抹灰工程施工技术交底

1、墙面抹灰工程技术交底1. 概述本分项工程为一般抹灰工程，分为内墙抹灰和外墙抹灰。内墙抹灰分两层进行，第一层为12mn厚 1： 3水泥石灰膏砂浆，第二层为5mm厚 1： 2.5水泥砂浆；外墙、卫生间、厨房抹灰分两层进行，第一层为13mn厚 1： 3水泥砂浆，第二层为5mn厚 1： 2.5水泥砂浆。2. 抹灰材料水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥砂：米用当地砂3. 施工机具砂浆搅拌机；铁抹子、木抹子、塑料抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、压子、铁皮、 灰板、灰斗、靠线板、刮尺、水平线、线锤、尼龙线、分隔条、粉线袋、钢 丝刷、小条帚4. 砂浆拌制4.1 根据实验室提供的砂浆配合比进行配料。4.2 砂

2、浆采用滚筒式拌和机拌和，拌和时间自投料完毕算起不得少于1.5 min 。4.3 砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在拌成 3h内使用完毕。5. 作业条件5.1 抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并检查合格。5.2 抹灰用的脚手架应先搭好，脚手架离开墙面约 200cm-250cm左右。5.3 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水润湿。6. 工艺流程准备工作一基层处理一吊垂直、套方、找规矩、做灰饼一冲筋一做护脚一抹 底层水泥砂浆一抹面层水泥砂浆并压光一抹窗台板、踢脚线（或墙裙）一养护7. 施工技术操作要点7.1 基层处理抹灰前应对墙体、混凝土等基体表面做处理

3、，清除灰尘、污垢和油渍等。平整度差的混凝土表面，凹的地方分层用1： 3水泥砂浆补平，凸的地方用錾子剔平；墙体与混凝土的交接处，应从两边铺设纤维网，其宽度为25cm用带垫片的 混凝土钢钉分别固定在墙体和混凝土面上，钢钉的间距不宜大于50cm。洒水湿润。7.2 吊垂直、套方、找规矩、做灰饼抹底层灰前必须要找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准 线和墙裙、踢脚板线后，做灰饼。做灰饼时，先做上灰饼，再做下灰饼。找出每个施工单元（一个墙面）的最高点，保证最高点有7mm左右的抹灰厚度。然后在2m左右高度，据两边阴阳角10-20cm处各做一个灰饼，大小为 4-5cm见方；再根据这两个灰饼用靠线板

4、挂垂直线做下面两个对应灰饼，高 低位臵在踢脚线上口处。做好两端头灰饼后，以这两块灰饼为标准拉通线，每隔1.2-1.5m做一个同样大小灰饼，上下对应。做灰饼完成后分别再检查各组灰饼的垂直度使其符合要求。7.3 冲筋冲筋即在上下两个灰饼之间抹出一条长梯形的灰梗，其宽度约为8-10cm,厚 度与两端灰饼相平，作为墙面抹灰的标准。7.4 做护脚一般抹灰要做暗护脚线，室内的墙面及门窗洞口的阳角，应采用1： 2水泥砂浆做暗护脚，其高度不低于2m每侧宽不应小于50mm护脚厚度以门窗框离墙面的空隙为准，大面墙的厚度以墙面抹灰层厚度为 准，护脚线也可起冲筋的作用。7.5 抹底层灰底层灰一般在冲筋完成后，有一定硬

5、度时即可开始。基面为混凝土时，先在混凝土表面涂刷界面剂或掺有胶粘剂的水泥浆一道， 随刷随抹底层灰。在墙体湿润的情况下抹底层灰。抹底层灰时，以灰饼为准，抹至略高于标筋（2-3mm，以便刮时与标筋相平；用压尺刮平找直，最后采用木抹子搓 实。墙的阴角处，先用刮尺横竖刮平，再用刮尺上下检查方正，然后用木质阴角 器上下搓平找直，使室内阴角方正。7.6 抹面层水泥砂浆底层砂浆抹好后，按设计要求的水泥砂浆抹面层。施工时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与底层灰粘牢，接着抹第二 遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用铁抹子压实压光， 阴阳角分别用阴角、阳角抹子搓平；养护。8. 施工规范、规程、

6、质量标准8.1 参考规范建筑装饰装修工程质量验收规范，执行标准GB 50210-2001。8.2 质量标准普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强 网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100 mm抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓， 面层应无爆灰和裂缝。室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。应采用1： 2.5水泥砂浆做暗护脚，其高度不应小于 2 m,每侧宽度不应小于50 mm当要求抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐

7、顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于 10 mm。一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表1.1的规定。表1.1一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法普通抹灰咼级抹灰1立面垂直度43用2 m垂直检测尺检杳2表面平整度43用2 m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43用5 m线，不足5 m拉通线，用 钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5 m线，不足5 m拉通线，用 钢直尺检查9. 质量问题防治措施9.1.预防抹灰空鼓、开裂的措施基层抹灰前须认真彻底地将墙体表面的灰浆、尘土、油污清理干净，并洒水湿润；对于混凝土墙体表面存在酥皮的

