钣金设计含英文翻译PPT学习教案

1、会计学1钣金设计含英文翻译钣金设计含英文翻译2021-12-132UG中的钣金设计包括两大部分：钣金特征建模：生成新的钣金特征选择 ApplicationModeling,Insert Sheet Metal Feature钣金设计：只对已有特征进行操作，不生成新的特征选择 ApplicationSheet MetalDesign第1页/共88页2021-12-133第2页/共88页2021-12-134第3页/共88页2021-12-135第4页/共88页2021-12-136第5页/共88页2021-12-137可进行成形/展开操作可在实体、片体或以上钣金特征基础上建立专用钣金特征成形/展

2、开、应力等操作第6页/共88页2021-12-138Basic Sheet MetalAdvanced Sheet MetalFlangeGeneral FlangeInset FlangeSheet Metal BridgeSheet Metal BendSheet Metal BracketSheet Metal BeadSheet Metal Multibend BracketSheet Metal PunchSheet Metal Routed ReliefSheet Metal HoleSheet Metal StrainSheet Metal SlotMetaformSheet M

3、etal CutoutSheet Metal CornerForm/Unform第7页/共88页2021-12-139建立在平面上的直线翻边选择菜单InsertSheet Metal FeatureFlange 或图标第8页/共88页2021-12-1310Options选项第9页/共88页2021-12-1311Length、Radius 和 Angle:第10页/共88页2021-12-1312Left Side 和 Right Side:第11页/共88页2021-12-1313Taper:BendWeb第12页/共88页2021-12-1314Options选项(续)：Contour

4、Lines：生成与翻边相关的轮廓线，它由基本面（相切面）与翻边平面相交而成，要求翻边角度angle135 。Mold Lines：生成与翻边相关的分模线，它由与基本面（相切面）相垂直的面与弯曲面相切而成，要求翻边角度angle90 。Form Block Lines：与生成轮廓线类似，它由基本面（相切面）与第一弯的平面相交而成，但它是翻边的内曲面，要求翻边角度angle135 。 第13页/共88页2021-12-1315Bend Allowance Formula（弯曲误差公式）：(Radius+(Thickness*0.44)*rad(180.0 - (180.0 - Angle)RPO

5、Method（定位方法）：Automatic 和 Manual第14页/共88页2021-12-1316操作步骤：选择平面的直边设置相关的参数选择定位方法最后按OK 或 Apply。Example: shm_flange_1.prt第15页/共88页2021-12-1317选择菜单InsertSheet Metal FeatureForm/Unform 或图标展开全部成形所选特征成形全部展开所选特征展开第16页/共88页2021-12-1318建立在平面上的嵌入式直线翻边选择菜单InsertSheet Metal FeatureInset Flange 或图标操作步骤：选择目标平面选择水平参考

6、边设置相关的参数选择定位方法最后按OK 或 Apply。Example: shm_inset_1.prt第17页/共88页2021-12-1319Parameter Options 选项：第18页/共88页2021-12-1320Parameter Options 选项：Thickness, Length, Angle, Radius, 及 Taper Angle 等与一般Flange的意义相同，但翻边宽度（Flange Width）有所不同：第19页/共88页2021-12-1321Inset 选项：Use Expression第20页/共88页2021-12-1322Inset 选项：Ou

7、ter Tangent Line Inner Tangent Line第21页/共88页2021-12-1323Inset 选项：Relief 第22页/共88页2021-12-1324对钣金件在指定直线处弯折选择菜单InsertSheet Metal FeatureBend 或图标操作步骤：选择要弯折的平面（必须是平面）选择弯折处的直线（必须是直线）设置相关的参数（如angle,radius等）最后按OK 或 Apply。Example: shm_flange_1.prt第23页/共88页2021-12-1325折弯直线类型（Application Curve）:Bend Centerlin

