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文档简介
1、多回路正压控制系统使用说明书1 概述多回路正压控制系统是本公司开发生产的防爆产品。产品属2类防爆电气设备(EExpC2G)。本产品的主要功能是:在其内部安装非防爆电气元件,使之能满足在防爆1区使用的要求。多回路正压控制系统产品的设计和生产符合:GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用防爆电气设备 通用要求GB3836.5-1987 爆炸性气体环境用防爆电气设备 正压型电气设备“p”GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用防爆电气设备 隔暴型电气设备“d”多回路正压控制系统的防爆标志: Ex pxmCT6多回路正压控制系统的防护等级: IP55(含)以上多回路正压控制系统的型号规格:2
2、主要技术指标21 供电电源 额定电压 220VAC 50Hz额定电流 20A 22 正常工作条件 环境温度 060 相对湿度 4595% 大气压力 86106Pa23 气源 0.40.8PaM仪表气源24 供气量 1620M3/h25 正常工作耗气量 25 M3/h26 吹扫时间 min27 主要功能 1)吹扫自动延时供电(延时时间即吹扫时间,在出厂时已设定) 2)正压外壳内压力低于70±20Pa自动切断供电电源 3)正常工作压力200Pa,连续可调 4)*正压外壳内压力低自动补气*自动补气为本产品的选项配置,标准包价中未包含自动补气功能。3. 防爆原理和结构形式 正压防爆电气设备的
3、防爆原理是:向一个密封的腔体内充入仪表气体,使腔体内压力高于外部大气压,以阻止外部可燃性气体进入正压外壳内,在正压外壳内形成一个安全的小环境。根据正压防爆电气设备的防爆原理设计的多回路正压控制系统由两部分组成:正压外壳和正压控制单元。正压外壳采用冷轧钢板(或冷轧不锈钢板)制成,通常分为两个腔体:主腔和副腔。主腔是密封结构,防护等级IP55(含)以上。主腔用于安装非防爆的仪表和电气设备。副腔为非密封结构,用于安装正压控制单元。多回路正压控制系统为每一根进入正压外科的电缆配置了电缆格栏,电缆格栏的规格与电缆直径相匹配。电缆格栏可以布置在多回路正压控制系统两侧,底板和顶板上。主腔和副腔,可以有多种组
4、合形式:1) 主副一体2) 主副分体3) 副腔挂于主腔一侧正压控制单元是由一组气动控制元件组成,包括:气动计时器,压力放大器,微压压力指示器,气动延时阀,二位三通气动阀,截止球阀,节流阀和过滤减压阀。正压控制单元中唯一的电气设备是一个防爆的按钮开关,通过汽缸的作用,实现多回路正压控制系统的电/气连锁。4工作原理和主要功能多回路正压控制系统通过正压控制单元向密封主腔通入仪表气体,在正压外壳内建立高于大气压的微正压,形成安全的小环境,满足仪表和电气设备的防爆要求。正压控制单元是实现产品功能的主体。只要接入仪表气体,正压控制单元就能自动实现吹扫换气,压力检测,接通供电电压等功能。正压控制单元的示意图
5、和气路图见附件一。正压控制单元的主要功能说明如下:1)自动吹扫吹扫过程是气体交换过程。要求在一定时间内,向正压外壳内通入五倍于正压外壳容积的仪表气体,置换掉滞留在正压外壳内的可能的危险气体,使正压外壳内的气体达到防爆安全的要求。吹扫时间的长短,取决于正压外壳内仪表和电气设备的布局,吹扫气体流量/压力,正压外壳的容积等因素。吹扫时间是通过设置气动延长器的一组数字获得。对三位数字的气动长延时器,其时间单位是“秒”。对五位数字的气动长延时器,其时间单位是“分钟”。吹扫时间的设置方法是:将气动长延时器左侧带向下箭头的按钮向下摁住,同时按黑色的按钮,气动长延时器第二排对应的数字会跳动,这样就可得到一组数
6、字,这组数字就是吹扫时间。例如:根据防爆测试,吹扫时间为15分钟,那就要将三位数字的气动长延时器的数字设置为900秒。在进行吹扫时,气动长延时器第一排数字会连续跳动,当第一排数字与第二排数字一致时,吹扫过程结束,气动长延时器发出一个高压信号,去执行后续动作。出厂时,吹扫时间,气体流量/压力等参数已设置好。2)自动接通供电电压 吹扫过程结束后,正压控制单元检测正压外壳内的压力值。如果大于70±20Pa,气动长延时器发出一个高压信号就会使两个汽缸动作,关闭吹扫过程的排气口,按动防爆按钮,给仪表和电气设备供电。如果小于70±20Pa,气动长延时器发出的高压信号将直接与打气连通,两
7、个汽缸均不动作,重新回到吹扫过程。3)力低自动切断供电电压多回路正压控制系统在正常工作时如气体供应出现故障,或正压外壳的密封出现问题,压力值小于70±20Pa,气动长延时器发出的高压信号直接与大气连通,正压控制单元会自动切断供电电压,正压防爆控制盘回复到吹扫过程。5安装多回路正压控制系统在安装过程中正压外壳需可靠固定,正压外壳应可靠接地。进入控制柜(箱)的电缆导线必须通过电缆格栏并保持密封,备用的电缆格栏必须用堵头密封。6 操作步骤启动气动型多回路正压控制系统(柜、台),首先要检查主腔的密封性能、安装的仪表是否完好无损;主令控制器的电源是否接通。换气时间是否设置好。然后打开气源球阀,
8、过滤减压阀和减压阀必须开小一些,再逐步调节使过滤减压阀和减压阀的读数应分别为0.4Mpa和0.3Mpa,精密减压阀读数调节到0.2bar。再逐步调节换气节流阀的大小,将主腔内压力调节至200 Pa左右为宜。(压力显示表位于副腔前门上,压力值为指针读数X10十倍)。到了预定时间,换气结束后,微正压控制系统向主腔供电,可通过调节补气节流阀使主腔内压力稳定再200Pa左右。若换气过程中主腔内压力过大或过小,可调节位于盘中盖板上的排气气缸,通过控制流量来控制压力。若由于其他原因引起主腔内的压力小于50Pa,则该过程视为无效,换气计时中止,必须断开气源,查明原因并进行处理或气源压力恢复正常后,主腔压力大于50Pa,才重新进行换气计时.7 故障排除7.1如在使用过程中或设备维修后使用时出现主腔内压力偏高或偏低,应首先检查过滤减压阀的读数,对出口压力作适合调整(将减压阀顶部黑色旋钮向上提起并转动就可调整出口压力),然后调整节流阀的旋钮,直到主腔内压力稳定200 Pa左右。7.2及时与我公司取得联系。8 注意事项 8.1 为保护多回路正压控制系统(柜、台)在启动时有足够的换气量,必须确认过滤减压阀的出口压力大于0.4Mpa才能启动;且减压阀必须先调到最小,然后漫漫调节至0.20.3Mpa,以免使主盘内压力大于250Pa,超过压力表量程而打坏压力表和放大器。 8.2 请保护门上密封条
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