下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、职业技能鉴定国家题库;中级数控车床工理论知识试卷(4229B); 、单项选择(第1题第160题;字母填入题内的括号中);职业技能鉴定国家题库中级数控车床工理论知识试卷(4229B)一、单项选择(第1题第160题。选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题0.5分,满分80分。)1、alarm的意义是()。A、警告B、插入C、替换D、删除。2、在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准,称为()。A、设计基准 B、工序基准 C、定位基准 D、测量基准3、 编程加工内槽时,切槽前的切刀定位点的直径应比孔径尺寸()。A、小B、相等C、大D、无关4、 数控机床是有数控机床主要由数控装
2、置、机床本体、伺服驱动装置和() 等部分组成。A、运算装置B、存储装置C、检测反馈装置 D、伺服电动机5机床中的 各开关按钮和键是否正常灵活是()首先应检查的项目。A、试刀过程中B、通电后C、加工过程中D、加工以后&刀具与工件的相对运动可以分解为两个方面,一个是()运动,另一个是进给运动。A、主运动B、曲线运动 C、往返运动D、直线运动7、在数控机床的操作面板上 “ ZERO表示()。A、手动进给B、主轴C、回零点D、手轮进给8、在数控车刀中,从经济性、多样性、工艺性、适应性综合效果来看,目 前采用最广泛的刀具材料是()类。A、硬质合金B、陶瓷C、金刚石D、高速钢9、在FANUC系统数
3、控车床上,G92指令是()。A、单一固定循环指令B、螺纹切削单一固定循环指令C、端面切削单一固定循环指令D、建立工件坐标系指令10、 重复定位能提高工件的(),但对工件的定位精度有影响,一般是不 允许的。A、塑性B、强度C、刚性D、韧性11、下列论述中正确的是().A、无论气温高低,只要零件的实际尺寸介于最大、最小极限尺寸之间,就 能判断其为合格。B、一批零件的实际尺寸最大为 20.01mm,最小为19.98mm,则可知该零件的 上偏差是+0.01mm,下偏差是-0.02mmC、jn的基本偏差为上偏差D、对零部件规定的公差值越小,则其配合公差也必定越小12、车削细长轴类零件,为减少 Fi,主偏
4、角Kr选用()为宜。A、30°外圆车刀 B、45°弯头刀 C、75°外圆车刀 D、90°外圆车刀13、如切断外径为C 36mm,内孔为C 16mm的空心工件,刀头宽度应刃磨 至()mm宽。A、1-2 B、2-3 C、3-3.6 D、4-4.614、 当机床具有倾斜机构,且倾斜表面在基本投影面上投影闭反映实形,可 米用()表达。A、斜视图B、前视图和俯视图 C、后视图和左视图 D、旋转视图15、在线加工(DNC)的意义为()A、零件边加工边装夹B、加工过程与面板显示程序同步C、加工过程外接计算机在线输送程序到机床D、加工过程与互联网同步16、 G代码表中的
5、00组的G代码属于()A、非模态指令B、模态指令C、增量指令D、绝对指令17、 在绘制直线时,可以使用以下()快捷输入方式的能力。A、C B、 L C、 PLN D、 E18、G76是fanuc系统螺纹加工复合循环。程序段G76P021260 Q100 R200: G76Z-30.KL.73Q0600F2.0是加工螺距等于()的螺纹。A、2mmB、1mmC、1.5mmD、2.5mm19、职业道德的实质内容是()A、树立新的世界观 B、树立新的就业观念C、增强竞争意识 D、树立全新的社会主义劳动态度20、选择定位基准时,应尽量与工件的()一致。A、工艺基准B、度量基准 C、起始基准 D、设计基准
6、21、 以内孔为基准的套类零件,可采用()方法,安装保证位置精度。A、心轴B、三爪卡盘 C、四爪卡盘 D、一夹一顶22、 制造要求极高硬度但不受冲击的工具如刮刀使用()制造。A、T7 B、T8 C、T10 D、T1323、 市场经济条件下,我们对 义”和利”的态度应该是()。A、见利思义B、后利先义 C、见利忘义D、不利不义24、()能够增强企业内聚力。A、竞争B、各尽其责C、个人主义D、团结互助25同心轴对有较长长度 的孔进行定位时,可以限制工件的()自由度。A、两个移动、两个转动 B、三个移动、一个转动C、两个移动。一个转动 D、一个移动、一个转动26、螺纹M40*3的中径尺寸是()mm.
