电气事故处理规程

1、第三篇 事故处理规程第一章 一般原则与规定1.1事故处理的一般原则： 1.1.1 正确判断事故的性质和范围，迅速限制事故的发展，消除事故的根源，解除对人身和设备的威协；1.1.2 用一切可能的方法保持无故障设备继续运行，以保证对用户的正常供电； 1.1.3 尽快对已停电的用户恢复供电，并优先恢复站用电和重要用户的供电； 1.1.4 调整电力系统的运行方式，使其恢复正常。1.1.5 将损坏设备隔离，做好安全措施，缩短抢修时间。1.2 事故处理时，所进行的倒闸操作可不填写倒闸操作票，但必须两人进行事后应做好记录，并尽快向调度和车间领导汇报。1.3 处理事故时，值班人员必须坚守岗位，迅速、正确地处理

2、事故，与事故无关人员应阻止其进入事故发生地点。1.4 发生事故的变电所当班值班长是事故处理的指挥人，值班员应与值班长共同研究确定事故处理的对策。事故涉及到相邻站时，当值调度是事故处理的指挥人，负责指挥有关人员处理事故，所有值班人员应积极配合。1.5 当事故发生在交接班过程中，应立即停止交接班，由交班者负责处理事故，接班人员应积极配合，听从上一班的指挥，齐心协力尽快恢复正常供电。1.6事故处理时，可首先停止音响信号，保留其它信号，值班人员可根据指示、信号和后台报警等信息，以及设备的外观迹象，判断事故的性质，随时注意表计和信号的指示，处理事故时务必记录各项操作的执行时间和与事故有关的现象。第二章

3、变压器的异常运行与事故处理2.1 变压器的异常运行1) 值班人员在变压器运行中发现有任何异常现象（如漏油、油位变化过高或过低、温度突变、音响不正常、冷却系统不正常等），应报告领导，设法尽快消除。其经过情况应详细记入值班操作记录薄和设备缺陷记录薄内。2) 若发现异常现象需停用变压器消缺，且有威胁安全运行的可能性，应立即停运检修。若有备用变压器，应尽可能将备用变压器投入运行。3) 变压器有下列情况之一应立即拉开电源，停止其运行：a) 变压器内部声音大，有爆裂声。b) 在正常负荷和冷却条件下，变压器上层油温升高超过最高允许值，且不断上升。c) 波纹式膨胀储油柜或压力释放阀动作喷油。d) 油质劣化过甚

4、，油内出现碳质等。e) 套管破损，表面闪络放电。f) 严重漏油使油面下降，低于油位表（计）的指示限度。4) 变压器在运行中油温的升高超过许可限度（85）时，值班人员应判明原因，采取措施使之降低，因此必须进行下列工作：a) 检查变压器的负荷和冷却介质的温度，核对该负荷和冷却温度下的油温。b) 核对变压器远方温度表和就地温度表的指示值。c) 检查变压器的冷却装置和通风是否正常，若温度升高的原因是由于部分冷却器系统故障则值班人员应汇报站长，将备用冷却器投入运行，没有备用冷却器者，减小变压器的 负荷，使温度不超过额定值。d) 若发现油温较平时同一负荷和冷却条件下高出10以上或负荷不变，油温仍不断上升，

5、应汇报站长，要求减负荷或将变压器停下检修。5) 当波纹式膨胀储油柜的油位高于或低于环境温度的标线时，应根据季节气候及变压器的冷却条件。分析油位变动的原因，加强油位监视。并检修处理。6) 变压器油位下降，补油前禁止退出重瓦斯保护。7) 变压器油位因温度升高时，若最高油温时的油位可能高出油位表（计）指示时，则应放油使油位下降至适当的高度，以免溢油。8) 油位异常a) 油位过高原因。I. 长期高温或长期油爱热膨胀导致油位上升。II. 油位偏高，环境温度上升时，引起油位偏高。处理：及时通知检修人员采取放油措施，汇报值长。b) 油位过低原因：I. 变压器漏油。II. 油位偏低，负荷或环境温度突降。III

