第5章容器(塔)设备

1、第5章 容器（塔）设备压力容器法兰 管法兰 支 座安全泄放装置填料及其支承装置布（气、汽）装置5.1 5.1 压力容器法兰压力容器法兰 对于各种容器，为了制造、运输、安装和检修方便，或者由于生产工艺的要求，常常采用可拆卸的结构。 法兰连接具有较高的强度和严密性，而且适用尺寸的范围很大，所以常常被用于压力容器各部件的连接。 容器法兰已经制定出标准，可以按公称直径和公称压力选取。法兰连接5.1 5.1 压力容器法兰压力容器法兰 法兰连接：由一对法兰、若干个螺栓和密封垫片组成。5.1 5.1 压力容器法兰压力容器法兰 初始密封条件：法兰在螺栓预紧力的作用下，把垫圈压紧，使其变形将法兰密封面上的凹凸不

2、平处填满，形成了防止容器内介质泄漏的初始密封条件。 预紧密封比压：初始密封条件下，垫圈单位面积上的压紧力称作预紧密封比压。 工作密封比压：当容器内介质升压到某一临界值时，介质将发生泄漏，这个临界比压称为法兰连接的工作密封比压，即法兰密封面和垫圈间所必须保留的最低比压。5.1.1 法兰密封面的形式 平面型密封面：是一个突出的光滑平面。结构简单，易于加工，密封性能差，通常使用于内压较低且介质无毒的容器。 凹凸型密封面：由一个凸平面和一个凹面所组成。在凹面上放置垫圈，压紧时，垫圈不会被挤出来。 榫（sun）槽型密封面：由一个榫和一个槽所组成。垫圈放在槽内，垫圈不会变形，密封效果最好，但凸面部分易被碰

3、坏，且加工难度大，一般使用于有毒或易燃、易爆介质的容器。密封效果较差密封效果较好密封效果最好榫槽密封面榫槽密封面平面型密封面平面型密封面凹凸密封面凹凸密封面法兰密封面的形式5.1.2 容器法兰的类型u压力容器法兰按其结构分为三个类型甲型平焊法兰乙型平焊法兰长颈对焊法兰甲型平焊法兰 它的密封面具有两种不同的型式，即平面密封和凹凸面密封；一般适用于公称直径较小、公称压力也较小的压力容器。甲型平焊法兰乙型平焊法兰 本身具有一个厚度t的短节，t一般大于容器壁厚而使法兰具有较大刚度，同时与容器筒体直接连接的不是法兰而是这个短节，可以使简体免受因法兰在内压作用下变形带来的附加弯矩； 乙型平焊法兰的密封面有

4、平面、凹凸面和榫槽三种形式； 乙型平焊法兰适用于公称直径较大而公称压力也较大的压力容器。 乙型平焊法兰乙型平焊法兰 长颈对焊法兰法兰的短节和法兰盘面本身是一个整体，消除了焊接时产生残余应力的可能。长颈对焊法兰也有三种密封面形式；长颈对焊法兰适用范围是最大的，可用于中、高压压力容器。颈部端头的厚度颈部根部的厚度圆筒厚度5.1.3 压力容器法兰的密封垫片 垫片的作用：在螺栓压紧力的作用下，填充法兰盘密封面的凹凸不平处以阻止容器内介质的外泄； 垫片分类：压力容器法兰的密封垫片有三种，非金属软垫片 、缠绕式垫片 、金属包垫片； 非金属软垫片：这类密封垫片的材料是厚度为3mm的耐油石棉橡胶板和石棉橡胶板

5、。这类垫片可用于以上三种类型的法兰上，但不适用于榫槽型的密封面。缠绕式垫片用0Cr13或0Cr18Ni9或08F等V型和W型钢带与石棉、聚氯乙烯或柔性石墨等填充带相间缠卷而成。这类垫片只能用于乙型和长颈法兰，它的外径与非金属垫片相同，但宽度窄于非金属垫片。金属包垫片以石棉胶板作为内芯，外包厚度为0.20.5mm厚的薄金属板构成。金属包垫片也只能使用于乙型平焊法兰和长颈对焊法兰。5.2 管法兰特点：法兰连接具有安装、检修方便，严密性和强度较好的优点，但制造成本较高。5.2.1 管法兰的类型 板式平焊法兰：刚性较低，易发生变形而导致泄漏。仅适用中低压容器（PN1.0MPa），并不得用于有毒、易燃、