7、A、40 B、36.75 C、38.5 D、38.0527、在FANUC系统数控车床上,G71指令是()A、内外圆粗车复合循环指令 B、端面粗车复合循环指令C、螺纹切削复合循环指令 D、深孔钻削循环指令28、影响刀具扩散磨损的最主要原因是().A、工件材料B、切削速度C、切削温度D、刀具角度29、典型零件数控车削加工工艺包括().A、确定零件的定位基准和装夹方式 B、典型零件有关注意事项C、伺服系统运用D、典型零件有关说明30、通过观察故障发生时的各种光、声、味等异常现象,将故障诊断的范围 缩小的方法称为()。A、直观法B、交换法C、测量比较法D、隔离法31、数控机床按伺服系统可分为()。A、
8、开环、闭环、半闭环 B、点位、点位直线、轮廓控制C、普通数控机床、加工中心 D、二轴、三轴、多轴32、左视图反映物体的()的相对位置关系。A、上下和左右B、前后和左右 C、前后和上下D、左右和上下33、使主运动能够继续切除工件多余的金属,以形成工作表面所需的运动, 称为()。A、进给运动B、主运动C、辅助运动D、切削运动34、 用于批量生产的胀力心轴可用()材料制成。A、45号钢 B、60号钢 C、65Mn D、铸铁35、由于切刀强度较差,选择切削用量时应适当()A、减小B、等于C、增大D、很大36、深度千分尺额的测微螺杆移动量是()。A、85mm B、35mm C、25mm D、15mm37
9、、普通碳素钢可用于()A、弹簧钢B、焊条用钢C、钢筋D、薄板钢38FANUC数控车系统中G7 6是()指令。A、螺纹切削多次循环 B、端面循环C、钻孔循环D、外形复合循环39、 在中低速切槽时,为保证槽底尺寸精度,可用()指令停顿修整。A、GOO B、G02 C、G03D、G0440、FANUC系统中,M98指令是()指令。A主轴低速范围B、调用子程序C、主轴高速范围D、子程序结束41、FANUCOI数控系统中,在主程序中调用子程序 01010,其正确的指令 是()。A、M99 01010 B、M98 01010 C、M99 P1010 D、M98 P101042、 用螺纹千分尺可以测量外螺纹
10、的()。A、大径B、小径C、中经D、螺距43、 刀具半径补偿功能为模态指令,数控系统初始状态是()。A、G41 B、G42 C、G40 D、由操作者指定44、增量坐标编程中,移动指令终点的坐标值 X、Z都是以()为基准计 算。A、工件坐标系原点 B、机床坐标系原点C、机床参考点D、此程序段起点的坐标值45、图样上符号丄是属()公差叫()。A、位置,垂直度 B、形状,直线度 C、尺寸,偏差D、形状,圆柱度46、 AUTO CAD用一次Line命令连续绘制出多条直线,敲()字母回车 可取消上一条直线。A、C B、D C、E D、F47、一般情况下采用远起锯较好,因为使用远起锯锯齿是()切入材料,锯
11、齿不易卡住。A、较快B、缓慢C、全部D、逐步48、 要执行程序段跳过功能,须在该程序段前输入()标记。A、/ B、 C、+ D、-49、FANUC数控车床系统中,G90是()指令。A、增量编程B、圆柱或圆锥面车削循环C、螺纹车削循环 D、端面车削循环50、镗孔时发生振动,首先应降低()的用量。A、进给量B、背吃量C、切削速度D、进给量,背吃量,切削速度均不对51、 用于承受冲击、振动的零件如电动机机壳、齿轮箱等用()牌号的球 墨铸铁。A、QT400-18 B、QT600-3 C、QT700-2 D、QT800-252、测量基准是指工件在()时所使用的基准。A、加工B、装配C、检验D、维修53、
12、若框式水平仪气泡移动一格,在 1000mm长度上倾斜高度差0.02mm, 则折算其倾斜角为()。A、4' B、30 C、T D、2'54、 中碳结构钢制作的零件通常在()进行高温回火,以获得适宜的强度 与韧性的良好配合。A、200300r B、300400°C C、500600E D、150250E55、工件坐标系的零点一般设在()。A、机床零点B、换刀点C、工件的端面D、卡盘根56、 数控机床在开机后,须进行回零操作,使X、Z各坐标轴回到()。A、机床参考点B、编程原点C、工件零点D、机床原点57、 扩孔比钻孔的加工精度()。A、低B、相同C、高D、低,相同,高均不
