安装、装饰施工方案

1、施工方案第一节、拆除施工方案一、拆除顺序1 拆除工程在施工前应在现场做好标识，顺序先上后下，先外墙后室内并会同业主项目负责人对标识确认后方可进行。2 切断所有水、电、消防等总闸只保留每楼层原配电箱作为施工用临时电源，自来水保留一路作为施工、生活用水，垃圾清理及时、利旧暖气搬运并分类编号。3 原有铝合金窗暂时保留，待样品确定加工后根据实际加工进度安排边拆边装，以此保证本项目正常在冬季施工创造条件。二、技术措施1 专业施工通道防护2 进场前必须按业主指定的通道周边用彩条布进行维护或封堵，保证非施工人员不得进入施工区。3 防粉尘、防坠落、降噪音防尘工作显得尤为重要，在拆除墙体或吊顶面层时难免出现较多

2、粉尘，施工时应及时用洒水的方式以尽量减少灰尘扩散，严禁在上层作业面下倒任何垃圾和原料，墙体拆除工作尽量安排在业主下班后、上班前或者双休日，减少噪音。三、安全措施1 在拆除作业前，应检查水、电管线情况确定全部切断后方可施工。2 进入施工现场的人员必须配备安全帽，凡在2米及以上高处作业无可靠防护及措施时，必须使用安全带。3 电动机械和电动工具必须漏电保护器，其保护零线的电气连接应符合要求。4 施工人员进行拆除工作时，应该站在专门搭设的脚手架或其他稳固的结构部分上进行操作。操作人员要戴安全帽、手套、安全带等个人防护用品。5 拆除墙体时，严禁采用陶掘和推倒的方法，并采取相应保护措施。6 拆下的物料应及

3、时清理，按品种、类别堆放在平整的地面上，高度应符合安全规定，并保留有一定的间距，防止倒塌伤人。7 拆除堆放的材料场地，要专人看管，加强治安保卫，严禁烟火要配有一定的消防器材，施工现场严禁无关人员出入，严禁烟火。四、文明施工管理专运垃圾的车辆应在指定地点停放，出入现场时应该有专人指挥，作业时间应遵守施工现场管理规定。第二节、给、排水及卫生器具安装一、施工技术准备1 开工前组织主要施工人员学习、审查图纸，进行图纸自、会审，把存在的问题及时反馈给有关责任方。2 编制主要分部分项工程施工方案或施工技术交底，以及工程预算和材料预算，落实主要材料货源，并对来货进行验收报验。3 依据工程预算和材料预算。提前

4、熟悉现场情况，做好劳动力和材料以及搁置工、机具的准备。4 对参加施工的人员进行交底，要求弄清技术要求、技术标准和施工方法。二、施工材料及工器具的准备1 准备安装、检测所需要的工器具2 准备好材料及设备安装用辅材3 龙门架15组。三、施工方法1 管道安装工程施工分为三个阶段进行，第一阶段：开挖孔洞、埋套管及铁件、埋管线等；第二阶段：开槽洞施工接近结束，展开主要管线、设备安装施工并逐步进入高峰期；第三阶段：管道安装及（给水、消防、暖气）及系统调试打压（定压24小时6k压力）并对管道安装工程进行隐蔽验收并记录。2 本项目原暖气片为利旧，施工要求：安装前逐个进行冲洗、打压，喷刷银粉三遍后安装。四、管线

5、施工方法：   （一）PP-R聚乙烯管安装，聚乙烯管采用热熔连接，安装的一般规定如下： 1 管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等；2 应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火加热管材和管件； 3 采用熔接方式相连的管道，宜采用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的必须先经过试验，合格后方可进行；          

6、;4 在寒冷气候（-5以下）和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺； 5 管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致； 6 管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内； 7 管道连接后应进行外观检查，不合格者马上返工。  （2） UPVC排水管道安装 管道断口注意：断口平齐，用蝴蝶锉或电磨机除去断口内外毛刺，并对外棱倒角，角度15至30度。粘结前，承插口先做接口组对试验并编号，承插时，切忌不全部插入，一般为承口深度的34，粘结时，承插口清洗干净，油污用丙酮洗掉。在预加工

