木制吸音板施工技术交底

1、吸音工程施工方案:工程概况： 二：施工准备：1 ,材料准备，龙骨，石膏板1220*2440 ,木质吸音板，聚酯纤 维吸音板，采用正 规厂家生产的材料，保证质量合格。2，主要机具：电动机具电 锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机，手动工具：射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、棉丝、砂 纸、长卷尺、钢水平尺、墨斗，小白线、笤帚、托线板、红铅笔、毛刷、线坠、裁织革刀、 毛巾、塑料水桶、塑料脸盆。脚手架：移动式脚手架配合。架子的步高和支搭符合施工要求和安全防护要求3， 墙面吸音板安装前，墙面 饰面基本完成，基 层清理干净4. 大面积施工前先放大样，做出样板墙，确

2、定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后，业主、 监理和施工单位共同认定后，组织施工人员班按照样板墙要 求施工5, 材料分类存放整齐备用，注意防潮。地面干 净、平整、无积水 三.墙面吸音材料施工工艺流程A：聚酯纤维吸音板施工方法：1、施工前注意选板、排板，避免微小色差。聚酯纤 维吸音板，是以聚酯纤 维为原料, 经热压而成，由于生产批号不同和聚酯纤 维着色难度极大，在阳光的作用下，易 产生微小 的色差；因此，在 进货时尽量采用同一批号生 产的聚酯纤维吸音板，施工前 将聚酯纤维吸 音板进行排板，调整色差然后按调整好的排列顺序进行安装施工。2、切割板面宜用刚性靠尺在施工中需要对聚

3、酯纤维吸音板面进行切割，切割时建议用钢尺或合金方钢作 为靠尺, 切勿用木条或软性材料作为靠尺，以避免切割线条不直造成拼接缝隙过大或扭曲。为使拼 接缝隙相对减少，在切割时可将刀片向内倾斜0.51mm，使接口面形成内斜面，施工中 易于板面对接，减少缝隙度。3、切割或倒边所用刀片，建 议采用进口刀片由于国产美工刀片钢材质量等原因，刀片不够锋利且使用寿命短，在切割或倒边时易 产生毛边和毛面，特 别是在倒边时产生毛面明显，倒边最好采用本 产品专用倒边刨。4、基板处理1 ）无孔基板应将基板拼接缝隙用贴缝胶纸贴实2）穿孔基板应在基板内侧用薄型薄膜将孔洞封闭5、粘贴用胶水的选择1 ）首先考虑使用符合国家环保要

4、求的胶水2）根据粘贴基面不同可选择不同类型的粘胶 剂3）水泥或木质基面：可选择以氯丁橡胶为原料的无苯万能胶或百乳胶4）纸面石膏板基面：在不易受潮的前提下，可选用百乳胶或以纤 维素为原料的墙 纸胶（刷胶粘贴后应立即用纹钉固定，以避免胶水未干，板面移动），在容易或可能受潮 的前提下，可选用万能胶6、聚酯纤维吸音板属于多孔板材，极易吸收胶水，堵塞孔洞，建 议施工可单面刷胶（仅 在墙面刷胶，刷胶量比正常略重）。同 时也可以配以纹钉加固7、阴、阳角处理聚酯纤维吸音板，可做阴、阳角处理，其方法与 铝塑板施工方法一样三、清洁相关问题处理：聚脂纤维吸音板在施工中遇到的污 渍主要有三种（1）灰、尘。直接用洗尘器

5、表面洗尘就可以了（2）泥渍。要用清水浸湿聚脂纤维吸音板，有吸水率 较高的擦洗物配合弱碱性的泡 沫清洗剂擦洗（3）油渍和锈渍，要用专用的除油、除锈剂清洗（可以选择汽车用的除油除锈剂） B：木制吸音板墙面安装施工方案A、材料说明木质吸音板，采用国内外先进技术、运用最新声学理 论，声学效果明显，安装简单便捷， 符合环保要求，在国内新型建筑装饰工程中得到了广泛的 应用。1、木质吸音板由饰面、芯材和吸音薄毡 组成。芯材为16mm或18mm厚的进口 MDF板 材。芯材的正面贴有饰面，背面粘贴德国科德宝黑色吸音薄毡。2. 龙骨，尤其要注意裁开部分吸音板的尺寸，保 证两边的对称）和线条（收边线条、外角线条、连

