5S管理制度检查表

1、宁夏天元镒业集团公司 热动力5s管理制度第一条目的：为了提升工作效率及员工整体素质， 促进5s管理，特制订本制度。第二条适用范围：热动力所有区域。第三条适用对象：热动力所有员工。第四条 为了推进5s的管理，成立“ 5s管理领导小组”，由热动力总经理、经理、中高层干部、基层管理者、一线人员组成，负责推行、检查、考核5s现场管理工作。第五条5s管理领导小组的职责：落实5s推进的各项工作及政策，全面提升工作 现场的美观和整洁，达到高质、高效的工作效果。第六条5s的定义及目的，5s是指整理（seiri）、整顿（seiton、清扫（seiso、 清洁（seiketsu素养（shitsuke,因其日语的罗

2、马拼音均以" s'开头，因此简 称为“5s”。1 .整理（seiri ）:区分要用和不用的物品，不用的物品从现场彻底清除掉。2 .整顿（seiton ）：需用物品按规定定位、定量摆放整齐，并标识清楚。3 .清扫（Seiso）:清除责任区域的杂物、脏污，并防止污染的发生。4 .清洁（Seiketsu ）:将前3s （整理、整顿、清扫）的实施做到彻底化、制度化、 规范化，并维持成果。5 .素养（Shitsuke ）：努力提高人员技能及修养，养成按制度、流程办事的工作 作风。第七条5s要求（1） 整理1 .按要用和不用区别物品，按使用频率和预期使用周期，区别有用物品。2 .无用、不

3、用、超过3个月才用的物品，坚决从工作现场清除。公司和部门根 据实际情况，确定被清除物品的处理和存放方式。3 .定期、随时整理，保证所属工作区域内无不用的物品。（2） 整顿1 .生产区域：物料应有明确的放置位置，并按规定整齐摆放。a）车间对所属各区域、工序、工位的物料，按来料、出料方向，待检品、合格 品、不良品分类，结合现场分区线对具体位置进行分区规划，集中放置。并将规划方案报经5s管理领导小组批准和备案。b）车间对各操作工位所使用的货架、推车、物料筐、工具、工装、量具、刀具、 辅料等的放置位置进行合理规划，力求做到同一方向、同一工序的各工位协调一致。c）所有物料应有合适的容器盛放，不得直接摆放

4、在地面上。物料的盛放应区分 规格，明确标识，排列整齐，不得混放。各种作业记录、随货文件均按规定定位或随 货配放。d）生产现场的图纸、工艺文件、作业指导书均应有编号、标识，不得出现无效 版本。由车间统一管理，使用时配发到对应工位，并指定其在各工位的具体放置位置2 .办公区域：办公设施设备、办公用品用具、文件资料等，均应按规定整齐摆 放，并明确标识。a）同一区域内的办公桌椅排列整齐，电脑、文件（资料）架、电话传真、文具 等放置位置及方向均应一致。b）桌面上的文件资料（包括文件、标准、图纸、报表、记录等）均按规定分类 识别，整齐放置，且为最新有效版本。文件资料、文具等的摆放应做到常用的近，不 常用的

5、远，便于取用。c）信件、报纸等有专区、专人保管，不得随意摆放。3 .库房：各类物料按库、区、架、层、位的顺序定位，分规格整齐放置，明确标识。a）合理分区，货架（或容器）编号，定位置定顺序，并有明确标识。b）货架、物料排列整齐有序，按型号、规格、材质、进货批次或时间先后分类 放置，并统一格式进行标识，标识的方向应尽量一致，并便于取放。c）已进库物料必须有合适的货架或容器盛放，不得直接裸放在地面上。d）不合格品、待退供方物料应隔离存放，并有显著标识，防止被误用。e）油料、化学品、危险品、易燃易爆品应有明确标识，并注意安全防护。4 .各区域必须保持通道畅通，均不得压线放置。5 .工具柜、资料柜内的物

