摊铺机的运用技术

1、 沥青混合料摊铺机主要由基础车（发动机与底沥青混合料摊铺机主要由基础车（发动机与底盘）、供料设备（料斗、输送装置和闸门）、工作盘）、供料设备（料斗、输送装置和闸门）、工作装置（螺旋摊铺器、振捣器和熨平装置）及控制系装置（螺旋摊铺器、振捣器和熨平装置）及控制系统等部分组成，其工作过程如下图所示，混合料从统等部分组成，其工作过程如下图所示，混合料从自卸汽车上卸入摊铺机的料斗中，经由刮板输送到自卸汽车上卸入摊铺机的料斗中，经由刮板输送到摊铺室，再由螺旋布料器横向摊开。随着机械的行摊铺室，再由螺旋布料器横向摊开。随着机械的行驶，这些被摊开的混合料又被震捣器初步捣实，接驶，这些被摊开的混合料又被震捣器初

2、步捣实，接着再由后面的熨平板根据规定的摊铺层厚度，修整着再由后面的熨平板根据规定的摊铺层厚度，修整成适当的横截面，再加以熨平。成适当的横截面，再加以熨平。第十一章第十一章 沥青混凝土摊铺机的沥青混凝土摊铺机的运用技术运用技术摊铺机工作过程简图摊铺机工作过程简图 1控制台；控制台；2方向盘；方向盘；3悬挂油缸叫一侧臂；悬挂油缸叫一侧臂；5熨平器调整螺旋；熨平器调整螺旋；6熨平器；熨平器；7振捣器；振捣器； 8螺旋摊铺器；螺旋摊铺器；9驱动轮、驱动轮、10 刮板输送器；刮板输送器；11方向轮；方向轮；12推滚推滚;13料斗；料斗；14闸门。闸门。浮动熨平工作装置是通过牵引臂的牵引点与机架铰接的，摊

3、铺工作时作用在牵引臂后端的提升油缸处于浮动状态，因此该工作装置可以上下摆动，即为浮动熨平板。浮动熨平板浮动熨平板在工作过程中，如果摊铺机运行的路基表面在工作过程中，如果摊铺机运行的路基表面是平整的，并且作用在熨平装置上的外力不是平整的，并且作用在熨平装置上的外力不发生变化，熨平板将以不变的工作倾角向前发生变化，熨平板将以不变的工作倾角向前移动，此时摊铺的路面是平整的。如果路基移动，此时摊铺的路面是平整的。如果路基表面起伏不平，两牵引臂牵引铰点在摊铺过表面起伏不平，两牵引臂牵引铰点在摊铺过程中也会上下波动，使熨平板上下偏移；或程中也会上下波动，使熨平板上下偏移；或者作用在熨平板上外力发生变化（如

4、供料数者作用在熨平板上外力发生变化（如供料数量、温度、粒度、摊铺机行走速度等发生变量、温度、粒度、摊铺机行走速度等发生变化），则都将引起熨平板与路基基准之间的化），则都将引起熨平板与路基基准之间的工作仰角的变化，从而造成铺层表面的不平工作仰角的变化，从而造成铺层表面的不平整；整；熨平板工作时熨平板工作时为什么要浮动？为什么要浮动？原有路基起伏变化的波长较短时，浮动熨平板，对原有路原有路基起伏变化的波长较短时，浮动熨平板，对原有路基不平整度起到滤波作用，使其趋于平缓，具有基不平整度起到滤波作用，使其趋于平缓，具有“自找平自找平”特性。特性。自找平式的浮动熨平板，将能起到填充坑洼并减少自找平式的浮

5、动熨平板，将能起到填充坑洼并减少凸起的高度，但找平能力的强弱，取决于熨平装置牵引臂凸起的高度，但找平能力的强弱，取决于熨平装置牵引臂的长短。牵引臂越长，自找平能力越强；牵引臂越短，自的长短。牵引臂越长，自找平能力越强；牵引臂越短，自找平能力越弱。找平能力越弱。对于一定臂长的熨平装置来说，其自找平效果的好坏，则取决于原对于一定臂长的熨平装置来说，其自找平效果的好坏，则取决于原有路基的波长。波长越短，效果越好；反之，波长越长，效果越差。有路基的波长。波长越短，效果越好；反之，波长越长，效果越差。若波长达到一定长度，则自动找平作用完全消失。若波长达到一定长度，则自动找平作用完全消失。 影响摊铺机摊铺

6、质量的主要因素有：摊铺速影响摊铺机摊铺质量的主要因素有：摊铺速度能否恒定；物料能否连续适量输送；物料能度能否恒定；物料能否连续适量输送；物料能否摊铺均匀；路况和物料的干扰能否有效控制。否摊铺均匀；路况和物料的干扰能否有效控制。一、影响摊铺平整度因素的分析一、影响摊铺平整度因素的分析沥青混合料摊铺机工作时，不考虑振动器振动力的情况时，沥青混合料摊铺机工作时，不考虑振动器振动力的情况时，熨平板的受力状况如下图所示。熨平板的受力状况如下图所示。熨平板熨平板自重力自重力G（初步压实混合料（初步压实混合料);熨平板底平面所受熨平板底平面所受法向合外力法向合外力E(与熨平板底平面和运行方向与熨平板底平面和

7、运行方向构成仰角构成仰角的大小、混合料的最大料径、级配、粘度、温度、的大小、混合料的最大料径、级配、粘度、温度、摊铺室混合料的数量、摊铺机运行速度等都有关系摊铺室混合料的数量、摊铺机运行速度等都有关系)角的存在是熨平板能够压实混合料和正常工作的前提；角的存在是熨平板能够压实混合料和正常工作的前提；牵引力牵引力F的大小，主要与摊铺机运行速度、混合料温度、粘的大小，主要与摊铺机运行速度、混合料温度、粘度、摊铺室混合料的数量有关系。度、摊铺室混合料的数量有关系。 影响摊铺平整度因素的分析影响摊铺平整度因素的分析 熨平板的自重熨平板的自重G可看作是一个定值。可看作是一个定值。 由于进入熨平板底部的混合

8、料数量有前部的刮料板由于进入熨平板底部的混合料数量有前部的刮料板控制，因此熨平板底平面所受法向合外力控制，因此熨平板底平面所受法向合外力E的大小受混的大小受混合料温度的高低、摊铺机运行速度影响最大。合料温度的高低、摊铺机运行速度影响最大。 熨平板向前滑行的牵引力熨平板向前滑行的牵引力F大小受摊铺机运行速度大小受摊铺机运行速度、混合料温度、混合料粘度影响最大，而且混合料的、混合料温度、混合料粘度影响最大，而且混合料的温度与混合料的粘度变化关系相关性很大，温度高时混温度与混合料的粘度变化关系相关性很大，温度高时混合料粘度降低。合料粘度降低。 影响摊铺平整度因素的分析影响摊铺平整度因素的分析预振捣梁

