济处罚或行政处分，直至勒令离开工地。 9.3 项目经理，项目工程师，班组长均有责任对违章行为及不安全因素进行检查，并责成责任人整改。 八、安全、文明施工在施工过程中必须严格做到安全文明施工，执行劳动保护法规，认真贯彻执行施工现场安全文明措施，保证安全文明制度的落实。方案范文无法思考和涵盖全面，最好仔细浏览后下载使用。1、施工现场必须有技术人员统一指挥，严格遵循施工方案及相关规章制度2、现场施工人员，必须经过行业主管部门指定的培训机构培训，并取得资格证