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文档简介

1、东莞市美盈森环保科技有限公司 外脚手架施工方案东莞市美盈森工程各栋楼外脚手架施工方案 编制单位: 江西亚华建筑工程有限公司 编 制 人:_审 核 人:_审 批 人:_ 编制日期:二0一0年二月二十五日目 录第一节、工程概况第二节、外脚手架的搭设方案1、材质要求2、外脚手架的整体构造3、外脚手架的节点构造第三节、脚手架的搭设1、脚手架的搭设2、脚手架的拆除第四节、脚手架搭设的技术要求及允许偏差1、脚手架防电、避雷及安全防护装置2、脚手架的验收与保护第五节、脚手架现场施工管理、安全措施及要求1、脚手架的现场施工管理2、安全措施及要求第一节 工程概况、建筑总体特征(一)、工程概况:第一节 总体简介项

2、目内 容工程名称东莞市美森环保科技有限公司新厂建设一期工程工程位置东莞市桥头镇大洲村建设单位东莞市美森环保科技有限公司监理单位广东省城规建设监理有限公司设计单位广东省建筑艺术设计院有限公司施工总包江西亚华建筑工程有限公司承包方式包工、料,包质量、安全、工期,文明施工,总承包施工。承包范围基础工程、主体结构、装饰装修工程、给排水工程、电气工程、厂区路工程、厂区附属工程及其它预留预埋等。建筑概况一期总建筑面积91982.6m2,有5栋单体建筑,厂房一层, 办公楼四、5层,宿舍六层,食堂三层。拟定工期180日历天工程质量确保一次性合格工程,争创东莞市优良样板工程。第二节、外脚手架的搭设方案1、材质要

3、求(1)、钢管钢管采用外径为48mm,壁厚3.5mm, 3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T 700)中Q235-A级钢的要求。弯曲变形、锈蚀的钢管不得使用,钢管上严禁打孔。(2)、扣件 扣件与钢管的贴和面必须严格整形,保证钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间隙小于1mm,扣件表面应进行防锈处理。()、脚手板 脚手板采用钢笆片。(4)、安全网安全网采用密目式安全网。2、外脚手架的整体构造。(1)、平面布置:立杆纵向间距1500mm,横向间距1050mm,内排立杆距离建筑物的距离为350mm立柱内外排间距(架宽)900mm。立杆与大横杆必须采用直

4、角扣件扣紧,不得隔步设置和遗漏,且立杆的直接头应相互错开0.5节长,其接头距离大横杆的距离不大于步距的1/3。(2)、立面布置 大横杆步距1800mm,上下横杆的接长位置错开布置,错开距离不小于纵距的1/3,脚手架顶层的扶手杆水平设置于该步架1.0m高处。剪刀撑按二步三跨方式满设,并沿高连续布置,斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧,其与水平杆的夹角在45°60°之间,剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上,其接长必须采用搭接,搭接长度不小于400mm,且不小于三个扣件,除在两头与立杆和大横杆连接外,中间还增加24个节点。立杆和大横杆交点处一定设小横杆。(3)、斜道搭设 斜道坡度

5、为1:3,宽度不小于1m,斜道脚手板应铺严,上面设厚3cm,间距不大于30cm的防滑条,转弯处搭设休息平台,宽度不小于1.2m。斜道设置在便于人员通行的脚手架外侧。用安全网封网,外设踢脚板,通道两侧设置剪刀撑,进出口搭设防护棚,并悬挂标志牌。(4)、纵向水平杆的构造 纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。 纵向水平杆采用对接扣件连接,符合下列规定:纵向水平杆的对接扣件交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。(5)、横向水平杆的构造 主节点处必须设置一根横向

6、水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度,不应大于0.4L,且不应大于500mm。作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。(6)、立杆的构造1) 每根立杆下端设置在木垫板上。2)脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫板上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。3)立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接。4)立杆除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接应符合下列规定: 立杆