9、主振捣梁护板振动熨平器 在路基平整的情况下，在路基平整的情况下，增大、摊铺机增大、摊铺机运行速度运行速度增大、混合料温度降低中任何一种增大、混合料温度降低中任何一种状况发生，都会引起熨平板底平面所受法向状况发生，都会引起熨平板底平面所受法向合外力合外力E变大，牵引力变大，牵引力F变大，垂直向上的分变大，垂直向上的分力增大，熨平板被抬高，摊铺层厚度力增大，熨平板被抬高，摊铺层厚度h增加。增加。影响摊铺平整度因素的分析影响摊铺平整度因素的分析 例如摊铺机的工作条件稳定的情况下，角例如摊铺机的工作条件稳定的情况下，角增增大时，熨平板下混合料的进给量增加，导致混合料大时，熨平板下混合料的进给量增加，导

10、致混合料对熨平板的法向合外力增加，而法向合外力的增加对熨平板的法向合外力增加，而法向合外力的增加打破了熨平板原有的力学平衡，使熨平板抬高，摊打破了熨平板原有的力学平衡，使熨平板抬高，摊铺层厚度铺层厚度h随之增加，直到随之增加，直到角减小到力学平衡恢复角减小到力学平衡恢复为止。所以摊铺层厚度会随着熨平板仰角的增大而为止。所以摊铺层厚度会随着熨平板仰角的增大而增大，随着熨平板仰角的减小而减小。铺层厚度随增大，随着熨平板仰角的减小而减小。铺层厚度随熨平板仰角变化有一较大的滞后。一般要在机械驶熨平板仰角变化有一较大的滞后。一般要在机械驶过三倍侧臂长的距离后，才能稳定地工作在新的摊过三倍侧臂长的距离后，

11、才能稳定地工作在新的摊铺厚度上。铺厚度上。 影响摊铺平整度因素的分析影响摊铺平整度因素的分析 要保证摊铺平整度必须做到要保证摊铺平整度必须做到摊铺机运行速度恒摊铺机运行速度恒定，定，混合料温度不变，混合料温度不变，熨平板底平面与运行方向构熨平板底平面与运行方向构成的仰角成的仰角稳定稳定。 仰角仰角的控制在沥青混凝土摊铺机上由自动找的控制在沥青混凝土摊铺机上由自动找平系统来完成，摊铺机运行速度和混合料温度的控平系统来完成，摊铺机运行速度和混合料温度的控制是保证摊铺平整度的关键因素。制是保证摊铺平整度的关键因素。 当然还有其它因素也会影响摊铺平整度，如运当然还有其它因素也会影响摊铺平整度，如运料车

12、卸料时倾斜过度，压住摊铺机料斗底板，使熨料车卸料时倾斜过度，压住摊铺机料斗底板，使熨平板被抬高，引起摊铺厚度变化，造成摊铺不平整。平板被抬高，引起摊铺厚度变化，造成摊铺不平整。影响摊铺平整度因素的分析影响摊铺平整度因素的分析 施工中许多因素直接对摊铺机产生影响，例如：施工中许多因素直接对摊铺机产生影响，例如：骨料级配、骨料级配、混合料温度及均匀性、混合料温度及均匀性、混合料运输、混合料运输、路路基质量、基质量、钢丝基准线的架设与测量、钢丝基准线的架设与测量、摊铺起步与暂摊铺起步与暂停、停、摊铺速度、摊铺速度、摊铺层搭接、摊铺层搭接、混合料离析及碾压等。混合料离析及碾压等。 影响沥青混凝土摊铺质

13、量的影响因素具有系统影响沥青混凝土摊铺质量的影响因素具有系统性，任何一个环节发生问题，都会影响铺层质量。性，任何一个环节发生问题，都会影响铺层质量。影响摊铺平整度因素的分析影响摊铺平整度因素的分析 要保证摊铺平整度必须做到摊铺机运行速度恒要保证摊铺平整度必须做到摊铺机运行速度恒定，混合料温度不变，熨平板底平面与运行方向构定，混合料温度不变，熨平板底平面与运行方向构成的仰角成的仰角稳定。仰角稳定。仰角的控制在沥青混凝土摊铺机的控制在沥青混凝土摊铺机上由自动找平系统来完成，摊铺机运行速度和混合上由自动找平系统来完成，摊铺机运行速度和混合料温度的控制是保证摊铺平整度的关键因素。当然料温度的控制是保证

14、摊铺平整度的关键因素。当然还有其它因素也会影响摊铺平整度，如运料车卸料还有其它因素也会影响摊铺平整度，如运料车卸料时倾斜过度，压住摊铺机料斗底板，使熨平板被抬时倾斜过度，压住摊铺机料斗底板，使熨平板被抬高，引起摊铺厚度变化，造成摊铺不平整。高，引起摊铺厚度变化，造成摊铺不平整。影响摊铺平整度因素的分析影响摊铺平整度因素的分析 施工中许多因素直接对摊铺机产生影响，例如：施工中许多因素直接对摊铺机产生影响，例如：骨料级配、混合料温度及均匀性、混合料运输、路骨料级配、混合料温度及均匀性、混合料运输、路基质量、钢丝基准线的架设与测量、摊铺起步与暂基质量、钢丝基准线的架设与测量、摊铺起步与暂停、摊铺速度

15、、摊铺层搭接、混合料离析及碾压等。停、摊铺速度、摊铺层搭接、混合料离析及碾压等。因此影响沥青混凝土摊铺质量的影响因素具有系统因此影响沥青混凝土摊铺质量的影响因素具有系统性，任何一个环节发生问题，都会影响铺层质量。性，任何一个环节发生问题，都会影响铺层质量。影响摊铺平整度因素的分析影响摊铺平整度因素的分析混合料与螺旋叶片间的作用力分析混合料与螺旋叶片间的作用力分析混合料在螺旋分料器下的受力分析混合料在螺旋分料器下的受力分析cos()sin()arctan2zrFFFFPrr,由于螺旋面母线为直线的螺旋面上各点的螺距相同，受力体距螺旋轴的距离越小，螺旋升角就越大。随着受力体与螺旋轴的距离增大时，轴

