工法桩施工方案(2017年最全面SMW施工方案)

1、福州市轨道交通 1 号线二期工程第 4 标段土建工程三江口站 SMW工法桩施工方案编制：复核：审批：中铁一局福州市轨道交通1 号线二期第 4 标土建工程项目经理部二 0 一七年四月目 录第一章编制依据、原则11.1 编制依据 11.2 编制原则 11/25第二章工程概况22.1 工程概述 22.1 工程环境 2第三章工程地质与水文地质23.1 工程地质概况 23.2 水文地质 4第四章施工前准备44.1 机械设备配置 44.2 人员配备 54.3 场地及材料准备5第五章施工工艺技术55.1 施工工艺 55.2 施工参数 14第六章安全目标及保证措施156.1 安全管理目标 156.2 安全管理

2、组织机构156.3 安全保证措施 15第七章文明施工目标及保证措施227.1 文明施工管理目标227.2 场容场貌、文明建设保证措施227.3 废土处理措施 227.4 其他文明施工保证措施232/25第一章编制依据、原则1.1 编制依据（ 1）型钢水泥土搅拌墙技术规程（ JGJ/T199-2010）（ 2）城市轨道交通技术规范（ GB50490-2009）（ 3）地下铁道工程施工及验收规范（ GB50299-1999）（ 2003 年版）（ 4）建筑基坑工程监测技术规范（ GB50497-2009）（ 5）焊接 H 型钢标准节点通用图（ HG/T -21541-1992）（ 6）建筑钢结构焊

3、接技术规程 JGJ81（ 7）建筑基坑支护技术规程（ JGJ120-2012）（ 8）福州市轨道交通 1 号线工程（二期） -车站工程 -三江口站 -结构与防水 -车站主体围护结构（二）（ 9）福州市轨道交通 1 号线二期工程 -三江口站车站主体及东侧明挖区间段 -岩土工程勘察报告（ 10）本单位拥有的技术装备力量、机械设备状态、管理水平、工法及科技成果及积累的施工经验。1.2 编制原则（ 1）安全第一、质量至上原则。精心组织施工，合理安排工期。坚持技术先进、方案优化、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。（ 2）根据综合地质、水文、工程规模、技术特点、工期要求、工程造价

4、等多方面因素进行编制。（ 3） SMW 工法桩施工严格遵守各有关设计、施工规范、技术规程和质量评定及验收标准，确保工程质量达到要求。（ 4）重视生态环境的保护，在施工期间保证不发生水土流失，保证不破坏环境。1/25第二章工程概况2.1 工程概述三江口站位于福州市三江口片区，按线路确定为地下一层侧式车站，车站总长度为 552.4m，站中心宽度为 74.9m。其中站前明挖区段约长129.7m，站后明挖区段长242.5m。基坑围护结构采用 SMW 工法桩（ 416 幅）、坡顶三轴搅拌桩（ 2176幅）。图 2.1- 1 三江口站平面布置图2.1 工程环境三江口站为 1 号线二期工程终点站，车站规划道

5、路南北布置，位于福州市三江口片区。规划道路西侧为规划道路，东侧为规划商用地块。规划道路红线宽度为30米。西侧明挖段区间北侧为规划商业用地，南侧为规划绿地。第三章工程地质与水文地质3.1 工程地质概况地质年代地层地层名层底深度层底标高层厚（ m)地层描述编号称（ m)（m)第灰白、褐灰等杂色，主要由粘性土碎砖、全新碎石等组成，含硬杂质约10%20%，均匀性四1杂填土0.405.600.525.670.405.60统较差，人工堆积，年限约110 年、大于 10系年不等。全新填石主要由块石为主，直径约50mm60mm，第部分可达 100mm以上，填石含量约 60%,含统填石、四20.606.001.

