例行检验和确认检验控制程序

1、 文件编号： 例行检验和确认检验控制程序 版本版次： A/0A/0 第 1 1 页 共 3 3 页 二级文件 编制部门： 品质部 受控状态： 分发号: 20112011 年 月 日发布 20112011 年 月 日实施 编制 审核 批准 年月 日 年月 日 年月 日 文件编号： 例行检验和确认检验控制程序 版本版次： A/0A/0 第 2 2 页 共 3 3 页 二级文件 编制部门： 品质部 1. 目的 确保未经检验或验证及经检验和试验不合格的产品不出厂，保证公司产品质量符合国家要求。 2. 适用范围 适用于公司所有机电产品的例行检验和确认检验。 3. 定义 3.13.1 例行检验：在生产的最

2、终阶段对生产线上的产品进行 100%100%佥验，通常检验后，除包装和加贴标 签外，不再进一步加工。若后续生产工序不会对之前的检验结果造成影响，例行检验也可以在生产 过程中 完成。 3.23.2 确认检验：为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。 4. 职责 4.14.1 生产部：负责制定相关管理规定，并负责实施对产品的例行检验和验证。 4.24.2 品质部：负责制定相关管理规定，并负责实施对产品的确认检验和验证。 4.34.3 工程部：负责对公司产品无法检验的项目外送检验（如电磁兼容等） 。 5. 工作程序 5.15.1 检验项目 例行检验和确认检验的项目包括外观检查、接地电阻、电气强度（

3、耐压） 、泄漏电流、输入功 率、标志、发热、非正常工作、耐热、耐燃和电磁兼容等。 5.25.2 检验内容 5.2.15.2.1 外观检查。根据五金件及塑胶件的检验标准检查产品的外观质量，按照正常一次抽样方案 一般检验 水平（IIII）AQL4.0AQL4.0 抽检。 5.2.25.2.2 接地电阻、电气强度（耐压）、泄漏电流和输入功率测试参照各产品的检验标准和相关仪器 的操作 规程进行例行检验，结果记录于生产关键岗位检查不良记录表中。 5.2.35.2.3 接地电阻、电气强度（耐压）、泄漏电流、输入功率、标志、发热、非正常工作、耐热、耐 燃的确 认检验频率为 1 1 次/ /年。 5.2.45

4、.2.4 电磁兼容的确认检验频率为 1 1 次/2/2 年。 5.2.55.2.5 进料的关键元器件检验，执行监视和测量控制程序，若我公司没有相应的检测设备时, 文件编号： 例行检验和确认检验控制程序 版本版次： A/0A/0 第 3 3 页 共 3 3 页 二级文件 编制部门： 品质部 需供应商提供相应的检测报告，当供方的检测报告无法满足我公司的质量、认证要求时，需协商由 具有国 家检验资格的第三方检测机构进行检测。 526526 相同材料、同一供应商的耐热、耐燃确认检验只做一次。 527527 确认检验时，若工厂不具备测试设备，需外发到具有国家检验资格的第三方检测机构进行检 测，检验 报告由品质部归档保存。 5.35.3 检验结果判定 5.3.15.3.1 最终产品全部检验项目合格方可判定为合格； 5.3.25.3.2 不合格品执行不合格控制程序。 5.45.4 检验记录 检验后要及时填写相关记录，且记录保存期限至少两年。 6. 相关文件