7、上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内相邻立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 搭接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。(7)、连墙杆的构造 为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性,在外脚手架与建筑物之间设置连接杆,设置说明如下:1) 连墙杆用8短钢管制成,长度约500800mm,一端预埋在主体梁、柱内,或焊在预埋钢板上,另一端缠绕或焊接在外架立杆上。连墙杆水平间距4.5m,按二步三跨设置,上下错开,成菱形布置。2) 连墙杆尽可能设置在立杆与大、

8、小横杆的连接处,与脚手架架体垂直,如在规定的位置上设置有困难,应在邻近点补足。3、外脚手架的节点构造。(1)、连墙杆 连接杆用短钢管制成,长度约500800mm,一端用扣件固定于脚手架的立杆上,另一端焊在预埋钢板上或预埋;连墙杆水平间距4.5m,按二步三跨设置,上下错开,与脚手架架体垂直,成菱形布置。 (2)、脚手架斜杆的搭法: ( 4、脚手架一般构造要求(1)、立柱距建筑物结构边距建筑物距离受实际因素影响(如节点)可作调整。(2)、立柱应错开对接在不同步距内,与相近横杆的距离不大于步距的三分之一;立杆接长宜采用对接接长,如需搭接接长,应通过主管工程师的同意。(3)、大横杆1)大横杆与立柱采用

9、直角扣件连接;2)大横杆步距1800mm,内外排(架宽)900mm;3)大横杆伸出外排立柱100mm;上下排横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一;横杆接长宜采用对接接长,如需搭接接长,应通过主管工程师同意。4)同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300,且不大于5cm。5)里、外排大横杆应错开布置在立杆的里、外侧,以减少立柱的偏心受荷。(4)、小横杆1)小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上,用直角扣件扣紧;2)相邻立杆之间可根据需要加设根小横杆,但在任何情况下,均不得拆除贴近立杆的小横杆;3)小横杆伸出大横杆长度为100mm,内侧距墙501

10、50mm。(5)、脚手板1)脚手板采用我公司自制的钢筋网片和木跳板两种,钢筋网片用作层间水平封闭,木跳板作为架体搭设操作使用。2)首步架平面采用18mm厚木板全封闭。3)钢筋网片在作业层及中间层每间隔四步架全封闭,距建筑物间隙不大于50mm。4)钢筋网片用14#铁丝固定于大横杆上,相邻网片可紧贴套绑于一起,但每一片网片至少在其四角处各套绑一点,不得漏绑。5)脚手板支承于小横杆上的两端头应用12#铁丝捆绑牢固,且应保证有两排木跳板通长搭接使用,不得采用探头板对接使用的方法。(6)、架体稳固构件1)剪刀撑:严格按规范进行搭设。2)连墙杆:本工程架体连墙杆设置于每片架(一般至少小于米)两端,层层设置

11、。3)扫地杆:以距架体基础200mm设置一排大、小横杆作为地杆,当架体基础在不同平面高度时,高处大横杆应伸出低处搭接一个纵距。(7)、架体安全围护构造:1)每步架在外排立杆外步距中部搭设一道钢管防护栏杆;2)每片架外立面满挂(用20#铁丝捆绑)密闭式尼龙安全网(经安检部门认可)。3)最上面一步安全防护栏杆为1.2米高,0.6米高处加设一道钢管栏杆。4)外架外排设置200mm(高)×18(厚)踢脚板,首层、操作层及每四步架设置一道踢脚板沿钢筋网片满铺,通长布置,踢脚板刷40mm间隔红白警示油漆。(8)、脚手架其它技术要求1)部件材质2)架管选用48×3.5低压流体焊接钢管,其

12、材质应符合国家相关标准;其外观不得有弯曲、压扁、裂缝、孔洞及严重锈蚀现象。3)选用的扣件应有出厂合格证,其外观不得有脆裂、变形,丝扣损坏现象。4)钢管、扣件均应作防锈处理。(9)、架体施工负载:1)允许施工荷载:每平方米负荷量不大于270Kg;2)施工荷载分布:架体上的荷载应均匀布置,不能集中分布于一侧。3)架体严禁作为模板支撑、卸料平台及附设机械设备的受力支承点。第三节、脚手架的搭设1、脚手架的搭设(1)、脚手架搭设要求脚手架搭设的基本要求:横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固,受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。(2)、施工准备技术人员应熟悉上部图纸,熟悉各个部位及高度的

