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文档简介

1、不合格品管理办法第一章总则第一条 为消除实际或潜在不合格品的原因,防止 事故或事件的发生,实施纠正与预防措 施,以确保质量管理体系有效运行,实现质 量管理体系的持续改进,保证工程质量始 终处于受控状态,制定本办法。 第二条 术 语1。预防措施:为消除潜在不合格品或其 他潜在不期望情况的原因所采取的措施。2。纠正措施:为消除已发现的不合格品或 其他不期望情况的原因所采取的措施。第三条 本办法适用于总承包项目部及各分 部。第二章 职责分工 第四条 总承包项目 负责监督、检查纠正和预防工作开展情况 , 审批质量严重不合格品的纠正和预防措施 . 第五条各分部负责收集施工过程中存在或 潜在的不合格品的各

2、类信息,并对信息进 行整理,提出分析报告,判明产生的原因,制订相应的纠正和预防措施,在规定期限 内进行整改。第三章实施流程施工分部收集不合格品施工分部评定 不合格品 程度和影响 施工分部分析确定 采 取纠正措施的项目施工分部针对不合格品 进行原因分析严重不合格品施工分部制 定纠正措施 N 报总承包项目部评价措 施 Y措施实施验证 Y N总承包批准 效果推广纳入工艺标准化文件第四章纠 正与预防措施第六条各分部应以适当的方 法评定不合格品的程度和影响.第七条质量不合格品信息来源 (一) 施工过程、监测、测量和试验检测过程中 发现不合格品;(二)各类检查和验收中 发现不合格品;(三)由于法律法规标准

3、 的变更引起的不合格品;(四)事故、事件、违章及不符合项调查中发现的不合格品及审核的结果;(五)相关方提出的有关 不合格品情况和意见;(六)项目公司、监 理单位及相关方提出较大投诉或意见;(七)项目公司、监理单位及相关方决定 的改进措施;(八)质量保证体系的内部 或外部审核的不符合项报告;(九)管理评审;(十)其他不符合项质量管理方针、目 标、指标或管理体系文件要求的情况。 第 八条 对不合格品的原因分析可召开质量专 题(分析)会,也可采用其它方式;必要 时可利用相关的统计技术。一般包括但不 限于如下方面:(一)没有认真贯彻程序 文件或相关支持性文件的要求;(二)没有 全面理解管理制度的要求;

4、(三)缺乏必要的培训;(四)缺少必要的支持性文件;(五)没有获取相应的法律法规或获取渠 道不畅通;(六)管理制度规定不清或错误问题; (七)工作不负责任;(八)缺乏必要的资源;(九)没有将相关要求传递至相关人 员,信息交流或沟通不到位;(十)设计问题而在图纸会审中未被发现;(H一)技术方案编制的偏差或技术交底不清;(十二)未获得必要的产品要求的输入信息 (如 未获得有关法律法规、技术标准); (十 三)材料不合格;(十四)施工操作未执 行相应程序;(十五)检验试验问题;(十 六)成品保护问题;(十七)施工人员操作 水平不能满足要求等。第九条下列情况(不限于)应采取纠正措施(一)内、外审中 发现

5、的不合格;(二)根据不合格品的分类 规定,一般不合格以上,以及某种轻微不 合格多次出现后;(三)质量通病发生后对工程质量影响较大时;(四)与新技术、 新材料、新工艺、新设备相关不合格品出现后影响较大时;(五)项目公司、监理单 位、总承包项目部不满意的程度较大时;(六)对项目工期、造价影响较 大的不合格;(七)对施工安全管理影响 较大的不合格;(八)在日常管理中认为有 必要采取纠正措施;(九)管理评审后认为有必要采取的纠正措施;(十)经评审或原因分析后,确认不需制定纠正措施的,应 对不合格(符合)及时进行纠正。第十条 纠正措施(一)需要采取纠正措施时,由 施工分部质量/技术管理部门(或由总工程

