设计过程质量管理

1、设计过程质量管理一、设计 1、设计 指为使产品和服务满足某方面的需要而进行的作业确定和解除决问题的过程。或者说，根据某一目的要求，预先制定方案的过程。2、产品设计 它是从明确产品设计任务起，至确定产品整机结构的一系列工作过程。主要包括：确定产品的结构、成分、特征、规格，产品加工制造时所需的材料和外购配件，产品应达到的技术经济指标及使用方法。产品设计是进行工艺准备、物质准备、试制和鉴定等工作的依据和基础。其程序分为技术调查、工艺研究、原型机（研制的样机）设计、原型机制造、原型机试验、试制机的设计、试制机制造、试制机试验、生产设计9个阶段。3、产品设计的质量职能 统计资料表明，产品质量的好坏，约6

2、070是由产品设计的质量所决定的。因此，必须加强产品设计的质量管理。产品设计的质量职能主要是：（1）       根据市场调研结果，掌握用户质量要求，做好技术经济分析，确定适宜的质量水平；（2）       严格认真地按产品质量设计所规定的程序和要求开展工作，对设计质量进行控制；（3）       安排好“早期报警”，包括设计评审、帮障分析、实验室试验、现场试验、小批试验等，把设计造成的先天性缺陷消灭有形成过程之中；

3、（4）       做好质量特征重要程度的分级和传递，使其他环节的质量职能按设计要求进行重点控制，确保符合性质量。4、设计过程的质量管理 指根据产品设计的质量职能开展的质量管理活动。其任务是：保证设计工作质量、组织协调各阶段质量职能、以最短时间最少消耗完成设计任务。其内容包括：（1）       掌握市场调研结果，进行产品设计的总体构思；（2）       确定产品设计的具体质量目标；（3）  &

4、#160;    开展新技术的先行试验研究；（4）       明确产品设计的工作程序；（5）       进行早期故障分析；（6）       组织设计质量评审；（7）       根据质量水平确定目标成本；（8）       搞好产品试验验证；（9） &#

5、160;     进行小批试制和产品鉴定；（10）   进行质量特性的重要性分级；（11）   加强设计过程的质量信息管理；（12）   加强设计文件管理。5、设计质量 具体地说，设计质量是使产品具有技术上的先进性和经济上的合理性，在设计中要积极采用新技术、新工艺新材料，从而提高产品质量的档次；在工艺设计方面，使加工制造方便、降低制造成本、提高经济效益。6、 设计程序 指对产品设计工作步骤、顺序和内容的规定。我国一般企业规定产品设计有6个阶段，14个程序。具体如下表所示： 阶段程序内容基本任务1

6、、规划决策1、市场调研及预测2、产品规划构思3、先行试验调查技术、市场、社会基本要求、销售去向2、总体方案设计4、总体方案设计确定质量目标、技术经济可行性论证，环境要求，总体方案评审3、技术设计5、技术设计（产品结构设计，又叫整机设计）性能指标与经济性预测，初步评审；模拟试验、原理试验4、详细设计与试制6、工作图设计样品（机）7、样品（机）试制8、样品（机）试验9、样品（机）鉴定设计评审、可维修性分析、可靠性分析；系统试验、整机试验、设计定型试验5、小批试制10、改进样品（机）11、小批试产及鉴定12、试销调整修改、定型评审；可靠性试验、现场试验、生产鉴定6、批量投产13、批量投产14、用户服

7、务    东莞德信诚精品培训课程(部分)(点击课程名称打开课程详细介绍) 内审员系列培训课程  查看详情 A01 ISO9001:2008内审员培训班(ISO9001内审员)A02 ISO14001:2004内审员培训班A03 ISO/TS16949:2009内审员培训A04 OHSAS18001:2007标准理解及内审员培训A05 IECQ-HSPM QC080000内审员培训A06 ISO13485:2003医疗器械质量体系内审员培训A07 SA8000社会责任内审员培训(SA8000内审员)A08 ICTI玩具商业行为守则内审员培训班A09 ISO