13、结构变化,项目部应组织必要的物料进场,其中包括F48×3.5mm钢管、对接扣件、直角扣件、旋转扣件和安全网等,以备外脚手架搭设使用;有关作业班组应组织足够的作业人员,准备外脚手架的搭设;同时在施工前,应当组织有关技术人员和质安人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。(3)、外脚手架的搭设顺序 外脚手架的搭设应严格遵循以下顺序: 做好搭设前的准备工作按房屋的平面形状放线室外地坪夯实后铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第三、四步大横杆和小横杆安连墙件接立杆加设剪刀撑铺

14、脚手板绑护身栏杆和挡脚板挂安全网。(4)、搭设注意事项1)搭设双排脚手架,先立里排立杆,后立外排立杆,立杆的垂直偏差不得大于1/200架高,相邻两根立杆接头错开500mm,并不在同一步距内。2)大横杆设在立杆内侧,同一水平面的内外大横杆接头错开一跨距。大横杆水平偏差控制在50mm内。3)小横杆垂直置于大横杆之下,用扣件与立杆紧固连接,小横杆伸出大横杆之外,不应小于100mm,靠近一面,距离100150mm,小横杆应水平,不得内高外低。4)剪刀撑的位置从脚手架两端开始连续设置,竖向全高。剪刀撑的斜杆设在立杆外侧,与大横杆成45°60°夹角。5)为保证架子的稳定性,搭设剪刀撑时

15、,将斜杆间隔地扣在立杆上和小横杆的伸出部分上。6)用对接扣件连接大横杆时,扣件的开口应朝向架子的内侧,螺栓朝上,以防雨水进入。用十字扣件时,开口不得朝下,以确保安全,在安装扣件时,必须将扣件放端正后再拧紧螺栓,拧紧螺栓时,用力要适当,一般要控制在4050Nm。7)脚手架竹脚手板在操作层上应满铺、铺稳,两边用12#铁丝绑扎在大横杆上,防止滑动,严禁在护身栏杆外侧设站人竹脚手板。8)操作层脚手架设置栏杆与挡脚板,栏杆高度不低于1.2m,挡脚板用七夹板制成,高度不低于200mm。9)搭设脚手架必须严格按照规范要求选用材料,对于压扁、弯曲、锈蚀和裂缝的钢管及不合格的构件,严禁使用,扣件螺栓应满足正常状

16、态下的扭力矩要求(56kgm)。10)反拉钢丝绳要求保证通顺,不得因被其它钢管等部件阻挡,而形成折线形状,调节花篮螺栓,使其松紧适度,受力明确。11)检查验收,悬挑架安装完毕后,要进行全面综合的检查验收、签证,对所有节点还要进行复拧收紧,扣件螺栓扭力矩不得小于40Nm,并不大于65 Nm,及时用彩色粉笔做出标记,确保一个不漏。(5)、安全防护装置1) 脚手架在施工楼面四周时,脚手跑道必须满铺脚手板,脚手板用12#铁丝与大横杆绑扎牢固,脚手架内排立杆与墙面之间铺设通长安全隔离七夹板或安全网。2)脚手架外侧满铺密目式防火安全网,并在外立杆里侧设置1.0m高的防护栏杆。3)立网的下口与立杆或建筑物要

