一体化净水器操作规程

1、聊城昊岳新能源有限公司一体化净水器操作规程（试运版）2017年6月发布2017年7月实施聊城昊岳新能源有限公司、广 4刖 百本规程是根据有关标准、 典型规程、制造厂家说明书及工程 设计施工图纸，并结合现场实际情况，进行编写而成。全厂负责 检修与运行的各级领导人员、 技术人员、工作人员以及各职能部 门的有关人员，均应熟悉本规程的全部或有关部分，并在工作中认真贯彻执行。由于编写时设备尚未投运， 难免出现各种错误，望在运行过 程中将发现的问题和错误，及时提供给我们，以便及时修正。编写人员：审核人员：一、概 述FA-80全自动净水器主要 由絮凝反应区、沉淀区、污泥区、过滤区四部分 组 成，加入PA3口

2、 PAMW种药剂；无需人员操作而能达到单体全自动运行的净水装 置。本装置包括布水、反应、沉淀、过滤、集水、集泥、自动反洗七个主要单元， 内装卵石、各种规格石英砂滤料，设备主壳均为碳钢制作，内外部采用特殊涂料 进行防腐处理，使用寿命长，适用范围广，性能卓越。二、工艺流程三、规格及技术参数1、处理水量：80n3/h2、进水浊度： 3000mg/l3、出水浊度： 3mg/l4、沉淀区设计表面负荷：68n3/h 吊5、过滤区设计滤速：68m/h6、滤池冲洗强度：1416L/m2 - s7、冲洗历时：46min8、总停留时间：4050min9、进水压力：10、主要设备型号FA-80外形尺寸5416X 4

3、800X 3900mm处理量80m/h手动截止阀DN125电动阀DN125电磁流量计DN125管道混流器GY-200外形尺寸DN200< 1300mm加药管尺寸DN15PAC加药装置JY-1溶药箱1m3搅拌器1台加约宗GM-50 两台50L/hPAMt1 口药装置JY-1溶药箱1m3搅拌器1台加菊泉GM-50 两台50L/h电动蝶阀DN100电磁流量计DN100压力式液位计0-3m三、工艺说明1、凝聚反应区：经加药混合后的原水进入一体化净水器，首先进入装置底部的配水区，净水 器的进水为底部配水区进水，穿孔管布水，确保设备布水均匀，并且每个微孔处水 流以一定的流速喷出，使絮状污泥与原水中的

4、细小帆花充分接触，前级混合后 的原水在污泥的吸附作用下，进行彻底的混凝反应，通过剩余污泥的循环回流，进 行絮凝反应，使进水与污泥具有更大的接触面积，提高污泥的凝聚效率，使原水中 的小矶花凝聚成较大的矶花,为斜管沉降创造有利条件。2、斜管沉淀区：沉降区分为上下两部分，通过改变上下两层的斜管的孔径，提高水力梯度值, 依据浅层沉淀理论，设置了斜管加速沉降，下部反应区快速形成的大颗粒状絮体， 在两层斜管之间水流方向发生改变，将会增加小颗粒絮体间的接触机会，在流经 上层斜管时，进一步提高出水水质。形成的絮状体悬浮物在一层斜管区进行整流， 一层斜管起均匀布水及导流作用，经充分反应后絮状水体沿二层斜管倾斜方

5、向往上流动，进入沉降区内进行固液分离，沉积下来的污泥在重力及水流推力的作用 下，沿斜管倾斜方向往下滑落。3、污泥区：斜管沉淀区沉淀的污泥通过水力的推流及自然沉降 ，部分经水力推动进入污 泥区,部分污泥回流进入高浓度混合反应区，为保证污泥区排泥的彻底性，每套净 水器污泥区均设有电动排泥系统及辅助排泥装置。4、排泥系统：净水器排泥系统由4套电动排泥阀组成，排泥管采用穿孔管结构，沿污泥区 底部设置，用于排泥时污泥区的搅动，以利于污泥的彻底排净。系统排泥按设定的 时间程序进行,每周期每格污泥区排泥1-3min（排泥时间可调）。5、集水及滤池配水区：在沉淀池的高位水箱采用堰板集水，汇入集水槽，使系统集水