6、004.900.606.00有少量的粘土及中砂，均匀性差；填砂主长乐填砂系要是由人工回填而成，主要成分为中砂，组级配一般。第全新灰黄、黄褐色，可塑 软塑状态，稍湿 统粉质粘四1.202.203.344.700.91.60湿，主要由粉粘粒组成，含少量铁锰质氧长乐土系化物，局部含粉细砂约10%15%。组 Q432/25第全新统四1长乐系组 Q42第全新统四1-J长乐系组 Q42第全新统四2长乐系组 Q42深灰色，流塑状态，饱和，主要由粘、粉淤泥夹2.3010.4-5.982.22粒组成，夹薄层粉细砂，土质不均，含腐砂01.409.30殖质及有机质，偶见朽木等，土质污手，具腥臭味。滚石青灰色，岩芯呈

7、短 长柱状，锤击声较清（中风-1.61-5.205.202.602.60脆，属较硬岩 坚硬岩；岩体基本质量等级化花岗1.61以 级为主。石）中砂12.4023.-20.45-灰色，稍密 中密状，局部夹薄层淤泥质305.772.8020.00土。拟建场地分布广泛。第全新统长四乐组系2Q4第全新统四长乐系组 Q42第上更新统四东山系组 Q33第上更新统四东山系组 Q33第上更新统四东山系组 Q33第四 Qel系燕山32A含泥中7.0023.7-19.17-3.3019.40灰色，稍密状，粘粒含量约 10%20%。拟建砂01.22场地分布广泛。3淤泥夹14.8038.-33.93-2.30-23.9

8、0灰色，留塑状态，饱和，含少量有机质，砂4010.76局部夹薄层粉细砂，土质不均。粉质粘25.3038.-34.57-灰黄色为主，局部灰白、青灰色，可塑，3.20-16.30湿，主要由粉粘粒组成，含少量铁锰质氧土7021.97化物，局部含粉细砂约 15%J中砂22.10-36.53-1.0012.50灰黄、灰色，中密，夹 1015%的粘性土，41.0015.40土质不均。局部分布。滚石青灰色，岩芯呈短 长柱状，锤击声较清（中风25.7032.-26.49- J-10.803.30脆，属较硬岩 坚硬岩；岩体基本质量等级化花岗7018.00以 级为主。石）灰黄、灰白色，部分灰绿色；原岩结构形残积粘

9、30.5040.-35.58-态已经破坏。主要由高岭土组成，富含氧? A2.808.40化铝，少见有石英碎粒，局部含少量细性土1023.75砂；较干燥，结构紧密，可剥成块，手搓可碎散；湿水可塑性强。全风化27.3048.-43.75-灰黄色为主，部分灰白色，散体状构造，晚期燕5?花岗岩301.4015.20岩芯呈砂土状，风化剧烈，属极软岩；岩21.52V 级。体极破碎，岩体基本质量等级为灰黄色、灰白色，中粒花岗结构，散体状散体状构造，除石英外其他矿物大部分已风化成山3晚5期?35.8040.-34.66-次生矿物，原岩结构可辨，岩芯多呈砂土强风化30.834.406.1020状，手易捏散，下部

10、夹有少量风化碎屑，花岗岩属极软岩；岩体极破碎，岩体基本质量等级为 V级。3/25图 3.1-1 地质剖面图3.2 水文地质（ 1）地表水本工程地表水主要为市区内河水及闽江，其水位主要受河道水闸调节控制，据了解内河水位标高平时多为4.2 5.5 米，而近年市区内涝最高水位为6.5 米。三江口站护堤内分布有3 口鱼塘，鱼塘水深1.52.5m，塘底分布有淤泥；三江口站护堤外为潮间带，地表水与乌龙江相通，地表水丰富。（ 2）地下水地下水主要赋存、运移于基岩裂隙、风化残积层的空隙、裂隙中和第四系冲积、海积、冲洪积等成因的松散、松软的淤泥、黏土和砂砾卵石层的空隙中，主要外给来源于大气降水。在闽江两岸的孔隙

11、含水岩组中，除大气降水补给外，闽江水的补给为其主要来源。第四章施工前准备4.1 机械设备配置根据施工图工程数量确定进场SMW 工法桩设备。具体如下：表 4.1-1 主要设备配备表序号设备名称规格数量备注1SF808-3钻头 850mm1 台2挖掘机小松 200 型1 台4/253搅拌站/1 套4电焊机BX-315F5 台5 5履带式吊车50t1 台6震动锤/一台根据现场施工任务，我单位计划投入 1 个施工队伍 1 台（钻头直径 850mm）三轴搅拌桩机对三江口站 SMW 工法桩进行施工。4.2 人员配备4.2-1 人员配置表序号职务职责人数备注1现场管理人员42名专业工程师2名安全质量工程师2

