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文档简介
1、黑龙江建龙2010年车工技术比武题库一、选择题: 把正确的选项的字母填写在题号前的括号内1我国GB44581-84标准规定采用(A)投影法A第一角投影法B第三角投影法2图样中细实线表示( B ).A可见轮廓线B尺寸线、剖面线、引出线3图样中的波浪折断线表示(B)A假想轮廓线、极限位置轮廓线B断裂处的边介、视图的剖视的分界线4螺纹公称直径,指螺纹大径的基本尺寸,即( C )A.内、外螺纹 牙顶直径 B.外螺纹牙底和内螺纹牙顶直径 C.外螺纹牙顶和内螺纹牙底直径5如遇人触电,必须以最快的方法使触电者脱离电源其方法是(A)A.立即切断电源开关B.用手拉开触电者6用螺纹千分尺可测量外螺纹的(C)A.大
2、径B.小径C.中径D.螺距7为了获得高精度锻件零件,应选用(B)A.自由锻B.模锻8(B)可以是正负或者为零A.公差B.偏差9标准公差共分(B)等级,其中IT01级(E),IT18级(D)A.12B.20C.18D.量低 E.最高10. 用万能角度尺测量工件时,当测量角度大于90。小于180。时,应加上(a)。A.90。 B.180。 C.360。11HB是(C)硬度符号,HRC是(A)硬度符号A.洛氏B.维氏C.布氏12低碳钢的含碳量为( A);中碳钢的含碳量为(C);高碳钢的含碳量为(E)A.<0.25%B.0.15%-0.45%C.0.25%-0.6%D.0.5%-1.5% E.0
3、.6% 2.11%13将钢加热到一定温度,保温一定时间,然后缓慢地冷却至室温,这一热处理过程为(A)A.退火B.正火C.回火14发生电火时,应选用(B)或(D)灭火A.水B.砂C.普通灭火器D.二氧化碳15淬火及低温回火工序一般安排在(B)A.粗加工之后,半精加工之前B.半精加工之后,磨削之前16螺旋传动在车床上广泛应用作(A)A.进给机构B.变速机构17机床照明灯应选(C)或(D)电压供电A.220B.110C.36D.2418在两个传动齿轮中间加入一个齿轮(介轮),其作用是改变齿轮的(B)A.传动比B.旋转方向C.旋转速度19机床型号中,通用特性代号中高精度组的表示代号是(C)A.MB.W
4、C.G 20在夹具中,(A)装置用于确定工件在夹具中的位置A.定位B.夹紧C.辅助21在铸件毛坯上划线应采用(A)A.石灰水加牛皮胶涂料B.蓝油22用游标高度尺划线,主要是因为它(B)A.方便B.划线的位置精度高23一般按划线进行加工时,线里、线外误差有(C)A.0.1mm B.0.2mm C.0.4mm0.5mm24麻花钻头钻孔后表面粗糙度能达到(A)A.Ra12.5µm B.Ra3.2µm C.Ra6.3µm25标准麻花钻头的顶角是(B)A.130°B.118°C.90°26.刀具的前刀面和基面之间的夹角是( C )。A.楔角 B
5、.刃倾角 C.前角27由外圆向中心处横向进给车端面时,切削速度是( B )。A.不变 B.由高到低 C.由低到高28.切削脆性金属产生( C )切屑。A.带状 B.挤裂 C.崩碎29.通常把带( C )的零件作为锥套类零件。A.圆柱孔 B.孔 C.圆锥孔30.铰孔不能修正孔的( C )度误差。A.圆 B.圆柱 C.直线31.粗加工时,切削液选用以冷却为主的(C).切削油.混合油.乳化油32.前角增大能使车刀(A).刃口锋利.切削费力.排屑不畅33.用一夹一顶装夹工件时,若后顶尖轴线不在车床主轴轴线上,会产生(B).振动.锥度.表面粗糙度达不到要求34.钻中心孔时,如果(A)就不易使中心钻折断.
