主值考试题答案

1、主值考试题答案主值实习考试题一. 填空题：1、汽轮机正常运行中的参数规定：轴振报警值（125 um）停机值（250 um）、支持轴承 金属温度报警值（107°C）、推力轴承金属温度报警值（99°C）、轴承回油温度报 警值（77°C）、低压缸排汽温度报警值（80°C）停机值（120°C）、主机润滑 油温 WOOrpm以下40 °C, 900rpm至额定转速50°C）。2、锅炉正常运行参数规定：末级过热器出口蒸汽温度高/低报警值（566/576 °C）、再 热器出口温度髙/低报警值（564/574 °C）、炉

2、膛压力高/低报警值（+0. 1/-0. 3KPa） 总风量V20%BMCR值（446T/H）、省煤器给水流量低低跳闸值（490T/H）、屏式过热器出 口管壁温度高报警值（585 °C）、末级过热器出口管壁温度高报警值（600 °C）、再热 器出口管壁温度高报警值（620°C）、炉水循环泵电机腔体温度高跳泵值（65°C）、贮 水箱水位低低跳泵值（1200mm）。3、大部分600MW机组协调方式正常釆用“（炉足艮机）协调方式”，此时汽机主控投 （自动）、锅炉主控投（自动），汽机调节（功率），锅炉调节（压力）；正常运行、中当给水泵、吸、送风机、-次风机单侧故障

3、时，在（RB投入且机组在协调控 制方式下运行 ）条件下RB才动作。4、给水调整：正常运行中时需保持省煤器入口给水流量（大于 645 t/h）,在 给水调整的过程中、，应保年锅炉（煤水上匕）的对应关系；启动过程中，给水流量由（给水旁路调节门）调节,通过调整电泵的转速维持其前后差压在（050. 9MPa）,当其开至75%后，进行其与（给水主阀的）切换，然后调整（给水泵转速）控制给水流量。*5、正常情况下机侧主汽、再密汽温度的变化范围零（566+5_14°C）,炉侧主汽、再 热汽温度的变化范围为（571，io°C）、（ 569+5_10°C）,两侧偏差小于（10

4、6;C）。|=1 = = !l=J8、锅炉燃烧调整：正常稳定燃烧炉内火焰应为光亮的（金黄色火焰）且稳定， 当火焰炽白刺眼，表示风量（偏大）；若火焰暗红时，表示风量（偏小），此时要 防止锅炉熄火。正常运行中氧量维持在（3%5%）o当负荷变化时，如幅度不次风量,）,合适调整燃烬风，尽可能保证燃烧完全。大，可用改变（磨煤机煤量风量的）方法来调整，彎曹度较大可用（启 停磨煤机）来实现；需要手动调节时，欲增加负荷先增加（二次）风量后加（一6、机组汽压调整：炉侧主蒸汽压力额定值（254 MPa）,汽机侧主蒸汽额定值 为（24. 2 MPa）；引起汽压变化因素有内扰和外扰，内扰为（由于炉内扰 动（如燃制、凤

5、星、给水臺）引起耗温、汽压）变化的扰动, 外扰为（当电负荷发生变化）时炉内燃烧和给水未及时调整引起的扰动；汽压调整主要釆取（釆取增减燃料量）的方法来进行，同时要保持与负荷相 适应，满足滑压曲线要求，防止出现大幅波动。7、发电机正常运行，频率在（4& 5-510 HZ）范围内允许输出额定功率连续运行，频率在47. 0-47. 5HZ每次持续时间为（lOmin）,频率在51. 0-51. 5HZ每次持续时 间为（30min）。8、正常运行中凝汽器水位控制在（480700min）,水位低于（100inin）凝泵时,应检查（除氧器溢流放水门应自动打开，检查除氧器跳闸。除氧器水位控制在（1800

6、-2200min）,水位23oomm且有高一或高二报警主、副水位调节门自动关闭，旁路电动门关闭，高二报 警时事故放水电动门应联锁弃启）；水位（低荃400mm）且有低一报警，延时5S,给水泵跳闸。9、汽轮机ETS系统跳闸块上有6个电磁阀：2个（OPC）电磁阀，是（常闭）电磁阀; 4个（AST）电磁阀，是（常开）电磁阀。ETS系统共有3个试验块：（EH油试验块）、 LBO润滑油试验块和（LV真空试验块）。10、运行中锅炉受热面损坏不严重，尚可维持运行时，将给水自动切换至手动，调整、控制各段工质温度正常，两侧偏差在规定范围内，严密监视损坏部位的发展趋势，必要 时降低（机组负荷 ）,在爆管受热面附近做

