巷抹角安全技术措施

1、巷抹角安全技术措施因我队EBZ160TY型掘进机长：9.8m，宽：2.55m,（铲板宽3m）, 高1.7m。机组拐弯半径约为3m,需对93103巷与93101巷1号横川进 行抹角，为保证施工作业安全，特制定本安全技术措施。一、现场概况：施工地点所在的93103巷毛宽：4.2m，毛高：2.4m; 93101巷毛宽： 4.2m，毛高：2.4m； 1 号横川毛宽：（3.3-3.8）m，毛高：2.3m； 93101 巷道左帮为吊挂的监测线和通讯电缆， 右帮为风水管路，1号横川右帮 有风水管路。附图一：施工地点巷道布置图二、主要技术参数及支护形式：1. 抹角规格：3mx3m, （93101巷与1号横川交

2、叉点左角和 93103 巷和1号横川交叉点右角）。2. 支护：2.1顶部支护：顶部采用螺纹钢锚杆、金属网、钢筋托梁、锚索联 合支护的方式，布置三排锚杆，共6根，锚杆排距1300mm,间距1300mm,补打3根锚索，间距1000mm。钢筋托梁长2700mm、1400mm。（详见附图二）2.2帮部支护：抹角后帮部采用螺纹钢锚杆、金属网、钢筋托梁联 合支护的方式；共布置5排锚杆，每排3根锚杆，排距为900mm,间 距为800mm,起锚高度为300mm,钢筋托梁长1700mm。3、 预紧力矩要求：顶锚杆预紧力矩达到200N.M，帮锚预紧力矩 达到150N.M，张拉锚索至设计预紧力150kN。4、锚固力

3、要求：顶部锚杆锚固力不小于100KN，帮部锚杆锚固力 不小于85KN。5、 锚固方式：顶锚杆采用两支锚固剂，分别为 K2335、Z2360, 帮锚杆采用一支锚固剂：Z2360，锚索采用三支锚固剂：一支 K2335、 两支Z2360。6、支护材料规格：钻头：直径=28mm;钻杆：B19，1.0米；2.5米钎杆；螺纹钢锚杆规格：MSGLW-400，杆体公称直径=20mm;L=2000mm; 锚索规格：=15.24mm L=5300mm;锚杆球垫：高强度锚杆配套铸钢球垫；锚固剂：MSK2335、MSZ2360;金属网：直径10#铁丝经纬网，网孔50血0mm,规格为4.6mXl.2m; 锚杆托盘：采用

4、拱型高强度托盘，长 浚濟=150X150$ (mm); 锚索托盘：长X宽X厚=300X300X16 (mm);联网丝：采用双股 16#联网丝联接牢固，网片搭接长度不小于 200mm,联网间距不大于200mm,网片铺设要求拉直拉紧，紧贴围岩表面；附图二：顶帮支护示意图7. 空顶距：最大空顶距为 1500mm最小空顶距为500mm。三、施工方法：1. 由EBZ160TY型综掘机进行抹角，配合SJ-80型胶带运输机进行 出矸。先对93101巷与1号横川交叉点左角进行抹角，（煤）矸暂留在 93101巷，抹角完毕后人工出矸。机组前移，再对93103巷和1号横川 交叉点右角进行抹角，铲板将煤（矸）前推至

5、93103巷，配合胶带运 输机进行出矸，抹角分两次完成，施工 1.5m后退机组进行支护，迎头 不支护，帮部在抹角完成后一并支护，顶板支护完毕后再进行抹角， 退机组支护。2. 施工作业顺序：打锁口锚索t拆原有支护t抹角t退机组t临时支护t永久支护 -清除煤矸-验收安全检查（敲帮问顶）附图三：锁口锚索布置图3临时支护工艺：3.1临时支护采用超前锚杆进行支护。3.2超前锚杆临时支护工艺：退机组安全检查 t敲帮问顶t打超 前锚杆T打注顶锚杆T支护帮锚杆。3.3超前锚杆支护要求：在打注超前锚杆时人员必须在永久支护下操作。超前锚杆位置距 离最后一排永久支护锚杆不大于 0.3米。每排均匀布置2根超前锚杆，与

6、巷道顶板垂直夹角60-70度，预紧力矩、锚固力与支护锚杆一致4出煤矸石路线：施工地点t93103巷皮带t 3#煤仓t西胶带运输巷 t上仓皮带 f 2#煤仓t主斜井t地面附图四：超前锚杆临时支护示意图。四、主要危害因素辩识：序号危险源描述防范措施2片帮或掉矸伤人严格执行敲帮问顶制度钻杆伤人扎紧袖口，严禁戴手套扶钻杆4警戒不到位机组伤人警戒到位，专人看护机组轧压电缆由专人看护电缆，看护人员距机组大于 2米五、安全技术措施：（一）掘进机使用安全措施：1、掘进机司机必须经培训考试合格后持证上岗，严格按操作规程 操作。2、掘进机司机在开机前，认真检查掘进机各部件完好情况。检查 工作面、煤岩壁、锚杆支护等是否安全可靠，洒水管路是否畅通。检 查掘进机周围是否有物料、设备、电缆、工具、人员或其它杂物，并 要检查巷道施工中线，有问题必须及时处理，安全后方可开机。3、掘进机司机在开机前，必须先送水，待掘进机喷雾雾化正常有 效（使用水压不小于1.5Mpa），前方运转部位周围人员全部撤到掘进机 后方的安全地点方可开机，否则不准开机。4、割煤矸时，司机必须集中精力