8、eBend Axis Bend Tangent Line Contour Line Mold Line 第24页/共88页2021-12-1326折弯方向矢量（Bend Direction）固定面矢量（Stationary Side）第25页/共88页2021-12-1327建立在平面或曲面上的任意（曲线）翻边选择菜单InsertSheet Metal FeatureGenral Flange 或图标操作步骤：选择通用翻边的生成方法选择一条曲边（或者是连续的边）选择脊柱线（可选）设置相关的参数（如angle,radius等）最后按OK 或 Apply。Example: shm_genflang

9、e_1.prt第26页/共88页2021-12-1328通用翻边的4种生成方法：qParameters：用参数方法生成翻边（最多可达12段翻边） (最常用)qBuild to Sections：用已有曲线作为截面线生成翻边qBuild to Faces：用已有曲面生成翻边qPunch Vector ：与参数方法类似，但第一弯的方向由矢量定义Parameters Build to Sections Build to Faces Punch Vector第27页/共88页2021-12-1329General Flange对话框中的主要选项：qPlus：在生成翻边前的一段与基本面相切的部分（ Pl

10、us 0）qStep Data：翻边数（从Step1到Step12，用Add或Delete增减）qRadius（弯曲半径）、Angle （弯曲角度）、Length（弯曲长度）Plus、Radius、Angle 、Length的值可以为Constant或用Law Controlled定义Step 2Step 1Plus第28页/共88页2021-12-1330General Flange对话框中的Options选项Infer Thickness :选中它，生成的翻边厚度与所选曲面的厚度相同。Infer Spine ：选中它，系统内部生成一条脊柱线。r Value ：材料各向异性的平均应力比，r值

11、越高材料的变形阻力越大。缺省值r =1表示各向同性材料。Area Preserve ：选中它，相当于设置了一个无限的r值。Distortion ： 表示材料变形的算法Along Sections ：沿截面方向变形Bi-Directional：沿截面方向和脊柱方向变形。 第29页/共88页2021-12-1331Options选项(续)：Contour Lines：生成与翻边相关的轮廓线，它由基本面（相切面）与第一弯的平面相交而成，它仅用于Parameters或Punch Vector方法，且只能是第一弯（要求翻边角度angle135）。Mold Lines：生成与翻边相关的分模线，它由与基本面

12、（相切面）与第一弯的弯曲面相切而成，它仅用于Parameters或Punch Vector方法，且只能是第一弯（要求翻边角度angle90）。Form Block Lines：与生成轮廓线类似，它由基本面（相切面）与第一弯的平面相交而成，但它是翻边的内曲面，它仅用于Parameters或Punch Vector方法，且只能是第一弯（要求翻边角度angle135）。 第30页/共88页2021-12-1332在两个钣金件之间进行过渡桥接选择菜单InsertSheet Metal FeatureBridge 或图标操作步骤：选择要桥接的基本面选择基本面上的桥接边选择要桥接的目标面选择目标面上的桥接

13、边设置相关的参数（如angle,radius等）最后按OK 或 Apply。Example: shm_bridge_1.prt第31页/共88页2021-12-1333Sheet Metal Bridge对话框中的选项：Flip Extension Direction：改变桥接延长方向Construction Type：桥接类型Base FaceTarget FaceBase FaceTarget FaceBase FaceTarget FaceIntersect Angle第32页/共88页2021-12-1334Sheet Metal Bridge对话框中的其他选项：Radius（桥接半径

14、）、Thickness（桥接厚度）r Value ：材料各向异性的平均应力比，r值越高材料的变形阻力越大。缺省值r =1表示各向同性材料。Area Preserve ：选中它，相当于设置了一个无限的r值。Construction Method: UniteNoneNone:独立生成BaseBase:与基本体相加TargetTarget:与目标体相加第33页/共88页2021-12-1335建立在平面或曲面上的各种形状的筋肋（凸形或凹形）选择菜单InsertSheet Metal FeatureBead或图标v筋肋与建模中的通用凸垫或通用型腔类似，所不同的是通用凸垫或通用型腔由轮廓线生成，而筋肋

