车间安全培训实用教案

1、安全(nqun)定义安全(nqun)概念安全(nqun)重要性安全标准化 事故发生原因事故等级安全与自主维护事故分析阶段发生安全事故的四个要素事故处理的原则事故处理的程序367816151410954第1页/共17页第一页，共18页。第2页/共17页第二页，共18页。安全(nqun)概念安全的三个基本概念现场的组织和纪律点检和修护程序的标准化第3页/共17页第三页，共18页。事故(shg)等级事故等级金字塔行为：不安全行为结果1：险生事故结果2：轻伤结果3：重伤结果4：死亡第4页/共17页第四页，共18页。安全(nqun)重要性是结果，必须由它产出收入来维持公司运转生产是公司产品/服务的明确特

2、征，靠它吸引并留住客户。没有好的质量，就不会有足够的需求来支持持续的生产。质量说明公司的环境，这种环境保护企业最重要的资产即员工，并使高质量的生产能够持续进行。不保证安全，员工将不能继续进行生产。安全第5页/共17页第五页，共18页。为什么会发生(fshng)事故？事故小事故是大事故的的隐患+不安全条件不安全行为=第6页/共17页第六页，共18页。安全(nqun)标准化 工具规范 工作程序 材料搬运与运输 操作位置与姿势 保护装置 保持工作安全(nqun)标准最新化第7页/共17页第七页，共18页。安全(nqun)与自主维护暴露、纠正和防止不安全因素安全条件学着安全的工作，检查维护安全行为第8

3、页/共17页第八页，共18页。第一阶段：考虑事故发生的原因1.观察现象2.检查记录3.主动询问4.按规章标准执行6.预知事故的危险5.时刻注意周围的事7.深入挖掘事故的主要原因事故(shg)分析阶段-1第9页/共17页第九页，共18页。1.找出原因与原因之间的相互关系2.制定对策时，向有经验的人请教3.从多方面考虑对策4.对策必须符合公司的方针、规章和标准6.查找自身的原因5.制定第二套对策第二阶段：研究和制定对策事故(shg)分析阶段-2第10页/共17页第十页，共18页。1独自是否能做？2.是否向主管回报？3.是否需要他人的帮助？4.立即转化为行动第三阶段：实施对策事故(shg)分析阶段-

4、3第11页/共17页第十一页，共18页。1.经常检查2.切实地实施3.是否排除了事故隐患4.有无新的隐患第四阶段：检查结果事故(shg)分析阶段-4第12页/共17页第十二页，共18页。事故(shg)处理的程序受伤者本人最先发现者直接干部1派人作紧急救护2请厂医到场处置3送医务室或医院诊疗工业安全部门部门主管办理保险索赔等事宜上报至总经理1视需要派人护理2探望和慰问工伤员工3调查事故原因4采取防范措施第13页/共17页第十三页，共18页。事故处理(chl)的原则 事故原因(yunyn)分析不清不放过 事故责任者和员工没有受到教育不放过 没有定出防范措施不放过即刻报告坚持“三不放过” 保护现场（

5、以利调查研究）第14页/共17页第十四页，共18页。发生(fshng)安全事故的四个要素 人人的不安全行为是事故的最直接的因素环境生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产 生不良的作用文管理管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素 物物的不安全状态也是事故的最直接因素第15页/共17页第十五页，共18页。第16页/共17页第十六页，共18页。 谢谢您的观看(gunkn)！第17页/共17页第十七页，共18页。NoImage内容(nirng)总结安全定义。安全生产指生产经营活动中的人身安全和财产安全。人身安全指：保障人的安全、健康、舒适的工作，称之为人身安全。财产安全：消除损坏设备，产品和其它一切财产的危害因素，保证生产正常进行。行为：不安全行为。没有好的质量，就不会有足够的需求来支持持续的生产。说明公司的环境，这种环境保护企