12、SMW工法桩作业班组14二组二班3电焊工8二组二班进场人员需对其进行三级安全教育，合格后方可进场，施工前需向队伍下发安全、质量技术交底，并要求严格按照技术交底内容实施。4.3 场地及材料准备根据施工现场条件进行平面布置，尽早做到“三通一平”；根据施工图纸中材料用量，编制材料计划，按施工进度计划要求分批安排材料进场；按照设计图纸要求， SMW 工法桩止水帷幕水泥选用普通硅酸盐水泥， HN700×300×13×24 型钢，材料进场需对监理工程师进行报验，外观质量、厂家资质证书、产品合格证经监理报验合格后方可使用。根据国家技术规范与质量标准的有关规定，认真贯彻执行进场水

13、泥检查验收与取样检验的制度，并妥善保管材料测试、检验的资料备查；第五章施工工艺技术5.1 施工工艺5/25工法桩施工工艺流程开挖导沟（构筑导墙）水泥材质检验设置机架移动导轨SMW搅拌机架设水泥浆拌制SMW搅拌机定位下沉喷浆、提升喷浆残土处理H 型钢质检插入型钢设置导向框架和悬挂梁施工结束全站仪测斜、纠偏H 型钢回收、注浆（主体结构完后）图工法桩施工流程1、测量放线根据坐标基准点，按图纸放出桩位，设临时控制桩，做好测量复核，提前验收。2、开挖导沟及定位型钢放置按基坑围护边线开挖沟槽，沟槽开挖及定位型钢放置示意图所示。沿沟槽两侧各放置一条型钢，长3m，再在平行沟槽方向放置两根定位型钢长约812m，

14、转角处 H型钢采取与围护结构中心线成45°插入， H 型钢定位采用 H 型钢定位卡。6/25图沟槽开挖及定位型钢放置示意图3、SMW 工法桩孔位及桩机定位根据 SMW 工法桩中心间距尺寸在平行工字钢表面画线定位。桩机就位，移动前，移动结束后检查定位情况并及时纠正。桩机应平稳平正，并用全站仪观测控制钻机钻杆垂直度。 SMW 工法桩桩位定位偏差应不大于50mm，对中平面允许偏差应为士20mm，立柱导向架的垂直度不应大于1/250 。4、SMW 工法桩成桩施工SMW 工法桩施工按图所示顺序采用跳打方式施工，套接一孔工艺，保证墙体的连续性和接头的施工质量。 SMW 工法桩水泥搅拌桩的搭接以及

15、施工设备的垂直度补救是依靠重复套钻来保证的，以达到止水的作用。图工法桩施工顺序图施工时间深41下沉搅拌注浆3提升搅拌注浆度2图搅拌时间 -下沉、提升关系图7/25SMW 工法桩在钻进和提升过程中均注入水泥浆，同时严格控制钻进与提升速度下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于0.5m/min，在桩底部分重复搅拌注浆。搅拌时间 -下沉、提升关系如图所示。开机前应按事先确定的配合比进行水泥浆的拌制，注浆压力根据实际施工状况确定。SMW 工法桩施工时，不得冲水下沉，相邻两桩施工间隔不得超过12h。浆液由钻头施工顺序 1喷出施工顺序 2浆液由钻头浆液由钻头浆液由钻头喷出喷出喷出图工法桩施工过程5、型钢

16、的焊接H 型钢选用 H700×300×13×24 型钢，在距 H 型钢顶端 0.2m 处开一个圆形孔，孔径约 10cm。本工程所需 H 型钢长度为 21-29m，若因型钢定尺种类繁多或运输不便而需要进行现场拼焊，焊缝应均为破口满焊，焊缝须饱满，且与两边的翼板面一样平，不得高出。若高出须用砂轮打磨焊缝至与型钢面一样平。6、涂刷减摩剂根据设计要求，本支护结构的H 型钢在结构强度达到设计要求后必须全部拔出回收。 H 型钢在使用前必须涂刷减摩剂，以利拔出；要求型钢表面均匀涂刷减摩剂，涂刷两次。1）清除 H 型钢表面的污垢及铁锈。2）减摩剂必须用电热棒加热至完全融化，用搅棒

