印刷车间质量管理守则

1、-精品 word 文档值得下载值得拥有 -印刷车间品质管理守则1 、 开料和生产前材料检验。 检查数量、规格、克数、水分、表面等是否符合本单生产要求。2 、 版房晒板前按生产单认真校对菲林； 上机前由机长、 主管或品检校对印版；批量生产前由机长、主管、品检签标准样，特殊情况相关人员无法到现场的， 由上一级或委托人执行。新产品应通知业务员、客户或委托人看色。违反以上操作规则而出现的质量事故由责任人全额承担。3 、 材料或印刷工艺出现问题， 经确认人签样后方能继续生产；需终止生产、报废或退换都必须以书面的形式进行，相关负责人应在“ 现场品质事故处理登记表 ”或“材料事故处理报告 ”上签名。4 、

2、结合产品的材料和质量要求， 针对生产中可能会出现的-精品 word 文档值得下载值得拥有 -精品 word 文档值得下载值得拥有 -品质问题，提前做好预防措施。 过程抽查是保证质量和发现问题的最直接方法（如：墨屎、色差、水干、粘花、套色、位置以及材料是否统一等现象） 。5 、 在生产时采取最合理的品质控制方式， 针对不配套印刷的产品，必须以原样为基础与早前印好的一款进行对比，取最佳值做为跟色标准。6 、 生产过程中车头纸 （过板纸）必须清理干净， 特殊情况无法当场完成的， 必须在该单生产结束后进行处理， 否则流入后工序或出现质量事故， 由该机组人员承担主责， 部门负责人、现场 QC 负连带责任

3、。7 、 合格品与不良品按要求分开整齐堆放，并且标识明确（如：数量、批号、责任人等） ，印刷次品由品检确认登记后再做处理。8 、 完成印刷卸板前，机台负责人认真核对数量及质量是否-精品 word 文档值得下载值得拥有 -精品 word 文档值得下载值得拥有 -符合要求，如发现异常问题应及时处理，否则将承担因再次开机而产生的损耗、色差等相关责任。9 、 工序之间交接明确。同款产品因材质或分批印刷等原因出现质量的偏差， 机组人员应做好标记并且分板堆放， 由主管或品检及时以书面的形式通知下一工序注意跟踪， 否则出现配套混乱等问题，由责任人承担全责。10 、 部门负责人及现场 QC 做好质量监督工作，

4、在印张流入下工序前按样板进行总体质量抽检， 并且在标识卡或生产单上签章。11 、 把自身素质与品质相结合， 机组人员应共同努力解决品质难题，如因某位组员擅自离岗而影响的质量问题， 另外附加处罚。对本工序或其它工序出现的品质问题敢于举报和自我举报。12 、严格遵守公司档案管理制度， 样板资料借用登记， 使-精品 word 文档值得下载值得拥有 -精品 word 文档值得下载值得拥有 -用时不脏污、破损、皱折等，用后还原交回档案室，遗失者将承担打样及影响生产所造成的相关责任。13 、违反以上操作规则，公司将对责任人加重或负全责处理。芙蓉印务公司品质部5771001803090012095 5790

5、368228596330825771001803090012386 5761373997357606965771001803090013594 5780775799025155125771001803090012387 5771649826018180515771001803090012138 5721311921589183265771001803090012359 5790368223610760535771001803090012356 5761352861437917425771001803090012355 57508786970469327917088100343355274 10

6、122994432583337917088100343355275 10186673293883200817088100343356107 10158115250150052217088100343356108 10100018005987173217088100343354295 10107419414268701717088100343356184 10187866086962880217088100343356185 10177583117408667417088100343356109 10108601437357284617088100343356110 10115220721601491617088100343355237 10102704160570270917088100343355238 1012293648614