主井筒与井底车场连接处掘砌补充施工技术安全措施

1、主井筒与井底车场连接处掘砌补充施工技术安全措施一、概 况主井筒与井底车场连接处及尾绳更换硐室底板标高为 507.83m, 自井筒中向东西方向为10m为满足主井筒临时改放后井底车场施工、 提升、运输、排水、供电的要求 , 分别在硐室两侧施工信号硐室、临时 泵房、临时变电所；为保证该工程安全顺利施工 , 特编本补充措 施。 二、技术特征序 号名 称断面编号支护 方式长度(m)断面积(m2锚杆特征 与布置 每米材料消耗砼标号壁厚(m)水沟(m)净设计掘进 砼(m3 巷 基锚杆类型直径x长度间，排距拱墙基铺底合计锚杆数x L (mm 1临时信号硐室1-1砼1.53.14.660.130.730.70.

2、130.161.72C400.25 2临时泵房2-2 砼 1.09.712.380.151.840.840.150.363.19C400.313-3 锚喷 4.511.4812.380.02 管缝式42x 1800800x 8000.640.280.020.41.3414C200.14.53 临时变电所 4-4砼 1.07.4310.10.151.550.840.150.32.84C400.315-5 锚喷3.57.438.50.02 管缝式42x 1800800x 8000.490.280.020.31.0912C200.13.54 注：水沟规格 宽x高=300x 300mm铺底及壁厚均为1

3、00mn三、施工方案在主井 井筒与井底车场连接处及尾绳更换掘进时，同时把临时信号硐室掘进1.5 米，临时泵房、临时变电所各掘进 1 米，而后与主井筒与井底车场连接处同时砌筑成巷，剩余工程待拆模后再按设计要求掘进成巷。拨 门前必须对开口处加强支护，已确保岩石稳定性，采取多打眼，少装 药，放振动炮，眼深不得超过 1.5 米，放炮后及时进行临时支护。掘进施工前采取打超前锚杆临时支护，以保证安全施工，超前锚杆巾42x 1800mm间距700mm仰卩角60°。四、施工技术安全措施 1、爆破地点：在地面安全地点设置电力 起爆接线盒进行放炮。2、拨门施工前应对开口处进行锚喷临时支护，硐口轮廓线外

4、300mn布一圈锚杆加固，间距800mm喷厚100mm防止开口处顶板冒 落，确保围岩稳定性。开口处放炮应及时进行锚喷临时支护。3、 开口处采用多打眼、少装药，放振动炮，周边眼间距300mm， 光爆层厚450mm米取预留光爆层，二次爆破。4、工作面布置45部7655型气腿式风动凿眼机钻眼，打眼应做 到准、直、平、齐，认真执行定人、定钻、定位置、定时间的钻眼制 度。打眼前认真找线 , 用油漆画出周边眼轮廓线 , 严格按线打眼。5、在工作盘上作业时，必须配戴安全带，并做到高挂低用，生根 牢固。6、工作盘由机电队每天安排专人检查悬吊、紧固情况及铁管加固 是否牢固可靠，发现问题及时处理，保证安全施工。7

5、、工作盘必须固定牢固可靠，用 5 70厚木板配木梁封堵严实， 防止人物坠落井底，发生事故。&吊桶停至距工作盘200mm处，人员用专用梯子上下，严禁吊桶 冲撞工作盘。9、爆破材料入井后，井内全部停电，用矿灯照明。放炮前吊盘起 至距马头门 20 米处。10、爆破母线及连接线、电雷管脚线接头，必须相互扭紧并悬 挂，不得与钢丝绳、吊盘等金属体连接。11、严格执行敲帮问顶制度，工作前、打眼前、放炮后应安排专 人找顶，找顶工作由外向里，先顶后帮再迎头，用长把工具逐步进 行，并有专人看护顶板，杜绝违章作业。12、严格执行爆破材料领退制度。13、掘进时加强支护，严禁空顶作业，工作面空顶作业距离不得 超

6、过锚杆排距。14、采用湿式钻眼，冲洗岩帮，水炮泥，放炮、喷砼喷雾，装岩 洒水，净化风流等综合防尘措施。15、地面安设2X 15kw对旋风机对工作面进行压入式通风，风筒 口距工作面不超过 10 米。16、风筒吊挂应平直，不得落地漏风，缝环必挂，缝破必补，缓 慢拐弯。拐弯处风筒应设弯头。17、加强机电管理，各工种必须持证上岗，按章操作。18、严禁非机电人员在井下拆卸机电设备。19、井下机电设备应定期专人检查，杜绝失爆，保护齐全。电缆 吊挂整齐，开关上架并保持清洁。20、采用 p-60B 型耙矸机出矸，耙矸机必须专人操作，持证上 岗，按操作规程和使用方法进行操作。 21 、粑矸机在装矸及倒迎头 时，其运行范围内不得站人。在拐弯巷道装岩时必须使用可靠的双向 辅助导向轮 , 清理好机道并有专人指挥和信号联系。 22、耙矸机采用打 锚杆地锚配绳索固定 , 耙矸机必须固定牢固可靠 , 每班开机前必须检查 耙矸机固定装置是不是松动 , 发现问题及时处理。 23、喷浆时必须安排 专人照灯。 24、喷浆处理堵管时，喷头前方严禁站人。 25、喷射砼标 号C20,配比为水：砂：碎石=1: 2: 2