15、由一条中心线（轨迹线）生成。第34页/共88页2021-12-1336v筋肋的截面可以是以下3种类型之一 ： U形（H R+r） V形（H R+r） 圆形（H=R=End Cap Radius）第35页/共88页2021-12-1337vU形截面几何参数示意 ：第36页/共88页2021-12-1338操作步骤：选择要生成的筋肋截面类型（U形、V形或圆形）选择一个或多个相连的面作为放置面（Placement Face）选择一条曲线或线串作为中心线（Centerline）如果中心线不在放置面上，则要选择中心线投影矢量（Centerline Projection Vector）可选可不选：方向平面

16、（Orientation Plane）、截面轴（Section Axis）如果是U形截面，可以用Secondary Face Definition选项定义筋肋顶面设置相关的参数（如angle，radius等）最后按OK 或 Apply。Example: shm_bead_1.prt第37页/共88页2021-12-1339Bead对话框中几个选项的意义：中心线投影矢量（Centerline Projection Vector）：把中心线按所选矢量投影方法到投影放置面上，如果选择Normal to String ，要求中心线必须是共面的，如果选择Selected Direction ，则要选定一

17、个基准轴。中心线投影矢量的其他选项为 +XC Axis, +YC Axis, +ZC Axis, 和Specify New Vector 。方向平面（Orientation Plane）：用来选择筋肋截面所在的平面，通常选Normal to String 。截面轴（Section Axis）：用来控制筋肋截面在Orientation plane里的方向，如果是在实体上生成筋肋，则由它定义是否在实体上增加或减去筋肋，一般选Face Normals 或 Reversed Face Normals 。 Face Normals Reversed Face Normals 第38页/共88页2021-

18、12-1340Options选项：Height：筋肋高度控制，可以是constant 或 law controlled。Angle ：U形筋肋角度控制，测量方法可以是Section Axis 或 Face Normals 。Secondary Width From ：U形筋肋顶面控制。End Cap：筋肋端面圆形控制，可以是Start，End，Both或 None 。Attach Bead ：对于片体，生成的筋肋与其缝合（Sew），对于实体，生成的筋肋根据Section Axis方向可以与其相加（Unite）或相减（Subtract）。Hollow Bead ：仅对于实体，在放置面的反面生成厚

19、度均匀的空筋肋。第39页/共88页2021-12-1341对钣金件进行冲压操作，生成凸压（Emboss）或压纹（Coin）选择菜单InsertSheet Metal FeaturePunch或图标操作步骤：选择要生成的冲压类型（Emboss或Coin）选择放置面（Placement Face ）再选择放置面上的轮廓线（Placement Outline）确定顶部类型（Top Type）设置相关的参数（如Depth，Angle，Radius等）最后按OK 或 Apply。Example: shm_punch_1.prt第40页/共88页2021-12-1342顶部类型（Top Type）：Off

20、set:偏移Flat:平底Round:圆底Cone:锥底第41页/共88页2021-12-1343对于凸压（ Emboss ），相关几何参数的意义：第42页/共88页2021-12-1344Options选项：（仅对Emboss有效）Placement Outline：将其指定为内轮廓或外轮廓（Inside或Outside）Auto Centroid Creation：自动生成刀具中心点（轮廓形心）Flanged Cutout：翻边切割（穿通）第43页/共88页2021-12-1345对钣金件进行冲孔操作选择菜单InsertSheet Metal FeatureHole或图标操作步骤：选择要生

21、成的冲孔类型（Punch,Through或Depth）选择放置面（Placement Face）及通孔面（ Through Face）选择冲孔的定位方法（Edge Offsets 或 Positioning）确定冲孔的轴线方向矢量（Face Normal Direction或指定矢量）设置相关的参数（如Diameter,Depth,Tip Angle等）最后按OK 或 Apply。Example: shm_hole_1.prt第44页/共88页2021-12-1346钣金冲孔可分为3种类型: vPunch ：最常用，要求选择一个放置面和两条边，它适用于单厚度实体；vThrough ：较少用，要