6、接线条），并 为电线插口、管子等物体切空 预留。3. 安装吸音板：（1）吸音板的安装 顺序，遵循从左到右、从下到上的原 贝U。（2）吸音板横向安装时，凹口朝上；竖直安装时，凹口在右侧。项次 项目允许偏差（mm）检查方法1垂直度3用1m垂直检测尺检查2边框高度、宽度0; 2用钢尺检查3对角线长度差3用钢尺检查4裁口、线条接缝高度差1用钢直尺和塞尺检查（3）部分实木吸音板有对花纹要求的，每一立面应按照吸音板上事先编制好的编号依 次从小到大进行安装。（吸音板的 编号遵循从左到右、从下到上、 数字依次从小到大）4. 吸音板在龙骨上的固定：（1）木龙骨：用射钉安装沿企口及板槽处用射 钉将吸音板固定在龙骨

7、上，射 钉必须有2/3以上嵌入木龙骨，射 钉 要均匀排布，并要求有一定的密度，每块吸音板与每条龙骨上联 结射钉数量不少于10个。（2）轻钢龙骨：采用专用安装配件吸音板横向安装，凹口朝上并用安装配件安装，每块吸音板依次相接。吸音板竖直安装，凹口在右侧，则从左开始用同样的方法安装。二块吸音板端要留出不 小于3mm的缝隙5. 对吸音板有收边要求时，可采用编号为580收边线条对其进行收边，收边处用螺 钉固 定。对右侧、上侧的收边线条安装时为横向膨胀预留1.5mm，并可采用硅胶密封。6. 墙角处吸音板安装有二种方法，密拼或用 588线条固定。（1）内墙角（阴角），密拼；用588线条固定；（2）外墙角邙阳

8、角），密拼；用588线条固定。7. 检修孔及其他施工问题（1）检修孔在同一平面 时，检修孔盖板除木收边外的其余表面要 贴吸音板做装饰；墙 面的吸音板在检修孔处不收边，只需要和 检修孔边缘齐平即可。（2） 如检修孔的位置和吸音板施工墙面垂直接触， 应要求更改检修孔的位置，保 证吸 音板的施工条件。（3）安装时如遇到其它施工问题（如电线插口等等），连接方式应按照设计师的要求或 遵循现场技术人员的指导。施工场所的其它特殊情况，请事先与我公司技术人员沟通。8. 吸音板在门、窗等洞口处的安装（见 图4-5）。五注意事项1. 色差（1）木饰面的吸音板有色差，属自然 现象。2. 木质吸音板在非安装环境中存放

9、必须密圭寸防潮。吸音板允许偏差范围序号项目立面垂直允许偏差检查方法吸音板用2mm托线板和塞尺检查用2mm托线板和塞表面平整尺检查用20mm方尺和阳角方整尺检查拉5mm小线和塞尺接缝平直检查拉5mm小线和塞尺墙裙上口平直检查用钢板短尺和塞尺接缝高低检查铝格栅吊顶施工方法铝格栅吊顶施工方法：1弹吊顶水平控制线、划龙骨分档线：从室内预先确定的水准线量至吊顶设计高度，用粉线弹出吊顶面层表面水准线。同时, 按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置，标出吊杆的固定点。主龙骨一般从吊 顶中心向两边分。主龙骨及吊杆间距 为9001200mm，一般取1000mm。2固定吊挂杆件: 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可