6、师)组织有关人员制订。纠正措施应与所 遇到不合格的影响程度相适应,权衡相关 的风险、利益和成本等,并明确实施责任 人、完成时间和验证部门。(二)纠正措施应通过下列评审得到最终确定:1。纠正措施能否消除事故、事件、不符合的根源,确保其不再发生;2。对纠正措施进行 环境影响和危险源评价及风险评价;3。纠正措施是否与问题的严重性和伴随的影响 相适应;4。纠正措施能否得到有效地实 施;5。纠正措施被确定后,应及时发给实 施部门.第H一条实施和验证纠正措施 (一)纠正措施涉及的施工分部应及时纠正 不合格品,并按纠正措施要求认真实施,消除 产生不合格品的根源;(二)施工分部质量管理部门应及时组 织有关人员

7、对纠正措施实施的有效性予以 验证。总承包项目部视情况参与验证工 作;(三)验证结果经施工分部审核后及 时报送总承包项目部审批,其结果作为下 一次管理评审的输入,并予以推广,纳入 工艺标准化项目;(四)纠正措施效果不明 显时,其相关信息输入下一循环,继续制定纠正措施,直至达到预期效果为止.第十 二条纠正措施要求(一)各施工分部所制 定的纠正措施应及时,减少其影响;(二)各施工分部所制定的纠正措施应与 不合格品的影响和程度相适应;(三)对后果严重的、需要较长时间才能取得实效 的,各施工分部应采取措施,以消除其影 响;(四)各施工分部保持纠正措施的相 关记录;(五)质量环保管理部负责对各 部门采取的

8、纠正措施控制情况进行指导、 监督、检查;(六)各施工分部在实施纠正 措施之前应进行风险评价,对拟定的纠正与 预防措施进行评审,防止由于纠正与预防措 施的实施带来新的风险;(七)纠正措施完成后,纠正措施没有达到预期效果时,需 进行原因分析,从根本上解决问题,如增 加必要的资源,补充修改管理办法,进行 必要的培训等.第十三条预防措施信息来源(一)招标 文件、合同对质量管理方面的要求;(二)项目公司、监理单位、总承包项目部及相 关方对质量管理方面的附加要求;(三)各施工分部识别评价出的重大质量风险; (四)日常检查中存在的问题,通过统计分 析后得出的结果;(五)工程施工过程和作业信息记录;(六)国家

9、、行业法规、政 策发生重大变更;(七)质量通病;(八) 管理体系内部/外部审核结果;(九)质量体 系运行记录服务回访报告等。第十四条 预防措施制定与实施(一)各施工分部根据 预防措施信息来源,采用适宜的方法,对 潜在的、有可能造成不合格品的原因组织 分析,制定预防措施;(二)各施工分部应 对具有潜在严重不合格品进行检测和测量 , 提出预防措施及其实施计划,经施工分部 审核、总承包项目部审批后,认真执行;(三)施工分部可借鉴同行业的经验与教 训,结合本合同段的实际情况,制定工程 质量通病预防措施,体现在施工组织设 计、施工方案中;(四)各施工分部对信息资料进行统计分析时,可选用适宜 的统计技术;

10、(五)预防措施应与潜在的原因、严重 性和伴随的质量风险相适应;(六)各施工 分部在实施预防措施之前应进行风险评 价,对拟定的预防措施进行评审,防止由 于预防措施的实施带来新的风险。第十五条 预防措施有效性的验证(一)各施工分 部预防措施实施完成后,应及时组织人员 对其有效性进行验证;(二)各施工分部应组织收集和整理质量信息,这些信息来源 但不限于:验证有效的纠正/或预防措施;监 理单位或施工队伍反馈的各种信息;各种外出会议获得的信息等;(三)系统管理的 各主要责任部门应将预防措施的实施情况 进行收集、整理,形成报告提交总承包项 目部或后方公司管理评审;(四)预防措施效果不明显时,其相关信息输入下一循 环,继续制定预防措施,直至达到预期效果 为止。第十六条 记录与文件(一)各施 工分部应保持对所采取的纠正与预防措施 记录;(二)纠正与预防措施的实施过程和 效果应记录在汇报材料、总结材料、工作 记录、工程日志、会议记录等文件中;(三)经实施有效的纠正措施,必要时可纳 入相应的作业指导书中。经实施有效的预 防措施,

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