7、场地要粘结的部位，用粗砂纸对承口、插口的内外边缘横向打毛。用毛刷涂粘合剂时，先涂抹承口后涂插口，不得漏涂，随后用力垂直插入，插入后将插口稍做转动，以利粘合剂均匀，并用木捶敲击，使管段插入承口到位。粘结后，在不同温度下，2分钟以内均可粘结牢固，超过2分钟后不应再拆下或转动。多口粘结注意预留口方向，三通安装注意顺水方向，以便自然形成坡度。  (三)卫生器具安装 1 安装卫生洁具时，宜采用预埋支架或用膨胀螺栓进行固定。陶瓷件与支架接触处平稳妥贴，必要时加软垫。用膨胀螺栓固定时，螺栓加软垫，且不得用力过猛紧固螺栓。 2 管道或附件与洁具的陶瓷连接处，应垫以胶皮、油灰等垫料

8、或填料。大便器、小便器排水出口承插接头应用油灰填充，不得使用砂浆。固定脸盆等排水接头时，应通过旋紧螺母来实现，不得强行旋转落水口。 3 地漏、大便器安装关键是坐标和标高的准确，施工前做好委身洁具的选型工作，并将各洁具的相关标准图收集复印各各作业班组；施工时对预留洞的坐标和标高严格按土建控制轴线和标高控制点定位，并用水平仪测量，以保证定位的准确。  (四)消火栓安装、箱体及支管安装 1 工艺流程：安装准备 干管安装 箱体及支管安装 箱体配件安装 通水调试     2 消火栓箱体

9、要符合设计要求。      3 消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。 4 消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。5 消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致时方可结束。   6 箱体配件安装，应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内；消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪

10、，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电器专业配合施工。    7 通水调试：通水调试前消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。第三节、轻钢龙骨石膏板（水泥压力板）隔墙施工方案一、施工准备，主要材料及配件要求：1 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨。2 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨

11、、压条等附件。3 禁固材料：射钉、拉铆钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料。4 填充隔声材料：5cm厚岩棉。5 罩面板材：纸面石膏板规格9.5厚、9厚水泥压力板。二、主要机具1 流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。2 龙门架10组。三、作业条件1 轻钢骨架、石膏板（水泥压力板）隔墙施工前应先完成基本的验收工作。2 根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。四、施工工艺工艺流程：地面清理及找平完成墙体定位安装沿顶龙骨和沿地龙骨安装边框龙骨竖向龙骨位置分档安装竖向龙骨方管加固安装门框龙骨安装横向贯通龙骨检查龙骨安装安装一侧机电铺管及附墙设备检查填

12、塞隔音岩棉安装另侧石膏板（水泥压力板）接缝及护角处理质量验收五、施工方法1 墙体定位：根据设计施工图，在地面及墙顶上，放出隔墙边线和沿顶、沿地龙骨位置线、门洞口线。墙顶弹线时要用吊锤自地面上吊线。2 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，安装沿顶龙骨和沿地龙骨，沿丁龙骨和沿地龙骨要求用高边横龙骨，将龙骨用射钉固定于主体上，射钉起始位置距龙骨端50mm,射钉钉距300mm,成Z字型布置。3 固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，射钉起始位置距龙骨端50mm,射钉钉距300mm,成Z字型布置。4 竖向龙骨位置分档：竖龙骨间距为400-600mm。根据隔墙放线门洞口位置，在安装沿顶和沿地龙骨

13、后，对墙体按竖向龙骨间距进行分档。5 安装竖向龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，固定，竖向龙骨依上下高边横龙骨之间距离裁剪（为方便插入横龙骨，竖龙骨长度可较上下横龙骨间距短10mm）。6 安装门框龙骨：沿地龙骨在门洞位置断开，在门洞口两侧竖立附加竖龙骨，附加竖龙骨按设计要求到顶，门洞上方留空。附加竖向龙骨开口背向洞口。7 安装横向贯通龙骨：设计要求贯通龙骨间距为1000mm，现场可根据墙高具体情况予以调整。安装贯通龙骨时，应在每个竖向龙骨和贯通龙骨的开口处安装支撑卡，用以固定贯通龙骨。8 安装石膏板、水泥压力板：墙体面板从墙的一端开始，顺序

14、安装。相邻两张面板留缝3mm,面板应位于竖龙骨中央，面板同龙骨的重叠宽度不小于15mm。自攻螺丝钉应陷入面板表0.5mm1mm为宜，自攻螺丝固定时，面板必须与龙骨紧靠、水泥压力板、网，使用抽芯铆钉固定安装。9 填塞隔音棉：填充材料应铺满铺平，并安装牢固，不得松脱下垂。10 接缝和护角处理，验收。第四节、电器管线预埋，开关、插座等安装一、工艺流程1 画线定位开槽布管固定清理布线、接线安装通电试运行二、操作工艺1 清理：用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。如导线上有污物也应一起清理干净。2 接线：开关接线规定：电器、灯具的相线应经开关控制。开关接线