6、易爆以及真空度要求较高的场所。 带颈平焊法兰：其平板上增加了一个短颈，使法兰的刚度大大增加，并且有多种密封面，适用的压力范围较广。 带颈对焊法兰：颈较高，且与钢管的连接处采用对接焊，故其有很高的承载能力，适用于中高压场所。5.2.1 管法兰的类型 承插法兰：在法兰和钢管之间仅有单面填角焊，承载力较差，只适用于DN50mm的小口径管道上，且公称压力不得大于10MPa。 平焊环松套板式法兰：松套法兰也称作活套法兰，指法兰未能有效地与接管连接成一个整体的法兰。适用的公称压力较低（PN1.6MPa），适用于具有腐蚀性介质或有色金属管道系统。 翻边松套板式法兰：其密封面仅有突面一种形式，其适用的公称压力

7、和公称直径较平焊环松套法兰更小。 法兰盖：与法兰相匹配。管法兰的类型及密封面形式管法兰的类型管法兰的类型 密封面形式密封面形式 5.2.2 管法兰的密封垫片 石棉橡胶板垫片：耐热和耐腐蚀性较好，有适宜的弹性，制造方便，价格低廉。可以用于全平面法兰，也可以用于突面、凹凸面和榫槽面法兰。其厚度一般为23mm。 柔性石墨复合垫片：具有冲齿的金属板和膨胀石墨粒子的复合板制成，由于柔性石墨具有耐高温、耐腐蚀、回弹能力强的特点，金属芯板又提高了垫片的机械强度，故其性能良好，是石棉橡胶垫片的代用品。柔性石墨复合垫片柔性石墨复合垫片 5.2.2 管法兰的密封垫片 聚四氟乙烯包覆垫：在厚度为2mm的石棉橡胶板外

8、面包覆0.5mm厚度聚四氟乙烯构成，主要用于强腐蚀介质和物料不允许受污染的情况。但聚四氟乙烯具有冷流和热蠕度的特点，所以压力一般不应大于4.0MPa，温度不超过200300，且只适用于突面密封面。 金属缠绕垫：其型式与压力容器法兰用的完全相同。聚四氟乙烯包覆垫片聚四氟乙烯包覆垫片 5.2.2 管法兰的密封垫片 金属齿形组合垫：由厚度为34mm的金属齿形环和上下两面覆盖厚度为0.5mm的柔性石墨或聚四氟乙烯薄板组成，适用于公称压力为6.316MPa的中高压管道，适用的密封面为突面和凹凸面。 金属环垫：金属环垫是用08、0Cr13、0Cr19Ni19等金属材料制成，截面有八角形和椭圆形两种。适用于

9、高温高压系统。金属齿形组合垫金属环垫金属包覆垫片 纯四氟垫片 法兰用金属垫片 金属缠绕垫片 柔性石墨复合增强垫片 四氟夹包垫片 5.3 支 座5.3.1 卧式容器的支座n 卧式容器的支座主要有鞍座、圈座和支承式支座(支腿)三种；鞍座：在卧式容器的三种支座中，应用最广的是鞍座，贮槽、换热器等卧式圆筒形容器通常均采用鞍座；圈座：对于大直径的薄壁容器和真空操作的容器或支座多于两个时，为了加强支承处的简体，则采用受力情况比鞍座好的圈座；支承式支座：结构简单，但支承反力集中作用于局部壳体上，会造成较大的局部应力，因此仅适用于小型卧式容器；卧式容器的支座5.3.2 立式容器的支座u立式容器包括：塔器和立式

10、反应器以及立式贮罐等。u立式容器的支座有：腿式支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座。 腿式支座：又称支腿，将角钢或钢管直接焊在简体或筒体的加强板(垫板)上，其构造简单、轻巧、便于制造、安装，并在容器下面留有较大空间，便于操作、维修，一般用于高度较小的立式容器。支承式支座A型（数块钢板焊接成的）B型（钢管制成的）u支承式支座可用于高度不大于10m，且离地面又比较低的立式容器。耳式支座u耳式支座：又称悬挂式支座，广泛使用于中小型立式设备，它由底板、筋板和垫板组成；底板：与基础接触并连接筋板：增加支座的刚性；垫板：焊接在容器壁上可以减小容器壳体的局部载荷，防止壳体变形；u耳座：个数一般为2个或4个，

