产品质量检验控制制度

1、产品质量检验控制制度第1章总则第1条目的为了使质检专员在成品检验工作中有所依据，严格进行成品检验工作，以确保产品 质量，提高产品的品牌效益，特制定本制度。第2条适用范围本制度适用于本公司的半成品、成品检验以及出货检查等。第3条成品检验制度的作用1 .明确成品检验作业的各项内容与要求，使繁杂的检验工作不易产生疏漏。2 .规范成品检验的作业流程，有利于保持产品质量的一致性。3,确保成品质量检验的客观公正。4 .有利于提高质检专员和生产人员的业务水平。第2章成品检验规划5 4条明确检验项目质检专员在实施检验之前，应将需要检验的项目列出，防止在检验过程中漏检。6 5条制定质量标准质检主管应在实施检验之

2、前明确规定成品检验的质量标准，作为检验时的判断依 据。如质量标准无法用文字进行说明，则用限度样本来表示。产品尺寸质量标准表样如 下所示。产品尺寸质量标准表产品编号：产品名称规格:产品 尺寸表说明尺寸谷差说明尺寸谷差说明；尺寸谷差允许 不合格 水准不合格因素A级品B级品C级品产品图原因分 析第6条选择检验方法质检主管在进行成品检验前，应选择出使用何种检验仪器量规或是以感官检查的方式来检验。如果某些检验项目本公司不具备检验能力，必须委托其他机构代为检验，也应 在成品检验前进行说明。7 7条制订抽样计划1 .质检专员应根据所检验产品的特性，在成品检验前确定采用何种抽样计划表，以 保证抽样均匀有效。2

3、 .抽取样本时，必须在群体批中无偏倚地随机抽取 ，可利用随机取样的方式。 但是， 若群体批各成品无法编号，则取样时必须从群体任何部位平均抽取样本。第8条列明检验结果处理办法在成品检验之前，质量管理部质检科就应明确成品经过检验后的处辂办法。处辂办法应依成品质量管理作业办法有关要点予以确定。第9条其他事项规划1 .若检验时必须按特定的检验顺序来检验 ，则必须将检验顺序列明。2 .必要时可将制品的蓝图或者略图附于检验标准中。3 .质检专员应详细记录检验情况，在成品检验规划中应明确记录的事项和保存时 间等。第3章成品检验规范4 10条规范的制定质量管理部质检主管组织专人进行检验规范的制定工作。5 11

4、条半成品检验规范1 .指定方式针对每一类产品的每一个制程制定一份最终检验规范，明确该类产品在该制程完成后应检验的项目、内容和方法。若发现异常，则由异常发现人员依据检验规范通过书面文件方式予以明确。2 .制定依据制定的依据应包括国际或者国家相关标准、行业或者协会标准、产品设计要求、质 量历史档案、客户质量要求、其他质量和技术文件等。3 12条成品检验规范1 .制定方式(1)对每一类产品都应制定一份成品检验规定，供最终检验或者出货检验使用，将检验的项目、内容、方法予以明确，有差异部分用标示检验依据文件方式明确。(2)最终检验允收水准一般应严于或者等于出货检验允收水准，而出货检验允收水准一般等同于客

5、户允收水准。2 .制定依据成品检验的制定依据包括国际或者国家标准，行业或者协会标准，产品设计要求，质量历史档案，客户质量要求和其他质量、技术文件或规范。3 13条免检处理规范1 .对于市面上广泛销售的产品，质量管理部经过多次检验，确定该物品的质量可由 生产部提供保证时，可免予实施抽样检查。2 .对于列为“免检”的产品，需在该产品出货单的质检结果一栏中注明“免检”字样。第4章检验实施及结果处理3 14条检验实施流程1 .为保证成品质量信誉，质量管理部须派质检专员，在产品下线后，抽取样品进行 检验，判定产成品是否符合质量要求。2 .质检专员在接到检验通知后应做好质检准备，检查器具是否齐全、器具运转

6、是否 正常等。3 .质检专员依据规定的程序、检验规范进行检验；若需要仪器测试，则按照规定的程序进行办理。4 .质检专员应及时将成品检验结果填入“成品检验报告单”中，并列明不合格的项目。“成品检验报告单”的样式如下所示。成品检验报告单制造批 号产品名称及规 格目标产 量生产日程月日至月 日检验检验 项目年_日年月日年月日不合格 数%不合格 数%不合格 数%检验员意见日期检验主管意 见日期检验主管：检验员:5 .若检验结果显示产品存在质量问题，则质检专员应在成品检验报告表中列明不 合格的项目，同时出具不良品分析表并交相关部门，由业务部与客户沟通，办理批量退货。6 .若检验结果显示产品合格，则质检专

7、员填写“出厂检验传票”交仓储部，由仓储部据其办理出货手续，运输部准备货物装运。7 15条在库成品抽检质检专员应定期对在库存储的成品进行抽检 ，以确保产品质量，避免将质量变异的 产品送交客户。发现质量变异时应立即着手调查原因，同时做好防范措施，并通知生产部 门进行检修。8 16条检验结果判定1 .制造部门依据检验委托书，请求实施抽样检验。若规定受检时必须提供质量数据 资料，则必须将质量数据资料附加在检查委托书中。2 .质量管理部依据规定的方法，对得出的质量数据以及其他质量情报进行检验、验证并给出判定结果。如果初步判定结果认为有必要做进一步严格的检验，则依判定结果开展接下来的工作。3 .抽样检验以

8、检验规格书为依据实施，并确定合格与否。判定结果应按规定的程序 通知相关部门。4 17条不合格货批以及不合格品的处辂1 .应对不合格货批及抽样检查中抽验出来的不合格品加以识别。2 .不合格货批原则上由制造部门负责修正、重新检查与选择；对于不合格品，则采取修正、剔除手段。3 .对于已修正或者剔除不合格品的货批，原则上必须再次进行抽样检查。4 .经修正仍不合格的产品，不允许出厂。5 18条对抽样检验的判定存在异议的处理当生产部与质量管理部质检科对检查的判定存在异议时，质量管理部经理应设法进行协调，经双方协调做最后的判定。6 19条检验记录的保管质检专员应真实、详细地将质检结果填入“质量检验记录表”中 ，并将“质量检验 记录表”、“成品检验报告表”等表单和数据于规定的时间内建档保存。“质量检验记录表”的样式如下表所示。质量检验记录表产品名称产品规格制造批号抽样数量项次