17、搅时感觉厚薄均匀，才能涂敷于 H 型钢上，否则涂层不均匀，易剥落。3）如遇雨雪天，型钢表面潮湿，应先用抹布擦干表面才能涂刷减摩剂，不可以在潮湿表面上直接涂刷，否则将剥落。8/254）如 H 型钢在表面铁锈清除后不立即涂减摩剂，必须在以后涂刷施工前抹去表面灰尘。5） H 型钢表面涂上涂层后，一旦发现涂层开裂、剥落，必须将其铲除，重新涂刷减摩剂。6）基坑开挖后，制作混凝土圈梁时，型钢须用发泡纸包裹，使混凝土与H 型钢不直接接触。否则型钢将无法拔出。7、型钢的插入与固定1）利于 H 型钢回收再利用，在H 型钢插入前预先热涂减摩剂，均匀涂抹在H型钢表面。2）待水泥土搅拌桩施工完毕后，吊机应立即就位，准

18、备吊放H 型钢。本工程采用 50 吨履带吊机起吊H 型钢。3）放置定位型钢卡，然后将H 型钢沿定位卡缓慢插入水泥土搅拌桩体内，插入 12m 后，利用线坠调整型钢的垂直度，调整完毕后将H 型钢插入水泥土。4）当 H 型钢插入到设计标高时，若 H 型钢底标高高于水泥土搅拌桩底标高，用 20 吊筋将 H 型钢固定，使其控制到一定标高。若 H 型钢与水泥土搅拌桩底标高一致，可以不用吊筋固定。溢出的水泥土由挖掘机进行处理，以便进行后续作业施工。5）待水泥土搅拌桩硬化到一定程度后，将吊筋与槽沟定位型钢撤除。6）若 H 型钢插放达不到设计标高时，则采用振动锤辅助插入。图型钢插入流程图9/258、施工记录施工

19、过程中，由工长负责填写施工记录，施工记录表中详细记录了桩位编号、桩长、断面面积、下沉（提升）搅拌喷浆的时间及深度、水泥用量、水泥掺入比、水灰比。9、拔除 H 型钢1）在主体结构完成后拔除H 型钢。2）应保证围护外侧满足履带吊6m 回转半径的施工作业面。型钢两面用钢板贴焊加强，顶升夹具将H 型钢夹紧后，用千斤顶反复顶升夹具，直至吊车配合将H型钢拔除。3）型钢拔除后拌制水泥砂浆灌入。工法桩施工要点1、应严格控制接头施工质量，桩体套接长度满足设计要求，以达到隔水作用。一般情况下搅拌桩施工必须连续不间断进行，如因特殊原因造成搅拌桩不能连续施工，时间超过 24h，必须在其接头处外侧采取补做搅拌桩的技术措

20、施，以保证隔水效果。2、桩机就位后，主轴正转喷浆搅拌下沉，反转喷浆复搅提升，完成一组搅拌桩施工。对于不易匀速钻进下沉的地层，可增加搅拌次数，完成一组搅拌桩的施工，下沉和提升速度应严格控制，在桩底部分可适当持续搅拌注浆，并尽可能做到匀速下沉和匀速提升，使水泥浆和地基土充分搅拌。3、注浆泵流量控制应与桩机下沉（提升）速度相匹配。确保每幅桩提的用浆量，提升搅拌时喷浆对可能产生的水泥土体空隙进行填充，对于饱和疏松的土体具有特别的意义，施工时如因故停浆，应在恢复压浆前，先将搅拌机提升成下沉0.5m，后注浆搅拌施工。4、正常情况下搅拌机拌翼（含钻头）下沉喷浆，搅拌和提升喷浆，搅拌各一次，桩体范围做到水泥搅