8、，须认真将酥皮处理干净；对于光滑的混凝土墙面须认真进行“毛化处理”，用素水泥浆掺众霸胶筑胶甩毛时，甩点要均匀， 毛刺长度不宜大于8mm素水泥浆终凝后要洒水养护，直到素水泥浆用手掰不动为止；每层抹灰时，须分层分遍认真压实，严禁一次成活，底层砂浆抹灰成活后，要及时抹面层砂浆，防止因底层砂浆凝结后再抹面层砂浆而造成空鼓、开裂的 现象；抹灰施工完成后，及时洒水养护，并保证足够长的养护时间；5）做好施工现场的监控工作。9.2 预防抹灰面层不平、阴阳角不垂直的措施抹灰前挂线、做灰饼、冲筋须严格认真地按照施工操作工艺进行；在阴角、阳角要用方尺和托线板套方，找平直。9.3 预防面层接搓不平，颜色不一致的措施搓

9、子应甩得规矩、平整，接搓时认真做好找平；甩搓应甩在水泥冲筋处，以避免接搓不平；面层抹灰时须采用同一品种、同一批号的水泥，以防止颜色不均匀；面层抹灰要用原浆抹压，不得洒干水泥面收光。9.4 抹灰墙面出现空鼓、开裂的处理方法技术、质量部门到现场确认空鼓、开裂的部位，并在墙面的标识出须进行返修的范围，返修的范围应比空鼓开裂区每边宽100mm且为规则的形状；用无齿距在墙面上切割出返修的轮廓线，切割时注意不要破坏砖墙；用錾子小心地剔出墙面的水泥砂浆，并用钢刷将墙面清刷干净；洒水湿润剔出的墙面以及周围未空鼓开裂的水泥砂浆墙面，然后在剔出 的墙面上用素水泥浆掺众霸胶甩毛；根据墙面抹灰的施工操作工艺，重新进行

10、墙面各层的抹灰，同时严格按照施工 工艺质量控制标准进行现场监控。10. 施工安全及环保要求10.1作业人员进入现场，必须遵守安全生产纪律。要正确穿戴安全防护用品，禁止 穿硬底鞋、拖鞋。10.2脚手架上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶应放平放稳；严禁向 下随意抛掷物品。10.3搅拌与抹灰时，应防止灰浆溅入眼内。10.4作业结束后，应进行场地清理。10.5使用的机械及时清理、保养。10.6余浆、余灰清扫归堆，不能直接抛掷杂物。11. 成品保护方法11.1重视每道工序，严格操作，统筹考虑施工工序，并对前工序之半成品加强保护, 使最终产品符合质量要求。11.2各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快

11、干、水冲、撞击、振动，在凝结后应采取 措施防止玷污和损坏。11.3运浆小车要注意不碰撞门框，并对门框加防护条。12. 安全、文明施工12.1安全管理措施1. 现场建立安全管理小组，由主抓生产的副经理主管安全活动， 配备专职安全员，严格安全值班制度。2. 对在施人员和民工进行施工安全教育， 进入施工现场必须戴好安全帽， 高处 作业须系好安全带。3. 施工人员上下各楼层应走楼梯通道，楼梯踏步铺木脚手板并加设防滑条。4. 施工现场物料提升机等机械安全防护装臵必须齐全有效，要有专人负责安全 及指挥，遵守操作规程、安全规定。5.2m以上的操作架由专业架子队搭设，脚手板严禁搭在通风管道、门窗框、 窗台板上

12、。脚手架满铺脚手板，不得有探头板、飞跳板，同一块脚手板上的操作人 员不得超过两人。6.在操作架上工作要精力集中，避免在同一垂直线上交叉作业，严禁穿皮鞋、 拖鞋、硬底鞋在操作架上作业。12.2.消防安全措施1. 严格遵守和执行国家及市有关施工现场安全、消防保卫规定，加强施工现场 消防保卫工作。2. 加强领导，建立组织，明确责任，把消防保卫工作列入工作日程。经常进行 教育，每日检查一次，做到时间、人员落实。3. 施工现场按消防平面布臵配齐灭火器， 现场消火栓有明显标志，组成并进行 必要的防火抢险队训练。4. 施工现场严禁吸烟，吸烟应到专设的吸烟室。穿插作业时，电气焊工持证上 岗，电气焊工作应严格坚

13、持用火认证制度，作业时必须设专人看火。12.3 .临时用电措施1. 施工过程中定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查，保证用电安 全。2. 临时配电线路按规范架设，架空线路采用绝缘导线，禁止使用素胶软线，成 束架空及沿地敷设。16. 配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱内保证电器可靠 完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固。满足防 水、防尘的要求，统一编号外涂明显色标，停用必须拉闸断电，锁好开关箱。17. 现场管理措施18. 现场建立临时厕所，现场内的碎砖头、零散碎料和垃圾应及时清理，堆放 在指定地点，及时外运，以免影响施工。19. 施工现场做到清洁整齐，无积水、无垃圾、无扬尘，并派专人清扫。墙面 抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。20.