15、时，应将盒内导线理顺，依次接线后，将盒内导线盘成圆圈套，放置于开关盒内。三、开关、插座安装要求。1 安装在同建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品；开关的位置应与灯位相对应；同一单位工程其中跷板开关的开、关方向应一致，且操作灵活，接触可靠。2 开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为0.150.2m；若设计无特殊要求，扳把开关下底距地面高度为1.3m；拉线开关距地面高度为23m，且拉线出口应垂直向下。3 并列安装的拉线开关的相邻间距不应小于20。4 多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷质拉线开关或加装保护箱；在易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型或安装在其他场所控制。5

16、插座的安装高度应符合设计的规定，当设计无规定时，应符合下列要求；暗装和工业用插座距地面不应低于0.3m，特殊场所暗装插座不应小于0.15m。在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m。6 当插座上方有暖气管时，其间距应大于0.2m，下方有暖气管时，其间距应大于0.3m，不符时应移位或采取技术处理。7 落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。四、通电试运行1 开关、插座安装完毕，送电试运行前再按系统按单元按户摇测一次线路的绝缘电阻并做好记录。2 各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，通电后仔细检查和巡视，检查漏电开关是否掉闸，插座接线是否正确，面板是否水平，是否被污染等。

17、检查插座时，最好用验电器，检查时应逐个检查如有问题断电后及时进行修复，并做好记录第五节、吊顶施工方案一、材料准备 1 矿棉板、PVC的规格、品种、表面形式等指标必须达到设计要求和使用功能的要求和使用功能的要求。轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉等，进场检验合格且有出厂质量证明文件。二、主要施工机具 电锯、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线、满堂龙门架。 三、施工作业的相关条件 1 顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶报告无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露口位置确定。 2 吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐

18、全。 3 安装硅钙板（PVC板）或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，以免造成墙面凹处边骨受损。 四、施工工序流程：  清理放线-安装吊筋-安装主龙骨-安装次龙骨-校正调平-机电系统工程完毕-试水、打压完毕-隐蔽检查-安装硅钙板(PVC板面)-成品保护-分项验收五、施工方法： 1 基层清理:基层清理主要正对所有可能影响吊顶施工是安装物。 2 弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出1000mm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。3 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端的标高，安装ø8全丝吊杆。直安装选用

19、膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求，间距小于1200mm。4 PVC吊顶安装主龙骨：根据规范要求，主龙间距为8001000mm。主龙骨用与之配套的龙吊件与吊杆相连次龙骨间距400mm600mm,采用次挂件与主龙骨连接，安装面板用平冒1cm自攻丝固定。5 硅钙板吊顶安装边龙骨：沿墙上水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用射钉固定于砖墙上，射钉间距不大于吊顶次龙骨间距（600mm），主龙骨采用U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。 6 硅钙板吊顶安装硅

20、钙板吊顶安装次龙骨：T形次龙骨间距为600，用镀锌连接件将次龙骨固定于主龙骨上，次龙骨的两端应搭接在L形边龙骨的水平翼缘上。 7 隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下一道工序。第六节、防水工程施工方案屋面防水工程-高聚物改性沥青卷材防水（SBS 4mm厚聚酯胎）一、材料准备 施工准备1 找平层施工完毕,并经养护、干燥,含水率不大于9%。2 找平层坡度应符合设计要求.不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。3 各种阴阳角、管根抹圆角。4 立面上卷最小高度要保证250mm。5 做好挑沿、女儿墙、入孔、沉降缝等防腐木砖,沉降缝顶要做坡,以利于

21、铁皮封盖。6 下水口的位置、出墙距离不能影响雨漏斗的安装,不能与各楼层的通气孔、空调孔紧贴。7 安全防护到位并经安全员验收,备好卷材及配套材料,存放和操作应远离火源,防止发生事故。8 出屋面的各种管道、避雷设施施工完毕,会同专业技术负责人、相关工长、质检员进行工序交接检查,合格后填写相应检查、验收表格,方可进行防水层的施工。二、材料及要求1 规格、材质满足设计要求。2 防水卷材: SBS 4mm厚聚酯胎防水卷材。必须有出厂质量合格证,有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书;进场后应进行外观检查,合格后按规定取样复试,并实行有见证取样和送检。3 底胶:聚氨酯底胶(相当于冷底子