6、主轴转速较高.工件端面不平.进给量较大35.车孔的公差等级可达(A).36.切削液中的乳化液,主要起(A)作用。.冷却.润滑.减少摩擦37.选择刃倾角时应当考虑(C)因素的影响。.工件材料.刀具材料.加工性质38.车削同轴度要求较高的套类工件时,可采用(B).台阶式心轴.小锥度心轴.软卡爪39.手用与机用铰刀相比,其铰削质量(A)。.好.差.一样40.滚花时选用(C)的切削速度。.较高.中等.较低41.粗加工时,切削热应选用以冷却为主的( C )A.切削油 B.混合油 C.乳化油42.切削时,切屑排向工件以加工表面的车刀,刀尖位于主切削刃的( B )点A.最高 B.最低 C.任意43.钻中心孔
7、时,如果( A )就轻易使中心钻折断.A.主轴转速较高 B.工作端面不平 C.进给量较大44.粗车时为了提高生产率,选用切削用量时,应首先选较的( B )A.切削速度 B.背吃刀量 C.进给量45.铰孔时,为了使表面粗糙值较小,应用( B )A.干切削 B.水溶性切削液 C.非水溶性切削液46.CM6140车床中的M表示( B )A.磨床 B.精密 C.机床类型的代号47.车床丝杠是用( A )润滑的A.浇油 B.溅油 C.油绳48.粗加工时,切削液应该选用以冷却为主的( C )。A.切削液 B.混合油 C.乳化油49.C6140A车床表示经第( A )次重大改进的。A.一 B.二 C.三50
8、.YG8硬质合金,是有( A )组成。A.Co B.Tic C.Tc 51.变换( D )箱外的手柄,可以使光杠得到各种不同的转速。A;主轴箱 B;溜板箱 C;交换齿轮箱 D;进给箱 52.主轴的旋转运动通过交换齿轮箱、进给箱、丝杠或光杠、溜板箱的传动,使刀架作( B )进给运动。 A;曲线 B;直线 C;圆弧 53.( C )的作用是把主轴旋转运动传送给进给箱。A;主轴箱 B;溜板箱 C;交换齿轮箱54.车床的丝杠是用( A )润滑的。A;浇油 B;溅油 C;油绳 D;油脂杯55.车床尾座中、小滑板摇动手柄转动轴承部位,一般采用( D )润滑。A;浇油 B;弹子
9、油杯 C;油绳 D;油脂杯 56.粗加工时,切削液应选用以冷却为主的( C )A;切削液 B;混合液 C;乳化液 57. C6140A车床表示经第( B )次重大改进。A;一 B;二 C;三 58.加工铸铁等脆性材料时,应选用( B )类硬质合金。A;钨钛钴 B;钨钴 C;钨钛 59.刀具的前角面和基面之间的夹角是( C )。 A;楔角 B;刃倾角 C;前角60.前角增大能使车刀( A )。A;刃口锋利 B;切削锋利 C;排泄不畅61.选择刃倾角是应当考虑( C )因素的影响。A;工件材料 B;刀具材料 C;加工性质62.车外圆时,切削速度计算
10、式中的直径D是指( A )直径。A;待加工表面 B;加工表面 C;已加工表面 63. 粗车时为了提高生产率,选用切削用量时,应首先取较大的( A )A;背吃刀量 B;进给量 C;切削速度 64.切断时的背吃刀量等于( B )。A;直径之半 B;刀头宽度 C;刀头长度 65.切断刀折断的主要原因是( B )。A;刀头宽度太宽 B;副偏角和副后角太大 C;切削速度高 66.麻花钻横刃太长,钻削时会使( B )增大。A;主切削力 B;轴向力 C;径向力 67.对于同一圆锥体来说,锥度总是( )。 A;等于斜度 B;等于斜度的两倍 C;等于斜度的一半&
11、#160;68.一个工件上有多个圆锥面时,最好是采用( A )法车削。A;转动小滑板 B;偏移尾座 C;*模 D;宽刃刀切削 69.圆锥管螺纹的锥度是( C )。A;1:20 B;1:5 C;1:16 70.精车球面时,应( A )。 A;提高主轴转速 B;提高进给速度 C;提高中小滑板的进给量 71.为了确保安全,在车床上锉削成形面时应( A )握锉刀刀柄。A;左手 B;右手 C;双手72.滚花时应选择( C )的切削速度。 A;较高 B;中等 C;较低73.硬质合金车刀高速车削螺纹,适应于( C )。A;单件 B;特殊规格的螺纹 C;成批生