16、向力对受力体的作用力增大而切向力对受力体的作用力减小。当受力体距螺旋轴越近，切向力增大到一定程度时，受力体的摩擦力及自重无法与之平衡，此时受力体开始随螺旋轴翻滚。当受力体离螺旋轴越远时其所受切向力减小而轴向力增大，此时受力体在扭转到一定角度后就与切向力平衡，在轴向作用下沿布料槽做轴向运动。摊铺离析控制摊铺离析控制摊铺机在摊铺过程中，螺旋分料器在分输料过程中一边卸料一边输料，最终将物料均匀地布送于熨平板的整个幅宽上，分料器中部所承担的输送工作量要远大于两端。 沥青混凝土摊铺机的选型就是根据道路沥青混凝土摊铺机的选型就是根据道路的设计宽度、摊铺工艺及摊铺质量等要求，的设计宽度、摊铺工艺及摊铺质量等

17、要求，综合选择沥青混凝土摊铺机的综合选择沥青混凝土摊铺机的最大摊铺宽度、最大摊铺宽度、最大摊铺厚度、摊铺速度、摊铺机的生产率最大摊铺厚度、摊铺速度、摊铺机的生产率(th)、摊铺成型精度和摊铺成型质量、摊铺成型精度和摊铺成型质量等。即等。即充分考虑沥青混凝土摊铺机的主参数和基本充分考虑沥青混凝土摊铺机的主参数和基本参数满足工程设计的要求，在高效、稳定区参数满足工程设计的要求，在高效、稳定区域工作，并且域工作，并且与沥青混凝土搅拌设备的生产与沥青混凝土搅拌设备的生产率率 (th)相配套。相配套。二、沥青混凝土摊铺机的选型二、沥青混凝土摊铺机的选型 摊铺机的摊铺机的选配要考虑机械设备之间的能力匹配。

18、选配要考虑机械设备之间的能力匹配。摊铺作业速度是否均匀、摊铺作业是否连续、摊铺宽摊铺作业速度是否均匀、摊铺作业是否连续、摊铺宽度及厚度能否满足工艺要求等，都是选择摊铺机时必度及厚度能否满足工艺要求等，都是选择摊铺机时必须考虑的问题。须考虑的问题。 摊铺作业速度的均匀连续，主要取决于摊铺机的摊铺作业速度的均匀连续，主要取决于摊铺机的有效摊铺能力与拌和设备的实际拌和能力是否匹配，有效摊铺能力与拌和设备的实际拌和能力是否匹配，而摊铺能力又是由摊铺作业速度、单机熨平板的最大而摊铺能力又是由摊铺作业速度、单机熨平板的最大组合宽度、厚度、沥青混凝土碾压密实度以及料斗容组合宽度、厚度、沥青混凝土碾压密实度以

19、及料斗容量等决定的。这就要求在量等决定的。这就要求在选择摊铺机时，要综合考虑选择摊铺机时，要综合考虑道路的设计宽度、摊铺密实厚度、摊铺机作业速度的道路的设计宽度、摊铺密实厚度、摊铺机作业速度的可调范围以及找平、分料效果。可调范围以及找平、分料效果。同时应同时应了解摊铺机的了解摊铺机的自动调平装置、参照基准和跟踪传感元件的技术性能自动调平装置、参照基准和跟踪传感元件的技术性能。沥青混凝土摊铺机的选型沥青混凝土摊铺机的选型 行走装置行走装置履带式沥青混凝土摊铺机履带式沥青混凝土摊铺机 轮胎式沥青混凝土摊铺机轮胎式沥青混凝土摊铺机熨平板加宽型式熨平板加宽型式液压无级伸缩式液压无级伸缩式 机械有级加长

20、式机械有级加长式 沥青混凝土摊铺机的选型沥青混凝土摊铺机的选型 v按行走装置不同分为轮胎式沥青混合料摊铺机按行走装置不同分为轮胎式沥青混合料摊铺机和履带式沥青混合料摊铺机和履带式沥青混合料摊铺机 。前轮为实心轮胎驱动轮为充气轮胎v按熨平板的加宽形式不同分机械有级加宽式沥青混按熨平板的加宽形式不同分机械有级加宽式沥青混合料摊铺机和合料摊铺机和液压无级伸缩式沥青混合料摊铺机液压无级伸缩式沥青混合料摊铺机；v按熨平方式不同可分熨平板式和振动熨平板式按熨平方式不同可分熨平板式和振动熨平板式 。v按振捣装置的不同分为单振捣梁式和双振捣梁式。按振捣装置的不同分为单振捣梁式和双振捣梁式。副振捣粱副振捣粱主振

21、捣粱主振捣粱摊铺宽度摊铺宽度 高等级公路路面单幅路面宽度一般在高等级公路路面单幅路面宽度一般在1014m，匝道加宽段可达到，匝道加宽段可达到1720m，且路面结，且路面结构设计中常用超高返坡，宽度在构设计中常用超高返坡，宽度在2.753m之间，之间，双机并行作业是解决问题的较好办法。双机并行作业是解决问题的较好办法。 单机作业宽度太大，熨平板两外端受力过单机作业宽度太大，熨平板两外端受力过大易变形，摊铺阻力大，机械易打滑，且易造大易变形，摊铺阻力大，机械易打滑，且易造成沥青混合料的离析。一般建议摊铺机选型时成沥青混合料的离析。一般建议摊铺机选型时的熨平板宽度不大于的熨平板宽度不大于9m，这样也

22、能满足一般路，这样也能满足一般路段双机并行作业的要求。段双机并行作业的要求。 沥青混凝土摊铺机的选型沥青混凝土摊铺机的选型 摊铺速度摊铺速度 由于我国通常采用高密实度熨平板，故宜由于我国通常采用高密实度熨平板，故宜使用较低的摊铺速度。国内高速公路的每个结使用较低的摊铺速度。国内高速公路的每个结构层厚度一般为构层厚度一般为46cm，在实际施工过程中发，在实际施工过程中发现现48mmin的作业速度可使结构层有较好的作业速度可使结构层有较好的平整度和较高的作业效率。的平整度和较高的作业效率。 摊铺质量和摊铺效率不仅与摊铺速度有关，摊铺质量和摊铺效率不仅与摊铺速度有关，还与摊铺机是否连续作业、压路机的