22、油)分甲、乙两组份,甲为黄褐色胶体,乙为黑色胶体。4 二甲苯或乙酸乙酯:用于稀释或清洗工具。三、施工机具电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机、铁抹子、滚动刷、汽油喷灯、钢卷尺、剪刀、笤帚、小线、粉笔、红±粉。四、工艺流程(热熔法施工)：清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层五 、操作工艺（一） 清理基层施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。（二） 涂刷基层处理剂高聚物改性沥青卷材施工,按产品说明书配套使用,基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释,搅拌均匀,用长把滚刷均匀涂刷于基层衷面上,常温经过4h后,开始铺贴卷材。（三） 附加层施工一

23、般热熔法使用改性沥青卷材对防水层施工前,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层,附加的范围应符合设计要求。（四） 铺贴卷材1 卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺贴时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸,用原卷心卷好备用;铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处,喷枪距加热面300mm左右,经往返均匀加热,趁卷材的材面刚刚熔化时,将卷材向前滚铺、粘贴。2 卷材应平行屋脊从檐日处往上铺贴,双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,满粘法均为80mm,且端头接茬要错开50mm。3 卷材应从流水坡度的下坡开始,按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长边与流水坡

24、向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。4 铺贴平面与立面相连接的卷材,应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得太紧,且不得有皱褶、空鼓等现象。六、热熔封边将卷材搭接处用喷枪加热,趁热使二者粘结牢固,以边缘挤出沥青为度;末端收头用密封膏嵌填严密。七、防水层蓄水试验卷材防水层完工后,确认做法符合设计要求,将所有雨水口堵住,然后灌水,水面应高出屋面最高点20mm,24h后进行认真观察,尤其是管根、风道根,不渗不漏为合格,否则应进行返工。八、检验卷材防水层施工完成,专业工长自检合格后,应由项目专业质量检查员填写,检验批质量验收记录。检验批质量验收应由专业监理工程师(建设单位项目专业技

25、术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收并签认。九、防水保护层施工上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。1 防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂,随即撒石片,要求铺撒均匀,粘结牢固,形成石片保护层。2 防水层表面涂刷银色反光涂料。十、成品保护1 已铺的卷材防水层,应采取揩施进行保护,严禁在防水层上进行施工作业和运输,并应及时做防水层的保护层。2 穿过屋面、墙面防水层处的管道,施工中与完工后不得损坏变位。3 变形缝、水落日等处防水层施工前,应进行临时封堵,防水层完工后,应清除,保证管、缝内通畅,满足使用功能。4 屋面施工时不得污染墙面、檐口及其他成品。室内、厕浴间防水工程-聚氨酯涂膜防水：

26、一、材料要求：聚氨酯防水涂料，固体含量：92%；拉伸强度2.45MPa;断裂伸长率：450%。撕裂强度14N/mm，低温弯折性-35，柔度：在-20绕20mm圆棒无裂纹；耐热性：在85。加热5h，涂膜无流淌和集中气泡；不透水性：动水压0.3MPa恒压0.5h不透水。二、主要机具：电动搅拌器、搅拌桶、油漆桶、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷等。三、施工工序 工艺流程：准备机具设备作业指导基层处理细部处理第一层防水防水层一次试水保护层施工防水层二次试水防水层验收清理验收四、施工准备（一）作业条件：1 涂刷防水层的基层表面，必须将尘土、杂物、等清扫干净，表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净、压光，

27、阴阳角处应抹成圆弧或钝角。2 涂刷防水层的基层表面应保持干燥，并要平整、牢固、不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。3 防水层所用的各类材料，基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品，储存和保管要远离为源，施工操作时，应严禁烟火。五、涂膜防水层施工方法1 材料配制：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料、聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:3（重量比）。2 在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。3 细部做附加层：突出地面的地漏、管根、出水口、卫生洁具等根部（边沿）、阴阳角等薄弱部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表干后将纤维布裁成与地漏、管根等尺寸、形状相同并将周围加

28、宽20cm的布套在管根等细部，并涂刷涂膜防水材料，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后即可进行大面积涂膜防水层施工。4 涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，用量为1.5Kg/m2，厚度为1.31.5mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行的第二道涂层，防水高度1300mm。5 第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂量略少于第一道，用量为1Kg/m2，厚度为0.71mm，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现