12、产74.硬质合金车刀螺纹的切削速度一般取( B )m/min。A;3050 B;5070 C;7090 75.车床上的传动丝杠是( A )螺纹。A;梯形 B;三角 C;矩形 76.蜗杆蜗轮适用于( A )运动的传递机构中。 A;减速 B;增速 C;等速 77.精车蜗杆的切削速度应选为( C )。 A;1520m/min B;5m/min C5m/min; 78.用百分表线法车削多线螺纹时,其分线齿距一般在( B )MM之内。 A;5 B;10 C;20 79.法向直廓蜗杆的齿形在蜗杆的轴平面内为( B )。 A;阿基米德螺旋线 B;曲线 C;渐开线 80. 梯形螺纹粗,精车刀( C
13、)不一样大。 A:仅刀尖角 B;仅纵向前角 C;刀尖角和纵向前角 81. 标准梯形螺纹的牙形为( B )。 A;20度 B;30度 C;60度 82. 用四爪单动卡盘加工偏心套时,若测的偏心距时,可将( A )偏心孔轴线的卡爪再紧一些。 A;远离 B;靠近 C;对称于 83. 用丝杠把偏心卡盘上的两测量头调到相接触后,偏心卡盘的偏心距为( C )。 A;最大值 B;中间值 C;零 84. 车削细长轴时,应选择( A )刃倾角。 A;正的 B;负的 C;0度 85. 车削薄壁工件的外圆精车刀的前角。 应( A )。 A;适当增大 B;适当减小 C;和一般车刀同样大 86. 在角铁上选择工件装夹方
14、法时,( B )考虑件数的多少。 A;不必 B;应当 C;可以 87. 多片式摩擦离合器的( A )摩擦片空套在花键轴上。 A;外 B;内 C;内、外 88. 中滑板丝杠与螺母间的间隙应调到使中滑板手柄正、反转之间的空程量在( C )转以内。 A;1/5 B;1/10 C;1/20 89. 主轴的轴向窜动太大时,工作外圆表面上会有( A ) 波纹。 A;混乱的振动 B;有规律的 C;螺旋状 90. 用普通压板压紧工件时,压板的支承面要( A )工件被压紧表面。 A;略高于 B;略低于 C;等于 91.工件经一次装夹后,所完成的那一部分工序称为一次( A )。 A;安装 B;加工 C;工序 92
15、.从( C )上可以反映出工件的定位、夹紧及加工表面。 A;工艺过程卡 B;工艺卡 C;工序卡 93. 调质热处理用于各种( B )碳钢。 A;低 B;中 C;高 94. 将一个法兰工件装夹在分度头上钻6个等分孔,钻好一个孔要分度一次,钻第二个孔,钻削该工件6个孔,就有( A )。 A;6个工位 B;6道工序 C;6次安装 95. 在操作立式车床时,应( A )。 A;先启动润滑泵 B;先启动工作台 C;就近启动任一个 96. 车螺纹时,螺距精度达不到要求,与( C )无关。 A;丝杠的轴向窜动 B;传动链间隙 C;主轴颈的圆度 97. 车床主轴的径向圆跳动和轴向窜动属于( A )精度项目。
16、A;几何 B;工作 C;运动 98. 开合螺母的作用是接通或断开从( A )传来的运动的。 A;丝杠 B;光杠 C;床鞍 99. 四爪单动卡盘的每个卡爪都可以单独在卡盘范围内作( C )移动。 A;圆周 B;轴向 C;径向 100. 加工直径较小的深孔时,一般采用( A )。 A;枪孔钻 B;喷吸钻 C;高压内排屑钻101. 为了适应大批量生产的要求,你所设计的夹具在满足加工要求的前提下( C )是最重要的。 A、使夹具的设计制造成本低 B、夹具结构要简单 C、能有效地提高机加工生产率 D、夹具结构力求复杂102. 车细长轴时,在第一刀车过后,为消除( D ),必须重新校正中心孔。 A、锥度