11、对于大型薄壁容器，耳座数目可多些，甚至将支座的底板连成一体而组成圈座；u对于小型设备，耳式支座可以支承在钢管或型钢焊制的立柱上，而大型设备的耳式支座往往紧固于钢梁或混凝土基础上。耳式支座裙式支座对于比较高大的设备，特别是塔器，通常采用性能较好的裙式支座(简称裙座)。对于承受较大风载或地震载荷的塔器，采用圆锥形。5.4 安全泄放装置u保证压力容器安全运行而当容器超压时能自动泄放压力的装置。最常使用的安全泄放装置是安全阀和爆破片。u安全阀安全阀：主要由阀座、阀瓣和加载机构三个部分组成。阀座与容器连通，阀瓣通常带有阀杆，紧扣在阀座上，阀瓣上面是加载机构，可以根据需要调整载荷的大小。原理：当容器内的压

12、力超过工作压力时，介质作用于阀瓣的力使阀瓣离开阀座，安全阀开启，器内介质外泄，容器内压力下降，当容器内介质压力下降至正常的工作压力时，依靠加载机构对阀辩的作用力使阀瓣压紧阀座，介质停止外泄，容器保持正常工作压力继续工作。重锤杠杆式安全阀安全阀的类型（1）按加载方式的不同，有重锤杠杆式安全阀和弹簧式安全阀； 杠杆式安全阀利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力，其结构如图所示。 优点：结构简单；可以通过移动重锤在杠杆上的位置和改变重锤的重量来调整和校正安全阀的开启压力；所施加的载荷不会因阀瓣的升高而增大；性能不大受高温的影响 缺点：尺寸大，易受振动而发生介质泄漏。重锤杠杆式安全阀可用于压力较低、高温

13、、无振动的场合。安全阀的类型 弹簧式安全阀：利用弹簧被压缩时的弹力来平衡作用在阀瓣上的力，其结构如图所示。通过调整螺母来调整和校正安全阀的开启压力。 优点：结构紧凑、灵敏度比较高，而且安装方位不受限制，对振动不敏感 缺点：弹簧的弹力会随阀的开启而增大，同时若在高温下工作因应力松弛，弹力会下降。 适用：弹簧式安全阀宜使用于移动式设备和介质压力脉动的固定式设备。弹簧式安全阀安全阀的类型(2)按阀瓣开启高度不同，弹簧式安全阀分为全启式和微启式 全启式安全阀开启时阀瓣开启高度较大，阀瓣与密封面之间形成的通道面积较大，介质的外泄流量大。宜用于高压容器和安全泄放量较大的中低压容器。 微启式安全阀，阀瓣的开

14、启高度很小，其制造、检修和调节比较方便，宜使用于排放量不大，要求不高的场合。(3)按排放方式不同，分为全封闭式、半封闭式和敞开式。 全封闭式安全阀排出的气体全部排入排气管。宜使用于介质为易燃、有毒和需要回收的贵重气体的压力容器。 半封闭式安全阀排出的气体大部分通过排气管排放，小部分从阀道与阀杆的间隙中漏出。适用于介质为不会污染环境的气体的压力容器上。 敞开式安全阀排出的气体全部通过弹簧从阀顶端泄出，有利于弹簧的降温。可使用于介质为空气或不会污染大气的高温气体的容器。 (4)按开启动力不同可分为用工作介质的压力开启的直接作用式安全阀和借助于专门的驱动装置来开启的非直接作用式安全阀。后者通常使用于

15、高压系统。5.4.2 爆破片u爆破片：又称防爆片或防爆膜，它是利用膜片的断裂来泄压的，泄压后容器被迫停止运行。爆破片一般用于下列场合：工作介质为黏性或粉状的物质，或者易产生结晶体。由于物料发生化学反应或其他原因压力会迅速上升的压力容器。工作介质为剧毒的气体。工作介质具有强腐蚀性的压力容器。5.4.2 爆破片1、爆破片的结构与类型爆破片的结构比较简单 主要由一块很薄的膜片和夹紧装置组成，夹紧装置可以是夹盘、管法兰和螺纹套管。爆破片断裂时，按受力变形爆破片可分为四类： 拉伸型 压缩型 剪切型拉伸剪切型。 它们之间的差别主要是膜片的形状和材料不同。国内外常用的几种爆破片(1)正拱普通拉伸型：膜片由塑