22、求选择一个放置面和两条边，以及另外一个穿孔面，它在放置面和穿孔面之间打通孔，它适用于多厚度实体；vDepth ：较少用，要求选择一个放置面和两条边，以及一个深度值。第45页/共88页2021-12-1347钣金冲孔中心的定位方法: vEdge Offsets：通过钣金件上的两条边定位；Edge Offset 1 Edge Offset 2 vPositioning：特征定位方法（会出现定位对话框）；第46页/共88页2021-12-1348钣金冲孔的轴线方向矢量: v如果关掉Face Normal Direction选项，则可以选中Direction Vector图标，确定冲孔的方向矢量第47

23、页/共88页2021-12-1349对钣金件进行冲槽操作选择菜单InsertSheet Metal FeatureSlot或图标操作步骤：选择要生成的冲槽类型（Punch,Through或Depth）选择放置面（Placement Face）及通孔面（ Through Face）选择冲槽的定位方法（Edge Offsets 或 Positioning）确定冲槽的深度方向矢量（Face Normal Direction或指定矢量）确定冲槽放置的方向矢量设置相关的参数（如Length,Width,Depth等）最后按OK 或 Apply。Example: shm_slot_1.prt第48页/共8

24、8页2021-12-1350冲槽也分为3种类型(与冲孔类似): vPunch ：最常用，要求选择一个放置面和两条边，它适用于单厚度实体；vThrough ：较少用，要求选择一个放置面和两条边，以及另外一个穿孔面，它在放置面和穿孔面之间打通孔，它适用于多厚度实体；vDepth ：较少用，要求选择一个放置面和两条边，以及一个深度值。第49页/共88页2021-12-1351冲槽的定位方法(与冲孔类似) : vEEdge Offsets：通过钣金件上的两条边定位；Edge 1 Offset Edge 2 Offset vRRpo：特征定位方法（会出现定位对话框）第50页/共88页2021-12-13

25、52冲槽的深度方向矢量(与冲孔类似) : v如如果关掉Face Normal Direction选项，则可以选中Direction Vector图标，确定冲槽深度的方向矢量第51页/共88页2021-12-1353冲槽的水平定位方向矢量: v中选中Orientaion Vector图标，确定冲槽的水平定位方向矢量冲槽的几何尺寸: vLLengthvWWidthvDDepthWidth水平方向第52页/共88页2021-12-1354对钣金件进行切割操作选择菜单InsertSheet Metal FeatureCutout或图标操作步骤：选择要生成的切割类型（Punch或Through）选择放置

26、面（Placement Face）及通孔面（ Through Face）选择放置面上的轮廓线（ Placement Outline）确定切割的投影方法及投影方向矢量（Projection Vector）确定切除区域（Discard Region）最后按OK 或 Apply。Example: shm_cutout_1.prt第53页/共88页2021-12-1355切割分为2种类型: vPunch ：最常用，要求选择一个放置面和一条轮廓线，它适用于单厚度实体；vThrough ：较少用，要求选择一个放置面和一条轮廓线，以及另外一个穿透面，它在放置面和穿透面之间切穿，它适用于多厚度实体；第54页/

27、共88页2021-12-1356切割时轮廓线的投影方法: vNormal to curves ：最常用，轮廓线所在平面的法线方向（缺省）；vAlong vector：沿着指定的方向矢量；vAlong face normals ：把轮廓线投影到与放置面光滑连接的目标面上第55页/共88页2021-12-1357切割时轮廓线的特殊情况: v轮廓线与边界相切时，生成切割可能会出错。Additional Line第56页/共88页2021-12-1358对钣金件的两个相邻翻边部分进行圆角连接选择菜单InsertSheet Metal FeatureCorner或图标操作步骤：选择要生成的圆角类型（Bu

28、tt Joint、Machinery、Simple Miter或Full Miter）选择两个相邻翻边的任一侧边（面），选中者表示为1设置相关参数（ Overlap、Gap等）可选：对选中的翻边次序（1、2）进行切换最后按OK 或 Apply。Example: shm_flange_2.prt第57页/共88页2021-12-1359圆角连接类型可分为4种：Butt Joint Machinery Simple Miter Full Miter第58页/共88页2021-12-1360圆角连接类型：Butt Joint （可设置Overlap和Gap值）Machinery展开展开第59页/共8