17、B、振动 C、切削力 D、内应力103. 千分尺是常用精密量具之一,规格每隔( A )为一档。 A、25mm B、20mm C、35mm D、30mm104. 既支承转动零件又传递动力的轴称为( D )。 A、心轴 B、阶梯轴 C、传动轴 D、转轴105. 用来确定生产对象上几何要素间的( D )所依据的那些点线面称为基准。 A、尺寸关系 B、位置关系 C、距离关系 D、几何关系106. 车削薄壁零件须解决的首要问题是减少零件的变形,特别是( D )所造成的变形。 A、切削垫 B、振动 C、切削力 D、夹紧力和切削力107. 车细长轴时,为减少弯曲变形,车刀的主偏角应取( D ),以减少径向切
18、削分力。 A、15°30° B、30°45° C、45°80° D、80°93°108. 薄壁工件在车削过程中,可根据需要增加热处理正火工序,以消除( B )减小切削时的变形与振动。 A、切削力 B、内应力 C、轴向力 D、径向力109. 装夹箱体零件时,夹紧力的作用点应尽量靠近( A )。 A、加工部位 B、测量部位 C、基准面 D、毛坯表面110. 预备热处理的目的是改善加工性能,为最终热处理作为准备和消除残余应力,它应安排在( A )和需要消除应力处。 A、粗加工前、后 B、半精加工后 C、精加工前 D、精加
19、工后111. 精密丝杠加工时的定位基准面是( C ),为保证精密丝杠的精度,必须在加工过程中保证定位基准的质量。 A、外圆和端面 B、端面和中心孔 C、中心孔和外圆 D、外圆和轴肩112. ( D )机械性能较高,多用于制造齿轮、轴承支架、滑动轴承及绝缘物品等。 A、橡胶 B、玻璃钢 C、有机玻璃 D、夹布胶木113. 车削薄壁零件的关键是解决( D )问题。 A、车削 B、刀具 C、夹紧 D、变形114. 车削丝杠螺纹时,必须考虑螺纹升角对车削的影响,车刀进刀方向的后角应取( C )。 A、2°3° B、3°5° C、(3°5°)
20、D、(3°5°)115. 可以做为装配基准的( D )。 A、只有底面 B、只有内圆面 C、只有外圆面 D、可以是各类表面116. 全面安全管理是指对安全生产实行全过程,全员参加和( A )工作的管理,简称为TSC。 A、全部 B、全天 C、生产 D、全厂117. ( B )车床适合车削直径大,工件长度较短的重型工件。 A、CA6140 B、立式 C、回轮 D、转塔118. 车刀在高温下所能保持正常切削的性能是指( D )。 A、硬度 B、耐磨性 C、强度 D、红硬性119. 为了保证主轴外圆的磨削精度,热处理后,必须安排( B )工序。 A、重钻中心孔 B、研磨中心孔 C
21、、热校直 D、冷校直120. 用跑表法加工内抛物线形面零件时,如果是用校对样板作为跑表的依据,则样板应安装在主轴轴线( A )侧。 A、里 B、外 C、前 D、后121. ( B )类硬质合金,由于它较脆,不耐冲击,不宜加工脆性金属。 A、K B、P C、M D、YG122. 使用轴向分线法分线时,当车好一条螺旋槽后,把车也沿工件轴线方向移动一个( B ),再车削第二条螺旋槽。 A、牙型 B、螺距 C、导程 D、螺距或导程均可123. 用三爪自定心卡盘夹外圆车薄壁工件内孔,由于夹紧力分布不均匀,加工后易出现( B )形状。 A、外圆呈三棱形 B、内孔呈三棱形 C、外圆呈椭圆 D、内孔呈椭圆12
22、4. 精密偏心工件偏心距较小时,可直接用( A )检测。 A、百分表 B、千分表 C、游标卡尺 D、千分尺125. ( D )可以做为工件的测量基准。 A、只有外表面 B、只有内表面 C、只有毛坯面 D、外表面内表面和毛坯面都126. 测量薄壁零件时,容易引起测量变形的主要原因是( C )选择不当。 A、量具 B、测量基准 C、测量压力 D、测量方向127. 在工艺系统刚性不足的情况下,为减小径向力,应取( A )主偏角。 A、较大 B、较小 C、零度 D、负值128. 对所有表面都要加工的零件,在定位时,应当根据( A )的表面找正。 A、加工余量小 B、光滑平整 C、粗糙不平 D、加工余量