6、品摆放整齐，有明确分类，便于查找取放。6 .各区域的辅助用品（如风扇、扫帚、拖把、抹布、桶、垃圾箱、肥皂盒、消防栓、 灭火器等），必须定位、整齐放置。7 .私人物品不得出现在生产办公现场的可见位置上。同一区域内的饮水机、饮水杯 应尽量集中定位。（三）清扫1 .各区域的生产检测设备器具、办公设施用品等表面无污垢、积油积尘。各工位附近不应有散落地面的物料、小零件。2 . 地面、墙面及天花板干净，不胡乱涂贴，无不必要的悬挂。3 .门扇、窗户及玻璃清洁明亮，窗台上无杂物。4 . 通道及公共区域定期整理清扫。5 .每天下班前进行本工位（或办公桌）清洁，工量具、资料、文具进柜进架， 不得摆放在桌面或工位上

7、。办公桌、校验桌离人半小时以上时，椅子归位。6 . 每周至少进行一次区域大扫除。（四）清洁1 .发现地面上的成片积水积油、照明或辅助设施故障应及时报告，查找原因予 以排除。消防器材、出入口、疏散口、配电箱前不得放置有碍操作的物品。2 .物料箱应避免堆码，发货箱在现场的堆码不得超过三层，并防止被挂碰后歪 倒跌落。3 .随时注意保持整理、整顿、清扫成果，保证工位现场符合规定要求。4 .设备标识明确，非正常、检测状态应有明显标识。5 .生产现场多余的桌椅一律交放会议室。6 .各类现场记录规范、准确无遗漏。7 .收/发货物暂时放置于露天场所的，不能在外过夜。（五）素养1 .全体员工必须养成良好习惯，自

8、觉按规定推行 5s现场管理。2 .各部门，定期开展生产、安全、业务、质量、5s等培训。坚持周会、月会、班前会。3 .坚持遵守公司规章制度、按工作流程办事。4 .上班穿工作服，着装得体，注意仪容。待人有礼貌，言语得体。说话、打接 电话避免声音过大影响他人。5 .工作时间不得睡觉、打瞌睡。不看与工作无关的书报以及佩戴耳塞。不聚众 喧嚷打闹、大声谈笑，不长时间讨论与工作无关的事情影响他人。6 .定点吸烟、不乱扔烟头、垃圾等杂物。7 .不擅自用岗、离岗。第八条热动力成立“5S管理领导小组”，由总经理、经理、中高层干部、基层管 理者、一线人员组成，负责推行、检查、考核 5s现场管理工作。第九条热动力分为

9、运行甲值、运行乙值、运行丙值、检修部、生技部五个考核单 位。第十条考核细则1,每周四下午由5S监督小组、5s推行组长、副组长对所有考核单位进行集体检 查。2.监督小组检查时，必须对检查点及不合格事项进行说明。必要时还可以对不 合格或特别优秀检查点拍照存档。第十一条考核评比及公布1 .热动力在合适位置设置“ 5S宣传管理看板，张贴5s宣传资料，并按周将各 部门考核结果进行公示。2 .于每周初根据上周考核结果，对单项次扣分达 2分的，向对应部门下达“ 5S 通知单”，明确不合格情况、建议整改措施、要求完成日期。通知单一式三份。已按 要求完成的，关闭整改项；未完成的，加强督促整改，并将结果报 5s领

10、导小组，同 时绩效考核5分，直到完成整改为止。迟完成一天绩效考核 2分/天，考核分数作为 “5S管理活动奖励分数”。3,制作流动红旗，每周将流动红旗授予上周考核得分最高部门，将流动黄旗授 予上周考核得分最低部门，并按规定悬挂于指定的明显位置，生产区与后勤区选出第 一名与最后一名，奖励第一名：绩效 3分；倒数一名：考核绩效3分，同一考核单位 连续三周被罚流动黄旗的，考核 5分。第十二条 奖惩 当月的全部考核评分结果按考核单位汇总， 编制“5S考核奖惩 通知单”，由经理签字审核。每月的“ 5s奖惩通知单”还必须分发到各考核单位负责 人。第十三条 本制度自下发之日起执行。第十四条附表车间5s现场考核