17、牢固的扎结,固定点的间距应不大于50cm,下边沿设挡脚板,上下两网之间的的拼接要严密。立网平网与施工作业面边沿的最大间隙不得大于10cm。4)脚手架在搭设平架时,平架应外高内低,与水平角成15°角,伸出外立杆2.5m,斜杆与横杆均用F48×3.5钢管搭设,上铺密目式安全网,用6#铁丝与横杆绑扎牢固。5)附设于外立面的塔吊卸料平台,应根据需要在垂直高度上错开设置。2、脚手架的拆除。(1)、首先制作拆除方案,拆除时设警戒区,设置明显标志,专人警戒,禁止行人进入。 (2)、严格遵守拆除顺序,至上而下,后绑者先拆,先绑者后拆,一般是先拆安全网、档脚板、栏杆、剪刀撑,而后拆小横杆、大

18、横杆、立柱等。不能同时上下作业,拆下的扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛掷。 (3)、脚手架使用完毕后立即拆除,在脚手架拆除前应作好以下工作:1)对脚手架进行安全检查,确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行修整和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。2)在拆除脚手架时,应先清除脚手板(或竹笆板)上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。3)脚手架在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量,脚手架上的水平运输、人员组织,指挥联络的方法和用语,拆除的安全措

19、施和警戒区域。4)严格遵循拆除顺序:由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除顺序是:栏杆竹脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。5)外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业,因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。6)拆除脚手架时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外,还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏,此装置必须内外双面都加以设置。7)在拆除的脚手架周围,于坠落范围设置“禁止入内”字样的标志,并有专人监护,以保证拆除脚手架时无其他人员入内。8)对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合,严禁乱扔乱抛,并对操作人员和使用人员进行交底,规定联络用语和方法,明确职

20、责,以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。9)拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后,应及时清理,将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分,按规格堆放。对合格件及时进行保养,保养后送仓库保管以备今后使用。10)本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。11)拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋、扎裹腿。12)脚手架拆除过程中,不中途换人,如必须换人,则重新进行安全技术交底。3、横向水平杆计算1)小横杆强度验算:最不利荷载组合条件下的计算简图如下:因为q恒所占比重较小,因此可偏安全简化,按下式计算Mmax:Mmax=(q活+q恒)b2/8=qb2/8, q=1.2(

21、GkC+gk)+1.4KQQMC 式中Gk脚手板自重,查表得,Gk=0.35KN/m2; C 小横杆间距,C=0.75; gk 钢管单位长度的自重,查表得,gk =38.4N/m;KQ 施工活荷载不均匀分布系数,取KQ =1.2;QM 施工荷载标准值,取3.0KN/m2; Q=1.2(350×0.75+38.4)+1.4×1.2×3000×0.75=4141N/m;Mmax=4141×1.052/8=570.68Nm验算抗弯强度:s= Mmax/WOf式中:W 小横杆钢管净截面抵抗矩,由钢管F48×3.5,查表得W=5080mm3。所

22、以:s= 570680/5080=112.34M205N/mm2 安全。2)小横杆挠度计算:挠度按下式进行近似计算,可偏于安全:n=5qb4/384EI式中,E、I为钢管材料弹性模量和钢管截面惯性矩,查表得:E=2.06×105N/mm2 I=121900mm4,b为小横杆跨度,为1050mm。 n=5×4141×10-3×10504/384×2.06×105×121900=2.609mmM1/150×1050=7mm 小横杆挠度满足要求。3)扣件抗滑验算小横杆支座处的剪力为:V=4141N/m×1.05

23、m/2=2.174KNM8KN每个扣件抗滑按8KN进行验算。4、纵向水平杆计算1)纵向水平杆强度计算可近似按下图进行计算:按三跨连续杆计算。图中F1为小横杆与大横杆交点处支座反力的最大值。F1=bq/2=1.05×4141/2=2174.03 N因为活荷载约占90%,因此可近似全按活荷载考虑:Mmax=0.213FL=0.213×2174.03×1.50=694.60 Nms= 694600/5080=136.73M205N/mm2安全。2)大横杆挠度验算n/b=1.65×FL2/100EI=1.65×2174.03×15002/10