23、大129. 跟刀架的支承爪与工件的接触应当( B )。 A、非常松 B、松紧适当 C、非常紧 D、A、B和C答案都不对130. 在( C )个平面内,且在一个平面上不超过三点的六个支承点可限制全部六个自由度。 A、一 B、二 C、三 D、四131. 车削深孔时,刀杆刚性差容易让刀,因此工件会产生( D )误差。 A、平行度 B、垂直度 C、形状 D、圆柱度132. 一般主轴的加工工艺路线为:下料锻造退火(正火)粗加工调质半精加工( B )粗磨低温时效精磨。 A、时效 B、淬火 C、调质 D、正火133. 车细长轴时,跟刀架卡爪与工件的接触压力太小,或根本就没有接触到,这时车出的工件会出现( C
24、 )。 A、竹节形 B、麻花形 C、频率振动 D、弯曲变形134. 已知下列标准直齿圆柱齿轮Z150,d100mm;Z250,m23mm;Z335,m34mm;Z440,m42mm,能正确啮合的一对齿轮是( D )。 A、1和2 B、1和3 C、2和4 D、1和4135. 加工轴类零件时,常用两个中心孔作为( D )。 A、粗基准 B、粗基准,精基准 C、装配基准 D、定位基准,测量基准136. 为了消除主轴的磨削应力,在粗磨后最好安排( D )工序。 A、正火 B、回火 C、自然时效 D、低温时效137. 车削对配圆锥时,车好外圆锥后,保持小滑板已调整位置不动,使工件( A )用车刀在对面车
25、削内圆锥。 A、反转 B、正转 C、高速转 D、以上都不对138. 薄壁工件加工刚性差时。车刀的前角和后角应选( A )。 A、大些 B、小些 C、负值 D、零值139. 最终热处理的工序位置一般均安排在( B )之后。 A、粗加工 B、半精加工 C、精加工 D、超精加工140. 曲轴较细长时,可以在主轴颈或曲柄颈同轴的轴颈上直接使用( B )以提高。 A、螺栓 B、中心架 C、夹板 D、偏心过渡套141. 当工件径向和轴向刚性都较差时,应使夹紧力和切削力方向( C )。 A、相反 B、垂直 C、一致 D、呈一定角度142. 采用90°车刀粗车细长轴,安装车刀时刀尖应( C )工件轴
26、线,以增加切削的平稳性。 A、对准 B、严格对准 C、略高于 D、略低于143. 车床的精度主要是指车床的( C )和工作精度。 A、尺寸精度 B、形状精度 C、几何精度 D、位置精度144. 使用( D )装夹车削偏心工件时,因偏心距较大其基准圆容纳不下偏心顶尖孔,可使用偏心夹板。 A、四爪卡盘 B、三爪卡盘 C、偏心卡盘 D、两顶尖145. 一个工件,在某个方向上的位置对加工要求没有影响,那么该方向的自由度( B )。 A、一定要限制 B、可以不限制 C、一定不能限制 D、一定要重复限制146. 多线螺纹判断乱扣时应以( D )进行判断。 A、线数 B、模数 C、螺距 D、导程147. 内
27、径百分表不能测量( D )。 A、孔径 B、孔的圆度 C、内孔的圆柱度 D、垂直度148. 车刀的前角是在( A )内测量。 A、截面 B、切削平面 C、基面 D、其它面内149. 使用两顶尖装夹车削偏心工件主要适应于( A )。 A、单件小批生产 B、大批大量生产 C、中批量生产 D、任何生产类型150. 车削精密丝杠时,在热处理及加工工序间隙,加工工件要( B ),以因自重而发生弯曲变形。 A、平放 B、悬挂 C、放在V形架上 D、安放在两顶尖间151. 在卧式车床上手工研磨的主要是( A )。 A、内、外圆柱面 B、平面 C、特形面 D、内、外圆锥面152. 薄套类工件,其轴向受力壮况优
28、于径向,可采用( A )夹紧的方法。 A、轴向 B、径向 C、正向 D、反向153. 下列机构中要求自锁的是( C )。 A、摇臂钻床的摇臂升降 B、齿轮机构的从动件 C、螺旋千斤顶 D、水闸闸门的起落154.车床外露的滑动表面一般采用( A )润滑。a.浇油 b.溅油c.油绳 d.油脂杯155.粗加工时,切削液应选用以冷却为主的( C ) 。a.切削油 b.混合油 c.乳化液156.C6140A 车床表示床身上最大工件回转直径为( C )mm的卧式车床。a.140 b.400 c.200157.粗车 HT150 时,应选用牌号为( C )的硬质合金刀具。a.YT15 b.YG3 c.YG81
