桥(门)式起重机自检记录首次检验记录16年

1、记录编号桥（门）式起重机自检记录使用单位名称设备名称设备出厂编号自检日期说明1. 本自检记录格式适用于桥（门）式起重机自检。2. 检验依据：TSG Q7015-2016 起重机械定期检验规则3. 检验环境：(1) 电网供电电压波动不大于± 10%；(2) 工作环境温度保持在 -25 +40之间。4. “自检结果”栏中“” 、“×”、“ / ”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项” 。要求测试数据的项目应填写实测数据。5. 无相关人员签名、未填写自检日期或加盖使用单位公章或专用章的自检记录无效。6. 本报告宜由计算机打印输出，或者用黑色钢笔、签字笔填写，字迹应工整，如作修改

2、，修改处应有修改人员的签名。7. 本记录用作首次检验记录时应当一式两份， 由特种设备检验机构、 使用单位分别保存；用作定期检验自检记录时，由使用单位存档保存。1基本 情 况设备使用地点用户设备编号安全管理人员联系电话产品出厂编号使用单位统一社会信用代码主要参数设备名称规格型号跨度（ m）工作级别额定起重量（ t）起升高度（ m）起升速度操纵方式司机室操纵地面随行操纵（ m/min）地面遥控操纵大车运行速度（ m/min）小车运行速度（ m/min ）大车轨道长度（ m）生产率（t/h）非导电侧悬臂长度（ m）导电侧悬臂长度（ m）取物装置吊钩；抓斗；电磁吸盘；集装箱吊具；其他大车安全滑触线软电

3、缆导电裸滑线电缆卷筒导电方式小车安全滑触线软电缆导电裸滑线工 作 环 境露天非露天高温其他自检结论该起重机按照TSG Q7015-2016 起重机械定期检验规则进行了自行检查，运行状况良好，各项目符合 TSG Q7015-2016 起重机械定期检验规则的规定和起重机使用维护说明书的要求，自检合格 。备注安全管理员（签名）使用单位（盖公章）年月日2使用单位自检项目表序号自检项目、内容和要求自检结果1 定期检验报告及使用登记证、使用记录：齐全，且存档保管技术资 a. 上次检验报告料b. 使用登记证1审查（不 c. 日常使用状况记录适用于d. 维保、修理记录首次检e. 自检记录验）f. 运行故障和事

4、故记录22.1起重量标志：标注清晰、正确2GB2.2(1) 安全距离：运动部分与建筑物、设施、输电线的安全距离应符合3作业环第 1 部分：总则中10.2 和 15.3的6067.1 2010起重机械安全规程境和外要求观检查42.3起重机运行轨道：无明显松动和影响安全运行的明显缺陷3 (1) 主要受力结构件 ( 主梁、主支撑腿 ) 的连接焊缝无明显可见的裂纹；金属结(2) 主要受力结构件 ( 主梁、主支撑腿 ) 断面有效厚度不低于设计厚度的90%；5(3)主梁、端梁、主支撑腿螺栓和销轴等连接无明显松动、缺件、损坏等构检查缺陷4.1一般要求 ( 磨损、变形、缺损、证明文件等) ：(1)a.吊具 b

5、. 钢丝绳c. 滑轮 d. 开式齿轮e. 车轮 f. 卷筒g. 环链磨损、变形、缺损情况：未达到相应报废规定；6(2)小车轨道：无明显松动和影响其安全运行的明显缺陷；(3) 防爆起重机上的零部件、安全保护装置和电动葫芦等需要采用符合防爆要求的，不低于整机防爆级别和温度组别；(4) 防爆起重机上装设的防止钢丝绳脱槽装置采用无火花材料制造。7(1)吊具的悬挂：牢固可靠84.2(2)吊钩的防脱钩装置 ( 司索人员无法靠近吊钩的除外) ：有效4 吊具9主要零(3) 吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座：无焊补；铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整部件检4.3.1 钢丝绳配置：查10a. 钢丝绳与滑轮和卷筒匹