24、0×2.06×105×121900=1/321Ml/150 挠度满足要求。3)扣件抗滑验算抗滑最大力为:2174.03 N×2=4.348KNM8KN满足抗滑要求。5、连墙杆计算(1) 稳定性验算:由风荷载产生的连墙杆的轴向力设计值为:Nw=1.4wkAw=1.4×2×1.8×3×1.5×0.09=2.04KN连墙杆轴向力设计值按下列公式计算:Nl= Nw+3=2.04+3=5.04KN连墙杆计算长度,按最不利考虑为:l0=立杆横距+内立杆距外墙的距离=1.05+0.35=1.4ml= l0/i=1400

25、/15.8=88.6,根据l查表得f=0.669Nl/fA=5.04×1000/0.669×489=15.41O205N/mm2 (2)连墙杆抗滑验算:根据Nl=5.04KNM8KN满足抗滑要求。P3×0.5=13.6×0.35+13.6×1.4-P4×1.7 P3+ P4= P1+ P2 P3=8.5KNP4=18.7KN 第四节、脚手架搭设的技术要求、质量标准及质量保证措施1、质量标准(1)、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法(见下表)。序号项目技术要求允许偏差(mm)1地基基础表面坚实平整地基土质符合技术要求排水不积水垫板

26、不晃动底座不滑动下陷2立杆垂直度:Hmax>30mHmaxO100mm,Hmax/4006003间距步距偏差E20mm柱距偏差E50mm排距偏差E20mm4大横杆高差杆两端E20mm同跨同一横截面内的高差E10mm5扣件安装距离中心节点O150mm相邻立柱对接扣件高差-50mm6剪刀撑斜杆于地面的偏差7脚手板外伸偏差、搭接050mm项次项 目技术要求允许偏差(mm)检查方法与工具1立杆垂直度搭设中检查垂直偏差的高度(m)不同设计高度H时的允许偏差(mm)用经纬仪或吊线和卷尺80m60m40m20mH=2H=10H=20±7±13±25±38

27、7;7±17±34±50±7±25±50±10±7±50±1002步距步距偏差柱距偏差排距偏差±20±50±20钢板尺3纵向平杆高差一根杆的两端±20水平仪或水平尺同跨内、外纵向水平杆高差±104双排脚手架横向平杆外伸长度偏差外伸500mm50钢板尺5扣件安装主节点处各扣件距主节点的距离a150mm钢板尺同步立柱上两个相邻对接扣件的高差500mm钢卷尺立柱上的对接扣件躏节点的距离h/3纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离L/36扣件螺栓拧紧扭力矩

28、4060N.m扭力板手7剪刀撑斜杆与地面的倾角45°60°角尺8脚手板外伸长度(mm)对接100<a1502a300钢卷尺搭接a100钢卷尺(2)、扣件连续质量水平扣件紧固质量用扭力板手检查,抽样按随机均布原则确定,检查数量与质量判定标准见下表的规定,不合格者由则必须重新拧紧并达到紧固要求项次检查项目安装扣件数量(个)抽样数量(n)合格判定数(A)不合格判定数(Ro)1连接立杆与纵(横)向平杆或剪刀撑的扣件;接长立杆、纵向平杆或剪力撑的扣件51-9091-150151-280281-500501-12001201-320058132032500112351223462

29、连接横向杆与纵向杆的扣件51-9091-150151-280281-500501-12001201-3200581320325012357102346811(3)、脚手架的验收与保护。1)、脚手架在投入使用之前必须进行验收,合格后方准使用。因为本工程的脚手架是随结构施工而往上搭设的,所以是分段搭设、分段投入使用,这就要求脚手架也必须分段进行验收,验收合格后方可投入使用。 外脚手架的验收主要有以下项目: 脚手架的基础; 脚手架的步高; 立杆的纵横间距,立杆的接头位置、立杆的竖直度; 立杆的纵横杆的标高、水平度、小横杆的交叉位置; 脚手板的固定; 安全栏杆的高度与道数; 剪刀撑的位置、距离、角度和

