楼板加固处理方案

1、楼板厚度不足处理方案 经现场实体检测， 79#楼少量房间现浇板厚度达不到设计要求，我方 编制了板厚度不足处理方案，具体做法如下：1、板面混凝土剔毛1.1 首先进行楼板面凿毛施工，采用人工凿毛楼板混凝土。凿毛时为 避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子或小型剔凿机器进行施 工，不可用大锤猛击。1.2凿毛原混凝土板时，每个轴跨安排两人凿除，凿毛深度为w5mm不能多凿，凿毛先沿板中间向两边凿，保证结构的安全，减少施工中对周 边结构的影响。2、脚手架支撑 在剔凿前，对剔凿楼板施工作业面及相邻跨的构件须加临时支撑。梁底支撑：梁底竖向支撑采用钢管支撑一排，间距为 1200mm水平杆 离地面300mm

2、处一道，往上纵横方向每隔1200mm一道，顶部U托上放通 常 100 x 100mn木 方子。板底支撑：轴跨为单位立支撑杆，安装拉杆，支架从一侧距梁边线 200mm开始排立杆，依次逐排安装。立杆间距为 1200X 1200mm支柱应垂 直。立杆底部垫100x 100mm木方，长度不得小于500mm立杆双向加水平 拉杆，第一道距楼板300mm以上每间隔1200mn设一道，自由高度不大于 1000mm顶部U托上放通常100x 100mm木方子。3、板钢筋3.1施工准备：（1）钢筋：巫6。（2）绑丝：采用22号绑扎丝（切成300mm长）。（1） 做好抄平放线，剪力墙和填充墙上弹好建筑的500mm水平

3、控制 点。（2）加工成型的钢筋，分类码放，并挂标示牌，不合格钢筋严禁使 用。（3）校正板钢筋间距、位置。3.2钢筋绑扎：混凝土板部分的原配筋不动，在上面重新绑扎钢筋，采用单层双向 理610（布置。3.3、质量要求：（1）带有颗粒状和片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按 原规格使用。（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量锚固长度、接头设置必须符合 设计要求和施工规范规定。（1）缺扣、松扣的数量不得超过绑扣数的 10%且不应集中。（2）钢筋放置位置正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长 度不应小于规定值。（3）钢筋的间距数量应符合规范要求。4、细石混凝土4.1施工准备:（1）施工机具：平板振

4、捣器1台、小白线、2m刮杠4根、3m靠尺2根、灰槽、木抹子、铁抹子、塑料扫把。（2）运输机具：手推车 3 辆。4.2 混凝土浇筑：清理完地面上的垃圾 ，混凝土浇筑前浇水润湿透楼板，用不小于 32.5#水泥扫浆两遍，扫浆完成后确保地面无积水存在。（1）板面找平：混凝土浇筑振捣完毕，按墙上的弹线拉小白线进行标高控制，小白线必须拉紧。由建筑 500mm空制线控制混凝土上口，用卷 尺控制地坪标高。然后大面积板面用 2m 刮杠按线找平，发现不平整处用 平锹铲平。（2）抹面压光：找平施工后在初凝前用木抹子搓压三遍。第一遍在 混凝土找平后用木抹子将混凝土表面拍实挫平，将灰浆的水分拍出来；第 二遍在混凝土表面水分较少时进行，也就是在表面踩出的脚印可以保持时 抹压；第三遍在第二遍抹压后进行，压实挫平。最后在混凝土终凝前用铁抹子压光， 使表面密实平整， 闭合收水裂缝， 将微小裂缝抹平，以提高混凝土的密实度，避免因密实度不同而产生应力 集中，出现裂缝。柱内根部用木抹子压实搓平。（3）拉毛：压光后紧接着进行拉毛施工。用塑料扫帚沿南北向在板 面扫出细麻面。拉毛施工时用刮杠按毛刷宽度靠线，保证一行压一行且相