23、碾压情况、还与摊铺机是否连续作业、压路机的碾压情况、路面机械配套协调有关，所以摊铺速度的选择路面机械配套协调有关，所以摊铺速度的选择还要考虑拌和设备、运输车辆、压路机等各方还要考虑拌和设备、运输车辆、压路机等各方面的因素来综合考虑。面的因素来综合考虑。沥青混凝土摊铺机的选型沥青混凝土摊铺机的选型 摊铺能力的选择摊铺能力的选择摊铺厚度摊铺厚度 每层沥青混合料铺筑厚度一般每层沥青混合料铺筑厚度一般150mm，摊铺，摊铺厚度在厚度在0 mm300 rnm的摊铺机就能完全满足施工要的摊铺机就能完全满足施工要求。摊铺厚度大求。摊铺厚度大(大于大于250 mm)的工况仅用于基层稳定的工况仅用于基层稳定材

24、料 的 摊 铺 ， 因 此 有 少 数 摊 铺 机材 料 的 摊 铺 ， 因 此 有 少 数 摊 铺 机 ( 如 德 国 的如 德 国 的VOGELE1800型、型、ABGTITAN525型等型等)的摊铺厚度达的摊铺厚度达到到400 rnm。在这种摊铺厚度下施工预压实度很小，。在这种摊铺厚度下施工预压实度很小，施工层的平整度和压实度根本无法保证。施工层的平整度和压实度根本无法保证。沥青混凝土摊铺机的选型沥青混凝土摊铺机的选型 三三.使用新技术的水平使用新技术的水平1)抗离析摊铺技术抗离析摊铺技术 螺旋叶片全埋输料方法（均匀输送，减少横向离螺旋叶片全埋输料方法（均匀输送，减少横向离析）、析）、

25、螺旋高度多级与无级调整（再次连续搅拌避免螺旋高度多级与无级调整（再次连续搅拌避免竖向离析）、竖向离析）、 合理设计螺旋直径，螺旋输料通道加大，合理设计螺旋直径，螺旋输料通道加大，改善物料阻滞现象，避免纵向带状离析）。改善物料阻滞现象，避免纵向带状离析）。 2)机电液一体化技术机电液一体化技术 依靠电控可以实现恒速摊铺、直线行走、圆滑转依靠电控可以实现恒速摊铺、直线行走、圆滑转向、输料比例控制、振捣频率预选、熨平装置的浮动、向、输料比例控制、振捣频率预选、熨平装置的浮动、提升、下降、锁定、增压、减压、延时、平整摊铺、提升、下降、锁定、增压、减压、延时、平整摊铺、电气故障报警和故障部位识别等功能。

26、电气故障报警和故障部位识别等功能。 3)数字化控制技术数字化控制技术 新一代微机控制、新一代微机控制、CAN系统总线设计、全电子管系统总线设计、全电子管理系统理系统(EPM系统系统)、液晶显示屏技术和故障自动诊断、液晶显示屏技术和故障自动诊断系统。系统。 沥青混凝土摊铺机的选型沥青混凝土摊铺机的选型 四、沥青混凝土摊铺机结构参数的调整四、沥青混凝土摊铺机结构参数的调整 摊铺机参数包括摊铺机参数包括结构参数结构参数和和运行参数运行参数两两大部分。大部分。 机构参数有机构参数有:熨平版的宽度、摊铺厚度、熨平版的宽度、摊铺厚度、熨平板的拱度、初始工作仰角、布料螺旋、熨平板的拱度、初始工作仰角、布料螺

27、旋、和熨平板前缘的距离、振捣梁行程等。和熨平板前缘的距离、振捣梁行程等。在摊在摊铺前，根据施工要求需调整和选择铺前，根据施工要求需调整和选择 运行参数运行参数主要指摊铺速度主要指摊铺速度。拱度调整拱度调整 拱度调整目的是将在水准尺上读出的拱度绝对拱度调整目的是将在水准尺上读出的拱度绝对数（数（mm）或横坡的百分数调整到与拱度设计值一）或横坡的百分数调整到与拱度设计值一致即可。调整好后要进行试铺校验，必要时再次进致即可。调整好后要进行试铺校验，必要时再次进行调整。行调整。 对于大型摊铺机，有前后两幅调拱机构，其前对于大型摊铺机，有前后两幅调拱机构，其前拱拱度应调节得比后拱略大为宜。拱拱度应调节得

28、比后拱略大为宜。 前拱过大，中间部分混合料较多，于是出现中前拱过大，中间部分混合料较多，于是出现中间紧密并刮出毫痕和纵向撕裂状条纹；间紧密并刮出毫痕和纵向撕裂状条纹； 前拱过小，甚至小于后拱，中间部分的混合料前拱过小，甚至小于后拱，中间部分的混合料偏少，于是就会出现中间疏松，两侧紧密并被刮出偏少，于是就会出现中间疏松，两侧紧密并被刮出亮痕和纵向撕裂状条纹的现象。亮痕和纵向撕裂状条纹的现象。 前后拱拱度要合适地进行调整，一般人工接长前后拱拱度要合适地进行调整，一般人工接长调宽的熨平板，其前后拱之差为调宽的熨平板，其前后拱之差为34mm，液压伸，液压伸缩调宽的熨平板，差值为缩调宽的熨平板，差值为2

29、mm为宜。为宜。 1.熨平板宽度的调整熨平板宽度的调整 2.熨平板工作角的调整熨平板工作角的调整 3.拱度的调整拱度的调整 三、沥青混凝土摊铺机结构参数的调整三、沥青混凝土摊铺机结构参数的调整 熨平板牵引点初始工作位置确定熨平板牵引点初始工作位置确定 摊铺厚度由熨平板的工作角和受力状态以及摊铺厚度由熨平板的工作角和受力状态以及牵引点的高度决定，在摊铺机调整完毕和摊铺牵引点的高度决定，在摊铺机调整完毕和摊铺材料级配、沥青含量以及施工温度确定后，摊材料级配、沥青含量以及施工温度确定后，摊铺厚度主要决定于牵引点的高度铺厚度主要决定于牵引点的高度 沥青混凝土摊铺机结构参数的调整沥青混凝土摊铺机结构参数

30、的调整 沥青混合料自身的固有频率在沥青混合料自身的固有频率在4050Hz 振幅一般在振幅一般在04mm之间，最大的能达之间，最大的能达12mm。当摊铺层较厚，混合料骨料粒径较大、。当摊铺层较厚，混合料骨料粒径较大、温度较低，要求的压实度较高时，选用较大振温度较低，要求的压实度较高时，选用较大振幅。幅。 清除干净底板上粘附的沥青料，否则铺出清除干净底板上粘附的沥青料，否则铺出的路面不平整。的路面不平整。沥青混凝土摊铺机结构参数的调整沥青混凝土摊铺机结构参数的调整 布料螺旋与熨平板前缘距离的调整熨平板前缘与布料螺旋之间的距离变化，会引熨平板前缘与布料螺旋之间的距离变化，会引起熨平板前沿堆料高度的变