6、. 若油位明显降低，且无法恢复正常应将变压器退出运行。2.2 变压器事故处理变压器轻、重瓦斯保护动作，必须查明瓦斯保护动作的原因，并作相应处理。1) 轻瓦斯保护动作的处理。a) 有备用变压器的应立即倒换为备用变压器运行，并检修处理。b) 对变压器进行外部检查，有无漏油、油位是否过低，油温是否升高，继电器内是否有气 体，二次回路是否有故障及二次回路是否有人工作。c) 若瓦斯继电器内存在气体时，应记录气量，签定气体进行色谱分析，记录每次瓦斯动作的时间。d) 若瓦斯继电器内气体是无色、无臭而不可燃，色谱分析结果判断为空气，则变压器可 以继续运行。若信号动作是因油中剩余空气逸出强油循环系统吸入空气而动

7、作，而且信号动作间隔时间逐次缩短，将可能造成跳闸时，如无备用变压器，则应将重瓦斯改接信号，且报告上级领导人，同时应立即查明原因加以消除，但如有备用变压器时，则应换用备用变压器，而不准使运行中变压器的重瓦斯改接信号，若气体是可燃，色谱分析其含量超过正常值。经常规试验给以综合判断，如判定变压器内部已有故障，必须将变压器停运，以便分析动作原因和进行检查试验。2) 重瓦斯保护动作的处理：a) 应查看变压器差动保护，速断保护是否同时动作。b) 不论重瓦斯保护动作跳闸或信号，值班人员均应检查变压器外壳各部及油门、油温、压力释放阀（防爆门）、呼吸器、套管等部件，同时还应检查变压器内部有无爆裂声和喷油现象。c

8、) 立即取气样和油样进行色谱分析。d) 根据变压器跳闸时的现象（系统有无冲击，电压有无波动）、外部检查及色谱分析结果，判断变压器故障性质，找出原因，如重瓦斯保护动作跳闸前无任何事故现象并通过外部检查及色谱分析均正常后，确认属重瓦斯保护误动作时,可经领导同意后，退出误动的重瓦斯保护，对变压器强送一次，在强送或零起升过程中，出现任何异常，应立即切断变压器各侧电源，将变压器隔离。e) 检查气体是否可燃，若检查有可燃气体，则变压器未经检查及试验合格以前不许再投入运行。若瓦斯保护动作的同时，差动保护或压力释放阀（防爆门）同时动作。在未查明原因以前不许再投入运行。3) 差动保护动作：a) 检查变压器差动保

9、护范围内的设备是否有明显故障，应通知继保人员检查保护动作是否正确。b) 测量各线圈绝缘电阻如遇系统正需电力而且无备用变压器，且无瓦斯保护动作信号，在下列情况下，可不测绝缘电阻:I. 跳闸时无冲击，短路等现象且变压器外部检查正常。II. 差动保护范围内有故障，其故障点已隔绝，而变压器本体及有关部份均正常。c) 经上述检查试验均属正常，是否投入运行应由上级领导决定。d) 若变压器差动、瓦斯保护同时动作跳闸，未查明原因消除故障之前，不得将变压器送电。4) 对未配置差动保护的变压器，则在速断保护动作时的处理与其它变压器差动保护动作时的处理类似。5) 变压器充电过程中，差动保护动作跳闸，而对变压器及差动

10、范围内的设备进行检查未发现问题，送电前测绝缘电阻合格，经继保人员对保护及二次回路检查确认无误允许再充电一次。充电时应加强监视，判断是否因励磁涌流引起。如再动作，在未查明原因并消除缺陷前，不许再充电。6) 变压器后备保护动作跳闸：a) 在后备保护动作时，未发现电压下降或冲击短路现象，经领导同意后，可不经检查投入运行，然后检查。b) 过流保护动作同时有明显短路冲击现象或其他明显事故现象，则进行变压器、母线系统等一次设备外部检查，经查明原因消除故障，并测量变压器绝缘合格后，将变压器投入运行。若已判定由于外部短路故障引起，且故障设备已经隔离，若由于系统需要，则变压器可以不经检查试验，重新投入运行。但必