29、58车普通螺纹时,车刀的刀尖角应等于( C )。 A、30° B、55° C、60° 159在砂轮机上磨刀具时,人应站在( C )操作。A、正面 B、任意处 C、侧面160三视图中,主视图,俯视图的相应投影( A )。 A、长对正 B、高平齐 C、宽相等161局部剖视图中,采用 ( C )线表示剖视与视图的分界线。 A、粗实线 B、点画线 C、波浪线162车床中,熔断器是一种起 ( C )保护作用的电器。 A、短路 B、过载 C、短路和过载163碳素钢和铸铁都是铁碳合金,其中含碳量在( B )%以下的称为碳素钢。 A、0.211 B、2.11 C、21.1164车
30、刀角度中,最重要的是( A ),它的大小影响刀具的锐利程度和强度。 A、前角 B、后角 C、主偏角165车削长度较短,锥度较大的圆锥面,通常采用 ( B )法。 A、宽刃刀 B、转动小滑板 C、偏移尾座166( B )的功能是接通或断开从丝杠传来的运动。 A、操纵机构 B、开合螺母 C、互锁机构167加工铸铁等脆性材料,应选用 ( B )硬质合金车刀。 A、P类 B、K类 C、M类168主动削刃在基面上的投影与进给方向的夹角是( A ) 。 A、主偏角 B、副偏角 C、刀尖角169精加工时,通常应取( A )的刃倾角,使切屑流向待加工表面。 A、正值 B、负值 C、零值170车削台阶轴时,应选
31、用主偏角为( C )的车刀。 A、75° B、90° C、90°171工件外圆形状许可时,粗车刀最好选( B )左右。 A、45° B、75° C、90°172车削塑性材料时,应取( B )的前角。 A、较小 B、较大 C、随意173安装切断刀必须使主切削刃与工件中心( A ) 。 A、等高 B、略高 C、略低174刀具的磨损有三个阶段,使用刀具时,不应超过( B )阶段范围。 A、初期磨损 B、正常磨损 C、急剧磨损175选择精车时的切削深度,应根据( C )要求由粗加工后留下的余量确定。 A、加工精度 B、表面粗糙度 C、加工精度
32、和表面粗糙度176如遇人触电,必须以最快的方法使触电者脱离电源,其方法是( A )。A、立即切断电源 B、用手拉开触电者 C、叫电工来处理177卧式车床最大回转直径参数在型号中是以( C )折算系数表示的。A、1 B、1/10 C、1/100178车通孔时,刃倾角应选用( A )。A、正值 B、零值 C、负值179用转动小滑板法车削圆锥面时,车床小滑板应转过的角度为 ( B )。 A、圆锥角(a) B、圆锥半角(a/2) C、1:20180减少( B )可以减少工件的表面粗糙度。A、主偏角 B、副偏角 C、刀尖角181机床照明灯应选( C )V电压供电。A、220 B、110 C、36 D、3
33、80182刃倾角是( A )与基面之间的夹角。A、前面 B、主后刀面 C、主切削刃183螺纹图样中,细实线表示螺纹的( A ) 。 A、底径 B、中径 C、顶径184车削脆性材料时,应取( A )前角。 A、较小 B、较大 C、随意 185车刀的( C ),影响切屑的流出方向。A、前角 B、后角 C、刃倾角 186在图样上所标注的法定长度计量单位为( C )。A、米 (m) B、厘米 (cm) C、毫米(mm)187在千分尺中当微分筒旋转一圈时,测微螺杠就轴向移动( C )mm。 A、0.01 B、0.1 C、0.5188可能具有间隙或者过盈的配合称为( B )配合。 A、间隙 B、过渡 C、
34、过盈189圆柱度公差属于( B )公差。 A、配合 B、形状 C、位置190评定表面粗糙度普通采用( B )参数。 A、Ry B、Ra C、Rz19145钢是( B )碳优质碳素结构钢。 A、高 B、中 C、低192粗加工时,切削液应选用以冷却为主的( C )。 A、切削油 B、混合油 C、乳化液193车削细长轴时,要使用中心架和跟刀架来增加工件的( A )。 A、刚性 B、韧性 C、强度194粗车时选择合理的切削用量首先选较大的( A )。 A、切削深度 B、进给量 C、切削速度195车削( A )材料时,车刀可选择较大的前角。 A、软 B、硬 C、脆性196以下三种材料中,塑性最好的是(