31、化，影响摊铺质量。起熨平板前沿堆料高度的变化，影响摊铺质量。现代摊铺机的熨平板前缘与布料螺旋之间的距现代摊铺机的熨平板前缘与布料螺旋之间的距离是可变的。这一调整是在其它项目调整全部离是可变的。这一调整是在其它项目调整全部完成后进行。完成后进行。它主要根据摊铺厚度、混合料级配及油石比、它主要根据摊铺厚度、混合料级配及油石比、下承层强度与刚度、矿料粒径等条件，对这一下承层强度与刚度、矿料粒径等条件，对这一距离进行适当调整。当摊铺厚度较大、矿料粒距离进行适当调整。当摊铺厚度较大、矿料粒径也大、沥青混合料温度偏低、或发现摊铺层径也大、沥青混合料温度偏低、或发现摊铺层表面出现波纹则宜将距离调大；摊铺厚度

32、较小表面出现波纹则宜将距离调大；摊铺厚度较小的沥青层时，宜将距离调小；一般摊铺条件下的沥青层时，宜将距离调小；一般摊铺条件下（厚度（厚度10cm10cm以下的中、粗粒式沥青混合料，矿以下的中、粗粒式沥青混合料，矿料粒径约料粒径约3cm3cm，正常摊铺温度），宜将距离调至，正常摊铺温度），宜将距离调至中间位置。中间位置。振捣梁行程调整 振捣梁的行程可进行有级或无级调整，振捣梁的行程可进行有级或无级调整，视摊铺厚度、温度和密实度而定，通常在视摊铺厚度、温度和密实度而定，通常在412mm之间。一般情况下，薄层、矿料粒之间。一般情况下，薄层、矿料粒径小宜短行程，反之，摊铺厚度大、温度低、径小宜短行程，

33、反之，摊铺厚度大、温度低、矿料粒径大时，宜长行程，摊铺面层只能选矿料粒径大时，宜长行程，摊铺面层只能选用短行程。用短行程。 熨平板前刮料护板高度的调整 有些摊铺机熨平板前装有刮料护板。其作有些摊铺机熨平板前装有刮料护板。其作用在于保持熨平板前部混合料的堆积高度为定用在于保持熨平板前部混合料的堆积高度为定值。因此，刮料护板的高度调整得当，有助于值。因此，刮料护板的高度调整得当，有助于提高摊铺质量。为确保在熨平板全宽范围内料提高摊铺质量。为确保在熨平板全宽范围内料堆高度一致，刮料护板底刃必须平直，且与熨堆高度一致，刮料护板底刃必须平直，且与熨平板底边缘保持平行。平板底边缘保持平行。 螺旋布料器高度

34、的调整螺旋布料器高度的调整 大多数摊铺机对螺旋大多数摊铺机对螺旋布料器高度的调节，设置布料器高度的调节，设置有高中低三个位置，其耳有高中低三个位置，其耳加 是 在 于 能 使 布 料 厚 度加 是 在 于 能 使 布 料 厚 度（堆积在熨平板导板之前（堆积在熨平板导板之前的物料）与设计路面厚度的物料）与设计路面厚度相反渗。置螺旋器于低位相反渗。置螺旋器于低位时，导板前物料堆积得少，时，导板前物料堆积得少，这一点在较宽路面的薄层这一点在较宽路面的薄层作业中特别重要。有关选作业中特别重要。有关选定螺旋适宜高度的建议为定螺旋适宜高度的建议为高位（比中位高高位（比中位高5cm）：）：适 用 于 路 面

35、 铺 层 厚 超 过适 用 于 路 面 铺 层 厚 超 过15cm；螺旋布料器高度的调整螺旋布料器高度的调整 中位（螺旋布料器中心线距离底面高中位（螺旋布料器中心线距离底面高36.5cm）；适用于路面铺层厚）；适用于路面铺层厚415cm； 低位（比中位低低位（比中位低5cm）：适用于路面铺层）：适用于路面铺层厚小于厚小于5cm。 在中间的螺旋驱动外壳上、与主机上部结在中间的螺旋驱动外壳上、与主机上部结构的支架连接的支承座上，以及承重梁上的支构的支架连接的支承座上，以及承重梁上的支承座上都设有槽孔，以调整螺旋器的高度，可承座上都设有槽孔，以调整螺旋器的高度，可以从中位往上提高以从中位往上提高5c

36、m或往下下降或往下下降5cm。 1及时清理与检查及时清理与检查 在每日工作前，须对摊铺机的刮板输在每日工作前，须对摊铺机的刮板输送器、闸门、螺旋输送器、振捣梁、熨平送器、闸门、螺旋输送器、振捣梁、熨平板、厚度调节器等工作装置进行检查，在板、厚度调节器等工作装置进行检查，在确认处于正常状态时才可以开始施工，若确认处于正常状态时才可以开始施工，若有问题，应及时排除防止摊铺过程中出现有问题，应及时排除防止摊铺过程中出现故障停机，影响质量和施工进程。故障停机，影响质量和施工进程。 五五.沥青混凝土摊铺机使用技术沥青混凝土摊铺机使用技术2.控制熨平板前混合料的料位高度控制熨平板前混合料的料位高度熨平板前

37、混合料的料位高度影响摊铺层的熨平板前混合料的料位高度影响摊铺层的厚度及密实度。料位高度与刮板输送机的供料速厚度及密实度。料位高度与刮板输送机的供料速度、螺旋布料器的布料速度、摊铺层的作业速度、度、螺旋布料器的布料速度、摊铺层的作业速度、基层表面质量有关。当摊铺机内混合料的料位高基层表面质量有关。当摊铺机内混合料的料位高时，摊铺层厚度增加，密实度增加，熨平板被抬时，摊铺层厚度增加，密实度增加，熨平板被抬起。在摊铺过程中，应尽量保证摊铺机内混合料起。在摊铺过程中，应尽量保证摊铺机内混合料的数量，及时调整刮板输送机的送料速度，左右的数量，及时调整刮板输送机的送料速度，左右螺旋布料器的旋转速度及其均匀