29、渗漏为止。六、技术交底及验收在涂膜防水层施工前，应按照工艺标准，组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底，防水层施工完成后经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程验收，交下道施工。第七节、墙地砖铺贴施工方案 一、材料要求 1 材料进场报验要严格把关：其品种、规格、外观、尺寸必须符合标准 2 材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。 3 进场材料未经检验合格并签认，不能在工程上使用，且必须立即清除出施工现场，另行存放。 二、施工机具准备 1 中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、

30、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。 三、工艺流程 1 地砖：清扫整理基层地面水泥砂浆找平定标高、弹线安装标准块选料浸润铺贴灌鏠清洁养护成品保护 2 墙砖：贴砖前检查原墙面空鼓修补空鼓砖排版弹线放样集中加工切割倒角浸砖铺贴清缝填缝阳角保护 四、操作要点 1 基层处理：清理墙面、地面，将墙面及地面表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用1：1水泥细砂掺10%建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀

31、，具有较高的强度，以手掰不掉为止。 2 墙、地砖粘贴前基层抹灰面应进行湿水，湿水工具可用花洒喷壶，尽量避免地面积水。 3 要求对整个房间找方，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。 4 基层抹灰、弹线：如混凝土墙面与墙砖完成面差距大于40mm，应进行底层抹灰，抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻

32、面。根据天气情况终凝后浇水养护。 5 抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50Cm线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线，确保墙地砖对缝，且门边砖大于板砖。 6 墙、地砖铺贴：如墙、地砖的吸水率大于0.5%，则墙、地面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用； 7 粘结砂浆的配合比可采用1：2（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，墙砖粘贴接缝宽度为1.5mm，且横竖缝宽一致。施工温度控制在5以上。釉面砖的粘结层厚度：在墙砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在15-25mm

33、左右，并注意边角满浆。墙砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，可用1.5mm尼龙十字架控制砖缝宽度。墙砖阳角拼缝可以用切割机将墙砖边砌成45度斜角，注意不能将墙砖表面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。8 勾缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用勾缝剂，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。 第八节、乳胶漆工程施工方案一、材料 乳胶漆、石膏粉、成品腻子、108胶界面剂等。二、主要施工机具1 基层处理工具

34、：开刀、钢丝刷、钳子、锤子及錾子。2 腻子施工工具：橡皮刮板、钢片刮板、铁抹子、腻子托板、砂纸（布）、打磨块、搅拌棒、铝合金靠尺等。3 涂刷施工工具：辊刷、排笔刷、梯子、脚手板、半截大桶、提桶、涂料盘、滤漆筛、擦布、棉丝、彩布条及笤帚等。4 室内刮腻子乳胶漆作业人字梯20架。三、作业条件1 一般涂料施工时的环境温度不宜低于10，相对湿度不宜大于60%。由于冬季干燥，失水较快，油工施工前腻子不能刮太厚，否则容易造成空鼓、开裂、墙面不平整等现象。2 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于8%。3 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙空洞都应提前抹灰补齐。

35、4 面漆涂刷前应保持施工环境清洁干净，并且地面宜施工完，管道设备安装完，试水试压已进行完。四、工艺流程 墙面乳胶漆工艺流程:清理、修补、检查基层满刮腻子三遍磨砂纸涂乳胶漆三遍。五、施工方法1 抹灰墙面基层处理2 首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净，本项目墙体严重受损基层清理干净后涂刷界面剂、建筑石膏底衬，厚度超过1cm时修补面积贴无纺布，以保证完成面少有裂纹。3 石膏板拼缝处贴完纸绷带后，用腻子分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。4 刮腻子：刮腻子最少为三遍。刮阴角腻子应弹线，阳角处的最后一遍腻子必须用

36、铝合金靠尺。干燥后用砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。腻子打磨时应随时打磨随时采用碘钨灯照射检查。5 施涂乳胶漆：乳胶漆涂刷前应做好成品保护，本工程大面积乳胶漆的施涂采用滚涂，小面积采用刷涂。施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面试应先上后下。乳胶漆的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。第九节、照明灯具的安装一、施工程序 施工准备检查灯具灯具支吊架制作安装灯具安装通电试亮二、施工准备（一）材料要求1 各种灯具规格的灯几及开关必须符合设计要求和因家标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，箱歪越等现象。所有的灯具和开关、插座均应有