11、须及早创造条件，让此台变压器停役，由检修人员进行试验检查变压器内部是否由于外部短路，引起内部线圈存在问题，若系统不需要急于投运该台变压器，则立即通知检修人员到场，检查试验，确认内部线圈没问题，方可投入运行。7) 变压器开关自动跳闸，应查明变压器跳闸的原因，若变压器有内部故障的现象时，应由检修班作详细检查。8) 主变过负荷动作只发信号，不跳闸，应检查是否负荷过大或二次线路有问题。如由负荷过大引起，则考虑限电分配负荷.9) 变压器着火的处理：a) 变压器着火时，立即拉开各侧开关，然后进行灭火，严禁在未拉开电源之前进行灭火。b) 停止冷却装置运行。c) 迅速使用灭火器材灭火，并立即汇报值长及消防部门

12、，有条件的将备用变压器投入运行。d) 若油溢在变压器顶盖上着火时，则还应打开变压器下部事故放油阀放油使变压器油位低于着火处，若变压器内部故障引起着火时，则不允许放油，以防变压器发生爆炸。 第三章 封闭母线、电缆母线、电力电缆事故处理3.1封闭母线、电缆母线过热的处理：当封闭母线过热时，应降低机组负荷，并加强监视，使母线温度尽快降到允许值以下。对封闭母线及其所属设备进行检查，发现异常及时汇报处理。电缆母线过热时，应检查厂用负荷分配是否均匀，并适当调整厂用设备运行方式，使各段母线所带负荷尽量接近。电缆母线不允许带电处理故障，值班人员应进行必要的外观检查确认确有故障后，汇报领导，请求停电处理。3.2

13、电力电缆发生下列情况之一，应立即停电：电缆爆炸，冒烟着火。绝缘击穿，接地放电。有明显的机械损伤。有危及电缆完整的灾害时。 第四章 电流互感器、电压互感器4.1发生下列情况之一应立即停止运行严重发热、冒烟、冒油时。高压侧熔断器连续熔断两次。外壳破裂、严重漏油。内部有放电声或异常声音。设备着火。4.2电压互感器二次回路断线现象:相应的电压表指示到零，电度表指示失常。相应的有功表、无功表指示降低或到零。“电压回路断线”信号发出。处理:判明故障电压互感器，并以电流表监视运行。对异常的电压互感器二次回路进行检查，有无短路、松动、断线等现象；相应的二次小开关是否跳闸。二次小开关跳闸可试送一次，不成功应查明

14、原因，通知检修处理。拉开失压后误动的保护及自动装置。如是高压熔断器熔断，应停电测量线圈绝缘，证明无问题后再送电。如发生在发电机互感器，按发电机规程处理。4.3电压互感器本体故障现象：本体有过热现象。内部有放电声和不正常的噪音。二次小开关送不出。二次电压可能升高或降低，接地信号可能发出。处理:汇报值长，停电处理。若电压互感器着火，应立即拉开电源，用干式灭火器或砂子灭火。4.4电流互感器二次开路现象：电流互感器本体发出嗡嗡声，严重者冒烟起火。开路处发生火花放电。相应的电流表、有功表、无功表指示到零。处理：立即退出有关保护（如差动保护），通知检修人员。对电流互感器二次回路进行寻找检查开路点。若发现开

15、路点，应设法将开路点短路或前侧端子短路，注意安全，以免触电。如不能处理时，请示停电处理。以标准电流表串入回路进行查找（由检修人员进行）若外部检查无问题，本体仍有嗡嗡声，说明内部开路，应停电处理。第五章 直流系统的异常及事故处理5.1直流系统异常运行5.1.1 直流母线电压高或低1）现象集控室DCS报警“直流母线故障”光字牌亮。直流母线电压偏离允许值。2）处理观察硅整流装置输出电压、微机绝缘监察装置显示数值以及用万用表测量母线电压，综合判断监察装置运作是否正确。调整硅整流的输出，使直流母线电压和蓄电池浮充电流恢复正常。若直流母线电压异常系硅整流装置的原因引起，则应停止该硅整流装置运行，倒换为另一