21、拌均匀，桩体垂直偏差不大于1/200，桩位偏差不得大于50mm，桩径偏差不得大于± 10mm。10/255、工法桩施工过程，搅拌头的直径应定期检查，其磨损量不应大于10mm，工法桩施工直径应符合设计要求，可采用普通叶片与螺旋叶片交互配置的搅拌翼或在螺旋叶片上开孔，添加外掺挤等辅助方法施工，以避免较硬土层发生搅拌翼大量包泥“糊钻”，影响施工质量质量检验1、质量标准型钢水泥土搅拌墙施工期间过程控制的内容包括：验证施工机械性能，材料质量，检查搅拌桩和型钢的定位、长度、标高、垂直度，搅拌桩的水灰比、水泥掺量，搅拌下沉和提升速度，浆液的泵压、泵送量与喷浆均匀度，水泥土试样的制作，外加剂掺量，搅

22、拌桩施工简写时间及型钢规格，拼接焊缝质量等。根据型钢水泥土搅拌墙技术规程（JGJ/T199-2010）中关于 SMW 工法桩质量验收标准和设计要求，制定本工程搅拌桩施工质量验收标准具体如表、3；表型钢允许偏差序号检查项目允许偏差检查数量检查方法（ mm）1截面高度±5.0每根用钢尺量2截面宽度±3.0每根用钢尺量3腹板厚度-1.0每根用游标卡尺量4翼缘板厚度-1.0每根用游标卡尺量5型钢长度± 50每根用钢尺量6型钢挠度L/500每根用钢尺量表型钢允许偏差序号检查项目允许偏差或允许值检查数量检查方法1桩底标高±50mm每根测钻头长度2桩位偏差50mm每根

23、用钢尺量3桩径±10mm每根用钢尺量钻头4施工间歇24h每根查施工记录11/25表型钢插入允许偏差序号检查项目允许偏差或允许值检查数量检查方法1型钢顶标高±50mm每根水准仪测量50mm（平行于基坑边线）每根用钢尺量2 型钢平面位置10mm（垂直于基坑边线）每根用钢尺量3形心转角3°每根量角器测量2、搅拌桩质量检测钻取桩芯强度试验应采用地质钻机或其他取芯设备并选择可靠的取芯钻具，钻取搅拌桩施工后 28d 龄期的水泥土芯样，钻取的芯样应立即密封并及时进行无侧限抗压强度试验。3、施工冷缝处理施工时如因故停浆，应在恢复喷浆前，将搅拌机头提升或下沉0.5 后再喷浆搅拌施工

24、。搅拌桩搭接施工的时间间隔不宜大于 24 小时，当超过 24 小时，搭接施工时应放慢搅拌速度。若无法搭接或搭接不良时，应做冷缝处理。施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处搅拌桩外侧补搅一副桩方案。在原搅拌桩未达到一定强度前进行补桩，以防止偏钻，保证搭接效果，补桩与原搅拌桩搭接厚度不小于100mm。具体样式见下图。图施工冷缝补桩示意图4、垂直度控制12/25在型钢插入过程中要对型钢，采用全站仪对型钢插入垂直度进行矫正，确保成桩质量。技术要求及特殊情况处理措施1、有异常时，如遇无法达到设计深度进行施工时，应及时上报甲方、监理，经各方研究后，采取补救措施。在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时，宜

25、与设计单位、业主、监理共同协商，确定解决办法。2、试桩前应编制试桩方案，做好施工技术交底，并经监理工程师审批后方能实施。3、水泥要求：桩身水泥采用级普通硅酸盐水泥，所用水泥进场时必须附带质量合格证明，水泥进场后必须经过现场抽查检测，按批次送检，检测合格后方可使用。做好水泥保管工作，严禁使用受潮、结块水泥。4、配置好的浆液应流动性好，不离析，便于泵送、喷搅。要预先筛除水泥中的结块。水泥浆应在搅拌机中不断搅动，直到倒入储料斗中，并需不断搅拌。搅拌桩施工过程中应不定时采用浆液比重计抽样检验浆液密度。5、供浆应连续，不允许出现断浆现象。水泥与水的用量、供浆、停浆时间、供浆量、喷浆提升速度均必须有专人记