30、搭接; 隔离设施、外挑安全网和外包安全网;脚手架出入口处的加脚手架开口处的加固; 脚手架所用的钢管、扣件等材料的材质证明和抽检记录; 脚手架的接地防雷;焊缝的质量。扣件的紧固程度;连墙杆的位置,数量和牢固程度;外架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续,在脚手架显目处挂上脚手架验收合格牌后,方可投入使用。 在检查验收过程中,要特别注意扣件的紧固程度,扣件并不是拧得越紧越好。对于拧紧力矩大于70Nm的扣件,要认真检查有无裂缝、变形,如果发现有上述弊病应立即调换,调上的扣件的螺栓应紧固在4070Nm。(2)、脚手架在验收合格通过投入使用后,必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修,才能保证其安全

31、使用。脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次,定期的维护保养一般每月进行一次,所以要求作业队对外脚手架进行日常的和定期的保养和维修,尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。脚手架保养整修的主要内容有:检查脚手架基础有无不均匀下沉,脚手架底部有无堆放杂物; 检查明确脚手架的整体和局部的垂直偏差,特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象,应及时加固和消除隐患; 各类扣件的涂油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观,而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹,再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内; 检查脚手板有否松动、悬挑,还要检查四角是否用铁丝扎牢,如发现问题应及时纠正;

32、与建筑物连接的检查,检查连接件是否齐全完好,有无松动、移动。 要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查,保证这些安全设施完整、牢固,能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换,如有松动者应及时紧固,如发现松动和开口要及时连通。 如脚手架有开口、断口和出入口,应对该部位进行重点检查,使这些部位始终符合安全规定; 检查脚手架的荷载情况,使其不超过设计荷载,如有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态,如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾; 脚手架的日常保养和定期检查,都要有记录;脚手

33、架使用中必须经常检查,清除架子上的杂物,严禁在架子上堆积过多的施工材料,或多人挤在一起,以免架子发生超载,造成事故;脚手架上施工材料应随用随运,施工荷载不得大于3000N/mm2,使用机具、材料等尽量放在脚手架里侧,以减小倾覆力矩。第五节、脚手架现场施工管理、安全措施及要求:1、脚手架的现场施工管理。(1)、根据架立杆,水平拉杆及支承的位置,提前做好钢管,钢筋及穿墙管洞的预埋和预留,并做到标高一致,位置一致。(2)、架体原则上从转角处开始搭设,以建筑物转角为准,且与外侧立杆对应,横向间距不大于1.3m。(3)、为确保施工安全,在斜杆顶端与外架相应部位加吊6×12F16钢丝绳一道,用上

34、层梁内吊盘固定,并用M25花篮螺杆调紧,间距为4500,不得埋在梁、板主筋上面。(4)、钢丝绳吊钩采用F25钢筋预埋时,应将锚筋从暗梁下穿过,伸入板内的主筋和负筋之间的夹层内,平面位置与外架立杆之间的间距为4500,不得埋在梁、板主筋上面。用钢管与预埋件焊接时,应将钢管与预埋件焊接牢固,以确保钢管有足够刚度。2、安全措施及要求:(1)、所有操作人员应持证上岗,操作人员进入现场后,应做好进场三级教育,并做好会议记录,进行详细的安全技术交底。(2)、每一楼层外架搭设完毕后,必须验收合格后方可使用。(3)、防雷击接地措施,采用4×30镀锌扁铁与本建筑结构的四角避雷接地网焊接,其电阻不得大于

35、要求的1W。(4)、高空作业要正确使用“三保”,遇六级以上大风时,应停止高空作业。(5)、及时收集气象资料,并通知全体施工人员,便于安排工作和进一步采取措施。(6)、焊接作业时,要注意防火,遇风时,应设置挡风板,避免火花飞溅。(7)、没有完成的脚手架,在每日收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外。(8)、外架上不得堆放钢筋,模板等材料。(9)、脚手架拆除程序与安装程序相反,拆除时,先将脚手架板逐一传递至楼层或转料平台上,再按步骤拆除,拆除步骤为横杆立杆剪刀撑,拆除时,严禁乱丢及高空坠物。3、安全操作注意事项:(1)、脚手架的搭设作业1)按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设,矩形