6、配：符合规定b. 新更换的钢丝绳：检查出厂合格证明4.34.3.2 钢丝绳固定(1) 绳端固定：牢固、可靠；钢丝3 个 )压板数：个绳a. 压板不少于 2 个 ( 电动葫芦不少于b. 安全圈：除固定圈外，卷筒上至少保留2 圈钢丝绳11圈(2) 卷筒上的绳端固定：有防松或自紧性能；安全圈：c. 金属压制接头：无裂纹绳卡数：个d. 楔块：楔套无裂纹，楔块无松动e. 绳卡：安装符合规定3序号自检项目、内容和要求自检结果1213414 主要零部件检查1516171819安全5保护和20 防护装置检查21224.3.3用 于 特 殊 (1) 吊运炽热金属、 熔融金属或者危险品的起重机场合的钢丝绳的械用钢

7、丝绳的断丝数 : 未到达相应标准断丝数的/报废一半 ( 包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减)4.3.3用于特殊场合的钢丝绳的(2) 防爆型起重机钢丝绳断丝情况 :无/4.3报废钢丝4.3.4吊 运 熔 融 4.3.4.1主起升机构钢丝绳缠绕系统:绳金属起重机的主(1) 双吊点用 4 根钢丝绳 ;(2)单吊点至少用 2 根钢/起升机构 ( 电动葫丝绳 ;(3)不采用平衡滑轮芦除外 ) 钢丝绳系4.3.4.2主起升机构钢丝绳: 钢丝绳性能不低于/统GB8918-2006 规定4.4导绳器 : 排绳有效，无卡阻现象制动器设置与控制:(1) 制动器设置：a. 起升机构制动器：机械常闭式b. 运行机构制动器：

8、设置（2）制动器控制：符合要求5.1.2吊运熔融金属起重机制动器设置专项要求：5.1.2.1电动葫芦： (1)5t Gn 16t ，低速级设安全制动器 ;(2)Gn 5t ，低速级设安全制动器或按 1.5 倍 Gn设计 ;(3) 有高温隔热功能(4) 工作级别不低于 M6。（ Gn额定起重量）5.15.1.2.2 除电动葫芦以外：/制动5.1.2.2.1 Gn 75t:(1) 两套驱动装置与输出轴刚性连接;(2)与输器出轴无刚性连接或只设置一套驱动装置，在卷筒设置安全制动器5.1.2.2.2 Gn 75t: 设置两套独立工作的制动器，每套安全系数符合标准规定(1)制动器的零件缺陷、液压制动器漏

9、油现象：5.1.3a. 零件：无裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件制动器零b. 液压制动器：无漏油现象件(2) 制动轮与摩擦片：打开时无摩擦现象，闭合时接触均检查匀，无影响制动性能的缺陷和油污(3) 制动器的推动器：无漏油现象5.2 起升高度 ( 下降深度 ) 限位器 :a. 起升高度限位器：有效（吊运熔融金属的应有双重限位器）b. 下降深度限位器：有效235.3运行行程限位器 : 有效245.4.1设置：起重量限制器或安全离合器255.4起重量限制首次检验专项要求：加载动作试验5.4.2器265.4.3定期检验专项要求：未被短接27(1) 抗风防滑装置设置：露天轨道式起重机按规定设置285.6

10、抗风(2) 动作试验：动作可靠，功能有效防滑装置29(3) 零件无缺损4序号自检项目、内容和要求自检结果305.7防碰撞装置：按规定设置315.8报警装置 ：有效（地面随行操纵、地面遥控操纵除外）5.9缓冲器和端部止挡32(1) 缓冲器：运行机构装设(2) 轨道端部止挡：牢固可靠，能防止起重机脱轨335.10 紧 ( 应 ) 急停止开关：设在司机操作方便的地方，为非自动复位型，能切断动力电源345.11轨道清扫器：间隙 10mmmm355.12联锁保护装置：使用说明书未明确开门运行安全性的出入起重机械的门、司机室到桥架上的门其联锁保护装置有效365.13风速仪：起升高度 50m露天工作的设置，

11、并且安装在上部迎风处5安全 5.14防护罩、防护栏、隔热装置保护和a. 防护罩、防护栏：齐全，无缺损；37 防护装 b. 露天作业的起重机的电气设备防雨罩：齐全，无缺损；置检查c. 吊运熔融金属起重机的隔热装置：齐全，无缺损385.16电缆卷筒终端限位装置：按规定设置，动作时，卷筒上至少保留2圈电缆395.22集装箱吊具专项保护装置：转锁装置和伸缩装置的安全联锁、伸缩止挡及其限位有效405.23.1防倾翻安全钩：安全钩与主梁间隙符合要求，运5.23行无卡阻桥、门式起41重机专项安全保 5.23.2偏斜显示 ( 限制 ) 装置： 40m的门式起重机设42护和防护装置5.23.3导电滑触线的安全防