16、段直流母线运行，同时联系检修处理异常硅整流装置。5.1.2 硅整流装置跳闸1）现象集控室DCS报警，“110V（220V）整流装置交流消失”或“整流器故障”光字牌亮。整流器主开关跳闸。整流器输出为零，蓄电池放电。时间长时，直流母线电压下降。2）处理：复归信号，检查信号及保护动作情况。将硅整流装置停电，并进行外部检查。外部检查无异常，若系交流电源保险熔断引起，应更换保险后开启硅整流装置恢复运行。若系统直流电压高或低引起跳闸，则应复归，且开启硅整流装置正常后恢复运行。如启动后又跳闸，则应倒至另一段直流母线运行，退出工作硅整流装置运行，同时联系检修处理。5.1.3 蓄电池出口保险熔断1）现象:集控室

17、DCS报警，“蓄电池熔断器熔断”监视灯灭（或“蓄电池组空气开关跳闸”光字牌亮）。直流母线电压波动，蓄电池的浮充电流为零。2）处理：复归中央音响信号。检查确认蓄电池出口保险熔断（或出口空气开关跳闸）。判断故障设备，分析原因。设法消除故障，恢复设备运行。若无法排除故障，应倒为另一段直流母线供电。5.2直流系统事故处理5.2.1 直流系统接地5.2.1.1现象：集控室DCS报警，“直流母线故障”光字牌亮；绝缘监察装置上“绝缘降低”灯亮；5.2.1.2处理：A 查找直流系统接地应注意的问题：1) 查找直流系统接地应汇报领导后方可进行。2) 查找直流系统的接地，应遵照先选择次要负荷，后选择主要负荷的原则

18、，采用“瞬停法”进行。“瞬停法”即瞬时停止某回路运行，不管是否有接地，判断后立即恢复原状。3) 瞬时切断某负荷直流电源前，应先联系有关值班人员，在取得同意且作好有关措施后方可进行。4) 查找直流系统接地必须二人进行，其中一人操作另一人监护。B 查找直流系统接地的顺序1）测量对地绝缘，判明接地程度和极性。2）首先对存在设备缺陷，因雨天或清扫，管阀漏水、漏气受潮的设备及有检修工作的电气设备和线路进行检查，若由检修工作引起接地，应终止其工作，待排除故障后方可继续工作。3)询问是否有操作的设备，若因刚送电设备引起接地应及时断开刚操作的设备。4)选择动力回路.5)选择绝缘监察装置是否接地。6）选择控制、

19、信号回路是否接地，按运行操作程序选择硅整流装置和蓄电池是否接地。经以上选择未查出接地点，则可能系母线接地，应及时汇报主管领导并采取必要的安全措施和技术措施，联系有关人员处理。查出接地点后，应设法消除或联系检修处理。接地故障消除后，应恢复直流系统正常运行方式。5.2.2直流系统母线失压1）现象：失压母线电压至零，“直流母线故障”及所控回路的失压报警等光字牌亮。硅整流装置跳闸，输出电流到零，蓄电池保险熔断，蓄电池出口熔断器监视灯灭。直流配电室各路负荷的监视灯均灭，接至该直流系统的控制盘信号指示灯熄灭（220V直流母线失压例外）。2）处理：检查充电装置跳闸原因。检查蓄电池组出口保险是否熔断（或出口空

20、气开关是否跳闸）。如母线有明显故障，将该系统及其负荷停电，查明故障点，通知检修处理。如系蓄电池组故障引起，应将该直流系统工作母线与另一段工作母线联络运行，并将该蓄电池组和对应充电装置退出运行。如系负荷故障引起熔断器越级熔断，应将该负荷停电，恢复直流系统正常运行，并通知检修对故障负荷进行检查处理。5.2.3 蓄电池着火将故障蓄电池组所带直流母线倒由另一台段直流母线供电，并退出故障蓄电池组及其充电装置。及时通知消防部门。用二氧化碳或四氯化碳灭火。灭火时应戴防毒面具并防止身体直接接触硫酸溶液第六章 10KV系统接地故障的处理6.1发生永久性接地故障时，在检查站内设备有无接地现象时，应穿绝缘靴，并避免触及接地设备的金属部分。6.2发生永久