29、8页2021-12-1361圆角连接类型：Simple Miter（可设置Gap值）Full Miter展开展开第60页/共88页2021-12-1362Overlap的几何意义 ：即光标点中侧边（面）的那个翻边另外一个翻边（1、2 可通过 Switch Parent 选项进行切换）第61页/共88页2021-12-1363Gap的几何意义 ：第62页/共88页2021-12-1364在钣金件弯折处建立固定托架选择菜单InsertSheet Metal FeatureBracket或图标说明：托架属于专用（高级）钣金特征托架生成的不是一个特征，而是一组特征，包括Pad（凸垫）、 Flange（

30、翻边）、 Cutout（切割）托架生成后，其中的翻边特征可以进行成形/展开操作对托架的编辑，只能是对其中单个特征的编辑生成的托架与其参考几何（Reference Geometry）不相关Example: shm_flange_3.prt第63页/共88页2021-12-1365操作步骤：选择基本面（Base Face），必须是平面可选可不选：选择基本面上的界限点选择与基本面相交的参考面（Reference Face）可选可不选：选择参考面上的界限点确定材料方向设置相关几何参数按OK 或 Apply第64页/共88页2021-12-1366操作步骤（续）：在出现的对话框里选择Create(独立生

31、成托架)或Unite(将托架凸垫与已有几何相并)然后在出现的Edit Outline对话框里编辑托架的宽度(Edit Point1、Edit Point2)最后按OK第65页/共88页2021-12-1367有关选项说明：Base Face：凸垫所在的平面Base Clearance Points：确定凸垫的轮廓界限点Reference Face：翻边所在的平面Reference Clearance Points ：确定翻边的轮廓界限点Base Face Base Clearance Points Reference Face Reference Clearance PointsClearan

32、ce Points（界限点）： 在参考面或基本面上的点，用它可以定义托架的大小。在构造托架轮廓生成界限圆（Clearance Circle）时，就是以界限点为中心的，而界限圆的半径就是界限距离（Clearance Distance）。托架轮廓由这些界限圆的外切线构成。第66页/共88页2021-12-1368几何参数说明：Clearance Distance（界限距离）：确定了界限圆的半径，它有二个作用：由于托架轮廓与界限圆相切，所以它确定了界限点到托架轮廓边的最小距离如果Add Rounded Corners选项打开，它还确定了托架圆角的半径。Material Thickness（材料厚度）

33、：就是托架（包括凸垫和翻边）的厚度。 Bend Radius（弯曲半径）：就是翻边的内半径。 Pad Length（凸垫长度）：是指凸垫的轮廓长度（凸垫的一边到交线的距离），它仅在没有选择基本面界限点时定义。 Flange Length（翻边长度）：是指翻边的轮廓长度（翻边的一边到交线的距离），它仅在没有选择参考面界限点时定义。 Offset Distance（偏移距离）：是指翻边的面到参考面的偏移距离(缺省为0)。 第67页/共88页2021-12-1369v几何参数示意图：Clearance Distance（界限距离）、Material Thickness（材料厚度）、Bend Radi

34、us（弯曲半径）、Pad Length（凸垫长度）、Flange Length（翻边长度）、Offset Distance（偏移距离）正视图侧视图第68页/共88页2021-12-1370如果确定了轮廓界限点，轮廓编辑选项增加：Normal to CurveBetween CirclesAlong VectorRounded CornerIntersection Curve绿色： Normal to Curve白色： Between Circles红色： Along VectorBase FaceIntersection CurveBase Face第69页/共88页2021-12-1371在

35、两个翻边之间建立布线缺口选择菜单InsertSheet Metal FeatureRouted Relief 或图标说明：布线缺口属于专用（高级）钣金特征进入布线缺口对话框后，所有已生成的钣金特征即处于展开状态布线缺口生成的不是一个特征，而是一组缺口轮廓线和一个钣金切割特征布线缺口作用是将两个相邻的翻边角（包括各自的翻边角及公共角）倒圆布线缺口主要用于两个相邻的翻边特征，但也可用于任何平面几何特征生成的布线缺口其几何参数是不能编辑的。Example: shm_relief_1.prt第70页/共88页2021-12-1372操作步骤：选择基本面（Base Face），必须是平面选择第一个翻边角