26、录。6、严格控制水灰比、搅拌桩机下沉速度和提升速度，以便根据试桩结果确定出合理的水灰比、下沉、提升时间。7、钻机下钻至设计深度后，搅拌头应在桩端1m 范围内上下喷浆搅拌30s 左右，然后提升。当钻头提升至地面以下0.5m 时，应停止喷浆。8、搅拌机械应配置浆量自动记录仪，且处于检定有效期内，施工中记录水泥瞬间时喷入量，和累计喷入量。9、在成桩过程中，当因故停浆继续施工时必须重叠接桩，重叠接桩长度不得小于0.5m。若停机超过 3 小时，应拆除输浆管路并清洗干净。如出现冷缝，按照前述办法进行补桩处理。10、施工过程中应随时检查施工记录、计量记录，评定成桩质量，如有不合格桩或异13/25常情况，及时

27、采取补桩或其他处理措施。11、应定时检查机械的成桩直径及搅拌均匀程度，对钻头定期复核检查，其直径磨损不得小于 10mm。12、钻机成孔和喷浆过程中，应将废弃的水泥和溢出的浆液回收处理，防止污染坏境。13、施工中常见的问题及处理方法。详见下表表 5.1.4-1 施工中常见问题及处理方法常见问题发生原因处理方法搅拌机下沉不到预定深度，1、土质太粘，增加搅拌机自重或者加设反压装单电流不高2、搅拌机自重不够置，或边输入浆液边搅拌钻进喷浆未提升到设计标高1、后台投料不准1、重新标定投料量2、灰浆泵磨损露浆2、检修灰浆泵集料灌中剩浆过多3、灰浆泵输浆量增大3、重新标定灰浆泵输浆量喷浆提升到设计顶面标高1、

28、后台投料不准1、重新标定拌浆用水量，清集料灌中浆液已空2、输浆管路部分堵塞洗输浆管路1 、输浆管内有浆液硬结块1、拆洗输浆管输浆管堵塞、爆裂2、喷浆口球阀间隙太小2、使输浆口球阀间隙适当5.2 施工参数我部在三江口站试桩3 幅，在试桩过程中，通过调整技术参数与配合比最终确定了三江站 SMW 工法桩施工参数与配合比，详见下表。表 5.2-1 SMW 工法桩参数表序号水灰比水泥掺量 水泥用量浆量下沉速度提升速度供浆流量备注（%）(kg/m)(L/m)(m/min)(m/min)（L/min ）10.9205406600.90.4180.314/25第六章安全目标及保证措施6.1 安全管理目标本工程

29、的安全目标：在整个项目施工期间坚决杜绝各类重大责任事故、人身伤亡事故、消防事、治保事故、交通事故、扰民事故及各类传染病发生。6.2 安全管理组织机构建立以项目经理为首的“安全保证体系”（见图 6.2-1 安全体系保证框架图）。项目经理部和各分部分级负责，以加强施工作业现场控制和职工的安全生产教育为重点，开展创建安全标准工地活动，确保本工程的施工安全。6.2-1 安全体系保证框架图6.3 安全保证措施教育、学习制度工程开工前，对所有参加本段工程施工人员进行安全生产教育，组织学习施工安全规则、规定，并结合本段工程的实际情况制定安全措施，进行宣传教育。制定安全措施，进行宣传教育。坚持每周不少于两小时

30、的安全教育，由主管工程师或安检工程针对施工项目，结合有15/25关现行的规范、规则上安全技术课。施工人员、安检人员持证上岗制度对特殊工种，如吊车司机、电焊工、机动车司机、电工等需经培训考试合格后，持证上岗操作。各级安检人员须持证上岗，加大现场管理力度，处罚果断。全体参战人员经过学习、培训后，需进行安全知识考试，经考试合格后，发给合格证，持证上岗。组织措施1、现场成立安全生产工作小组，设置专职安全员全面负责施工期间的安全工作，各班组设立兼职安全员负责具体检查监督工作，现场监理安全生产保证体系。2、坚持执行施工前的安全技术交底会议制度和开工前的安全教育制度，明确本工程的安全目标，落实各个岗位的安全