12、护：有防护装置；多层布置时，下层起重机采用电缆或安全滑触线43(1) 平衡阀和液压锁与执行机构的连接：刚性连接44 6 液压系统检查 (2) 液压回路：无漏油现象45(3)液压缸安全限位装置、防爆阀（截止阀）：无损坏(1)灭火器、地板覆盖材料、标志：46a. 灭火器：配置b. 地板覆盖材料：配置7 司机室检查c. 操作装置标志：完好、醒目(2)连接、防护装置：47a. 固定连接：牢固，无明显缺陷b. 露天工作起重机的防风、防雨、防晒防护装置：设置488.1(1)电气设备功能：电气设备固定牢固；控制功能有效49电气(2)防爆型、绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其元器设备件：符合规定8 8

13、.2 电动机的保护电气检电动机具有下列一种以上( 含一种 ) 的保护功能：查(1) 瞬动或者反时限动作的过电流保护，其瞬时动作电流整定值应当约为电50动机最大起动电流的1.25 倍(2) 在电动机内设置热传感元件(3) 热过载保护5序号51525354自检项目、内容和要求自检结果8.3 线路保护：设置，且完好8.4 错相和缺相保护：错相和缺相会引起危险时设置，且功能有效8.5 零位保护 ( 机构运行采用自动复位按钮控制的除外) ：有效8.6 失压保护：有效555657585960616263646566676869707172738电气检查10性能试验8.7 电动机定子异常失电保护：按规定要求

14、设置8.8超速保护装置：采用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速及其他由于调速可能造成超速的起升机构设置(1) 电气设备接地：正常情况下不带电的外露可导电部分直接与供电电源保护接地线连接电气设备接地(2) 外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽接地：根据配电网情况进行可靠接地 ( 保护接地或者保护接零接地线(1) 设置专用接地线；金属结构的连接有非焊接处，采用8.9 起另装设接地干线或者跨接线的处理重机械(2) 禁用金属结构和接地作为载流零线( 电气系统电压为接地8.9.2安全电压除外 )金属结构接地 8.9.2.2接地电阻(1)TN接地系统： PE 线重复接地每一

15、处接地电阻均：10(2) TT接地系统：设置漏电保护装置，接地电阻： 4(3) IT接地系统：接地电阻： 4(1)a.额定电压不大于500V 的电气线路对地绝缘电阻，8.10电气线路对1.0M地绝缘电阻b. 防爆起重机的电气线路对地绝缘电阻，1.5M(2) 绝缘起重机械电气线路的绝缘电阻， 1. 0M(1) 可移动式照明电压：采用安全电压8.11照明(2) 禁用金属结构做照明线路的回路(1) 总电源开关状态的信号指示：在司机室内设置，并有效8.12信号指示(2) 警示音响信号 ( 跟随式操作控制的除外) ：有效(3) 集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯：有效(1) 运转、制动情况：各机构运转正常，

16、制动可靠(2) 操纵系统、电气控制系统工作情况：工作正常10.1空载试验(3) 沿轨道全长运行无啃轨现象：无(4) 各种安全保护和防护装置工作情况：有效过孔走行试验：过孔平稳，测量纵移速度、制动10.2架桥机过孔距离及相关技术参数符合设计要求。试验导梁跨中静挠度试验：过孔挠度符合设计要求。 TN TT IT接地电阻：M M mm6序号自检项目、内容和要求7410.2.3 悬臂挠度试验：悬臂挠度符合设计要求。(1) 起重机械设计文件：齐全，且存档保管a. 总图75b. 主要受力结构件图c. 电气原理图11.1产品技术文d. 液压或者气动系统原理图(2) 产品技术资料、安全保护装置型式试验证明等：齐全件a. 制造许可证明或者特种设备行政许可受理决定书b. 产品质量合格证明76c. 安装使用维护说明书11d. 安全保护装置和电动葫芦型式试验证明首次检e. 自检记录验附加 11.2起重机械的作业环境和起重机外观：通向起重机械通道、起重机械上77GB 6067.1 20