13、对58、 优质碳素结构的牌号由()数字组成。A、一位B、两位C、三位D、四位59、 数控车床在加工中为了实现对刀刀尖磨损量的补偿,可沿假设的刀尖方 向,在刀尖半径值上,附加一个刀具偏移量,这称为( )。A、刀具位置补偿 B、刀具半径补偿 C、刀具长度补偿 D、刀具磨损补偿60、下列方法中()可提高孔的位置精度。A、钻孔B、扩孔C、绞孔D、镗孔61、 坐标进给是根据判别结果,使刀具向X或丫向移动一()。A、分米B、米C、步D、段62、当刀具的副偏角()时,在车削凹陷轮廓面时应产生过切现象。A、大B、过大C、过小D、大,过大,过小均不对63、 车削螺纹时,车刀的径向前角应取()度才能车出正确的牙型
14、角。A、-15 B、-10 C、5 D、064、 可用于测量孔的直径和孔的形状误差的()由百分表和专用表架组成A、外径百分表、B、杠杆百分表C、内径百分表D、杠杆千分尺65、 在相同切削速度下,钻头直径愈小,转速应()。A、愈高B、不变C、愈低D、相等66、 数控机床电气柜的空气交换部件应()清除积尘,以免温升过高产生 故障。A、每日B、每周C、每季度D、每年67、切削速度在()区间时容易形成积屑瘤。A、极低速B、低速C、中速D、高速68、M24粗牙螺纹的螺距是()毫米A、1 B、2 C、3 D、469、 快速定位G00指令在定位过程中,刀具所经过的路线是()。A、直线B、曲线C、圆弧D、连续
15、多线段70、批量加工的内孔,尺寸检验时优先选用的量具是()。A、内径千分尺B、内径量表C、游标卡尺D、塞规71、零件的加工精度应包括()、几何形状的精度和相互位置的精度。A装面粗糙度B、尺寸精度C、形为公差D、光洁度72、 不属于岗位质量要求的内容是()。A、操作规程B、工艺规程C、工序的质量指标 D、日常行为准则73、绝对编程是指()。A、根据与前一个位置的坐标增量来表示位置的编程方法B、根据预先设定的编程原点计算坐标尺寸与进行编程的方法C、根据机床原点计算坐标尺寸与进行编程的方法D、根据机床参考点计算坐标尺寸进行编程的方法74、在小批量生产或新产品研制中,应优先选用()夹具。A、专用B、液
16、压C、气动D、组合75、用于润滑的()耐热性高,但不耐水,用于高温负荷处。A、钠基润滑脂B、钙基润滑脂 C、锂基润滑脂D、铝基及复合铝基润滑 脂76、下列指令中()可用于内外锥度的加工。A、G02 B、G03 C、G92 D、G90 和 G9477、 市场经济条件下,不符合爱岗敬业要求的是()的观念。A、树立职业理想 B、强化职业责任C、干一行爱一行D、以个人收入高低决定工作质量78、在偏置设置G55中的数值是().A、工件坐标系原点相对机床坐标系原点偏移值B、刀具的长度偏差值C、工件坐标系的原点D、工件坐标系相对刀点的偏移值79、进给功能用于指定()。A、进刀深度B、进给速度C、进给转速D、
17、进给方向80、夹紧力的作用点应尽量靠近(),防止工件振动变形。A待加工表面 B、已加工表面 C、加工表面 D、定位表面81、钻孔加工时造成孔径尺寸大于钻头直径是原因是()。A、主轴回转精度差 B、钻头未加冷却液C、钻头刃磨误差 D、切削用量不当82、在基准的选择中应优先选用()。A、基孔制B基轴制C、混合制D、配合制83、用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差称为()。A、尺寸偏差B、基本偏差 C、尺寸公差D、标准公差84、 用杠杆千分尺测量工件时,测杆轴线与工件表面夹角a=30°测量读数 为0.036mm,其实正确测量值为()mm。A、0.025 B、0.031 C、0.04