36、周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。为确保已搭部分稳定,应遵守稳定构架要求:先放扫地杆,立杆(架)竖起后,其底部先按间距规定与扫地杆扣结牢固,装设第一步水平杆时,将立杆校正垂直后亦予以扣结。先搭设好位于一个角落两侧各12根杆长和1根杆高的架子(高度一般不超过6米,对于超过6米的脚手杆,可先搭至第步),并按规定要求设置斜杆或剪刀撑,以形成稳定的起始架子,然后向两边延伸。至全周边都搭好后,再分步满周边向上搭设。2)在搭设作业进行中,应注意按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全。3)在架上作业的工人应穿防滑鞋和佩挂好安全带。为了便于作业和安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并

37、应铺设平稳,且不得有探头板。4)架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。不要用力过猛,以免引起人身或杆件失稳。对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。5)作业工人应佩戴工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。6)架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。7)每次收工以前,所有上架材料必须全部搭设上,不要存留在架子上。8)在搭设作业进行中,地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。2)、其它安全注意事项现场人员必须戴安全帽。除搭设过程中必要的12步架的上下外,作业人员不得攀沿脚手架上下,岄走房屋楼梯或另设安全人梯。在搭设脚手掶时,不得使用不合格

38、的架设材料。服从统一指挥,不得各行其是。3)、按规范或设计规定的荷载使用,严禁超载。作业面上的荷载,包括脚手板人员、工具和材料,应按规范的规定值控制,即结构脚手架不超过3KN/m2;装修脚手架不超过2.0KN/m2。脚手枖的铺耚手板层和同时作业层的数量不得超过规定。架面荷载应力求均匀分布,避免荷载集中于一侧。垂直运输设计(井字架等!与脚手架之间的转运平台的铺板层数量和荷载控制应按施工组织设计的规定执行,不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超限堆放材料。不得随意拆除基本结构杆件和连墙件,当因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时,应取得施工主管和技术人员的同意,并采取可靠的弥补加固措施。不得随意

39、拆除安全防护设施,未有设置或设置不符合要求时,应予补设或改善后才能上架进行作业。4)、在架上作业时的事项:作业时应注意随时清理落到架面上的材料,保持架面上规整清洁,不要乱放材料、工具,以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。在进行撬、拉、推、拔等时,应注意采取正确的姿势,站稳脚根,或一手把持在稳固的结构或支持物上,以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时,应采取必要的支托措施,以免拆下的模板材料掉落架外。每次收工时,应把架面上的材料用完或码放整齐。严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事,相互躲让时应避免身体失去重心。在脚手架上

40、进行电气焊作业时,要铺铁皮接着火星或移去易燃物,以免火星点着易燃物。并同时准备消防器材(水、砂或干粉灭火器),一旦着火时,予以扑灭。当架面高度不够、需要垫高时,一定要采用稳定可靠的垫高方法,且垫高不要超过0.5米;超过0.5米时,应按搭设规定升高架子的铺板层.在抬高作业面时,应相应加高防护设施。在架上运送材料经过正在作业中的人员时,要及时发出“注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放,不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。(2)、脚手架的拆除作业:1)在进行拆卸作业前,应制定详细的拆卸程序,建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底,以确保拆除作业安全顺利地进行。2)在统一指挥下,按照确定的程

41、序进行拆除作业,注意事项如下:一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙连结件的顺序、一件一件地松开联结,取出并随即吊下(或到毗邻的未拆的架面上,扎捆后吊下)。拆卸脚手板、杆件以及其它较长、较重、有两端联结的部件时,一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时,松开联结时,水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端后,再松开下端联结取下。应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时,极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。多人或多组进行拆卸作业时,应加强指挥,并相互询问和协调作业步骤,严格禁止不按程序进行的任意拆卸。因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时,应加设临时撑位措施,以免因架子晃动,影响作业安全。4、施工安全保证措施(1

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