循环水管理制度

1、中盐吉兰泰氯碱化工有限公司循环冷却水管理制度第一章总则1.1 为了控制循环冷却水系统内由水质引起的结垢、污垢和腐蚀，保 证设备的换热效率和使用年限，加强对循环水的管理，改善水质，提 高处理效果， 节约用水，确保生产装置水侧安全、 稳定、长周期运行， 特制定本制度。1.2 循环冷却水指烧碱厂和树脂厂的开式循环冷却水系统以及氯乙 烯厂循环水系统。1.3 循环水管理为系统工程，关联到工艺、设备、电气仪表、保运、 质检、安环、物资等部门，各部门应积极配合协作，各司其责地做好 管理工作。1.4 应重视循环水系统的技术革新和技术进步工作，积极采用新技术 新工艺，逐步提高循环水运行和管理水平。第二章职责分工

2、1.1 厂长职责： 循环水厂房所属分厂厂长负责执行国家有关循环水管理的政策规定 和事业部相关制度， 负责处理本厂循环水重大技术业务问题， 组织人 员制定本厂的循环水管理相关制度， 检查研究循环水问题； 维修分厂 厂长负责循环水系统的电气仪表维护，以及设备维修工作。2.2 循环水专工职责 循环水岗位专工负责控制循环水处理相关指标， 并根据分析指标进行 水质调整， 发现水质严重偏离指标情况时应及时向分厂厂长汇报， 避 免产生严重事故 ;建立健全循环水工序设备台帐以及相关报表 ,做好设 备润滑保养工作。2.3 集团技术中心职责 :2.3.1 技术中心负责对树脂、烧碱等单位每月一次的抽查分析，并对 各

3、分厂的分析进行监督。2.3.2 技术中心负责对水处理药剂按国家有关标准进行验收，以保证 水处理用药质量。2.3.3 技术中心负责对整个事业部低频次分析项目，如腐蚀速率等实 施监督。2.3.4 技术中心负责对循环水垢样进行分析。2.4 各循环水运行单位职责 :2.4.1 各运行单位要高度重视循环水工作科学管理，规范管理。2.4.2 必须使用经技术中心验收合格的药剂。2.4.3 做好循环水处理日常运行管理工作，及时向有管部门反映循环 水处理系统运行情况。2.4.4 应有符合本单位情况的循环水运行规程。2.5 生产管理部职责 :2.5.1 负责循环水管理检查、及经验交流，推广应用循环水系统的新 工艺

4、新技术 ,确定有关循环水的监督项目、控制指标、分析频度等。2.5.2 负责组织评审与循环水相关的制度、方案和运行规程。2.5.3 生产管理部负责从相应工艺角度，促进水处理上水平。2.6 物资部采购的水处理药剂供应商，应对事业部循环水提出控制指 标，提供循环水药剂浓度分析检测方法， 并现场进行技术指导服务及 人员培训，发现问题及时解决，积极提高我公司的水处理水平。第三章循环冷却水管理3.1 循环水系统应严格密闭，各单位不得放水使用。3.2 循环水运行单位应逐步改变加药方法。缓蚀阻垢剂应改冲击加药 为连续计量加药， 保证全自动加药装置的正常运行， 努力控制药剂浓 度稳定，充分发挥药剂的作用，力争做

5、到经济运行。3.3 循环冷却水的主要控制指标：331浓缩倍率3,最佳浓缩倍数应综合经济评估后确定。3.3.2 腐蚀速率（以测试管数据为准，挂片数据为参考，试管和挂片均不预膜）监视换热器（水流速 0.81m/s进出口温度差10C士 1C） 每月取管一次,现场监视挂片每月取片一次。检测管腐蚀速度w 0.125mm/a，无明显孔蚀现象，铜、铜合金和不锈钢管的腐蚀速率w 0.005mm/a3.3.3 粘附速度现场监视换热器（水流速0.81m/s,进出口温度差10C士 1C）每月取管一次，碳钢测试管粘附速度w15mg/（cm2.mo n）3.3.4微生物（异养菌总数w 5X 105个/ml）3.3.5生