18、5 D、0.04785、 操作系统中采用缓冲技术的目的是为了增强系统()的能力。A、串行操作B、控制操作C、重执操作D、并行操作86、 提高职业道德修养的方法有学习职业道德知识、提高文化素养、提高精 神境界和()等。A加强舆论监督B、增强强制性C、增强自律性D、完善企业制度87、下列配合中,公差等级选择不适当的为()。A、H7/g6 B、H9/g9 C、H7/f8 D、M8/h888、有关程序结构,下面哪种叙述是正确的()。A、程序有程序号、指令和地址符组成 B、地址符由指令子和字母数字组成C、程序段由顺序号、指令和 EOB组成D、指令由地址符和EOB组成89、不属主轴回转运动误差的影响因素有
19、()。A、主轴的制造误差B、主轴轴承的制造误差C、主轴轴承的间隙D、工件的热变形90、一般数控系统由()组成。A、输入装置,顺序处理装置 B、数控装置,伺服系统,反馈系统C、控制面板和显示D、数控柜,驱动柜91、在FANU係统程序加工完成后,程序复位,光标能自动回到起始位置的 指令是()。A、M00 B M01 C M30 D M0292、()其断口呈灰白相间的麻点状,性能不好极少应用A白口铸铁B、灰口铸铁C、球墨铸铁D、麻口铸铁93、数控车床以主轴轴线方法为( )轴方向,刀具远离工件的方向为 Z 轴 的正方向。A、Z B、X C、正值D、坐标94、在精加工和半精加工时, 为了防止划伤已加工表
20、面, 刃倾角宜选取 ( )。A、负值B、零值C、正值D、10°95、 磨削加工时,提高工件速度可使加工表面粗糙度数值()。A、变大B、变小C、不变D、不一定96、创新的本质是( )。A、突破B、标新立异C、冒险D、稳定97、 机械加工表面质量中表面层的物理力学性能不包括()。A、表面层的加工冷作硬化 B、表面层金相组织的变化C、表面粗糙度D、表面层的残余应力98、在精加工工序中, 加工余量小而均匀可选择加工表面本身作为定位基准 的( )A、基准重合原则B、互为基准原则C、基准统一原则D、自为基准原则99、用死顶尖支预工作时,应在中心孔内加()A、水B、切削液C、煤油D、工业润滑脂10
21、0、碳素工具钢的牌号由“ T+数字”组成,其中数字是以( )表示的碳的质量分数A、百分数B、千分数C、万分数D、十分数101、普通车床加工中,进给 箱中塔轮的作用是( )A、改变传动比B、增大扭矩C、改变传动方向D、旋转速度102、三相异 步电动机的过载系数入一般为( )A、 1.1-1.25 B 、 1.3-0.8 C 、 1.8-2.5 D 、 0.5-2.5 103 、使主轴反转的指令 是( )A、 M90 B、 G01 C、 M04 D、 G71 104、制造轴承座、减速箱所用的材料一般 为( )A、灰口铸铁B、可锻铸铁C、球墨铸铁D、咼碳钢105、企业标准由() 指定的标准A、国家B
22、、企业C、行业D、地方106、镗削不通孔时,镗刀的主偏角应 取( )A、 45° B、 60° C、 75° D、 90°107、按经验公式nW 1800/p-k计算,车削螺距为3mm勺双线螺距,转速应 ()转/分钟A、 2000 B、 1000 C、 520 D、 220108、 数控车(FANU(系统)的G74 X-10 Z-120 P5 Q10 F0.3 程序段中,错 误的参数的地址字是( )A、X B、Z C、P D、 Q109、下列刀具材料中红硬性最好的是( )A、碳素工具钢B、普通高速钢C、硬质合金D、含钻高速钢110、计算机 应用最早领域是
23、( )A、辅助设计B、实时控制C、信息处理D、数值计算111、指令G28 X100Z50 其中 X100 Z50 是指返回路线( )点坐标值A、参考点B、中间点C、起始点D、换刀点112、最小实体尺寸是()A、测量得到的B、设计给定的C、加工形成的D、计算所出的113、百分 表转数指示盘上小指针转动 1 格,则量杆移动( )A、 1mm B、 0.5cm C、 10cm D、 5cm 114、由直线和圆弧组成的平面轮廓,编程时数值计算的主要任务是求各()坐标A、节点E、基点C、交点D、切点115、刀具切削工件的运动过程是刀具从起始点经由规定的路径运动, 以( ) 指令指定的进给速度进行切削,而
