转料平台专项施工方案

1、*办公楼转料平台施工方案 编制：审核：审批：*年 月 日目 录1. 编制依据12. 工程结构概况13. 转料平台的构造24. 转料平台的施工工艺45. 转料平台尺寸方案设计36. 转料平台搭设安全要求117. 附图12*1编制依据1.1现行国家有关工程建设、质量、职业健康安全与环境保护的法律法规的技术标准中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法建设工程质量管理条例建设工程安全生产管理条例建筑项目环境保护管理条例中华人民共和国大气污染防治法中华人民共和国环境噪声污染防治法危险性较大分部分项工程安全管理办法建质（2009）87号文件1.2本工程适用的标准及规范建筑工程施工质量验收统一标准（GB

2、50300-2001）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)钢结构设计规范(GB50017-2003)1.3*图纸1.4与建设单位签定的工程承包合同文件1.5单位工程施工组织设计2 工程结构概况本工程为*办公楼工程，*，该工程为框架结构九层，局部十层,设有半地下车库，地下室及一层层高为4.2m，其余各层层高为3.6m，建筑面积为20596.82，设计使用年限50年。±0.000相当于场地绝对高程为1439.10m。工程项目概况项 目单位名称建设单位*监理单位*设计单位*勘察单位*施工单

3、位*3 转料平台的构造从经济、实用的角度考虑，转料平台设计为悬挑式型钢平台，共计4处，分别设置在南立面3-4轴、7-8轴、9-10轴、13-14轴。规格为6.0m×2m×1500m（长×宽×高）悬挑长度为4m。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.2t。次梁采用10号槽钢U口水平，主梁采用16b号槽钢U口水平，所有构件均为焊接。防护栏杆采用48×2.8钢管，设三道水平栏杆，并与四周槽钢焊接。四周槽钢外侧面及防护栏均刷黑黄相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根6×19+1、 18.5mm钢丝绳，每根绳设卡具不少于4

4、个。钢丝绳与转料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳与上层楼板上预埋的20的钢筋拉结。平台底面设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌钢丝捆紧，并在四周设15cm高的踢脚板。其具体加工尺寸详见附图。4 转料平台的施工工艺转料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长度，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台型钢固定于窗台后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，转料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，转料平台的限重牌应挂在该平台附

5、近的明显位置。要求提升一次验收一次。5转料平台尺寸方案设计5.1 转料平台尺寸及构造要求转料平台平面尺寸统一为长×宽=4000×2000mm，采用梁板式结构。挑梁采用16b槽钢，长6000mm，次梁采用10槽钢，间距1000mm。槽钢与槽钢间双面焊接，每边焊缝长度、高度不少于5mm。转料平台两侧各设置3个吊环，其中2个吊环作钢丝绳拉接用，另外1个作吊装用。吊环采用20圆钢加工制作。出料平台尺寸详见附图。5.2 转料平台荷载计算悬挑式转料平台以槽钢作次梁与主梁，上铺厚度不小于50mm的木板，并用螺栓与槽钢固定。杆件计算可按下列步骤进行：荷载设计值的取用，应符合现行的建筑结构荷

6、载规范（GB500092001）的有关规定；强度设计值的取用符合相应的结构设计规范的有关规定。钢丝绳的取用按现行的结构安装工程施工操作规程（YSJ404-89）的规定执行。 计算参数: 平台水平钢梁的悬挑长度4.00m，插入结构锚固长度2.00m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。次梁采用10号槽钢U口水平，主梁采用16b号槽钢U口水平。次梁间距1.00m。容许承载力均布荷载3.00kN/m2，最大堆放材料荷载3.00kN。脚手板采用木板，脚手板自重荷载取0.35kN/m2。栏杆采用木板，栏杆自重荷载取0.14kN/m。选择6×19+1钢

7、丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，外侧钢丝绳距离主体结构3.85m，两道钢丝绳距离1.20m，外侧钢丝绳吊点距离平台3.60m。 一、次梁的计算 次梁选择10号槽钢U口水平，间距1.00m，其截面特性为 面积A=12.74cm2,惯性距Ix=198.30cm4,转动惯量Wx=39.70cm3,回转半径ix=3.95cm 截面尺寸 b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm 1.荷载计算 (1)面板自重标准值：标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.35×1.00=0.35kN/m (2)最大容许均布荷载为3.00kN/m2； Q2 = 3.00×1.00