38、性。螺旋布料器的旋转速度及其均匀性。沥青混凝土摊铺机使用技术沥青混凝土摊铺机使用技术沥青混凝土摊铺机使用技术沥青混凝土摊铺机使用技术3.摊铺速度的确定与控制摊铺速度的确定与控制连续工作原则连续工作原则搅拌站的产量和摊铺机的摊铺速度应有一个较好搅拌站的产量和摊铺机的摊铺速度应有一个较好的协调关系。拌合能力低于摊铺能力是目前沥青的协调关系。拌合能力低于摊铺能力是目前沥青路面施工中普遍存在的现象路面施工中普遍存在的现象(3 mmin左右速度左右速度)不允许摊铺机时快、时慢不允许摊铺机时快、时慢(将导致熨平板受力平将导致熨平板受力平衡系统被破坏，导致厚度、振捣、振动次数随之衡系统被破坏，导致厚度、振捣

39、、振动次数随之变化，路面初始密实度的不同变化，路面初始密实度的不同) 。摊铺速度太慢。摊铺速度太慢了，作业效率低下，机件磨损严重；太快了，既了，作业效率低下，机件磨损严重；太快了，既增加供料难度，又不能保证摊铺层的初始压实度。增加供料难度，又不能保证摊铺层的初始压实度。沥青混凝土摊铺机使用技术沥青混凝土摊铺机使用技术3.摊铺速度的确定与控制摊铺速度的确定与控制连续工作原则连续工作原则 正常工作过程中，频繁地停机、开机将使正常工作过程中，频繁地停机、开机将使铺出的路面形成台阶。由于生产组织及设备等原铺出的路面形成台阶。由于生产组织及设备等原因会使摊铺机暂时停机时，在热铺层状态下，未因会使摊铺机暂

40、时停机时，在热铺层状态下，未加防沉降锁的熨平板会因其浮动作用和自重形成加防沉降锁的熨平板会因其浮动作用和自重形成沉降压痕。而一旦暂停时间较长，将使未加防爬沉降压痕。而一旦暂停时间较长，将使未加防爬升锁的浮动熨平板因铺层变凉变硬被抬起形成凸升锁的浮动熨平板因铺层变凉变硬被抬起形成凸痕。由此产生的压痕或凸痕无法通过压路机碾平，痕。由此产生的压痕或凸痕无法通过压路机碾平，会造成路面平整度降低。会造成路面平整度降低。 运料车要倒正车辆，靠摊铺机的推力前行。正运料车要倒正车辆，靠摊铺机的推力前行。正确的接触方式，是运料车后车轮倒至距摊铺机推辊确的接触方式，是运料车后车轮倒至距摊铺机推辊30cm左右处停车

41、，迅速换入空档，停止使用制动器，左右处停车，迅速换入空档，停止使用制动器，等待摊铺机接近，平稳地顶推料车前进；单侧车轮等待摊铺机接近，平稳地顶推料车前进；单侧车轮接触推滚轴，另侧脱空，会造成摊铺机的位置和速接触推滚轴，另侧脱空，会造成摊铺机的位置和速度改变，使铺层出现凸起，产生波浪。度改变，使铺层出现凸起，产生波浪。 摊铺机与运料车之间的配合摊铺机与运料车之间的配合 右推辊右推辊左推辊左推辊 运料车与摊铺机的行进方向要始终保持一致，运料车与摊铺机的行进方向要始终保持一致，避免频繁调整摊铺机的行驶方向。避免频繁调整摊铺机的行驶方向。 料车卸料要均匀平稳，运料车起斗卸料应分料车卸料要均匀平稳，运料

42、车起斗卸料应分几次卸料，不能一次卸完，防止料斗内混合料的几次卸料，不能一次卸完，防止料斗内混合料的离析，不要把车箱尾部插入料斗的混合料内。离析，不要把车箱尾部插入料斗的混合料内。 卸完料后，应待料斗落下后再离开摊铺机，卸完料后，应待料斗落下后再离开摊铺机，避免残余料洒落在轮胎行进线上而影响摊铺质量，避免残余料洒落在轮胎行进线上而影响摊铺质量，下一车应在前一辆车离开后就迅速给摊铺机供料，下一车应在前一辆车离开后就迅速给摊铺机供料，以保证供料均匀、连续。以保证供料均匀、连续。 摊铺机与运料车之间的配合摊铺机与运料车之间的配合 沥青混凝土摊铺机使用技术沥青混凝土摊铺机使用技术 5.料斗翼板的正确操作

43、料斗翼板的正确操作 汽车在卸料时易使粗粒料聚集在斗的两侧，汽车在卸料时易使粗粒料聚集在斗的两侧，如果待中部较多细料的部分输送到差不多时，才如果待中部较多细料的部分输送到差不多时，才输送侧边的粗料较多的部分，则显然会使得该处输送侧边的粗料较多的部分，则显然会使得该处铺层的粗粒料较多，外观出现铺层的粗粒料较多，外观出现“倒倒V形形”质量缺质量缺陷。陷。 在料车驶离料斗后，应及时缓慢地翻转料斗在料车驶离料斗后，应及时缓慢地翻转料斗翼板，只要不使料斗内混合料外漏即可。翼板，只要不使料斗内混合料外漏即可。 当料斗内存料不多时，所剩下的混合料往往当料斗内存料不多时，所剩下的混合料往往也是粗料较多部分，因此

44、，在料斗内混合料尚有也是粗料较多部分，因此，在料斗内混合料尚有一定的存量，不到能看到刮板输送器时，就有下一定的存量，不到能看到刮板输送器时，就有下部料车及时地卸料。部料车及时地卸料。 6.熨平板加热的有关问题熨平板加热的有关问题 熨平板不充分预热，熨平板不充分预热， 100以上的混合料碰到较冷的熨平板以上的混合料碰到较冷的熨平板底面时，将会冷粘在板底上，这些粘附的粒料随板向前移动时，底面时，将会冷粘在板底上，这些粘附的粒料随板向前移动时，会拉裂铺层表面，便之形成沟槽和裂纹。会拉裂铺层表面，便之形成沟槽和裂纹。 (加热温度应不低于加热温度应不低于120 )。 每天开始施工前或停工后再工作时，应对

45、熨平板进行加热，每天开始施工前或停工后再工作时，应对熨平板进行加热，即使夏季热天也必须如此。即使夏季热天也必须如此。 加热后的熨平板可对铺层起到熨烫的作用，从而使路表面平加热后的熨平板可对铺层起到熨烫的作用，从而使路表面平整无痕。整无痕。 加热熨平板不可火力过猛，以防过热。过热除了易使板本身加热熨平板不可火力过猛，以防过热。过热除了易使板本身变形和加速磨损外。还会使铺层表面烫出沥青胶浆和拉沟。变形和加速磨损外。还会使铺层表面烫出沥青胶浆和拉沟。 不对熨平板充分预热，则铺出路面会出现中间较厚，两边较不对熨平板充分预热，则铺出路面会出现中间较厚，两边较薄的现象。薄的现象。 对于摊铺低温混合料，熨平