37、产品合格证。所需灯几己到齐。所需辅料己准备充足。2 安装灯具所需的支吊架根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料。3 施工机具配备齐全，已对各班组进行过技术交底。4 对应区域的吊顶已安装完毕，无吊顶区己粉刷完毕。（二）施工方法1 嵌入式灯具安装：按照设计图纸.配合装饰工程的吊项施工确定灯位。如为成排灯具.应先拉好灯位中心线、十字线定位。成排安装的灯具，中心线允许偏差为5mm.在吊顶板上开等位孔洞时，应先在灯具中心位置钻一小洞，再根据灯几边框尺寸，扩人吊顶板眼孔，使灯具边框能盖好吊项孔洞.轻型灯只直接固定在吊顶龙廿上，超过3kg的灯具需要设置灯具吊杆，吊杆采用直径8的全丝吊杆。2 吸顶式安装：根据设

38、计图确定出灯具的位置，将灯具紧贴建筑物项板表面，使灯体完全遮盖住灯头盒，并用胀管螺栓将灯具予以固定.在电源线进入灯具进线孔处应套上塑料胶管以保护异线.如果灯具安装在吊顶上，则用自攻螺栓将灯体固定在龙骨上。3 通电试亮：灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制足否灵活、准确:开关与灯具控制顺序足否相对应，如发现问题必须先断电，然后找原因进行修复.通电连续运行241小时，所有灯具均开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故阶，即可进行交工验收。第十节、木门、塑钢窗安装项目一、施工准备1 木门窗型号、品种的选择应符合图纸要求

39、，并具有出厂合格证。2 按安装位置运到现场。3 木楔顶杆等提前 准备待用。4 绷纱、纱记扇子装拼。二、操作工艺1 按图纸要求分窗中线及边线，并按层弹安装位置及标高线。2 对高出安装线的结构进行剔凿处理。3 从上往下逐层安装窗口扇。4 内门口钉护口铁皮加以保护。5 木门口钉护口铁皮加以保护。6 地面铺贴瓷砖完后，再安装门扇。7 五金安装。三、质量技术标准1 门窗框安装位置须符合设计要求。2 门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求。3 门窗框与墙体缝用发泡胶填塞饱满均匀。4 门窗扇裁口顺直、刨面平整光滑，开关灵活，无回弹和倒翘。5 门窗小五金安装位置适宜，尺寸准确，小五金安装齐全，规格符合要求。6

40、 门窗披水、盖口条、压缝条、密封条、安装尺寸一致，平整光滑，与门窗结合牢固，密封胶要严密，无缝隙。四、成品保护措施1 门口立好后，钉护口铁皮。2 架木等不应支搭在门窗口上。3 抹灰后及将灰浆清净。4 硬木门窗用塑料薄膜包裹保护。5 纱扇装后防止污染。6 五金安装后防止污染、丢失。第十一节、室外给、排水一、工程概况1 本工程最高日排水量为35.1m3/d。2 本工程污、废水采用合流制。污废水重力自流排入室外污水管。3 污水经化粪池处理后，由小区污水管排入市政污水管。二、测量放样： 根据建设单位交桩点及相应的交点坐标，每隔20m 测放管位中心轴线桩。同时根据甲方提供的水准点，沿

41、道路走向的每隔100m 左右增设临时水准点，复测闭合，经监理签证后启用。 三、沟槽开挖 沟槽开挖深度一般在12.5m，采用大开挖自然放坡施工，沟槽上层1 米采用1：2 放坡系数，下层采用1：1 放坡系数，设宽1.5 米的一级操作平台。开挖作业以机械为主，人工为辅的方法。机械挖土至槽底0.30.5m 时停止挖掘，由人工修坡及清理槽底，并铺设垫层。 四、槽底排水 沟槽开挖过程中，应在沟槽槽底及顶面外缘2m 设置宽1m 的截水沟，截水沟深度50cm，由于本工程在施工中可能遇到雨季施

42、工，为防止地表水大量汇入沟槽，造成沟槽被水浸泡，影响施工进度及质量，在沟槽底两侧设置排水沟及集水井，有利排水，每2040m 设置一处集水井。五、管道铺设 1 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管安装： 2 先在管道承口位置将基础扒开，留一凹槽，使管道平实地座落于砂基础上。然后接口，接口时橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内，同时将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端的中心轴线对齐，进行安装。3 钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管安装时，在插入管的插口处一人用绳子吊住，另一人在管端用撬棒抵住横挡板，用力将管道推入预定位置，然后复核轴线与高程。正确无误后回填胸腔黄砂护管。4 当排水管道安装、接口及检查井都分段完成，根据要求，分段进行闭水试验，试验频率按规范要求执行。六、沟槽复土： 5 管道隐蔽工程验收合格后进行沟槽复土。沟槽覆土前，管基及接口应具有一定保养期，以保证在复土