8、14064:2006内审员培训班A10 GB/T23331-2009能源管理体系内审员培训A15 量规仪器校验与管理实务课程(仪校员培训 内校员培训)A16 ISO管理代表及体系推行专员训练营A17 ISO文控员培训/文管员培训实务课程A18 优秀管理者代表训练营 (MR管理代表训练) JIT精益生产现场管理系列课程  查看详情 P01 JIT精益生产与现场改善培训班P02 生产合理化改善-IE工业工程实务训练营P03 PMC生产计划管理实务培训班(生管员培训)P04 高效仓储管理与盘点技巧培训班(仓管员培训)P05 目视管理与5S运动推行实务培训班P06 采购与供应链管理

9、实务 (采购员培训) 中基层管理干部TWI系列训练  查看详情 M01 优秀班组长管理实务公开课(班组长公培训)M02 优秀班组长现场管理实务培训班M03 优秀班组长品质管理实务培训班M04 优秀班组长生产安全管理实务培训班M06 提升团队执行力训练课程 (执行力培训)M07 如何做一名优秀的现场主管培训班M08 中基层现场干部TWI管理技能提升(TWI培训)M09 有效沟通技巧培训班(团队沟通 企业内外部沟通)M10 企业内部讲师培训班(东莞TTT培训)M11 MTP中阶主管管理才能提升培训班(东莞MTP培训)M12 高效能时间管理培训班 TS16949五大工具与QC/Q

10、A/QE品质管理类  查看详情 Q05 TS16949五大工具实战训练 (五大工具培训)Q06 APQP&CP先期质量策划及控制计划培训Q07 DFMEA设计潜在失效模式分析培训(DFMEA培训)Q08 PFMEA过程潜在失效模式及效应分析训练营Q09 MSA测量系统分析与仪器校验实务Q10 SPC统计过程控制培训课程(SPC训练)Q11 CPK制程能力分析与SPC统计制程管制应用训练Q12 QC七大手法与SPC实战训练班(QC7 & SPC培训)Q03 品质工程师(QE质量工程师)实务培训班Q02 品质主管训练营(品质经理人训练)Q01 杰出品质检验员QC

11、培训班Q13 品管常用工具QC七大手法培训(旧QC7培训)Q14 新QC七大手法实战培训(新QC7培训)Q04 QCC品管圈活动训练课程 (QCC培训) 节能环保安全EHS公开课程  查看详情 E01 节约能源管理培训(节能降耗培训)E03 GBT23331-2009能源管理体系知识培训(GBT23331标准理解)A18 ISO50001能源管理体系内审员培训(ISO50001内审员)A12 ISO9000/ISO14000一体化内审员培训班A13 ISO14001/OHSAS18001体系二合一内审员培训班A14 ISO9000/ISO14000/OHSAS18001一体

12、化内审员培训班 东莞精品企业内训课程  查看详情 M05 优秀班组长管理技能提升内训班(1-3天)P07 年终盘点与库存管理实务内训班( 1-2天课程 )M13 高绩效团队及执行力提升训练营(团队执行力 1-2天)Q15 FMEA失效模式分析实战训练内训(FMEA内训 1-3天)Q16 新旧QC七大手法实战内训(QC7内训 1-2天)A11 ISO内审员审核技巧提高班(ISO内审员提高班)A07 SA8000社会责任内审员培训(SA8000内审员)A08 ISO9001:2008内审员培训班(ISO9001内审员)A09 ISO14001:2004内审员培训班A10 ISO

13、/TS16949:2009内审员培训A19 ISO10015培训管理体系标准理解与实施培训>>> 东莞德信诚培训中心  E-mail：bz01  TEL:马小姐  QQ: 1425983954  1、 产品设计的技术经济分析 利用各种经济指标和核算方法，对产品的经济价值、质量成本等进行分析，寻求最有利的方案，即最佳工艺方案，以实现质量和经济的统一。常用方法有：价值工程、试验设计、容差设计、方案比较法、投资与成本对比法、成本效益分析法、最优化设计等定量计算方法。2、 过分设计 指设计质量上的至善至美论，就是质

14、量过剩的设计。其表现形式有：（1）       不适当地加大安全系数；（2）       一般用途的产品采用承受高负载的元件；（3）       规定的公差大大超过产品适用性的要求（4）       在不影响外观质量的表面上不惜工本地提高加工精度；（5）       采用了过高的产品寿命指标，到产品更新换代时，该机仍未磨损。3、 设计工作责任制 将设计部门中各层次、各环节的技术人员在产品设计及设计质量管理活动中的责、权、利进行合理划分，并以制度形式固定下来。同时规定设计部门的各个组成部分之间、各技术人员之间的关