16、性良好的金属如不锈钢、镍、铜等材料制成，并经过液压预拱成凸形，受载后引起的是拉伸破坏。(2)正拱开缝型：由两片曲率相同的正拱型爆破片叠在一起而组成的。外侧为开有一圈小孔的金属膜片，内侧与介质直接接触的是耐蚀的含氟材料的膜片。这种爆破片也属拉伸破坏型。国内外常用的几种爆破片(3)反拱型：是把正拱型爆破片反过来安装，即凸面朝向被保护的容器。工作中凸面受压，过载时引起失稳破坏。(4)剪切型：爆破片的膜片是中间厚周边薄的金属片，过载时，膜片的周边受剪切力作用而破坏。国内外常用的几种爆破片(5)弯曲型 弯曲型爆破片常用脆性材料如铸铁、硬塑料、石墨制成载时，膜片在过高的压力作用下产生的弯曲应力达到材料的抗

17、弯强度而破裂排气。 为拉伸剪切型爆破片。弯曲型爆破片5.4.2 爆破片2、爆破片的选用u考虑容器工作压力、介质、温度和泄放量四方面要求。工作压力：容器的工作压力PW按表5.4选取，或由设计者根据成熟的经验和可靠的数据确定。介质：首先应考虑选定的膜片在工作温度下不会被介质所腐蚀，必要时可以在与介质接触的膜面上覆盖保护膜。另外，如果介质是可燃气体，则不应选用破裂时会产生火花的铸铁和碳钢爆破片。爆破片型式 爆破压力（MPa） 爆破片型式 爆破压力（MPa） 正拱普通型 1.43PW 反拱型 1.1PW 正型缝型 1.25PW 正拱型，脉动载荷 1.7PW 5.4.2 爆破片2、爆破片的选用温度：最高

18、使用温度取决于爆破片及其保护膜；泄放量：爆破片的泄放量必须大于容器的安全泄放量。膜片材料 铝 铜 不锈钢 镍 蒙乃尔合金 因料镍 最高工作温度 100 200 400 400 430 480 5.4.2 爆破片3、爆破片的布置 根据压力容器的用途、介质的性质和运转条件，可以单独使用爆破片作为泄压装置或爆破片与安全阀组合作为安全泄压装置。 破爆片单独作为泄压装置：一般在爆破片进口处设置截止阀，以便更换膜片时切断气流。当使用两个或两个以上的爆破片时，根据需要可以串联安装，也可以并联安装。 5.4.2 爆破片 爆破片与安全阀串联使用：用爆破片将安全阀与容器内介质隔开，可以避免介质对安全阀的腐蚀和堵塞

19、，同时也避免了介质在安全阀密封面处的微量泄漏。 爆破片与安全阀的并联使用：这种设置中爆破片是一个附加的安全设施，以补充安全阀泄放能力的不足。5.5 填料及其支承装置u在水处理容器设备中有许多设备按工艺的要求装有不同的填料，如下：离子交换柱内装有离子交换树脂；吸附塔内装有吸附剂如活性炭；压力接触过滤器内装有石英砂和无烟煤；厌氧床式反应器内装有供生长厌氧生物膜的硬性填料或细丝状的软性填料。5.5.1 对填料的基本要求 填料是填料设备的核心。设备的性能如何与选用的填料有直接的关系。因此必须根据工艺要求，通过技术经济的比较，合理地选择填料。单位体积（或重量）的表面积，即比表面积要大。具有良好的化学稳定

20、性和物理稳定性，即耐氧化、耐腐蚀、耐高温、耐冲刷磨损，并具有较高的机械强度。空隙率要满足工艺上的要求，不同的水处理工艺设备对填料的空隙率要求不同。易于再生。价格便宜，易于取得，运输和装卸方便。5.5.2 水工艺容器设备中常用的填料1、滤料用于压力式过滤器的填料主要有石英砂和无烟煤。在压力(0.20.6MPa)的作用下，水通过填料颗粒的缝隙而得以净化，而水中的悬浮颗粒被滤料拦截和吸附而得以去除。其他常用的滤料还有磁铁矿、金刚砂、钛铁矿、石榴石、陶粒、聚苯乙烯球粒和聚氯乙烯球粒。滤 料 石英砂滤料是我国目前使用最广泛的一种滤料。无杂质，密度大，机械强度高，截污能力强，使用周期长，适用于单层或多层过