7、好安全措施，防止汽、水流出伤人， 做好事故预想，汇报值长（向调度申请停炉，弄尊待停炳命冬）； 不能维持运行时，应（紧急停炉）处理。停炉后，保持单侧送、引风机运行，维 持正常炉膛负压，（炉内无蒸汽时），方可停止风机。11、汽轮机在正常运行中主、再热蒸汽温度超过（594°C ）时延时（15）分 钟，或达到（600°C）时应故障停机，若汽温在（io）分钟内急速下降超过（50 °C）应故障停机。在超定蒸汽压力下，若主、再蒸汽温度继续下降，虽经调整仍不 能恢复时，应降低（主汽压力）及机组负荷。由于汽温低减负荷应从（540 °C ）开始，每下降1°C应减（

8、10MW ）负荷，同时应使主汽温有150°C以上的过热度，且必须保证主、再热汽温度大于相应第一级金属温度50°C以上。汽机主违、再热汽门前 汽温降至（480°C ）时，应减负荷到“o”，如继续下降，亭（ 打闸停机）o 锅炉主、再汽温下降过快，在调整燃烧和减负荷后，可开启（过热器和再热 器疏水）配合处理。汽温异常时，应加强对机组振动、差胀、轴向位移、推力轴承 金属温度的监视。发生越限，立即停机。、12、发电机振荡处理原则：励磁调节装置手动时应尽可能增加（励磁电流），并 适当降低发电机的（有、功负荷），以创造恢复同步的有利条件。若确认失磁引起 的振荡，应立即（将发电机

9、解列）。二、问答题：1、影响锅炉过热汽温度和再热汽温度因素有什么？答：影响汽温变化的因素：3) 煤水比率失调是引起汽温的主要因素， 即燃 烧量、给水流量单独发生变化时。4) 风量的变化， 如过剩空气时增加时， 汽温即 升高。5) 给水压力、温度的变化。6) 主蒸汽压力发生急剧变化。7) 启停磨煤机时或煤质、煤粉细度发生变化较 大、燃烧恶化。8) 锅炉受热面结焦、积灰及吹灰时。9) 减温水控制器操作失灵时或发生过调时。8) 汽机解列或投运高加时，未及时改变燃料 量或给水量。2、锅炉燃烧调整过程中的注意事项是什么？答： 1)检查燃烧器和受热面，如有结焦、积灰、堵灰 现象，及时采取有效措施。2) 燃

10、烧恶化时，停止清焦和吹灰工作。3) 严禁进行大幅度进行煤量的加减，防止 因煤量大幅度改变引起燃烧波动， 造成炉内温 度交替变化引起锅炉灭火。4) 煤质变差时，要结合燃煤量，炉内温度、 燃烧工况、一次风流量、 氧量等参数综合比较 进行燃烧调整，防止锅炉灭火。在油煤混烧时， 防止锅炉结焦，应保证相对较高的氧量。5) 当机组负荷低于210MW燃烧不稳时，投油或投等离子点火器来稳定燃烧。6) 燃料量向下层发展，即启停下层磨煤机 时，应缓慢进行， 防止因燃料量大幅度变化引起 “中 间点温度”的大幅波动。3、在下列哪些情况下进行主汽门、调速汽门严密性试验？试验下的稳定转速计算公式 是什么？答：在下列情况下

11、应进行主汽门、 调速汽门严密性 试验：a) 机组大修前、后。b) 超速试验前。c) 甩负荷试验前。d) 运行中每年一次主汽门、调速汽门严密性试验。试验下的稳定转速计算公式是：4、GIS 日常巡视检查项目？答：开关、刀闸、接地刀闸、快速接地刀闸闭锁位置指示正确1) 灯光信号指示正常，加热器已按规定投切2) 刀闸、接地刀闸触头接触良好3) 密度继电器、压力表指示正常4) 开关、避雷器动作次数指示正常5) 裸露再外的母线无过热现象6) 二次端子无发热现象，熔断器指示正常7) 在 GIS 设备附近无异味、无异音，无漏气、漏油现象8) 所有阀门的开闭位置正确，金属支架无锈蚀、无发热现象9) 可见的绝缘件

12、无老化、剥落、无裂纹现象10) 所有金属支架和保护罩、外壳无油漆剥落现象11) SF6气体的分解物无泄露12) 接地端子无发热、金属外壳温度未超过规定值13) 所有设备的防护门已关严，密封14) 所有设备清洁、齐整、标志完善5、写出锅炉MFT动作条件及联动结果？答：锅炉主要保护（锅炉MFT动作条件）手动停炉按钮两个同时按下；（两个回路a.硬回 路：在盘上按下两个“手动停炉”按钮b.软回路： 在CRT操作“手动停炉”按钮）两台空预器全停，延时15秒；两台引风机跳闸；两台送风机跳闸；炉膛压力+2.5kPa ； （3取2）炉膛压力v -2.5kPa ； （3取2）锅炉总风量v 20%BMCF延时10