36、（即第一个翻边的两条相交边）选择第二个翻边角（即第二个翻边的两条相交边）选择公共角（即两个翻边的交点）设置相关几何参数按OK 或 Apply第71页/共88页2021-12-1373vRouted Relief对话框中选项及几何参数意义：第72页/共88页2021-12-1374对给定的面或片体映射出一组应力点及应力曲线选择菜单InsertSheet Metal FeatureStrain或图标说明：钣金应力属于专用（高级）钣金特征实际上钣金应力所生成的应力点及应力曲线不是特征，它不具有参数相关性它可以为非钣金模型提供钣金变形特性Example: shm_strain_1.prt第73页/共8

37、8页2021-12-1375分析方法（Analysis Approach）简介 ：q钣金应力（Sheet Metal Strain）利用非线性迭代有限差技术将一组区域面（片体）上的点、曲线（边）映射到一组映射面（片体）上。而且，利用钣金应力功能，可以评价没有钣金特征的实体、片体（如非参数化实体等）的展开特性。q通常该方法类似于UG建模里的缠绕/展开（wrap/unwrap）特征，但其算法更复杂，它要考虑各种参数，如弯曲允差公式、r值等，同时它也适用于复杂的B样条曲面。 第74页/共88页2021-12-1376操作步骤：选择区域边界（Region Boundary）选择映射边界（Mapping

38、 Boundary）选择弯曲轮廓线（Bend Profile）可选可不选：选择脊柱轮廓线（Spine Profile）选择附加曲线或边（Additional Curves）设置相关几何参数（r-Value, Thickness, Tolerance等）按OK 或 Apply第75页/共88页2021-12-1377Sheet Metal Strain对话框中有关选项意义：区域边界（Region Boundary）：定义被映射的面或片体，要求C1连续并由Bend Profile延伸而成映射边界（Mapping Boundary）：定义用来映射区域边界的面或片体，要求C1连续并完全包含Bend P

39、rofile弯曲轮廓线（Bend Profile）：定义区域的固定边界脊柱轮廓线（Spine Profile）：控制区域范围附加曲线或边（Additional Curves）：定义分析完成后由区域边界映射到映射边界的几何曲线或边区域边界映射边界弯曲轮廓线附加曲线第76页/共88页2021-12-1378Sheet Metal Strain对话框中有关选项意义：Flip Thickness Direction：在选择Region Boundary和Bend Profile后，在Bend Profile的起点处有一厚度方向矢量，点中它可切换方向r-Value：材料各向异性的平均应力比，r值越高材料

40、的变形阻力越大。缺省值r =1表示各向同性材料。Thickness：定义所选的区域边界的厚度Tolerance：定义分析误差，缺省值为建模误差Bend Allowance Formula：弯曲允差公式第77页/共88页2021-12-1379钣金设计概况q钣金设计是与其他UG应用模块（如Modeling、Drafting、Manufacturing等）集成的专业模块。它可以生成模型的展开/成形/弯曲等序列，同时也可以生成精确的平面图形，为后续应用（即钣金制造、排样）提供数据。 q钣金设计模块要求当前工作部件（work part）至少有一个实体。 q选择 ApplicationSheet Met

41、alDesign出现Part in Process 对话框该对话框可以用来对模型进行成形或展开操作，也可以用来增加过程（process）、特征组（group）、特征（feature）以定义模型的任一加工状态。Example: shm_design_1.prt第78页/共88页2021-12-1380有关术语过程（Process）：特征组的集合特征组（Group）：特征的集合特征（Feature）：模型中钣金特征的定义状态（成形或展开）执行（Execute）：将对象（即Process 、Group或Feature）设置为定义状态（成形或展开）操作步骤：右击 SMD Process，选择 Add Group (可输入新名字)在图形窗口里选择特征再右击 New Group，选择 Add Feature输入所选特征的成形参数(如对于Flange,输入Angle值)第79页/共88页2021-12-1381ToolsPreferencesInformation第80页/共88页2021-12-1382定义