21、滤。 水处理工艺中采用小鹅卵石作为石英砂滤料的承托层使用。 雨花石滤料石英砂滤料滤料陶粒生物滤料除铁锰砂滤料滤料无烟煤滤料磁铁矿滤料滤料果壳滤料纤维球滤料过滤罐5.5.2 水工艺容器设备中常用的填料2、离子交换剂1）分类：无机离子交换剂有天然或人造沸石、磷酸锆等，有机离子交换剂有磺化煤、各种离子交换树脂等：按交换性能不同，又可分为阳、阴离子型两类。一般不溶于酸、碱和多种溶剂中，使用后交换性能逐渐消失，可经过处理使之再生。 2）用途： (1)实验室制备去离子水、工业上水的软化及高纯水的制备；(2)试剂的制备，例如制备过氧化氢、次磷酸等；(3)溶液和物质的纯化，例如从酸、碱和盐电解质中除去金属离子

22、；(4)除去干扰离子，例如，测定阴离子时，用阳离子交换树脂除去干扰的金属离子；(5)金属离子的分离与核能材料的提取，例如从碱金属中分离过渡金属离子；(6)痕量离子的浓缩；(7)环境保护中含有害金属离子废水、有机废水的净化等。 5.5.2 水工艺容器设备中常用的填料2、离子交换剂u水处理设备中常用的离子交换剂有离子交换树脂和磺化煤 离子交换剂是由空间网状骨架与附属在骨架上的许多活性基团所构成的不溶性高分子化合物；活性基团的一部分(即活动部分)能在一定范围内自由移动，并与周围水溶液中的其他离子进行交换反应。 阳离子交换树脂或磺化煤常用于水的软化和脱碱软化。 阴、阳离子交换树脂配合使用则用于水的除盐

23、。5.5.2 水工艺容器设备中常用的填料3、吸附剂多孔，具有极大比表面积的固体物质。当原水与其表面接触时，水中的溶解性杂质分子(吸附质)则被吸附剂表面吸附而水得以净化。水处理中最常用的吸附剂是活性炭 吸附装置分为固定床、移动床和流化床吸附塔，塔径1-3.5m，塔高310m， 填充层高度与塔径比为1 : 14 : 1。u净化水用煤质活性炭: 以精选过的优质烟煤为原料精制而成，吸附量大、吸附范围广。以优质木炭、木屑为原料，经炭化、活化及多道工序精制加工而成，具有比表面积大，吸附性能强，杂质离子少，过滤效果好等特点。5.5.2 水工艺容器设备中常用的填料4、蜂窝、斜管填料 蜂窝、斜管填料系用塑料、玻

24、璃钢或浸渍了树脂的纸类制成，亦可用立式波纹塑料板粘结而成，属轻质填料。 蜂窝填料分为斜蜂窝(斜管)填料和直蜂窝填料两类。 斜蜂窝管(斜管)均做成不同规格的斜蜂窝状块体，六角形的内切圆直径为19l00mm，倾斜角一般为60o，主要用于沉淀和浓缩设备。 直蜂窝管填料 亦为六角形蜂窝状块体，六角形的内切圆直径一般为1936mm。主要用于生化处理设备，如生物滤塔，生物接触氧化设备，厌氧生化反应器等。 蜂窝填料作为载体，其上生成一层以好氧或厌氧微生物组成的活性生物膜，依靠微生物的作用降解和合成污水中的有机物。用于生物膜法的填料表面，不应过于光滑以便挂膜。直蜂窝填料也用于中小型冷却塔。蜂窝、斜管填料酚醛树