46、板则应连续加热，以使板底对材对于摊铺低温混合料，熨平板则应连续加热，以使板底对材料经常起熨烫的作用。料经常起熨烫的作用。四、沥青混凝土摊铺机使用技术四、沥青混凝土摊铺机使用技术1摊铺机的起步摊铺机的起步 1)起步前的准备工作起步前的准备工作.平整路基平整路基2) 测量切缝处压实路面厚度，用此厚度乘以松铺系数，测量切缝处压实路面厚度，用此厚度乘以松铺系数，而决定垫板厚度和牵引点的工作位置或熨平板结构角。而决定垫板厚度和牵引点的工作位置或熨平板结构角。起步有第一次摊铺时的起步和在已铺层上对接时的起步。起步有第一次摊铺时的起步和在已铺层上对接时的起步。3)熨平板就位后要进行预热。熨平板就位后要进行预

47、热。 4)初步确定横坡度初步确定横坡度(有些熨平板可根据水平尺预垫出横坡有些熨平板可根据水平尺预垫出横坡度度)。5)将找平系统的误差检测控制器的传感器在准备状态下调将找平系统的误差检测控制器的传感器在准备状态下调整到平衡位置。整到平衡位置。在每日工作前，须对摊铺机的刮板输送器、闸门、螺旋输送器、振捣梁、熨平板、厚度调节器等工作装置进行检查，在确认处于正常状态时才可以开始施工，若有问题，应及时排除防止摊铺过程中出现故障停机，影响质量和施工进程。沥青混凝土摊铺机使用技术沥青混凝土摊铺机使用技术2.熨平板仰角的调整熨平板仰角的调整逐渐调整熨平板仰角逐渐调整熨平板仰角,不能一次调整太大。不能一次调整太

48、大。路基表面起伏不平，两大臂牵引铰点在摊铺过程中上下波动，使路基表面起伏不平，两大臂牵引铰点在摊铺过程中上下波动，使熨平板上下偏移；作用在熨平板上的外力发生变化（如供料数量、熨平板上下偏移；作用在熨平板上的外力发生变化（如供料数量、温度、粒度、摊铺机行走速度等发生变化），则都将引起熨平板温度、粒度、摊铺机行走速度等发生变化），则都将引起熨平板与路基基准之间工作仰角的变化，从而造成铺层表面的不平整。与路基基准之间工作仰角的变化，从而造成铺层表面的不平整。可用改变工作角的方法，来调整因其它因素变化对摊铺厚度的影可用改变工作角的方法，来调整因其它因素变化对摊铺厚度的影响。响。铺层厚度调节手柄的正确使

49、用。由于浮式熨平板本身具有一定的铺层厚度调节手柄的正确使用。由于浮式熨平板本身具有一定的自调平能力，一般在厚度调整过后，施工时可不必多去调整，只自调平能力，一般在厚度调整过后，施工时可不必多去调整，只是在确有凹凸处才进行调整。由于浮式熨平板的仰角改变要驶过是在确有凹凸处才进行调整。由于浮式熨平板的仰角改变要驶过三倍牵引臂长的距离后处，需要调节时，按摊铺机每前进三倍牵引臂长的距离后处，需要调节时，按摊铺机每前进1m转转动动l4圈调整，这样经多次调节后方得到较为平整的铺层。每次圈调整，这样经多次调节后方得到较为平整的铺层。每次这样的调整过后。在铺过凹凸处后，要注意按上述同样方式调整这样的调整过后。

50、在铺过凹凸处后，要注意按上述同样方式调整回来，以保证铺层厚度。回来，以保证铺层厚度。 沥青混凝土摊铺机使用技术沥青混凝土摊铺机使用技术3.控制熨平板前混合料的料位高度控制熨平板前混合料的料位高度熨平板前混合料的料位高度影响摊铺层的熨平板前混合料的料位高度影响摊铺层的厚度及密实度。料位高度与刮板输送机的供料速厚度及密实度。料位高度与刮板输送机的供料速度、螺旋布料器的布料速度、摊铺层的作业速度、度、螺旋布料器的布料速度、摊铺层的作业速度、基层表面质量有关。当摊铺机内混合料的料位高基层表面质量有关。当摊铺机内混合料的料位高时，摊铺层厚度增加，密实度增加，熨平板被抬时，摊铺层厚度增加，密实度增加，熨平

51、板被抬起。在摊铺过程中，应尽量保证摊铺机内混合料起。在摊铺过程中，应尽量保证摊铺机内混合料的数量，及时调整刮板输送机的送料速度，左右的数量，及时调整刮板输送机的送料速度，左右螺旋布料器的旋转速度及其均匀性。螺旋布料器的旋转速度及其均匀性。沥青混凝土摊铺机使用技术沥青混凝土摊铺机使用技术4.搭接大宽度铺层不允许一次摊铺成形，因此搭接摊铺技术的应用将越大宽度铺层不允许一次摊铺成形，因此搭接摊铺技术的应用将越来越广泛。来越广泛。1)接缝的产生。接缝分为纵向接缝和横向接缝。纵向接缝通常由接缝的产生。接缝分为纵向接缝和横向接缝。纵向接缝通常由于两幅或多幅摊铺形成，有于两幅或多幅摊铺形成，有 “热接缝热接

52、缝”和和 “冷接缝冷接缝”之分。横之分。横向接缝产生于暂停铺筑的地方，横向接缝一般为冷接缝。向接缝产生于暂停铺筑的地方，横向接缝一般为冷接缝。2)纵向冷接缝的施工。在接缝处要获得好的效果选择的搭接量应纵向冷接缝的施工。在接缝处要获得好的效果选择的搭接量应为为2 cm，最大，最大3 cm。搭接过大会对导致粒料破碎并可能使冷层。搭接过大会对导致粒料破碎并可能使冷层边缘的组织结构受到破坏；二是熨平板的浮动将受到干扰，熨平边缘的组织结构受到破坏；二是熨平板的浮动将受到干扰，熨平板在这一侧不是由沥青混合料支撑而是由搭接区域的高度迫使其板在这一侧不是由沥青混合料支撑而是由搭接区域的高度迫使其抬高。接缝的正