11、检查表办公室5s现场考核检查表库房5s现场考核检查表5S整改通知单«5S奖惩通知单5S现场管理考核检查表考核单位：考核人：考核时间： 年 月 日项目项次检查内容分值扣分扣分事项简述整理1生产现场无不用或长期无用的物品62切屑、废料当班清理53工位、办公桌无废料、废资料、废纸3整顿4通道畅通，物料分区定位，无压线出线65物料、工具、转运车放置整齐合理，生产物 料不裸放地面66标识统一、美观、规范、明确，不合格品隔 离存放并后明确标识57图纸工艺文件、随货单、记录规范到位38工具柜、资料柜内分类明确，彳更于查找39清洁用具、消防辅助用品定置，整齐310现场无可见私人物品，水杯统一定位3清

12、扫11设备设施器具清洁无积垢积尘612地面、墙面及天花板十净，尤积油积水513门扇、窗户及玻璃清洁明亮，窗台无杂物514下班进行工位清洁整理315每次大扫除5清洁16随时注意保持整理、整顿、清扫517设施完好可用，非正常状态有明显标识， 无夕不凫318消防器材、通道口、配电箱前畅通319物料箱堆码规范，无歪倒跌落3弄3卜20坚持利用周会、月会等进行5s培训521注重安全，无违纪违章，遵守规定流程322着装得体，注意礼仪，不睡觉，不打闹，不 串岗，不影响他人523节约用水用电，有节约成本意识324定点吸烟3扣罚25,未按规定完成整改扣 10分（由办公室考核）026连续三周流动黄旗扣 10分（由办

13、公室考核）0总分100办公室5s现场管理考核检查表考核单位：考核人：考核时间：年 月 日项目项次检查内容分值扣分扣分事项整理1现场无不用或长期无用的物品62办公桌椅、文件夹无冗余，维持最低限度53无废资料、废纸3整顿4桌椅摆放整齐合理，通道畅通65各种文件资料按类别定位放置，标识明确66抽查应无失效版本，需要的文件能马上取出57柜、架、报纸、信件有管理责任人38抽屉、文件柜内部分类明确，彳更于查找39清洁用具、消防辅助用品定置，整齐310尢可见私人物品3清扫11办公设施用品清洁无积垢积尘512地面、墙面及天花板十净，尤积油积水513门扇、窗户及玻璃清洁明亮，窗台无杂物514人走半小时椅凳归位，

14、下班进行清洁整理315每次大扫除5清洁16区域及桌向美观，小杂乱517随时注意保持整理、整顿、清扫318空调、电脑、电话传真、饮水机保持清洁319垃圾桶定期清理，无过度盛装3弄3卜20坚持利用周会、月会等进行5s培训，节约用水、用电、用纸521无违纪违章，工作遵守按规定流程522着装得体，注意礼仪，不睡觉，不打闹，不 串岗，不影响他人423礼貌接待，注意对外维护企业形象324不流动吸烟，不乱扔烟头3扣罚25未按规定完成整改扣10分（由会务小组考核）026连续三周流动黄旗扣10分（由会务小组考核）0总分100库房5s现场管理考核检查表考核单位：考核人：考核时间：年 月 日项目项次检查内容分值扣分

15、扣分事项整理1办公现场无不用或长期无用的物品62办公桌椅、文件夹无冗余，维持最低限度53无废资料、废纸，无废容器3整顿4通道畅通，物料分区定位，无压线出线55分区合理，区架有标识，无跨区混区36物料、货架整齐合理，物料不裸放地面37标识统一、美观、规范、明确58无标识错误、混规格、混材质、混批59不合格品、待退供方物料隔离存放，升有显 著标识，不误发误用隔离物料610化学品、危险品有隔离标识，防护得当311清洁用具、消防、办公用品定置，整齐312尢可见私人物品3清扫13物料、货架容器清洁无积垢积尘614地面、墙面及天花板十净，尤积油积水515门窗清洁，下班进行清洁整理316设备保持清洁，使用规范317每次大扫除5清洁18随时注意保持整理、整顿、清扫519消防器材、疏散口、配电箱前畅通320物料箱堆码规范，无歪倒跌落321物料不放置于露天场所，不在外过夜3弄3卜22坚持学习培训，提升素养523注重安全