25、脂蜂窝填料酚醛树脂蜂窝填料聚乙烯蜂窝填料聚乙烯蜂窝填料5.5.2 水工艺容器设备中常用的填料5、除气塔、反应塔填料二氧化碳脱气塔、臭氧接触反应塔以及其他的反应塔填料大多是用聚丙烯、增强聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯(PVC)和ABS塑料制成，有鲍尔环、阶梯环、多面空心球、矩鞍形、花环形填料以及瓷制的拉希环。水处理工艺中还用到一些其他填料，如碎石、卵石、砖块、炉渣等。但这些填料虽然价格低廉，但因相对密度大，比表面积小一般不用于水工艺设备。除气塔、反应塔填料除气塔、反应塔填料除气塔、反应塔填料5.5.2 水工艺容器设备中常用的填料6、软填料 软填料即软性纤维束填料，这种填料一般用尼龙、维纶、涤纶、腈纶等

26、化学纤维编结成束，并用中心绳连接而成 这种填料具有比表面积大(理论比表面积可达2472m2m3)、重量轻(干比重2.53.0)、强度高、化学和物理稳定性好等特点，并且克服了其他材料易于堵塞的问题。 常用于各种生物处理设备，生物膜生长在纤维丝的表面上。半软性填料半软性填料软性、复合填料软性、复合填料组合填料组合填料软性纤维填料软性纤维填料立体弹性填料立体弹性填料5.5 .3 填料的支承装置 作用：是承受填料和填料 层内水的重量。 要求：必须要有足够的强度和刚度，并耐腐蚀，具有适当的空隙率，而且制造、装拆方便。 水工艺填料设备中，一般选用栅板作为填料的支承装置。三块式栅板5.5 .3 填料的支承装

27、置填料的支承装置：由栅板、支持圈和筋板组；栅板是由扁钢条(栅条)与扁钢圈焊接而成，塔径小于500mm时,采用整板式栅板，塔径较大时可分成多块，以便从人孔放进或取出；栅条的间距，常取填料公称直径的0.60.8倍。但对于粒径很小的填料，如砂、树脂、活性炭等，应在填料与栅板间加设承托层，承托层可以是粒径较大的填料，如卵石，或者为金属筛网。对于处理有腐蚀性的废水的设备应选用不锈钢栅板。软性纤维状填料通过其中心绳悬挂在栅条下方即可。5.6 布水（气、汽）装置u水工艺设备对布水(气、汽)装置的要求：布水（气、汽）均匀；不宜堵塞，特别是处理污水的容器设备；阻力小，不需要很大的水头和气体压力；结构简单，制造、

28、安装、检修方便。5.6.1 喷洒型1、穿孔管式u在直管下方开1-5排交错排列孔径为28mm的小孔，小孔的总面积应大致与直管的横截面积相等。按塔径大小不等可以设置成单管、环管和排管式。1)单管喷洒器：公称直径小于300mm而且均匀性要求不高的立式容器可以直接用进水管喷洒，即所谓的单管喷洒器。2)环管式喷洒器：当塔径在8001000mm时，单管喷洒器已不能满足均匀布水的要求，可设环管式喷洒器。5.6.1 喷洒型(3)排管式喷洒器：为了克服单管喷洒器和环管喷洒器布水均匀性差，适用塔径有限的问题，对于公称直径较大的塔器，或者要求布水均匀的塔器可以使用排管式多孔喷洒器。当工作温度较低时，穿孔管喷洒布水器

29、可用塑料管制作，当工作温度较高，可用不锈钢管制作。喷洒型穿孔管式排管式喷洒器5.6.1 喷洒型2、莲蓬头喷洒器 其结构图如图所示，莲蓬头的直径一般为塔器公称直径的0.20.3倍，喷洒角小于800，小孔直径多取410mm，安装位置与填料层上表面的间距通常为塔器公称直径的0.51.0倍。 莲蓬头小孔易堵塞，进水应洁净，且布水均匀性差，宜适用于公称直径小于600mm的塔器。5.6.1 喷洒型3、旋转式多孔布水器配水短管布水横管滤料进水竖管u一定压力污水流入池中央进水竖管，再流入布水横管u横管同一侧开一系列间距不等的孔口，中心疏，周边密u污水从孔口喷出，产生反作用力u使横管沿喷水反方向旋转，横管绕竖管旋转5.6.2 溢流型 喷洒型布水装置布水大多不够均匀，且孔眼易堵故大型塔器，一般使用溢流型布水装置。 按其构造不同分为溢流盘式和溢流槽式布水器。 溢流盘式淋洒器主要由淋洒盘、喷淋管(降流管)、