31、职责。3、定期召开安全工作会议，进行安全工作的总结和布置。4、开展安全活动，在现场布置安全标语、横幅等，积极进行安全知识宣传教育。5、认真执行安全规程和操作规程要求，严禁违章作业，杜绝各类事故发生。6、对于各类安全违章行为坚决进行处理，限期整改。7、做好每天的安全生产记录，并填好施工日志。8、按照福州市政公用质量监督站得要求，认真、如实、确切的填写安全管理资料。用电措施1、开工前，编制临电施工方案，以指导现场施工用电。2、所用配电箱采用正规厂家生产的配电箱，实行一机一闸一漏电保护装置。主要配电箱均作接地，以防止感应电伤人。3、照明线路不能与动力线路混用，钻机、输浆泵等使用的拖揽，必须严格检查，

32、不能使用绝缘性能差得或有破损的电缆。4、机械设备（如钻机、电焊机等）移位、电器检修时必须断电操作，严禁带电操作，并挂上警示牌。移位时，须有专人指挥，专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。16/255、移动电器、修理电器由专业电工进行，非专业人员严禁操作。6、所有配电箱漏电保护装置每天由专业电工进行检查，并在相应表格上记录。7、施工现场用电严格遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）。消防安全措施1、由项目经理、安全员组成现场消防安全领导小组，具体负责落实消防安全工作，以备突发情况下迅速采取行动，减小影响程度。2、健全消防制度，施工现场安排专人、专职负责，一旦发现隐患，立即进行消除。3

33、、钻机、食堂、宿舍及材料仓库四周按照设置足够的灭火器，并由安全员检查落实到位。4、灭火器指定专人维护、管理、保养，确保灭火器效能正常。5、场区或生活区，禁止私接电线，私接违章电器；严禁使用煤油炉、电炉烧煮。6、进行电焊、气焊作业人员必修持证上岗，并实行动火申报制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。7、现场电焊、气焊作业人员必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规章制度。8、工地中的易燃易爆物品（如汽油、氧气瓶、乙炔瓶等）都必须按照制度设置，妥善保管。9、调查清楚施工现场周围道路两侧的城市专用消防龙头；进入工地的道路保持畅通，宽度不小于3.50m.10 加强安全人员上岗责任心，每天上班后对

34、工地临时设施进行一次消火巡查，消灭事故隐患。搅拌桩机安全操作措施1、搅拌桩机第一次下沉搅拌时，必须密切注意钻杆和电动机的负荷情况，遇到障碍物后，不得强行下钻，应注意操作方法，可通过转动一根钻杆避开障碍物。如仍不行，则停钻，分析原因，查明情况后再进行处理。2、起重、吊放必须采用无损钢丝绳，并用U 形十字卡牢固定部位，以防止滑扣。17/253、上塔进行动力头维修时，必须将刹车抱闸卡死，以防松动造成事故。4、忌用手直接搬运、移动滚筒和钢梁，必须采用撬棍、麻绳等工具，以防压伤。钻孔桩施工搬运、拆卸导管，必须采用套圈（车胎或三角皮带）。5、搅拌桩输浆胶管下必须垫铺柔软物品，如草包、塑料袋等，以防输浆震动

35、胶管摩擦造成胶管破裂。6、施工中任何操作者均不能擅自离开各自的操作岗位。7、灰浆台操作人员务必带好防尘防护用品，扎紧裤口、袖口和领口，以免粉尘粘附皮肤。工法桩吊装安全保证措施1、防止起重机侧翻或倾翻1）起重机行驶的道路及工作平台必须平整坚实，必要时需铺设钢板、型钢或路基箱。2）尽量避免起重机超载吊装，应采取措施（如在起重杆上拉缆风绳或在起重机尾部增加配重）；要保证吊钩对准构件的吊点落钩，使构建垂直吊起，禁止斜吊。履带式起重机应避免满负荷行驶。2、防止高处坠落的措施1）吊装 H 型钢前，应检查履带吊机吊钩卡扣是否牢固，螺栓是否连接到位，检查合格后方可进行起吊。2）履带式吊机在运输H 型钢时，应平