6、均匀。斜管区集 水槽设有5套配水管，分别进入5个滤池内，每个滤池的进水配有进水手动调节阀 可对每个滤池进水流量进行手动调节及设定。6、过滤系统：高位水箱水体由配水槽通过配水管分配进入各个过滤室内，通过U形水封器配水，并由上而下通过滤料层，滤后水由滤池内的连通管在重力作用下至滤室顶 部的清水室。清水室出水通过重力自流进入工业水池。7、滤池虹吸反冲洗系统：每个滤室均配有1套虹吸反冲洗系统，过滤系统的反冲洗排水通过重力虹吸 原理，通过设定的水头损失值形成虹吸，利用过滤室清水室内的净水及滤后水自 动进行反冲洗。斜管沉淀区出水经滤料层过滤一定时间后，由于滤料层的运行阻力逐渐增大 虹吸上升管内水位逐渐升高

7、，当水位上升至虹吸辅助管位置时，虹吸管内空气随 着虹吸辅助管排水，形成负压，将虹吸管内空气不断带走，最终使虹吸上升管及虹 吸下降管内的水位接通，即形成虹吸，过滤室上室清水在清水层的静压及真空吸 引下迅速反冲洗，装置内清水按照正常运行路径反方向返回，当清水经过滤料层时即开始对滤料进行反冲洗，滤室的反洗强度通过排水管管口的锥形调节板来调 整，设定反洗强度及反洗时间，每次反冲洗历时46分钟。反洗强度为14-16L/。该净水器设备从反应、絮凝沉淀、集水、配水、过滤、体内反洗、排泥等一 系列运行程序，均为全自动运行。四、操作操作前的准备工作检查设备管路、泵出口、阀门等是否开启。清理设备管道、水池中的杂物

8、，以运行正常。接通电源，控制系统是否正常。设备操作工业水池低液位时，联系华能热电集控室，要求启动供水。开启进水电动阀，供水后，调整手动阀，流量控制在 65-75mB/h。启动PAMfe药泵，药箱搅拌器。启动PAMfe药泵，药箱搅拌器。系统正常运行后，加强巡检工作。工业水池高水位时，联系华能热电集控室，要求停止供水。关闭PAC/PAM1 口药、搅拌器。药剂的配制絮凝剂PAM®次均匀投加1公斤，水箱容积1m3。混凝剂PAC5次投加25公斤，水箱容积1m3。本设备采用聚合氯化铝（PAC和聚丙烯酰胺（PAM作为絮凝剂进行处理，加 药应注满水后均匀投散，切勿一次性投入，造成药剂成团无法溶解。加

9、药进水引自设备产水管，进水时必须缓慢。调节加药量，将流量调至合适。设备初次运行或每次更换滤料后必须反冲洗。反冲洗净水器分多个滤池，由于絮体在滤层中不断截留，使滤池水头损失增加。当 达到设计规定的水头损失值时，滤池自动进行反冲洗。排泥净水器运行一定时间后，需打开沉淀区集泥室排污阀门，排泥周期（即两次排泥间隔时间）根据原水浊度高低及其变化情况，确定排泥周期和排泥历时，现设定每12小时排泥一次，每次2min。排泥历时（排泥阀门开启的时间）一般 以排清泥浆出清水为度，时间大约2min每8h取水样检查水质一次。净化水质要求清彻透明，浊度在3mg/l以下，如发现出水水质恶化应采取减 少进水量，增加或减少加药量，及时排污和反冲洗等措施。五、滤料填充的顺序（从滤室底部开始）1、充填卵石粒径24厚100mm2、充填天然精制石英砂粒径12厚100mm3、充填天然精制石英砂粒径1 厚500mm4、充填完毕，清扫过滤器，并再次检查是否充填均匀，然后固定人孔盖。5、滤料必须放置在通风、干燥、防晒的地方。六、高效全自动净水器维修、养护工作1、每运行半年到一年停机检查一次。2、停机检查时，应先关闭进水阀门，再打开放空阀门，放空过滤器内水体。3、打开人孔盖，检查滤料层，是否有结块现象，如发现结块现象，应清除 结块滤料，并添加新的滤料。4、检查滤料层厚度是否达到设计要求，如因滤