8、=3.00kN/m (3)型钢自重荷载 Q3=0.10kN/m 经计算得到，均布荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.35+0.10)+1.4×3.00 = 4.74kN/m 经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.4×3.00=4.20kN 2.内力计算 内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下 最大弯矩M的计算公式为 经计算得到，最大弯矩计算值 M = 4.74×2.002/8+4.20×2.00/4=4.47kN.m 3.抗弯强度计算 其中

9、x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =4.47×106/(1.05×39700.00)=107.20N/mm2； 次梁的抗弯强度计算 < f,满足要求! 4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=570×8.5×48.0×235/(2000.0×100.0×235.0)=1.16 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b&

10、#39;查表得到其值为0.810 经过计算得到强度 =4.47×106/(0.810×39700.00)=138.93N/mm2； 次梁的稳定性计算 < f,满足要求! 二、主梁的计算 卸料平台的内钢绳按照建筑施工安全检查标准作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择16b号槽钢U口水平，其截面特性为 面积A=25.15cm2,惯性距Ix=934.50cm4,转动惯量Wx=116.80cm3,回转半径ix=6.10cm 截面尺寸 b=65.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm 1.荷载计算 (1)栏杆自重标准值：标准值为0.14kN/m Q1 = 0.14kN/

11、m (2)型钢自重荷载 Q2=0.19kN/m 经计算得到，静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.14+0.19) = 0.40kN/m 经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为 P1=(1.2×0.35+1.4×3.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)=2.43kN P2=(1.2×0.35+1.4×3.00)×1.00×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)=4.74kN P3=(1.

12、2×0.35+1.4×3.00)×1.00×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)+4.20/2=6.84kN P4=(1.2×0.35+1.4×3.00)×1.00×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)=4.74kN P5=(1.2×0.35+1.4×3.00)×0.50×2.00/2+1.2×0.10×2.00/2)=2.43kN 2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连

13、续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台主梁计算简图 经过连续梁的计算得到 主梁支撑梁剪力图(kN) 主梁支撑梁弯矩图(kN.m) 主梁支撑梁变形图(mm) 外侧钢丝绳拉结位置支撑力为10.03kN 最大弯矩 Mmax=8.17kN.m 3.抗弯强度计算 其中 x 截面塑性发展系数，取1.05； f 钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 经过计算得到强度 =8.17×106/1.05/116800.0+10.73×1000/2515.0=70.89N/mm2 主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求! 4.整体稳定性计算主次梁焊接成整体此部分可以不计算 其

14、中 b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=570×10.0×65.0×235/(4000.0×160.0×235.0)=0.58 经过计算得到强度 =8.17×106/(0.579×116800.00)=120.83N/mm2； 主梁的稳定性计算 < f,满足要求! 三、钢丝拉绳的内力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU

15、1=14.69kN 四、钢丝拉绳的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为 RU=14.692kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K 钢丝绳使用安全系数。 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000×14.692/0.850=172.842kN。 选择6×19+

16、1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径18.5mm。 五、钢丝拉绳吊环的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为 N=RU=14.692kN 钢板处吊环强度计算公式为 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的吊环最小直径 D=14692×4/(3.1416×50×2)1/2=14mm 六、锚固段与楼板连接的计算 水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下： 水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=3.052kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为 其

17、中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范10.9.8f = 50N/mm2； 所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=3052×4/(3.1416×50×2)1/2=6mm 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。6 转料平台搭设安全要求6.1 转料平台必须搁在建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。转料平台的一端搭在窗台或阳台板上，另一端用6×19+1 ，4根直径18.5的钢丝绳与上层结构墙体设置的拉环连接。6.2 斜拉钢丝绳两边各设前后两道，（两道中的每一道均应作单道受力计算）钢丝绳接头处应设置卡扣4个。卡扣的开口方向应朝向主绳，间距20cm。钢丝绳与型钢、结构接触处应加衬软垫物，防止钢丝绳被剪切破坏。钢丝绳绳卡设置方向及间距如下图6.3 转料平台上满铺50mm厚木脚手板，（脚手板与次