36、稳匀速的行走，行走路段土质松软路段时，应先将松软土质进行挖除换填或在路面上铺设一张2cm 钢板，待路面坚实、平稳后行走。3）雨天吊装时，吊装操作人员必须穿戴防滑鞋、戴防滑手套。3、防止高处物体打击的措施1）地面操作人员必须佩带安全帽，并应尽量避免在起吊构件的正下方停留或通过。应设置吊装禁区，防止与吊装无关的人员入内。2） SMW 工法桩插入型钢前，必须检查连质量、焊缝质量、焊渣等情况，确认焊18/25接质量达标后，才能进行吊装、安装。4、其他安全措施1）起重机、吊索具、运输车辆、进场工作前进行一次再检查确保完全处于良好状态。2）为保桩机基础的安全在SMW 工法桩履带车履带下再垫四块钢板。3）启

37、动前应检查机器的各个重点部位，钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定，供电电缆无破损，各安全装置和各指示仪表齐全完好，主要部位连接螺栓无松动。4）作业前，应进行空载运转，试验各工作机构是否正常，有无噪声及异响，各机构的制动器及安全防护装置是否有效，确认后方可作业。5）严禁将 H 型钢长时间悬停在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机后进行检修。6）提升 H 型钢时，严禁自由下降。7）提升重物做水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m 以上。8）起重、指挥、操作人员使用统一信号，配有无线对讲机，严格遵守操作规则和安全规范。并且所有机械、人员均持特种作业许可证上岗作业。9

38、）起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁人从下方通过。10）起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。11）起重吊装作业区域应设置警戒标志。12）起重机应有出厂合格证和检测合格报告，进场前应报监理审批，经检验合格后方可进场作业。13）应对所有作业人员进行安全教育和安全技术交底后方可进场作业。14）起重吊装时，现场负责人和专职安全员必须现场指导和监督，并邀请监理19/25现场监控。15）每班作业前，应检查钢丝绳及钢丝绳的连接部位等重要部位是否完好

39、。雨季施工安全措施1、信息化科学管理由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性，对破坏程度难以进行预测，需要加强对气象信息的控制管理，注意天气预报，及时采取有效的安全措施、加强防范。2、防护的全面性施工现场涉及面较广，包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全，因此在制定安全措施时一定要细致周到，不可因事小而不为，以留下隐患，带来损失。3、合理安排作业时间气温超过 38 摄氏度时，停止室外作业，遇6 级以上大风及暴风雨天气原则上应停止所有的作业，人员撤到安全地方，同时切断所有用电设备机具的电源。因工艺不能停止的作业，必须落实好相关安全措施，并安排专人监护相关作业。必须连续施工才能

40、确保质量，不能停止时必须采取搭设防雨棚等措施，或在得到准确气象信息时提前安排停止作业。4、做好现场排水1）根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。2）保证道路畅通，路面应能满足应急情况下人机撤离条件。3）严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如车辆、水泵及相关的器材、彩条布、油毡、沙袋、铁锹等材料，保证异常情况出现时紧急应对。5、施工机械的防雨、防雷及防触电1）防雨：桩机、起重机等大型机械停置在坚实可靠的较高地点，四周排水畅通，确保接地装置处于良好状态；机电设备采取防雨、防淹措施，必要时搭设防雨棚或用防雨布遮盖；移动用电闸箱的

41、漏电保护装置要可靠灵敏。20/252）防雷击：因施工现场附近存在其他较高或高耸建筑物，因此雷电对机械影响较小，但在雷雨前必须放平吊车把杆，尽最大程度减小机械高度，防止雷电袭击造成事故。3）防触电：施工现场用电必须符合三级配电两级保护要求，三级电箱作重复接地，电阻小于 10 欧姆，电线电缆合理架空或埋设，不得出现老化或破损的电缆；遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。6、其他雨季施工安全注意事项1）加强安全检查，及时发现问题。对施工用电、机械、设备、及防雨棚、临时设施、安全标志牌进行经常性检查，及时发现问题及时排除，对破损处及时修复。2）注意被雨水冲淋材料的使用，要采取处理措施后才能使用，焊工特别注意不得使用湿性劳保手套。3）加强对各类人员的培训教育，加强雨季安