53、确摊铺方法应当是将搭接量控制到尽可能最小抬高。接缝的正确摊铺方法应当是将搭接量控制到尽可能最小沥青混凝土摊铺机使用技术沥青混凝土摊铺机使用技术5.摊铺速度的确定与控制摊铺速度的确定与控制连续工作原则连续工作原则搅拌站的产量和摊铺机的摊铺速度应有一个较好的协调关系。拌搅拌站的产量和摊铺机的摊铺速度应有一个较好的协调关系。拌合能力低于摊铺能力是目前沥青路面施工中普遍存在的现象合能力低于摊铺能力是目前沥青路面施工中普遍存在的现象(3 mmin左右速度左右速度)Q=Kbh不允许摊铺机时快、时慢不允许摊铺机时快、时慢(将导致熨平板受力平衡系统被破坏，将导致熨平板受力平衡系统被破坏，导致调皮厚度、振捣、振

54、动次数随之变化，路面初始密实度的不导致调皮厚度、振捣、振动次数随之变化，路面初始密实度的不同同) 。正常工作过程中，频繁地停机、开机将使铺出的路面形成台阶正常工作过程中，频繁地停机、开机将使铺出的路面形成台阶摊铺速度太慢了，作业效率低下，机件磨损严重；太快了，既增摊铺速度太慢了，作业效率低下，机件磨损严重；太快了，既增加供料难度，又不能保证摊铺层的初始压实度。加供料难度，又不能保证摊铺层的初始压实度。由于生产组织及设备等原因会使摊铺机暂时停机时，在热铺层状由于生产组织及设备等原因会使摊铺机暂时停机时，在热铺层状态下，未加防沉降锁的熨平板会因其浮动作用和自重形成沉降压态下，未加防沉降锁的熨平板会

55、因其浮动作用和自重形成沉降压痕。而一旦暂停时间较长，将使未加防爬升锁的浮动熨平板因铺痕。而一旦暂停时间较长，将使未加防爬升锁的浮动熨平板因铺层变凉变硬被抬起形成凸痕。由此产生的压痕或凸痕无法通过压层变凉变硬被抬起形成凸痕。由此产生的压痕或凸痕无法通过压路机碾平。频繁地停机、开机将使铺出的路面形成台阶，这些均路机碾平。频繁地停机、开机将使铺出的路面形成台阶，这些均会造成路面平整度降低。会造成路面平整度降低。沥青混凝土摊铺机使用技术沥青混凝土摊铺机使用技术6.防止离析防止离析混合料在拌和、装料、卸料、分料等过程中，各种粒径级配骨料的滑落速度混合料在拌和、装料、卸料、分料等过程中，各种粒径级配骨料的

56、滑落速度不同，粗粒料相对细粒料因粘结面积小而粘结力较小，同时粗粒料又因其重不同，粗粒料相对细粒料因粘结面积小而粘结力较小，同时粗粒料又因其重力大于粒料之间粘结力的机会较大，而较细料更快滑落，从而产生离析，这力大于粒料之间粘结力的机会较大，而较细料更快滑落，从而产生离析，这是离析发生的内因。拌和分料过程中，粒料受力方向和大小的改变是离析发是离析发生的内因。拌和分料过程中，粒料受力方向和大小的改变是离析发生的外因。骨料的离析其实有很多原因，如混合料配比、运输方式、摊铺机生的外因。骨料的离析其实有很多原因，如混合料配比、运输方式、摊铺机具体结构、操作手技术水平、摊铺宽度等等。具体结构、操作手技术水平

57、、摊铺宽度等等。粗料集中时，铺层的粒料粗料集中时，铺层的粒料间间沥青粘结面积小，而使粘结力减小导致粒料相互沥青粘结面积小，而使粘结力减小导致粒料相互易于脱离，并使道路的防水功能大大降低。易于脱离，并使道路的防水功能大大降低。细料集中时，由于缺乏骨料，而使铺层的强度不足，弯沉偏大，易于产生泛细料集中时，由于缺乏骨料，而使铺层的强度不足，弯沉偏大，易于产生泛油及拥包等现象。油及拥包等现象。避免混合料离析的方法有：减少混合料在运动过程中的下降高度和时间是避免混合料离析的方法有：减少混合料在运动过程中的下降高度和时间是减少离析的关键，自卸车接料时应分堆接料，切忌一次完成；运输过程中，减少离析的关键，自

58、卸车接料时应分堆接料，切忌一次完成；运输过程中，尽量减少颠簸；摊铺过程中，自卸车向料斗中卸料应分几次完成举升完成，尽量减少颠簸；摊铺过程中，自卸车向料斗中卸料应分几次完成举升完成，同时要求混合料进入料斗前进行一次拌和；每摊铺完一车混合料，摊铺机同时要求混合料进入料斗前进行一次拌和；每摊铺完一车混合料，摊铺机料斗两侧板应收拢一次；在螺旋布料仓内，由刮板输送带输送的混合料的料斗两侧板应收拢一次；在螺旋布料仓内，由刮板输送带输送的混合料的高度应稳定地保持在螺旋叶片的高度应稳定地保持在螺旋叶片的23处；在满足材料供给量的条件下，尽处；在满足材料供给量的条件下，尽可能降低螺旋布料器的高度；控制摊铺机的摊

59、铺宽度，超过可能降低螺旋布料器的高度；控制摊铺机的摊铺宽度，超过8 m易离析。摊易离析。摊铺作业过程中是否出现离析，与熨平板的结构铺作业过程中是否出现离析，与熨平板的结构(包括螺旋分料器包括螺旋分料器)以及参数的选以及参数的选择有很大关系。择有很大关系。 沥青混凝土摊铺机使用技术沥青混凝土摊铺机使用技术7.正确使用自动找平仪和料位传感器。正确使用自动找平仪和料位传感器。 在实际现场摊铺作业中，传感器处于各种复杂干扰条件下工在实际现场摊铺作业中，传感器处于各种复杂干扰条件下工作，如机械振动、作，如机械振动、 温度变化等。温度变化等。安装传感器时要使其振动影响安装传感器时要使其振动影响保持在最低程

60、度。保持在最低程度。横坡传感器安装在熨平板中部，安装接触面应加清理。安装误差横坡传感器安装在熨平板中部，安装接触面应加清理。安装误差以不超过以不超过0.1%为宜。为宜。 当用改变熨平板牵引点垂直高度来调整摊铺厚度时，调整当用改变熨平板牵引点垂直高度来调整摊铺厚度时，调整必须在必须在3m行进距离的范围内进行，切勿急剧升降。每调整一次，行进距离的范围内进行，切勿急剧升降。每调整一次，需要行驶一段距离后方可再进行检测，此距离不得小于该摊铺机需要行驶一段距离后方可再进行检测，此距离不得小于该摊铺机的全长。的全长。 自动找平装置由精密的机械、电子和液压元件组成，价值自动找平装置由精密的机械、电子和液压元