10、以采用©6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋或 盘圆钢筋, 盘圆钢筋应米用机械将其拉直。吊杆的一端同30X 30X 3, L= 50角钢焊接（角钢的孔径应根据吊杆和膨 胀螺栓的直 径确定）,另一端用攻 丝套出丝扣, 丝扣长度不小于100mm，也可以买成品丝杆与吊杆焊接。制作好的吊杆 应做防锈处理，吊杆用膨胀螺 栓固定在 楼板上,用冲 击电锤打孔,孔 径应稍大于膨 胀螺栓的直 径。3 轻钢龙骨安装：轻钢龙骨应吊挂在吊杆上（如吊 顶较低可以省略掉本工序，直接 进行下道工序）。一般 采用38系列轻钢龙骨，间距9001200mm，般取1000mm。轻钢龙骨应平行房间 长向安装，同 时应起拱，起拱高

11、度 为房间短向跨度的 1500。轻钢龙骨的 悬臂段不应 大于 300mm ，否则应增加吊杆。主龙骨的接长 应采取对接，相邻龙骨的 对接接头要相 互错开。轻钢龙骨挂好后 应基本调平，并紧固吊杆螺母。跨度大于 15m 以上的吊 顶，应在垂直主龙骨方向，每隔 15m 加一道大龙骨，并与主龙 骨连接牢固。4 格栅主副骨 组装：将格栅的主副骨在下面按设 计图纸 的要求 预装好。5 铝格栅棉层安装 .纸 面石膏板吊 顶施工方法 :1. 首先熟悉 图纸、理解设 计意图，对施工班 组进行技术交底，在明确设 计意图的基础 上，按图纸对现场 的实际尺寸 进行实测，根据设计及规范的要求， 对龙骨骨架的布置 绘 出布

12、置图及面板分隔 图。如遇尺寸与 图纸出入较大，及时向设计师及监理提交书面通知。2. 按照设计图纸将吊顶形式按 1：1大样用墨线弹在地面，再按龙骨布置 图将龙骨位置弹于已放大样位置，用 线坠将 地面龙骨布置位置吊放至 楼板底，按此位布放吊筋及主、 次龙骨。3. 吊筋采用8钢筋制作，尽量焊接在土建预埋吊筋处，如没有预埋吊筋，则采用 L40*40*4角钢制作角玛，用©8膨胀螺栓固定在混凝土楼板上。所有钢材表面刷防 锈漆 二度、银粉漆一度，吊筋间距采用 800*1000 ,龙骨采用CS60系列上人龙骨，主龙骨 间距 800，次龙骨、 横撑龙骨间距 400*400。吊筋布放与设备相遇 时，要增

13、加吊筋或者 焊接钢支架，吊筋距主龙骨端部距离不得超 过 300，否则需增加吊筋。龙骨在布放 过程 中要注意按图纸要求中间起拱， 设计图未作要求时，按短跨的 1/200 起拱，并注意龙骨 安装的 标高及平整度。 特别要注意次龙骨的间距要符合罩面板的尺寸， 板缝要布置在次 龙骨的中心 线上，并留 5mm 宽缝 隙。4. 对于吊顶内的灯槽等设备，如重量 较轻，可直接吊放在主龙骨上，。如遇 较重物品 则应单独 加设吊筋或 悬吊结构。5. 根据面板分格 图，在石膏板面 弹出墨 线，用高速往复 锯切割成型。 对于异型的面板， 采用曲 线锯加工，加工后的切口用电动修边机加以整理，以保 证切口平整、光滑。6.

14、 根据设计图纸要求，本工程采用 9.5mm 厚双层纸面石膏板罩面。 石膏板应在自由状态下安装固定，防止出 现弯棱、凸鼓 现象。纸面石膏板的长边（护面 纸包封边）应沿纵 向次龙骨 铺设，自攻螺 丝距纸面包封边（长边）以 1015mm 宽为 宜，距切割边（短 边）以 1015mm 宽为宜。第一 层覆面板采用 M3.5*25 自攻螺丝进行固定， 钉距 150 170mm ，在铺装第二 层覆面板前需用嵌 缝石膏腻子将缝隙嵌平。第二层板安装 时， 短边应与第一 层板的短边同样固定于次龙骨上，采用 M3.5*35 自攻螺 丝，钉距 150 170mm ，其长边所形成的接 缝应与第一层板的长边接 缝错开，错开不少于 300mm, 且不得在同根次龙骨上接 缝。短边所形成的板 缝也要与第一 层板