6、物粘泥w 4ml/L3.3.6 悬浮物w 10ml/L3.3.7CODw 10mg/m33.4 必须严格控制循环水池出口滤网，防止杂物堵塞循环水泵和使用 循环水冷却的换热器（简称冷却器） 。3.5 搞好冷却器的管理工作3.5.1冷却器管理：冷却水流速不应v 0.5m/s,冷却水出口温度不应大 于 50Co3.5.2 生产装置的关键冷却器，水侧进出口的温度计、压力计、流量 计等应定期检查，保证测量准确。3.5.3 每台冷却器应建立设备档案，每次清洗或大修都应对冷却器进 行腐蚀和粘液等状况的检查并记录存档。3.5.4 冷却器大修时宜对其进行清洗预膜处理。3.5.5 冷却器酸洗后必须进行中和、钝化处

7、理。3.5.6 循环冷却水系统的预膜处理应在系统清洗后立即进行，预膜处理的配方和操作条件应根据换热设备材质、水质、温度等 因素由试验或相似条件的运行经验确定。3.6 旁流水处理3.6.1 循环水 系统采用旁流过滤方法去除悬浮物，以提高冷却水水质标准。3.6.2 旁流过滤采用全自动清洗过滤器，各循环水运行单位应 保证全自动清洗过滤器的正常好用，应定期人工清理滤网，保 证过滤水 量应 符合设计流量， 过滤器 进出 口 水 质负荷设计要 求。3.7 补充水处理3.7.1 补充水 量应根据蒸发水量、风吹损失水量以及排污水量确定，各循环水运行单位应总结运行经验连续稳定加入补充 水，保证循环水药剂浓度稳定

8、，保证循环水水质的稳定。3.7.2 循环水 系统的补充水，应符合生产工艺对水质和水温的 要求，可采用一次水和中水回用，宜采用软化水、除盐水或回 收蒸汽冷凝水等 以提高循环水水质，保证生产的正常稳定运 行。3.8 排水处理3.8.1 循环冷却水系统的排水应包括系统排污水、排泥、清洗和 预膜的排水、旁流水过滤器浓水及补充水处理过程中的排水 等。3.8.2 各单位系统清洗、预膜的排水和加杀菌灭藻剂、粘泥剥离 剂后排放污水，应提前通知生产管理部，避免循环水系统排放 污水而影响污水处理厂的微生物活性。3.8.3 全自动清洗过滤器应定期检查自动排水阀是否正常，若 不正常应按时手动排放，避免过滤器堵塞。3.

9、9 药剂的存放和投配3.9.1 循环冷却水系统的水处理药剂宜在物资部室内仓库贮存， 并在循环冷却水厂房内贮存。杀菌灭藻剂应放物资部专用仓库 贮存。3.9.2 药剂存放量根据药剂消耗量、物资供应情况等条件因素确定，循环水厂房内可按710d消耗量贮存，物资部仓库贮存量按相关规定计算，药剂的存放应根据药剂性质采取相应的防腐、防潮、保温 措施。3.9.3 循环水厂房内贮存的药剂应堆放整齐，不得占用安全通道。3.9.4 药剂的搬运、配置、投加应根据药剂的性质采取相应的防 护安全措施，穿戴好劳动保护用品，避免造成人身伤害事故。3.9.5 液态药剂宜原液投加，药剂溶液的计量采用计量泵加入。3.10 各分厂要

10、积极稳妥的采用先进、 可靠的水处理技术方案， 在更换 水处理药剂厂家和方案时应经生产管理部同意， 组织相关人员与厂家 积极进行技术交流，并报技术中心批准。3.11 对进厂的药剂必须进行质量检查，不得使用不合格的药剂。3.12 循环冷却水的检测、评价3.12.1循环冷却水系统运行过程中的水质分析是水质控制和浓缩管理 的基础。 通过对补充水和循环水的水质分析， 才能及时掌握水质的变 化，以便发现问题并针对解决，确保循环冷却水系统的安全。3.12.2 水质日常检测项目包括下列内容：（ 1 ） pH 值；（2）硬度；（3）碱度；（4）钾离子；（5）电导率；（6）悬浮物；（7）游离氯；8）药剂浓度。3.12.3 循 环冷却 水水质化 验可根据具体 要求增 加以下检测项 目：（ 1 ）微生物分析；（ 2）垢层与腐蚀产物的成份分析；（3）腐蚀速率测定；（4）污垢热阻值测定；（5）生物粘泥量测定；（ 6）药剂质量分析。3.12.4 循环冷却水宜每季进行水质全分析。 附录 A 水质分析项目表水样（水源）名称：外观：取样地点：水温：C取样日期：取样日期：3.12.5 循环冷却水系统宜在下列管道上设置取样管：（1）循环给水总管；（2