24、后快速返回到起始点。A、 F B、 S C、 T D、 M116、经常停置不用的机床,过了梅雨天后,一开机易发生故障,主要是由 于( )作用导致零件损坏。A、物理B、光合C、化学D、生物117、程序段N60 G01 X100 Z50中N60 是( )A、程序短号B、功能学C、坐标字D、结束符118、刃磨端面槽刀时,远离工件中心的副后刀面的 R半径应()被加工槽外侧轮廓半径A、大于B、等于C、小于D、小于等于119、关于尺寸公差,下列说法正 确的是( )A、尺寸公差只能大于零,故公差值前应标“ +”号B、尺寸公差是用绝对值定义的,没有正、负的含义,故公差值前不应标“ +” 号C、尺寸公差不能为负
25、值,但可以为零D尺寸公差为允许尺寸变动范围的界限值120、由机床的档块和形成开关决定的位置称为()A、机床参考点B、机床坐标原点C、机床换刀点D、编程原点121、目前 工具厂制造的 45°、 75°可转位车刀多采用( )片A、正三边行B、三边行C、菱形D、四边形122、相邻两牙在中径线上对 应两点之间的( ),称为螺距A、斜线螺距B、角度C、长度D、轴向距离123、圆弧插补的过程中数控 系统把轨迹拆分成若干微小( )A、直线段B、圆弧段C、斜线段D、非圆曲线段124、暂停指令G04用于中断进给,中断时间的长短可以通过地址 X( 3或()来指定A、T B、P C、O D、 V
26、125、对刀具寿命要求最高的是( )A、简单刀具B、可转为刀具C、精加工刀具D、自动化加工所用的刀具126、下列因素中导致受迫振动的是( )A、积屑瘤导致刀具角度变化引起的振动B、切削过程中摩擦力变化引起的振动C、切削层沿其厚度仿效的硬化不均匀D加工方法引起的振动127、在( )上装有活动量爪,并装有游标和紧固螺钉的测量工具称为游标 卡尺A、尺框B、尺身C、尺头D、微动装置128、程序段G02 X50 Z-20 128 K5 F0.3 中 I28 K5 表示( )A、圆弧的始点B圆弧的终点C、圆弧的圆心相对圆弧起点坐标 D、圆弧的 半径 129 、液压系统的控制元件是( )A液压汞B、换向阀C
27、、液压缸D、电动机130、下列配合中,能确定孔轴 配合种类为过渡配合的为( )A ES>ei B、S<ei C、ES>es D、es>ES>ei 131、万能角度尺在 50° -140°范围内,应装( )A、角尺B、直尺C、角尺和直尺D、角尺、直尺和夹块132、钻孔时钻头 的( )会造成孔径偏大。A、横刃太短B、两条主切削刃长度不相等C、后角太大d、顶角太小A、应首先选择尽可能小的背吃刀量B、应首先选择尽可能小的背吃刀量C、应首先选择尽可能大的背吃刀量D应首先选择尽可能大的背吃刀量134、珠光体灰的组织是()ap,其次选择较小的进给量fap,其
28、次选择较大的进给量fap,其次选择较小的进给量fap,其次选择较大的进给量f133、租车时,一般(),最后确定一个合适的切削速度 V,就是车削用量的选择原则A、铁素体+片状石墨B、铁素体+球状石墨C、铁素面+珠光体+片状石墨D、珠光体+片状石墨135、M20粗牙螺纹的小径应车至()mmA、 16 B、 16.75 C 、 17.29 D 、 20136、FANU数控车系统中G92X_Z_F是()指令。A、外圆车削循环B、端面车削循环C、螺纹车削循环D、纵向车削循环1 37、操作面板上的“ PRGRM键的作用是()A、位置显示B、显示诊断C、显示编序D、显示报警信息138、精车时为获得好的表面粗
29、糙度,应首先选择较大的( )A、背吃刀量B、进给速度C、车削速度D、背吃刀量,进给速度,车削速度均不对139、用内孔车刀从尾座朝卡盘方向走刀车削内孔时,刀具半径补偿存储器中刀尖方位号须输入 ( )值A、 1 B、 2 C、 3 D、 4140 冷却作用最好的车削液是( )A、水溶液B、乳化液C、车削油D、防锈剂141、钢淬火的目的就是为了 使它的组织全部或大部分转变为( );获得高硬度,然后在适当温度下回火, 使工件具有预期的性能。A、贝氏体B、马氏体C、渗碳体D、奥氏体142、 铰削一般钢材时,车削液通常选用()。A、水溶液B、煤油C、乳化液D、极压乳化液143、切削脆性金属材料时, ( )
