中间结构验收监理报告

1、XXXXXXXXXX 项目中间结构验收监理汇报材料xxxxxxxxxxx有 限公司xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx项目监理咅 B20xx年6月8日目录一、工程概况 3二、监理工作依据 3三、工程施工情况 4四、施工概况及对承包单位评价意见 5五、施工过程中的质量控制情况 6六、质量保证资料情况 7七、分咅、分项工程验收情况 8八、监理评价结论 8一、工程概况1、概况xxxxxxxx全长382.89米，断面宽28米（4米人非混行道+1.5米绿化带+7.5 米机动车道 +2米中央分隔带 +7.5米机动车道 +1.5米绿化带+ 4米人非混行道）； 桥梁甩项工程全长约 255 米，路幅宽 28

2、 米；工程内容包括：道路工程、桥梁甩 项工程、排水工程、景观工程、路灯工程、综合管线工程。工程造价：XXXXXX万元（已扣除电力排管部分造价）合同工期： 210 日历天本工程于201xx年9月22日开工截止目前已完成道路路基水泥稳定结构层 及排水管道工程。2、参建单位：质量安全监督单位： xxxxxxxxxx建设单位： xxxxxxxxxxxxxx设计单位： xxxxxxxxxxxx施工单位： xxxxxx设有限公司监理单位：xxxxxxxx有限公司二、监理工作依据1 、由建设单位提供认可的本工程施工设计图纸，本工程图纸会审纪要和设 计变更联系单。2、工程建设标准强制性条文城镇建设部分（ 20

3、 1 3年版） 3、城镇道 路工程施工与质量验收规范 CJJ1-20084、给排水管道工程施工及验收规范（ GB 50268-2008）5、埋地用聚 乙烯（PE结构壁管道系统（GB/T 19472-20046、建设工程监理规范 GB50319-20007、监理规划、监理细则三、工程施工情况：1 、道路工程：本工程道路全长 382.89米，分别位于规划桥东、西两侧；土路床按设计要 求清表至原状土碾压密实后进行路床压实度试验及回弹模量检测试验，试验结 果均合格。塘渣路基，填筑厚度为 70cm,分为两层：35cm塘渣上处治层+钢丝格栅+35cm塘渣下处治层；分层填筑碾压密实后上、下层均进行塘渣压实

4、度试验检测，上垫层塘渣顶面进行弯沉检测及回弹模量检测，试验结果均合 格。水泥稳定碎石基层铺设厚度为 40cm，其中20cm水泥稳定碎石上基层（水 泥含量5.5%, 7天抗压强度 3.5Mpa , 20cm水泥稳定碎石下基层（水泥含量 4.5%, 7天抗压强度 3.0Mpa ;水泥稳定层摊铺时严格控制碾压质量及平整度 并按规范要求制作，碾压结束后，覆盖养生布进行洒水养护； 7天养护后对水泥 稳定层试块进行无侧限抗压强度试验,试验结果均合格；15 天后由第三方检测站进行水泥稳定层钻孔取芯检验,检验结果均符合设计要求。2、排水工程雨水管道DN500DN1400mm雨水主管和DN600mm雨水预留管均

5、采用 PE缠绕结构壁 管材中的B型结构壁管（承插管），接口采用承插口弹性密封圈连接方式， 360砂石管基。雨水管道共376m。污水管道污水主管管径DN300mm,预留管管径DN300mm,均采用PE缠绕B型结构 壁管（承插管）,接口采用承插口弹性密封圈连接方式,360°砂石管基。污水管道共 436m。排水管道均按设计要求进行施工,污水管道全线进行闭水试验,试验结果 均符合设计规范要求。管道沟槽回填按设计要求分层进行回填碾压密实,并按 设计要求进行相应的压实度试验,试验结果均合格。窨井四周回填均严格按设计要求进行回填并人工夯实。本工程范围内所有 排水管道均进行CCTV变形检验，对检测时