35、A )。 A、纯铜 B、铸铁 C、中碳钢197车外圆时,切削速度计算式中的直径D是指 ( A )直径。 A、待加工表面 B、加工表面 C、已加工表面198在装夹不通孔车刀时,刀尖 ( B ),否则车刀容易折碎。 A、应高于工件旋转中心 B、与工件旋转中心等高 C、应低于工件旋转中心199用三针测量法可测量螺纹的( C )。 A、大径 B、小径 C、中径200钻孔时,为了减小轴向力,应对麻花钻的( B )进行修修磨。 A、 主切削刃 B、 横刃 C、棱边201标准麻花钻的顶角一般在( B )左右。 A、100° B、 118° C、140°202( A )是属于以冷
36、却为主的切削液。 A、苏打水 B、硫化油 C、混合油203车刀刀尖处磨出过渡刃是为了( C )。 A、断屑 B、提高刀具寿命 C、增加刀具强度204标准梯形螺纹的牙型角为( B )。 A、20° B、30° C、60° 205在安排工件表面加工顺序时,应遵循( A )原则。A、先粗后精 B、先精后粗 C、粗、精交叉206( C )基准包括定位基准、测量基准和装配基准。、定位 B、设计 C、工艺 207空间一直线垂直于投影面时的投影应当是( A )。A、点 B、线 C、缩短的线 D、实长的线208图样上Tr48×127G代号中Tr表示( C )。A、普通螺
37、纹 B、三角螺纹 C、梯形螺纹 D、锯齿螺纹209若车刀的主偏角为75º, 副偏角为6º, 其刀尖角为( A ) 。 (A)99º (B)9º (C)84º (D)15º210后角的主要作用是( B ) 。(A)减少切削变形 (B)减少车刀后刀面与工件摩擦 (C)减少切削力 211刀具的刃倾角是( D )与基面间的夹角。 (A)前刀面 (B)副切削刀 (C)刀尖 (D)主切削刃212车刀装歪,对( B )有影响。(A)前后角 (B)主副偏角 (C)刃倾角 (D)刀尖角二、是非题:在括号内填写“”、“×”1()我国制图标准中,
38、剖视图分为全剖视图、半剖视图和局部剖视图三类 2(×)旋转视图要注以标记 3()一张完整的零件图包括:一组视图、完整的尺寸、必要的技术要求和标题栏 4(×)零件图上的技术要求是指写在图样上的说明文字 5(×)在划线工序中发现毛坯有误差,零件只能报废 6(×)按划线加工就能保证零件位置精度要 7(×)基孔制中基准孔的代号是 8()图样中未注公差的尺寸,国家标准中规定可在IT12-IT18级中选用,由各企业标准规定 9()尺寸公差、形状和位置公差是零件的几何要素 10(×)同一基本尺寸的公差等级数字越大,其尺寸精度也越高 11()间隙配合
39、的特点是孔的实际尺寸减轴的实际尺寸总是得正值 12(×)过渡配合的特点是孔的实际尺寸减轴的实际尺寸总是得负值 13()钢中的杂质元素中,硫使钢产生热脆性,磷使钢产生冷脆性,因而硫、磷是有害元素 14()钢的热处理是通过钢在固态下加热、保温和冷却的操作来改变其内部组织,从而获得所需性能的一种工艺方法 15(×)退火与回火都可以消除钢中的应力,所以在生产中可以通用 16(×)灰铸铁的牌号用QT表示,球墨铸铁的牌号用表示 17()淬火过程中常用的冷却介质有水、油、盐或碱水溶液 18()纯铜又称紫铜它有很高的导电性、导热性和优良的塑性 19()碳素工具钢的含碳量都在0.7
40、以上,而且都是优质钢 20(×)钢中的锰、硅是有害元素 21(×)内径百分表示值误差很小,在测量前不用百分表校对。 22()为了保证安全,机床电器的外壳必须要接地 23(×)压印在带外周表面的标准长度是指带的内周长度 24()螺旋传动可以把回转运动变成直线运动 25(×)机械效率是指输入功率与输出功率的比值,即输入输出= 26(×)机床电路中,为了起到保护作用,熔断器应装在总开关的前面 27()圆锥斜度是锥度的1/2 28()对零件划线是为了在加工时零件上有明确的尺寸界线 29()我国动力电路的电压是380V 30()应尽量选择设计基准与装配基