30、容易产生在刀具前角较小、切削厚度较大 的情况下。A、崩碎切削B、节状切削C、带状切削你D、粒状切削144、C 35F8与C 29H9两个公差等级中,()的精确程度高。A、C35F8 B、C 20H9 C相同D、无法确定145、刀具半径补偿指令中,G41 代表( ) 。A、刀具半径补偿B、刀具半径右补偿C、取消刀具补偿D、选择平面146、选择粗基准时,重点考虑如何保证各加工表面( )A、对刀方便B、切削性能好C、进/退刀方便D、有足够的余量147、修磨麻花钻横刃的目的是( )A、减小横刃处前角B、增加横刃强度C、增大横刃处前角、后角D、缩短横刃,降低钻削力148、选择刀具起始点时应考虑( )A、
31、防止与工件或夹具干涉碰撞 B、方便刀具安装测量C、每把刀具刀尖在起始点重合 D、必须选在工件外侧149、普通车床光杠的旋转最终来源于( )A、溜板箱B、进给箱C、主轴箱D、挂轮箱150、选择Vc=100米/分钟车削C 50cm工件,应选用()转/分的转速。A、 400 B、 500 C、 637 D、 830151、下列定位方式中( )是生产不允许使用的A、完全定位B、不完全C、欠定位D、过定位152、安装螺纹车刀时,刀尖应( )工件中心。A、低于B、等于C、高于D、低于、等于、高于都可以153、主轴在转动 是若有一定的径向圆跳动,则工件加工后会产生 ( ) 的误差。A、垂直度B、同轴度C、斜
32、度D、粗糙度154、G70PQ旨令格式中的“ P'的含义是()。A、精加工路径的首段顺序号 B、精加工路径的末段顺序号C、进刀量D、退刀量155、以下( )不是进行零件数控加工的前提条件。A、已经返回参考点B、待加工路径的程序已经装入 CNCC、空运行D、已经设定了必要的补偿值156、FANU係统数控系统中,能实现螺纹加工的一组代码是()A、 G03、 G90、 G73 B、 G32、 G92、 G76C、 G04、 G94、 G71 D、 G41、 G96、 G75157、T0102 表示()A、 1 号刀 1 号刀补 B、 1 号刀 2 号刀补 C、 2号刀 1 号刀补 D、 2
33、号刀 2 号 刀补158、G20代码是()制输入功能,它是FANU(数控车床系统的选择功能。A、英B、公C、米D、国际159、环境不包括()A、大气B、水C、气候D、土地160、下列材料中( )不需于变形铝合金。A、硬铝合金B、超硬铝合金C、铸造铝合金D、锻铝合金二、判断题1 、( )数控机床 G01 指令不能运行的原因之一是主轴未旋转。2、( )采用斜视图表达倾斜构件可以反映构件的实型。3、( )外径切削循环功能适合于外圆面上切削沟槽或切断加工,断续分层 切入时便于加工深沟槽的断屑和散热。4、( )在初期故障期出现的故障主要原因是因工人操作不习惯、 维护不好、 操作失误造成的。5、( )金属的切削加工性能与金属的力学性能有关。6、( )利用刀具磨耗补偿功能提高劳动效率。7、( )零件图未注出公差的尺寸,可
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025年创新设计专员招聘面试题库及参考答案
- 中级会计内部题库及答案
- 2025年绿色能源顾问招聘面试参考题库及答案
- 铁路基础知识题库及答案
- 2025年社会学研究员招聘面试参考题库及答案
- 2025年影视制作导演招聘面试题库及参考答案
- 2025年母婴护理师招聘面试参考题库及答案
- 2025年策划经理招聘面试参考题库及答案
- 护士节抢答题题库及答案
- 消防题目考试题库及答案
- 2025山东德德州天衢建设发展集团有限公司招聘工作人员20人笔试考试参考试题及答案解析
- 2025年酉阳土家族苗族自治县辅警招聘考试真题附答案详解(满分必刷)
- 2025-2026学年河南省天一大联考高一上学期9月月考历史试题
- 标准离婚协议书文档模板
- 装修挂靠协议合同范本
- 爱情合同协议电子合同
- 2025年高考生物试题(重庆卷) 含答案
- 拆除工程专项方案
- 2025年全国低压电工证理论考试笔试试题(200题)附答案
- 《政治经济学》全套PPT课件【完整版】
- (完整版)安全评价、预评价验收评价标书模板
评论
0/150
提交评论