13、秒（446顿小时） 火检探头冷却风压力v 3kPa（3取2）或两台火检 冷却风机全跳；延时10秒一次风机全停且任一煤层运行且无油枪投入 全炉膛灭火。失去全部燃料；首支油枪点火不成功，再次点火推迟 30分钟； 首支油枪开始，连续三次点火不成功；省煤器入口给水流量低低（490T/H）延时10S； 3 取2三台给水泵全停；炉膛出口蒸汽温度高于470C ;延时10秒 再热保护丧失(机组未并网,炉投燃料25%且高 或低旁门关闭延时后) ;汽机跳闸;(负荷大于 60MW)锅炉跳闸联动结果：联跳所有磨煤机;联跳一次风机;联锁关闭磨煤机入口冷、热风气动插板门; 联锁关闭磨煤机入口冷、热风调整门; 联锁关闭磨煤

14、机所有出口门; 联锁关闭给煤机出口电动插板门; 联锁关闭过热器、再热器减温水电动门; 联跳油枪;联跳两台汽动给水泵;5、直流系统接地如何处理？答： 处理：1) 利用绝缘监测装置查找接地点;2) 对有接地的回路或设备，应通知检修消除;3) 直流系统接地运行时间不能超过 2 小时。4) 用瞬时停电法查找直流系统接地时的注意事项5) 直流系统拉路工作必须两人进行;6) 查找直流接地必须用高内阻电压表进行;7) 查找过程切勿再找造成一点接地；8) 拉负荷开关后，不管接地与否，应立即合上；9) 先查找有操作的回路和有维护人员正在工作的 回路；10) 先查找次要的、易受潮的回路，最后查找控制 和保护回响；

15、11) 当查到保护柜电源时，应汇报值长，联系检修 共同查找，先退出该保护柜的所有压板，再断开 该柜的直流电源，查无问题后应先投入直流电源， 再在压板两端验明无电压后，将退出的各压板逐 一投入；12) 当查到RTU装置电源、励磁控制电源时，应汇 报值长，联系检修人员， 确认另一路电源良好后， 再拉开关；13) 当查到厂用电快切装置电源时，应汇报值长， 闭锁快切装置后再拉开关，恢复送电、查装置无 异常后再投入；14) 当查到热工电源时，应汇报值长，联系热工 人员确认另一路电源良好后，再拉开关。6 、 厂用电全部中断现象及处理答：厂用电中断9.4.1.1 现象1) 集控室正常照明熄灭，事故照明自投；

16、2) CRT报警窗报警，事故喇叭响；3) 厂用6kV、380V母线电压表指示为零，所有运 行的交流辅机停运，备用交流辅机不联动， 各直流设备联动；4) 锅炉MFT汽机跳闸、发电机跳闸；9.4.1.2 原因1) 保护动作，备用电源未自投或自投不成功；2) 工作电源与备用电源同时故障；3) 供电中的备用电源故障；4) 人为误操作或保护误动作，导致供电中断；9.4.1.3 处理1) 检查高中压主汽阀、调节阀、高排逆止门、 各抽汽逆止门已关闭，汽机转速下降。2) 密切监视直流母线电压的变化情况， 确认主 机事故直流油泵、 小机事故直流油泵、 空侧 直流密封油泵、氢侧直流密封油泵自启正 常，否则手启。

17、严密监视发电机氢压， 根据 情况采取相应措施。3) 检查柴油发电机自启动是否成功， 否则，立 即手动启动，以保证保安段的正常供电。4) 检查锅炉炉水循环泵隔热体冷却水供应正 常。5) 检 查空气预热器的隔离情况，确保正常隔 离，空气预热器停运后立即进行手动盘车。6) 检查和确认燃油供回油速断阀、 各油枪入口 电磁阀、制粉系统有关挡板正常关闭。7) 在厂用电恢复前， 严禁向凝汽器排汽水， 手 动关闭可能有汽水倒入凝汽器的阀门。8) 检查发电机出口开关、励磁开关、6kV及380V 所有开关在“分”，否则手动断开。9) 通知各外围岗位进行厂用电失去的相应处 理。10) 检查制粉系统的风门、挡板位置正确， 过、再热器喷水截止阀关闭。 检查空预器运 行情况，若辅助电机亦不能投入运行应进行 手动盘车，维持其转动状态。11) 在CRT上复归所有的6kV设备和重要的 380V设备。12) 保安电源恢复后进行下列工作：a) 逐步恢复各保安MC段