41、准作为定位基准 31.()车工在操作中严禁带手套。 32.(×)变换进给箱手柄的位置,在光杠和丝杠的传动下,能使车刀按要求方向作进给运动。 33.()车床运转500h后,需要进行一级保养。 34.(×)切削铸铁等脆性材料时,为了减少粉末状切屑,需用切削液。 35.(×)钨钛钴类硬质合金硬度高、耐磨性好、耐高温,因此可用来加工各种材料。 36.(×)进给量是工件每回转一分钟,车刀沿进给运动方向上的相对位移。
42、60;37.()90度车刀(偏刀),主要用来车削工件的外圆、端面和台阶。 38.(×)精车时,刃倾角应取负值。 39.(×)一夹一顶装夹,适用于工序较多、精度较高的工件。 40.(×)中心孔钻得过深,会使中心孔磨损加快。 41.()软卡爪装夹是以外圆为定位基准车削工件的。 42.(×)麻花钻刃磨时,只要两条主切削刃长度相等就行。 43.()使用内径百分表不能直接测的工件的实际尺
43、寸。 44.(×)车圆球是由两边向中心车削,先粗车成型后在精车,逐渐将圆球面车圆整。 45.()公称直径相等的内外螺纹中径的基本尺寸应相等。 46.()三角螺纹车刀装夹时,车刀刀尖的中心线必须与工件轴线严格保持垂直,否则回产生牙型歪斜。 47.()倒顺车法可以防止螺纹乱牙,适应与车削精度较高的螺纹,且不受螺距限制。 48.()直进法车削螺纹,刀尖较易磨损,螺纹表面粗糙度值较大。 49.()加工脆性材料,切削速度应减小,加工塑性材料
44、,切削用量可相应增大。 50.()采用弹性刀柄螺纹车刀车削螺纹,当切削力超过一定值时,车刀能自动让开,使切削保持适当的厚度,粗车时可避免"扎刀"现象。 51.()用径向前角较大的螺纹车刀车削螺纹时,车出的螺纹牙型两侧不是直线而是曲线。52.(×)当工件转1转,丝杠转数是整数转时,不会产生乱。 53.()高速钢螺纹车刀,主要用于低速车削精度较高的梯形螺纹。 54.(×)梯形内螺纹大径的上偏差是正值,下偏差是零。 55.()对于精度要求较高的梯形螺纹,一般采用高
45、速钢车刀低速切削法56.(×)用英制丝杠的车床车削各种规格的普通螺纹会产生乱牙的现象。57.()主轴间隙过大或过小,都会造成工件加工表面产生规律性的波动58.(×)氏圆锥各号码的锥度值相等。 59.(×)公差是一个不等于零,但可以为正或负的数值。 60.()剖视分全剖视、半剖视和局部剖视三大类。
46、0;61.(×)开合螺母的作用是接通或断开光杠传来的运动。 62.(×)粗车锻、铸件毛坯时,第一次切削深度应选得小些。 63.(×)若零件的实际尺寸等于基本尺寸,则零件必然合格。 64.(×)工件材料越硬,钻头的横刃修磨应越短。 &
47、#160; 65.()圆锥体的大小端直径差之半与其长度之比称斜度。 66.()零件尺寸的偏差一定大于下偏差。 67.(×)"未注公差尺寸"表示该尺寸无公差要求。 68.(×)车削速度越高,切削消耗的功率愈
48、大,因而切削力也大。 69.()一般来说,硬度高的材料,耐磨性也好。 70.(×)调整进给箱手柄位置时,如果齿轮挂不上,应将车床开动后再挂。71.()切削合金钢要比切削中碳钢的切削速度降低2030%。 72.(×)由于硬质合金硬度高,耐磨性好、耐高温,所以在相同条件下,前角可比高速钢车刀选取大些。 73.()碳素钢按质量分类是根据钢中杂质元素的多少来决定的。 74.(×)零件的最大极限尺寸一定大于零件的基本尺寸。 75.(×)用英制车床车削各种规格的普通螺纹会产生乱扣现象。 76.()切削脆性材料时,最易出现刀具前面磨损。
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