6、发现个别部位有漏水现象的由专业管 道维修单位进行修复,确保管道质量。四、施工概况及对承包单位评价意见本工程施工单位经验比较丰富,对工程质量非常重视,内部有一套较严格 的质量管理体系。监理指定的一系列质量控制措施均得到了较好的贯彻实施, 根据全过程跟踪监督分析,施工质量较好。施工单位在施工管理过程中质量保证体系健全，建立了以项目经理为首的项目班子，常驻施工现场，严格管理， 确保工程质量，本工程在施工期间未发生重大质量事故。在施工过程中，施工单位能够配合监理工作，实行材料报验制、材料取样 送样见证制、隐蔽工程提前验收申请制、对质监站及监理单位提出的问题能够 及时整改。施工单位能够保证材料进货质量，

7、并能按规范要求进行复试，本工程未发 现不合格材料使用于工程中。施工过程中，施工单位能够按照规范及操作规程 施工。施工前进行技术交底，按照确定的施工方案及工艺标准操作，执行班组 自检、专职质量员专检程序。五、施工过程中的质量控制情况开工前，针对本工程的特点，按照国家规范及施工标准，制定了监理规划 和监理细则作为现场监理人员实施全过程质量控制的指导性文件，明确质量控 制目标。对工程所需的原材料等进行质量控制，杜绝不合格材料使用于工程中；并 建立了材料报验制，实行了材料见证取样试验制，同时经常性进行外观检查； 通过这些手段，材料质量得到了有效的控制。对施工队伍资质及人员素质的控制方面，严格把好施工人

8、员素质关，抓好 管理人员及特殊工种的人员资格审查与控制工作；要求施工单位严格按照施工 组织设计进行施工，机械设备、人员组织满足要求后方开工。在施工过程中进行质量跟踪监控，监督施工单位的各项工程活动。我们采取巡查及旁站方法随时掌握施工情况，及时指令施工单位整改质量 问题。严格工序间的交接检查，对主要工序作业和隐蔽工程作业，施工单位自检 合格后方可报我方检查认证质量，合格后才能进行下道工序施工。六、质量保证资料情况1、建筑材料、半成品、成品的准用证、质保单、复试报告等各项质量保证 资料基本齐全；对于所进场的建筑材料，监理见证取样人员对进场材料及时取 样，送检测单位检验合格后方予使用，把关较严格。2

9、、各分项、分部工程的施工，监理人员严格把关，监理工程师负责各项检 查工作。3、隐蔽工程验收手续与施工进度同步，隐蔽验收资料基本齐全。4、原材料资料核查(1) 、砂子出厂合格证 3 份，试验报告均齐备合格；(2) 、石子出厂合格证 1 份，试验报告均齐备合格；(3) 、HDPE排水管出厂合格证6份，试验报告均齐备合格；(4)、土工 布出厂合格证 1 份，试验报告均齐备合格；(5)、钢丝格栅出厂合格证 1 份，试验报告均齐备合格；( 6)、混凝土普通砖出厂合格证 1 份，试验报告均齐备合格；( 7)、花岗石出厂合格证 6份，试验报告均齐备合格；( 8)、各种规格钢筋原材料 5 份，试验报告均齐备合格；( 9)、各种砼强度试块试验报告标养 90 组，试验报告均齐备合格；( 10)、各项检测试验：本工程完成道路工程压实度共 129组，弯沉检测 264点，水泥稳定层配合 比试验 2 组；排水工程压实度共 684组。七、分部、分项工程验收情况1、道路工程：共验收路基、基层、附属构筑物 3 个分部，共 7 个分项工程， 55 个检验批，验收结果合格。 2、排水工程：雨水管道：共验收土方工程、管道主体工程、附属构筑物工程 3 个分部，12 个分项工程， 219 个检验批，验收结果合格。污水管道：共验收土方工程、管道主体、附属构筑物工程3 个分部， 9 个分